JP2011180243A5 - - Google Patents

Description

本発明のマルチコア光ファイバは、断面において、複数のコアそれぞれに対しコア径の３.０〜４.０倍の距離の位置の円周上に複数の空孔が存在し、空孔の直径が３.０〜５.０μｍであることを特徴とする。これにより、本発明のマルチコア光ファイバは、曲げ損失が低減されたものとなる。

Claims (4)

1. ガラスからなる複数のコアと、これら複数のコアの屈折率より低い屈折率を有し前記複数のコアを取り囲む共通のクラッドと、このクラッドに設けられた空孔とを有し、
   前記複数のコアおよび前記空孔がファイバ軸方向に延在し、
   ファイバ軸に垂直な断面において、前記複数のコアのうちの任意のコア（以下「第１コア」という）と、該第１コアに最も近い位置にあるコア（以下「第２コア」という）との間の距離より、前記第１コアおよび前記第２コアそれぞれからの距離が短い位置に、何れかの空孔が存在し、
   前記断面において、前記複数のコアそれぞれに対しコア径の３.０〜４.０倍の距離の位置の円周上に複数の空孔が存在し、前記空孔の直径が３.０〜５.０μｍである、
   ことを特徴とするマルチコア光ファイバ。
2. 円柱形状の外形を有し軸方向に貫通する複数の孔部が設けられたガラスからなるクラッド材を用意するとともに、前記クラッド材の屈折率より高い屈折率を有するロッド部の外周に前記クラッド材の屈折率と同じ屈折率を有し軸方向に溝が形成された周縁部が設けられたガラスからなるコア材を前記複数の孔部と同じ個数だけ用意し、
   前記クラッド材の前記孔部に前記コア材を挿入し、前記周縁部の溝を空孔としたまま前記クラッド材と前記コア材とを加熱一体化して紡糸する、
   ことを特徴とするマルチコア光ファイバ製造方法。
3. 円柱形状の外形を有し低屈折率のクラッド部中に軸方向に延在する高屈折率の複数のコア部が設けられたガラスからなる円柱状部材を用意し、
   前記円柱状部材の前記コア部以外の部分であって、前記複数のコアのうちの任意のコア（以下「第１コア」という）と、該第１コアに最も近い位置にあるコア（以下「第２コア」という）との間の距離より、前記第１コアおよび前記第２コアそれぞれからの距離が短い位置に、軸方向に貫通する空孔を形成して、その空孔を維持したまま前記円柱状部材を紡糸する、
   ことを特徴とするマルチコア光ファイバ製造方法。
4. 各々ガラスからなる複数の高屈折率ロッド材，低屈折率ロッド材およびキャピラリを、前記複数の高屈折率ロッド材のうちの任意の高屈折率ロッド材（以下「第１高屈折率ロッド材」という）と、該第１高屈折率ロッド材に最も近い位置にある高屈折率ロッド材（以下「第２高屈折率ロッド材」という）との間の距離より、前記第１高屈折率ロッド材および前記第２高屈折率ロッド材それぞれからの距離が短い位置に前記キャピラタリを配した状態で、ガラスからなるパイプに挿入してスタック体を作製し、
   前記キャピラリの中心孔を維持したまま前記スタック体を加熱一体化して紡糸する、
   ことを特徴とするマルチコア光ファイバ製造方法。