JP2011184851A

JP2011184851A - 柱梁接合構造

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Publication number: JP2011184851A
Application number: JP2010047663A
Authority: JP
Inventors: Junichi Imai; 淳一今井
Original assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Priority date: 2010-03-04
Filing date: 2010-03-04
Publication date: 2011-09-22
Anticipated expiration: 2030-03-04
Also published as: JP5437856B2

Abstract

【課題】柱上に支持された複数の梁の接合に、少ない種類の金物によって対応することを可能にするとともに、接合される梁の端部に切削加工や穿孔加工が集中するのを緩和する。
【解決手段】第１の梁２の端部は柱１の上に端部を柱の側面から張り出すように支持され、鉛直方向にねじ込まれたスクリュー部材１２の端面から軸線方向に形成されたねじ穴にねじ込まれたボルト１５によって柱と接合される。第２の梁３は、スクリュー部材１２に設けられた軸線と直角方向のねじ穴にねじ込まれたボルト２２によって第１の梁と接合される。第３の梁４は、張り出した第１の梁の端面に取り付けられた梁受け金物３４を介して第１の梁に接合されており、第１の梁の端部が柱の側面から張り出す長さは、梁受け金物を固着するための埋め込み金具３１が前記スクリュー部材に接触しない長さであって、第１の梁の高さより小さく設定されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、木造建築物における複数の梁を互いに接合するとともに、これらの梁を柱と接合する柱梁接合構造に関するものである。

木造建築物における柱と梁との接合及び梁と梁との接合に金具を用いる構造が数多く提案されている。特許文献１に記載されている構造では、図１６に示すように螺旋状の張り出し部を有する金属製のスクリュー部材１０１を梁１０２に鉛直方向にねじ込み、このスクリュー部材１０１の端面に設けられたねじ穴にねじ込まれたボルト（図示しない）によって柱１０３を梁１０２と接合するものとなっている。また、梁１０２の側面に端面を対向させて他の梁１０４を接合するときには、スクリュー部材１０１に設けられた軸線と直角方向のねじ穴にボルト１０５をねじ込むものとし、このボルト１０５で梁受け金物１０６を梁１０２の側面に取り付けるものしている。そして、この梁受け金物１０６を介して他の梁１０４を接合するものである。

特開２００４−９２１４８号公報

梁と梁との接合部は、梁に作用する鉛直方向の荷重を支持するために柱上に設けられることが多く、三方又は四方に向かって配置される梁の接合部では、図１７に示すように柱１１１上の部分に接合のための金物が集中して取り付けられることになる。このように三方又は四方に向かって配置される梁１１２，１１３，１１４，１１５を上記のようなスクリュー部材１１６を用いて接合しようとすると、複数の梁受け金物（図示しない）を固定するためのボルトの位置が互いに干渉することがある。これを回避するためには、ボルトの高さ方向の位置を梁によって異なるように設定する必要が生じる。また、接合される梁の高さ方向の寸法が異なると、梁受け金物を固定するためのボルトの高さ方向の位置が制限され、スクリュー部材１１６や梁受け金物は、ボルトがさまざまな高さの位置に配置されるものについて数多くの種類を準備する必要が生じる。また、スクリュー部材１１６には横方向に多数の貫通孔又はねじ穴を設ける必要が生じる。

一方、図１７に示されるように、一つの梁１１２の端部にスクリュー部材１１６をねじ込み、この梁１１２に他の梁１１３，１１４，１１５を接合すると、スクリュー部材１１６がねじ込まれた梁１１２の端部には、多くの切削加工や穿孔加工が集中する。このため、梁を構成する木材の割れ等を抑制するためには好ましくない。

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、柱上に支持された複数の梁の接合に、少ない種類の金物によって対応することができるともに、接合される梁の端部に切削加工や穿孔加工が集中するのを緩和することができる柱梁接合構造を提供することである。

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、立設された柱の上端面の上に支持された第１の梁と、前記第１の梁の前記柱上部分の側面に突き当てるように接合される第２の梁と、前記第１の梁と同一軸線上に配置され、互いの端面を突き合わせるように該第１の梁に接合される第３の梁とを有し、前記第１の梁には、スクリュー部材が鉛直方向にねじ込まれ、該スクリュー部材の端面から軸線方向に形成されたねじ穴にねじ込まれたボルトによって該第１の梁が前記柱と接合されており、前記第２の梁は、前記スクリュー部材に設けられた軸線と直角方向のねじ穴にねじ込まれたボルト又は前記スクリュー部材に設けられた軸線と直角方向の貫通孔を貫通するボルトによって前記第１の梁と接合されており、前記第１の梁の前記第３の梁と接合される端部が前記柱の側面から張り出し、張り出した前記第１の梁の端面に取り付けられた梁受け金物を介して前記第３の梁が前記第１の梁に接合されており、前記第１の梁の端部が柱の側面から張り出す長さは、前記梁受け金物を固着するための部材が前記スクリュー部材に接触しない長さであって、前記第１の梁の高さより小さく設定されている柱梁接合構造を提供する。

この柱梁接合構造では、第２の梁が第１の梁の柱上部分に接合されるとともに、第３の梁は第１の梁の柱側面から張り出した端面に接合されるので、第３の梁を接合されるための梁受け金物は、柱と第１の梁及び第１の梁と第２の梁とを接合するためのスクリュー部材やボルト等と位置が干渉することなく設けることが可能となる。したがって、第２の梁を接合するための梁受け金物と第３の梁を接合するための梁受け金物とでボルトの高さ方向の位置が異なるものとする必要はなく、準備するスクリュー部材や梁受け金物の種類を少なく抑えることができる。また、第１の梁の端部に施される加工が分散される。
さらに、第１の梁の第３の梁が接合される端部の張り出し長が第１の梁の高さより小さくなっているので、第３の梁から第１の梁に伝達される鉛直方向の力は円滑に柱に伝達され、第１の梁の端部に大きな曲げモーメントや梁の軸線方向に割れようとする大きな応力が作用するのが回避される。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の柱梁接合構造において、前記第１の梁の前記柱の側面から張り出した部分には、端面から該第１の梁の軸線方向に穿設した孔に埋め込み金具が埋め込まれ、該埋め込む金具に設けられた貫通孔に、該第１の梁の側面から水平方向に貫入されたピンを挿通することによって該埋め込み金具が該第１の梁に固定され、前記第１の梁の端面から該埋め込み金具に設けられたねじ孔にねじ込んだボルトによって、前記第３の梁を接合するための梁受け金物が前記第１の梁に固定されているものとする。

この接合構造では、第１の梁の端面から軸線方向に埋め込んだ埋め込み金具は、第１の梁の側面から貫入されたピンによって抜け出さないように固定される。そして、この埋め込み金具にねじ込まれたボルトで第３の梁を支持する梁受け金物を第１の梁の端面に締め付けて固定することができる。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の柱梁接合構造において、前記柱の断面形状は、前記第１の梁の軸線方向の寸法が軸線と直角な方向より大きくなっており、該第１の梁には、該第１の梁の軸線方向に間隔をおいて２本のスクリュー部材が鉛直方向にねじ込まれ、該スクリュー部材を介して該第１の梁が前記柱との間で曲げモーメントの伝達が可能となるように接合されているものとする。

この接合構造では、第１の梁と柱とがラーメン構造となり、第１の梁の柱上でのたわみ角が小さくなる。これにより第１の梁と第３の梁との接合部で生じる変形が小さく抑えられる。

以上説明したように本発明の柱梁接合構造では、柱上に支持された複数の梁の接合に、少ない種類の金物によって対応することができるともに、接合される梁の端部に切削加工や穿孔加工が集中するのを緩和することができる。

本願発明の一実施形態である柱梁接合構造を示す概略斜視図である。図１に示す柱梁接合構造の平面図及び側面図である。図１に示す柱梁接合構造の柱と第１の梁との接合構造を示す分解斜視図である。図３に示す柱と第１の梁との接合に用いられるスクリュー部材の平面図、正面図及び側面図である。図１に示す柱梁接合構造の第１の梁と第２の梁との接合構造を示す分解斜視図である。図１に示す柱梁接合構造において第１の梁に第４の梁を接合した例を示す概略斜視図である。図１に示す柱梁接合構造の第１の梁と第３の梁との接合構造を示す分解斜視図である。図７に示す第１の梁と第３の梁との接合に用いられる埋め込み金具の正面図、側面図及び平面図である。図７に示す第１の梁と第３の梁との接合に用いられる梁受け金物の概略斜視図である。図７に示す第１の梁と第３の梁との接合に用いられる梁受け金物の平面図、側正面図及び側面図である。本願発明の他の実施形態である柱梁接合構造を示す平面図及び側面図である。本願発明の他の実施形態である柱梁接合構造を示す概略斜視図である。図１２に示す柱梁接合構造の側面図である。本願発明の他の実施形態である柱梁接合構造を示す概略斜視図である。図１４に示す柱梁接合構造の柱と第１の梁との接合構造を示す断面図である。従来の柱梁接合構造を示す分解斜視図である。従来の柱梁接合構造を示す概略斜視図である。

以下、本願発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本願発明の一実施形態である柱梁接合構造を示す概略斜視図である。また、図２は同じ柱梁接合構造の平面図及び側面図である。
この柱梁接合構造は、柱１の上に第１の梁２が支持され、柱上部分で第１の梁２に第２の梁３の端面を対向させ、第１の梁２と第２の梁３とが接合されている。また、第１の梁２は、柱１の側面から端部が張り出すように支持されており、張り出した端部に第３の梁４が接合されている。第３の梁４は第１の梁２と同一軸線上に配置されたものであり、これらの梁２，４は相互の端面が突き合わされるように対向して接合されている。

上記第１の梁２は、断面が矩形となっており、鉛直方向の寸法が横方向の寸法より大きくなった扁平な部材となっている。そして、図１に示すように端部を張り出して柱１上に支持されるとともに他方の端部は、他の柱（図示しない）に支持されるものであってもよいし、他の梁（図示しない）に接合して支持されるものであってもよい。また、他方の端部を張り出して柱に支持されるものや他の端部までの中間位置で柱に支持されるもの等であってもよい。一方、第２の梁３及び第３の梁４も上記第１の梁２に接合して一端が支持されるともに他方の端部は同様に他の柱又は他の梁に接合して支持されるもの等様々な態様のものであってもよい。

上記柱１も、断面形状は矩形となっており、第１の梁２の軸線方向の寸法が第１の梁２の軸線と直角方向の寸法より大きくなった扁平な部材となっている。

上記第１の梁２と柱１とは、図３に示すように接合されている。
上記柱１の上端面における長辺方向の両端部に切り欠き部１ｂが設けられ、中央部１ａは第１の梁２の下面に当接又は近接して対向している。そして、柱１の切り欠き部１ｂからこの柱の軸線方向に２本の第１のスクリュー部材１１、１１がねじ込まれている。一方、第１の梁２の対応する位置にも鉛直方向に２本の第２のスクリュー部材１２、１２がねじ込まれており、これら第１及び第２のスクリュー部材１１、１２には、端面から軸線方向にねじ穴１１ｂ、１２ｂが穿設されている。第１の梁２にねじ込まれた第２のスクリュー部材１２、１２のねじ穴１２ｂには頭なしボルト１５がねじ込まれ、この頭なしボルト１５にはナット１６が螺合されている。一方、柱１にねじ込まれた第１のスクリュー部材１１のねじ穴１１ｂには、ボルト１４が螺合されている。そして、柱の切り欠き部１ｂ内に配置された柱梁接合金具１３がボルト１４によって第１のスクリュー部材１１に結合され、頭なしボルト１５とナット１６とによって第２のスクリュー部材１１に結合されている。これにより、柱１と第１の梁２とはスクリュー部材１１，１２及び柱梁接合金具１３を介して接合される。

上記第１及び第２のスクリュー部材１１、１２は、図４に示すように棒状の鋼部材の側面に螺旋状の張り出し部１１ａ、１２ａを設けたものであり、端面には前述のように軸線方向のねじ穴１１ｂ、１２ｂが設けられている。それぞれのスクリュー部材１１、１２は、図３に示すように、第１の梁２又は柱１に鉛直方向の孔を設け、さらに螺旋状の溝を切削した後にねじ込まれたものである。

上記頭なしボルト１５は、全長にわたって雄ねじが形成されたボルト（長ねじボルト）であり、ナット１６を用いて締め付けることができるようになっている。また、先端部は先端に近づくにしたがって径が小さくなっている。

上記柱梁接合金具１３は、互いに上下で対向する上水平板部１３ａ及び下水平板部１３ｂと、これらの水平板部１３ａ、１３ｂの縁部を互いに結合する側板部１３ｃとを備え、上水平板部１３ａには上ボルト孔１３ｄが、下水平板部には下ボルト孔１３ｅがそれぞれ設けられている。上水平板部１３ａは、第１の梁２にねじ込まれた第２のスクリュー部材１２の下端面に当接され、上ボルト孔１３ｄに挿通された頭なしボルト１５とナット１６とで締め付けて固着される。下水平板部１３ｂは、柱１にねじ込まれた第１のスクリュー部材１１の上端面に当接され、下ボルト孔１３ｅに挿通されたボルト１４によって固着されるものである。
また、上記柱梁接合金具１３は、図３に示すように、一方の側部が開放されており、この開放された部分からナット１６及びボルト１４の締め付けを行うことができるものとなっている。

上記のように柱１と第１の梁２とが接合されることにより、柱１と第１の梁２とがラーメン構造を形成し、これらの接合部分で曲げモーメントが伝達される。これによって第１の梁２の軸線方向に作用する水平力等に対して抵抗するものとなっている。

上記第１の梁２と第２の梁３とは次のように接合されている。
柱１と第１の梁２とを接合するために第１の梁２に貫入された２本の第２のスクリュー部材１２の内の１本が、図４に示すように、その長さ方向の中間部に軸線と直角方向に貫通するねじ穴１２ｃを有するものとなっている。そして、図５に示すように第１の梁２の側面から上記第２のスクリュー部材１２のねじ穴１２ｃに通じる横穴２ａが第１の梁２に設けられており、この横穴２ａに挿通して第２のスクリュー部材１２に螺合されたボルト２２により、第１の梁２の側面に梁受け金物２１が固着されている。

上記梁受け金物２１は、第１の梁２の側面に当接される第１の接合板部２１ａと、この第１の接合板部２１ａの両側縁から直角に立ち上げられた２つの第２の接合板部２１ｂとを有しており、第１の接合板部２１ａには上記第２のスクリュー部材１１に螺合されるボルト２２を挿通する穴２１ｃが設けられている。また、２つの第２の接合板部２１ｂには、それぞれの対応する位置にピン２３を挿通する孔２１ｄが設けられている。

第２の梁３には、端部に鉛直方向の貫通孔３ａが設けられ、この貫通孔３ａに第３のスクリュー部材２４がねじ込まれている。この第３のスクリュー部材２４は、軸線方向の中間位置に、軸線と直角方向の貫通孔２４ａが設けられ、この貫通孔にピン２３が挿通されるようになっている。また、第２の梁３の端部には、この梁３の軸線と平行で鉛直方向のスリット３ｂが、上記第３のスクリュー部材２４が貫入された位置の両側に設けられており、このスリット３ａに、上記梁受け金物の第２の接合板部２１ｂが挿入される。そして、第２の梁３の側面からピン２３が挿入され、上記第２の接合板部２１ｂ及びスクリュー部材２４の貫通孔２４ａに挿通することによって梁受け金物２１が第２の梁３に結合されている。

上記構成により第２の梁３は第１の梁２の側面に端面が対向するように接合され、双方の梁間に作用するせん断力は、第２の梁３にねじ込まれた第３のスクリュー部材２４からピン２３、梁受け金物２１、ボルト２２及び第２の梁のスクリュー部材１２を介して第１の梁２に伝達される。
なお、図１には第１の梁２の一方の側面に第２の梁３が接合された構造を示すが、図６に示すように第１の梁２の反対側の側面にも同様に第４の梁５を接合するものであってもよい。このように第２の梁３と第４の梁５とを軸線が一致するように接合するときには、第１の梁２及び第２のスクリュー部材１２を貫通するボルト（図示しない）とこれに螺合されたナットを用い、第４の梁５を接合するための梁受け金物（図示しない）を第２の梁３を接合するための梁受け金物２１とを第１の梁２の両側面に締め付けて固定することができる。

端部が柱１の側面より張り出すように支持された第１の梁２と第３の梁３とは、図７に示すような構造によって接合されている。
第１の梁２の端面から、該第１の梁２の軸線方向に埋め込み金具３１を埋め込むための穴２ｂが設けられている。この穴２ｂは、埋め込み金具３１の形状及び寸法に対応してほぼ隙間なく嵌め入れることができるように円形の断面となっている。

上記埋め込み金具３１は、図８に示すようにほぼ円筒状の外形を有するものであり、前方側の端面から軸線方向にねじ穴３１ａが形成されている。また後方部には軸線と直角方向に横穴３１ｂが形成されている。この埋め込み金具３１は上記穴２ｂに嵌め入れられるとともに、第１の梁２の側面から反対側の側面に貫通するピン孔２ｃに挿通されたピン３２により、穴２ｂから抜け出さないように固定されている。

上記埋め込み金具３１のねじ穴３１ａにはボルト３３がねじ込まれ、このボルト３３によって第３の梁４を支持するための梁受け金物３４が第１の梁２の端面に固定されている。
梁受け金物３４は、図９及び図１０に示すように第２の梁３を接合するための梁受け金物２１とほぼ同様の形状となっており、第１の梁２の端面に当接される第１の接合板部３４ａと、この第１の接合板部３４ａの両側縁から直角に立ち上げられた２つの第２の接合板部３４ｂとを有している。第１の接合板部３４ａには埋め込み金具３１のねじ穴３１ａに螺合されるボルト３３を挿通するボルト孔３４ｃが設けられている。このボルト３３を埋め込み金具３１にねじ込み、締め付けることによって梁受け金物３４が第１の梁２の端面に固定される。また、ボルト孔３４ｃの周囲は第１の梁２との当接面側へ円筒状に突出するものとなっており、この突出部３４ｄを第１の梁２の端面に設けられた穴２ｂに嵌め入れることができるものとなっている。この突出部３４ｄは、梁受け金物３４に鉛直方向の力が作用したときに第１の梁２の上記穴２ｂの周面に押し付けられて梁受け金物３４の位置がずれるに抵抗するものである。
一方、２つの第２の接合板部３４ｂには、それぞれの対応する位置にピン３５を挿通するピン穴３４ｅが設けられている。

第３の梁４の第１の梁２と接合される端部には、図７に示すようにこの第３の梁４の軸線と平行で鉛直方向のスリット４ａが設けられており、このスリット４ａに、上記梁受け金物３４の第２の接合板部３４ｂが挿入される。そして、第３の梁４の側面からピン３５が挿入され、上記第２の接合板部３４ｂに設けられたピン穴３４ｅに挿通することによって梁受け金物３４が第３の梁４に接合されている。

このような柱梁接合構造では、第１の梁２と第３の梁４とを接合するための埋め込み金具３１は任意の高さに配置することができる。つまり、第１の梁２に第２の梁３を接合するためのボルト２２等の位置に影響されず、同じ高さに設けることができる。また、第１の梁２の端面付近には第３の梁４から鉛直方向の力が作用しても、第１の梁２の張り出し長がこの梁の高さより小さく、第１の梁２にねじ込まれた第２のスクリュー部材１２の補強効果が及び、第１の梁２の割れ等が抑制される。

以上に説明した実施の形態では、第２の梁３の端部には鉛直方向にスクリュー部材をねじ込み、第２の梁３の側面からスクリュー部材２４を貫通するピン２３によって梁受け金物２１と第２の梁３とを接合したが、第２の梁３にスクリュー部材２４をねじ込むことなく、第２の梁３の側面から反対側に向かって設けられたピン孔に挿通されるピン２３によって梁受け金物２１と第２の梁３とを接合してもよい。
一方、第３の梁４の第１の梁２と接合される端部には、図１１に示すようにスクリュー部材４１を鉛直方向に埋め込み、第３の梁４の側面から反対側へ貫通するピン孔を設けるとともにスクリュー部材４１に横孔を設け、これらのピン孔及び横穴に挿通されたピン４２によって第１の梁２と第３の梁４とを接合することもできる。

また、第１の梁２の第３の梁４と接合される端部にも、図１１に示すようにスクリュー部材５１を鉛直方向に埋め込み、このスクリュー部材５１に設けられたボルト孔にねじ込まれるボルト５２によって第１の梁２の端面に梁受け金物５３を固定するものであってもよい。

上記実施の形態では、第１の梁２、第２の梁３及び第３の梁４の断面の寸法は同じ高さとなっているが、第２の梁３、第３の梁４及び第４の梁５の高さが異なるものであってもよい。図１２に示すように第２の梁６２又は第３の梁６３の高さが第１の梁６１より小さいときには、図１３に示すように梁受け金物６４の上下方向の寸法を小さいものとし、スクリュー部材６５に横方向からねじ込まれるボルト６６の位置又は第１の梁６１の端面からねじ込まれるボルト６７の位置を変えることなく梁受け金物６４を取り付けることができる。

一方、上記実施の形態で第１の梁２を支持する柱１は、第１の梁２の軸線方向の断面寸法が軸線と直角となる方向より大きくなった扁平な部材を用い、第１の梁２とラーメン構造を形成するものであったが、図１４に示すように柱として断面が小さい部材を用い、第１の梁７２と曲げモーメントがほとんど伝達されないように接合された軸柱７１とすることもできる。この軸柱７１と第１の梁７２との接合は、例えば図１５に示すように、軸柱７１の端面から軸線方向に埋め込んだほぞパイプ７３を軸柱７１の側面から横方向に挿通したピン７４によって固定し、このほぞパイプ７３を第１の梁７２にねじ込んだスクリュー部材７５にボルト７６によって接合する構造を採用することができる。

１：柱，１ａ：柱の端面の中央部，１ｂ：柱端部の切り欠き部，２：第１の梁，２ａ：横穴，２ｂ：埋め込み金具を埋め込むための穴，２ｃ：ピン孔，３：第２の梁，３ａ：貫通孔，３ｂ：スリット，４：第３の梁，４ａ：スリット，５：第４の梁，
１１：第１のスクリュー部材，１１ａ：螺旋状の張り出し部，１１ｂ：端部のねじ穴，１２：第２のスクリュー部材，１２ａ：螺旋状の張り出し部，１２ｂ：端部のねじ穴，１２ｃ：軸線と直角方向のねじ孔，１３：柱梁接合金具，１３ａ：上水平板部，１３ｂ：下水平板部，１３ｃ：側板部，１３ｄ：上ボルト孔，１３ｅ：下ボルト孔，１４：ボルト，１５：頭なしボルト，１６：ナット，
２１：梁受け金物，２１ａ：第１の接合板部，２１ｂ：第２の接合板部，２１ｃ：ボルトを挿通する穴，２１ｄ：ピンを挿通する孔，２２：ボルト，２３：ピン，２４：第３のスクリュー部材，２４ａ：貫通孔，
３１：埋め込み金具，３１ａ：ねじ穴，３１ｂ：横孔，３２：ピン，３３：ボルト，３４：梁受け金物，３４ａ：第１の接合板部，３４ｂ：第２の接合板部，３４ｃ：ボルト孔，３４ｄ：突出部，３４ｅ：ピン穴，３５：ピン，
４１：スクリュー部材，４２：ピン，
５１：スクリュー部材，５２：ボルト，５３：梁受け金物，
６１：第１の梁，６２：第２の梁，６３：第３の梁，６４：梁受け金物，６５：スクリュー部材，６６：ボルト，６７：ボルト，
７１：軸柱，７２：第１の梁，７３：ほぞパイプ，７４：ピン，７５：スクリュー部材

Claims

立設された柱の上端面の上に支持された第１の梁と、
前記第１の梁の前記柱上部分の側面に突き当てるように接合される第２の梁と、
前記第１の梁と同一軸線上に配置され、互いの端面を突き合わせるように該第１の梁に接合される第３の梁とを有し、
前記第１の梁には、スクリュー部材が鉛直方向にねじ込まれ、該スクリュー部材の端面から軸線方向に形成されたねじ穴にねじ込まれたボルトによって該第１の梁が前記柱と接合されており、
前記第２の梁は、前記スクリュー部材に設けられた軸線と直角方向のねじ穴にねじ込まれたボルト又は前記スクリュー部材に設けられた軸線と直角方向の貫通孔を貫通するボルトによって前記第１の梁と接合されており、
前記第１の梁の前記第３の梁と接合される端部が前記柱の側面から張り出し、
張り出した前記第１の梁の端面に取り付けられた梁受け金物を介して前記第３の梁が前記第１の梁に接合されており、
前記第１の梁の端部が柱の側面から張り出す長さは、前記梁受け金物を固着するための部材が前記スクリュー部材に接触しない長さであって、前記第１の梁の高さより小さく設定されていることを特徴とする柱梁接合構造。
前記第１の梁の前記柱の側面から張り出した部分には、端面から該第１の梁の軸線方向に穿設した孔に埋め込み金具が埋め込まれ、
該埋め込む金具に設けられた貫通孔に、該第１の梁の側面から水平方向に貫入されたピンを挿通することによって該埋め込み金具が該第１の梁に固定され、
前記第１の梁の端面から該埋め込み金具に設けられたねじ孔にねじ込んだボルトによって、前記第３の梁を接合するための梁受け金物が前記第１の梁に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の柱梁接合構造。
前記柱の断面形状は、前記第１の梁の軸線方向の寸法が軸線と直角な方向より大きくなっており、
該第１の梁には、該第１の梁の軸線方向に間隔をおいて２本のスクリュー部材が鉛直方向にねじ込まれ、
該スクリュー部材を介して該第１の梁が前記柱との間で曲げモーメントの伝達が可能となるように接合されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の柱梁接合構造。