JP2011140095A - 電着ワイヤー工具およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ワイヤー4の外周面に電着で固定された複数のダイヤモンド砥粒5を有する電着ワイヤー工具1であって、ワイヤー4の表面に面粗度Ra0.05〜1μmの微細な突起構造を有し、ワイヤーの表面に平均粒径0.1〜2μmの金属粒子を有する。
【選択図】図1
Description
電着ワイヤー工具1は、図3に示すように、連続的にワイヤー素線2を供給し、アルカリ脱脂槽10、水洗槽11、酸洗浄槽12、水洗槽13に浸漬して脱脂処理を行った後、下地めっき槽14によりNiめっきを行う。次に、金属被覆されたダイヤモンド砥粒5と、平均粒径0.1〜2μmの金属粒子6としてのNi微粉とを添加した電着槽15により、Niめっきを行う。
実施例の電着ワイヤー工具1では、Ni被覆された粒径12μmのダイヤモンド砥粒5と、このダイヤモンド砥粒5に対してそれぞれ10wt%の粒径1.0μm(実施例1)、0.5μm(実施例2)のNi微粉を添加した電着槽15で、電流密度2A/dm2にて厚さ6μmのNiめっきを行った。一方、比較例の従来の電着ワイヤー工具は、Ni被覆された粒径12μmのダイヤモンド砥粒5のみを添加した電着槽で、電流密度2A/dm2にて厚さ6μmのNiめっきを行った。
2 ワイヤー素線
3 下地層
4 ワイヤー
5 ダイヤモンド砥粒
6 金属粒子
10 アルカリ脱脂槽
11 水洗槽
12 酸洗浄槽
13 水洗槽
14 下地めっき槽
15 電着槽
Claims (4)
- ワイヤーの外周面に電着で固定された複数の超砥粒を有する電着ワイヤー工具であって、
前記ワイヤーの表面に面粗度Ra0.05〜1μmの微細な突起構造を有する電着ワイヤー工具。 - 前記ワイヤーの表面に、平均粒径0.1〜2μmの金属粒子を有する請求項1記載の電着ワイヤー工具。
- 前記金属粒子は、Ni、Cu、Cr、Ti、Fe、ZnまたはAlの1種または2種以上からなるものである請求項1または2に記載の電着ワイヤー工具。
- ワイヤーの外周面に電着で固定された複数の超砥粒を有する電着ワイヤー工具の製造方法であって、
前記超砥粒の固着を行う電着槽に、平均粒径0.1〜2μmの金属粒子を添加して、前記ワイヤーの外周面に電着を行うことを特徴とする電着ワイヤー工具の製造方法。
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