JP2011136756A - 充填ノズル - Google Patents
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Abstract
【課題】クリーニングや維持管理のために簡易な取付け取外しが可能であって、多孔板(メッシュ)を十分に固定することができる充填ノズルを提供する。
【解決手段】充填ノズルでは、ノズル先端部14が、ノズル本体の下端を収容する上部開口と、ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝42と、下端に形成された吐出口44と、吐出口からメッシュ41の落下を防止する係合段とを有し、メッシュが、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つU字状に折れ曲がり吐出口を覆う第1のスリット41aと、第1のスリットと同様に形成され、第1のスリットと直交する第2のスリット41bとからなる。
【選択図】図7
【解決手段】充填ノズルでは、ノズル先端部14が、ノズル本体の下端を収容する上部開口と、ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝42と、下端に形成された吐出口44と、吐出口からメッシュ41の落下を防止する係合段とを有し、メッシュが、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つU字状に折れ曲がり吐出口を覆う第1のスリット41aと、第1のスリットと同様に形成され、第1のスリットと直交する第2のスリット41bとからなる。
【選択図】図7
Description
本発明は、流動性食品などの液体を容器に定量ずつ充填する液体定量充填装置に用いられる充填ノズルに関する。
図5に図示するジュースや牛乳などの液体食品などを充填する容器15は、その空容器に液体を定量ずつ充填する液体定量充填装置を用いて得られる。
液体定量充填装置の充填ノズルでは、下端開口縁部内面に環状の上向き受け面および下向き押え面が所定間隔をおいて向き合うように設けられている垂直筒状ノズル本体と、受け面および押え面の間に周縁部を介在させるように多段に配されかつノズル本体内の液体の表面張力によって同液体の自重による流下を防止する複数の多孔板(メッシュ)と、隣接する多孔板(メッシュ)の周縁部間に介在させられている環状スペーサとを備えており、多孔板(メッシュ)の孔が、多孔板(メッシュ)の周縁部を含めた全体に散在するようにあけられている。(特許文献1参照)
また、垂直筒状ノズル本体の下端開口に、液体の重力による流下を、液体の表面張力により防止する複数の多孔板(メッシュ)を多段に配置し、隣接する多孔板(メッシュ)の周縁部間に環状スペーサを介在させ、多孔板(メッシュ)の周縁部に、これの全周にわたってのびた環状の孔無し部を設ける。(特許文献2参照)
また、垂直筒状ノズル本体の下端開口に、液体の重力による流下を、液体の表面張力により防止する複数の多孔板(メッシュ)を多段に配置し、隣接する多孔板(メッシュ)の周縁部間に環状スペーサを介在させ、多孔板(メッシュ)の周縁部に、これの全周にわたってのびた環状の孔無し部を設ける。(特許文献2参照)
ホルダがメッシュをノズル内に保持する。このホルダが、バネ特性の棒状材を閉ループにした立体形状を有し、ノズルに着脱する場合はバネ特性によりホルダ外形が縮小し、ノズルへの着脱が容易にできる。この立体形状は、棒状材を菱形に閉ループに形成し、相対する頂点を結ぶ直線を軸にして鋭角に折り曲げて成る立体形状である、又は、棒状材を、相対する2本の平行な直線とそれらを繋ぐ2本の略円弧曲線との閉ループに形成し、前記直線と前記曲線との交点で垂直に折り曲げて成る立体形状である。(特許文献3参照)
従来の充填ノズルでは、クリーニングや維持管理のための煩雑な取付け取外し作業、多孔板(メッシュ)の不十分な固定などの不都合がある。
本発明は、上記の必要性、切望に応えるものであり、クリーニングや維持管理のために簡易な取付け取外しが可能であって、多孔板(メッシュ)を十分に固定することができる充填ノズルを提供することを目的とする。
本発明は、上記の必要性、切望に応えるものであり、クリーニングや維持管理のために簡易な取付け取外しが可能であって、多孔板(メッシュ)を十分に固定することができる充填ノズルを提供することを目的とする。
この課題を解決する本発明の充填ノズルは、液体を容器に定量ずつ充填する液体定量充填装置が容器に液体を吐出する位置に配設される充填ノズルであって、
ノズル本体と、ノズル本体から液体を吐出する吐出口に配設されるメッシュと、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付けられるノズル先端部とからなり、
ノズル先端部は、ノズル本体の下端を収容する上部開口と、ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝と、下端に形成された吐出口と、吐出口からメッシュの落下を防止する係合段とを有し、
メッシュが、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つU字状に折れ曲がり吐出口を覆う第1のスリットと、第1のスリットと同様に形成され、第1のスリットと直交する第2のスリットとから少なくともなる、
ことを特徴とする。
ノズル本体と、ノズル本体から液体を吐出する吐出口に配設されるメッシュと、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付けられるノズル先端部とからなり、
ノズル先端部は、ノズル本体の下端を収容する上部開口と、ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝と、下端に形成された吐出口と、吐出口からメッシュの落下を防止する係合段とを有し、
メッシュが、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つU字状に折れ曲がり吐出口を覆う第1のスリットと、第1のスリットと同様に形成され、第1のスリットと直交する第2のスリットとから少なくともなる、
ことを特徴とする。
上述の本発明によれば、以下の有利な作用を奏し顕著な効果が得られる。
本発明の充填ノズルは、液体を容器に定量ずつ充填する液体定量充填装置に配設される。充填ノズルは容器に液体を吐出する位置に配設され、容器の開口から液体食品を容器内に充填する。
充填ノズルは、垂直筒状ノズル本体と、ノズル本体から液体を吐出する吐出口に配設されるメッシュと、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付けられるノズル先端部とからなる。
本発明の充填ノズルは、液体を容器に定量ずつ充填する液体定量充填装置に配設される。充填ノズルは容器に液体を吐出する位置に配設され、容器の開口から液体食品を容器内に充填する。
充填ノズルは、垂直筒状ノズル本体と、ノズル本体から液体を吐出する吐出口に配設されるメッシュと、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付けられるノズル先端部とからなる。
液体は、ノズル本体の筒内部を降下して通過し、ノズル本体の下端吐出口から吐出する。メッシュが吐出口に配設されている。このメッシュが、定量ずつ容器に充填する為に、液体の重力による流下を液体の表面張力により防止する。
ノズル先端部は、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付ける。ノズル先端部を着脱することで、充填ノズルの中で最もクリーニングや維持管理が必要なメッシュを容易に簡易に取り外し取付けることができる。
ノズル先端部は、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付ける。ノズル先端部を着脱することで、充填ノズルの中で最もクリーニングや維持管理が必要なメッシュを容易に簡易に取り外し取付けることができる。
ノズル先端部は、ノズル本体の下端を収容する上部開口と、ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝と、下端に形成された吐出口と、吐出口からメッシュの落下を防止する係合段と、メッシュを固定する固定バネとを有する。
ノズル本体から流れてきた液体食品は、ノズル先端部の上部開口から流入し、下端に形成された吐出口より出る。ノズル先端部は、上部開口でノズル本体下端を収容し、ノズル本体とバヨネット方式によって係合溝と係合する。
ここでバヨネットは、2〜4箇所の爪部分と溝がノズル本体とノズル先端部につけられており、ノズル先端部を差し込み爪と溝とを嵌合させ、そのままひねる事で装着が可能となる。
ノズル本体から流れてきた液体食品は、ノズル先端部の上部開口から流入し、下端に形成された吐出口より出る。ノズル先端部は、上部開口でノズル本体下端を収容し、ノズル本体とバヨネット方式によって係合溝と係合する。
ここでバヨネットは、2〜4箇所の爪部分と溝がノズル本体とノズル先端部につけられており、ノズル先端部を差し込み爪と溝とを嵌合させ、そのままひねる事で装着が可能となる。
ノズル先端部は、吐出口に臨む底部にメッシュを収容する。メッシュは、ノズル先端部の係合段と引っ掛かって落下防止される。下から係合段で支えられるメッシュは、更に、固定される。
メッシュが、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つU字状に折れ曲がった複数のスリットからなる。
スリットは、ノズル先端部の吐出口に臨む底部の内壁への圧接による力によりバネが変形して、メッシュの周辺を側方に、バネの復元力を付加して、メッシュ(スリット)を固定して確保する。
メッシュは、第1のスリットと、第1のスリットと同様に形成され、第1のスリットと直交する第2のスリットとから少なくともなる。
この交差により形成された貫通孔が、液体の重力による流下を液体の表面張力により防止する。
スリットは、ノズル先端部の吐出口に臨む底部の内壁への圧接による力によりバネが変形して、メッシュの周辺を側方に、バネの復元力を付加して、メッシュ(スリット)を固定して確保する。
メッシュは、第1のスリットと、第1のスリットと同様に形成され、第1のスリットと直交する第2のスリットとから少なくともなる。
この交差により形成された貫通孔が、液体の重力による流下を液体の表面張力により防止する。
本発明の充填ノズルのバネ状メッシュによって、メッシュ及びノズル先端部を、クリーニングや維持管理のために簡易に取付け、また取外しが容易に可能となる。
他方、バネ状メッシュ(スリット)のバネによって、多孔板(メッシュ)自体を十分に固定することができる。
本発明の充填ノズルの中央部・中心部が空洞になるので、液体食品の流れを妨げる不要なものがなく、スムーズな液体の定量充填を可能にする。
他方、バネ状メッシュ(スリット)のバネによって、多孔板(メッシュ)自体を十分に固定することができる。
本発明の充填ノズルの中央部・中心部が空洞になるので、液体食品の流れを妨げる不要なものがなく、スムーズな液体の定量充填を可能にする。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図6は、液体定量充填装置の参考例を概略的に示す。
この液体定量充填装置は、液体食品を収容するタンク11、タンク11内の液体食品を計量する往復動型の計量用ポンプ12、計量用ポンプ12に接続された充填ノズル13及び、ノズル先端部14からなる。タンク11内の液体食品は、計量用ポンプ12によって定量ずつ計量され、充填ノズル13及び、ノズル先端部14を介して上端が開口されたカートン(容器)15に充填される。
液体定量充填装置例は、コンベヤ上の容器の搬送経路上方に配置される。
図6は、液体定量充填装置の参考例を概略的に示す。
この液体定量充填装置は、液体食品を収容するタンク11、タンク11内の液体食品を計量する往復動型の計量用ポンプ12、計量用ポンプ12に接続された充填ノズル13及び、ノズル先端部14からなる。タンク11内の液体食品は、計量用ポンプ12によって定量ずつ計量され、充填ノズル13及び、ノズル先端部14を介して上端が開口されたカートン(容器)15に充填される。
液体定量充填装置例は、コンベヤ上の容器の搬送経路上方に配置される。
液体食品は、計量用ポンプ12を駆動してタンク11から液体食品を吸い込む吸込モード、及び吸い込んだ液体食品を充填ノズル13に送り出す送出しモードによって計量され、充填される。なお、図は吸込モードの状態を示し、液体食品は矢印方向に吸込される。
タンク11の底部には吐出開口が形成され、タンク11内は吐出開口及び吸込弁19を介して計量用ポンプ12の計量スペースと連通する。吐出開口の下方に弁本体22が取り付けられ、弁本体22の下方に弁ハウジング23が取り付けられる。弁ハウジング23の下方に充填ノズル13及びノズル先端部14が取り付けられる。
タンク11の底部には吐出開口が形成され、タンク11内は吐出開口及び吸込弁19を介して計量用ポンプ12の計量スペースと連通する。吐出開口の下方に弁本体22が取り付けられ、弁本体22の下方に弁ハウジング23が取り付けられる。弁ハウジング23の下方に充填ノズル13及びノズル先端部14が取り付けられる。
図1〜図4及び図7を参照して、本発明による充填ノズルの実施例を概略的に説明する。
充填ノズル13は、液体を容器に定量ずつ充填する液体定量充填装置に配設される。充填ノズル13は容器15に液体を吐出する位置に配設され、容器15の開口から液体食品を容器内に充填する。
充填ノズル13は、垂直筒状ノズル本体13と、ノズル本体から液体を吐出する吐出口に配設されるメッシュ41と、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付けられるノズル先端部14とからなる。
充填ノズル13は、液体を容器に定量ずつ充填する液体定量充填装置に配設される。充填ノズル13は容器15に液体を吐出する位置に配設され、容器15の開口から液体食品を容器内に充填する。
充填ノズル13は、垂直筒状ノズル本体13と、ノズル本体から液体を吐出する吐出口に配設されるメッシュ41と、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付けられるノズル先端部14とからなる。
液体は、ノズル本体13の筒内部を降下して通過し、ノズル本体の下端吐出口44から吐出する。メッシュが吐出口に配設されている。このメッシュが、定量ずつ容器に充填する為に、液体の重力による流下を液体の表面張力により防止する。
ノズル先端部は、吐出口44に臨む底部にメッシュ41を収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付ける。ノズル先端部14を着脱することで、充填ノズルの中で最もクリーニングや維持管理が必要なメッシュ41を容易に簡易に取り外し取付けることができる。
ノズル先端部は、吐出口44に臨む底部にメッシュ41を収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付ける。ノズル先端部14を着脱することで、充填ノズルの中で最もクリーニングや維持管理が必要なメッシュ41を容易に簡易に取り外し取付けることができる。
ノズル先端部14は、ノズル本体の下端を収容する上部開口43と、ノズル本体13とバヨネットによって係合する係合溝42と、下端に形成された吐出口44と、吐出口44からメッシュの落下を防止する係合段14aとを有する。
ノズル本体13から流れてきた液体食品は、ノズル先端部の上部開口43から流入し、下端に形成された吐出口44より出る。ノズル先端部14は、上部開口43でノズル本体下端を収容し、ノズル本体13とバヨネット方式によって係合溝42と係合する。
ここでバヨネットは、2〜4箇所の爪部分と溝がノズル本体13とノズル先端部14につけられており、ノズル先端部を差し込み爪と溝とを嵌合させ、そのままひねる事で装着が可能となる。
ノズル本体13から流れてきた液体食品は、ノズル先端部の上部開口43から流入し、下端に形成された吐出口44より出る。ノズル先端部14は、上部開口43でノズル本体下端を収容し、ノズル本体13とバヨネット方式によって係合溝42と係合する。
ここでバヨネットは、2〜4箇所の爪部分と溝がノズル本体13とノズル先端部14につけられており、ノズル先端部を差し込み爪と溝とを嵌合させ、そのままひねる事で装着が可能となる。
ノズル先端部14は、吐出口に臨む底部に、図7に示す参考例では、メッシュ41a、41b、41cを収容する。メッシュは、ノズル先端部の係合段14aと引っ掛かって落下防止される。下から係合段14aで支えられるメッシュ41は、本発明では、自らのバネ復元力で固定される。
この実施例のメッシュ41は、図1に示すように、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つU字状に折れ曲がったスリット41aからなる。
スリット41aは、図2に示すように、ノズル先端部14の吐出口44に臨む底部の内壁14bへの圧接による力によりバネが変形して、メッシュの周辺を側方に、バネの復元力を付加して、メッシュ41(スリット41a)を固定して確保する。
メッシュは、図3(A)に示すように、第1のスリット41aと、第1のスリット41aと同様に形成され、第1の図3(A)に示す41aと直交する第2のスリット41bとからなる。スリット間は、スペーサ50によって、若しくは、スペーサなしで置くこともできる
この交差により形成された貫通孔が、液体の重力による流下を液体の表面張力により防止する。
スリット41aは、図2に示すように、ノズル先端部14の吐出口44に臨む底部の内壁14bへの圧接による力によりバネが変形して、メッシュの周辺を側方に、バネの復元力を付加して、メッシュ41(スリット41a)を固定して確保する。
メッシュは、図3(A)に示すように、第1のスリット41aと、第1のスリット41aと同様に形成され、第1の図3(A)に示す41aと直交する第2のスリット41bとからなる。スリット間は、スペーサ50によって、若しくは、スペーサなしで置くこともできる
この交差により形成された貫通孔が、液体の重力による流下を液体の表面張力により防止する。
図3(A)に示す第1の実施例では、2個のスリット41a,41bとからメッシュがなる。この発明では、図3(B)に示すように、3個のスリット41a,41b及び41cからなり、交互に直交するように配置することもできる。
この実施例の充填ノズルのバネ状メッシュ41によって、メッシュ41及びノズル先端部14を、クリーニングや維持管理のために簡易に取付け、また取外しが容易に可能となる。
他方、バネ状メッシュ(スリット41)のバネによって、多孔板(メッシュ)自体を十分に固定することができる。
この実施例の充填ノズル14の中央部・中心部が空洞になるので、液体食品の流れを妨げる不要なものがなく、スムーズな液体の定量充填を可能にする。
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
他方、バネ状メッシュ(スリット41)のバネによって、多孔板(メッシュ)自体を十分に固定することができる。
この実施例の充填ノズル14の中央部・中心部が空洞になるので、液体食品の流れを妨げる不要なものがなく、スムーズな液体の定量充填を可能にする。
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
この発明は、ジュース、牛乳などの飲料を包装容器で包装充填する製造に適用することができる。
11 ・・ タンク
12 ・・ 計量用ポンプ
13 ・・ 充填ノズル
14 ・・ ノズル先端部
14a・・ 係合段
41 ・・ メッシュ
41a,41b、41c‥スリット
42 ・・ 係合溝
50 ・・ スペーサ
12 ・・ 計量用ポンプ
13 ・・ 充填ノズル
14 ・・ ノズル先端部
14a・・ 係合段
41 ・・ メッシュ
41a,41b、41c‥スリット
42 ・・ 係合溝
50 ・・ スペーサ
Claims (1)
- 充填ノズルは、液体を容器に定量ずつ充填する液体定量充填装置が該容器に該液体を吐出する位置に配設される充填ノズルであって、
ノズル本体と、ノズル本体から液体を吐出する吐出口に配設されるメッシュと、吐出口に臨む底部にメッシュを収容して固定しノズル本体の下端に着脱自在に取付けられるノズル先端部とからなり、
該ノズル先端部は、該ノズル本体の下端を収容する上部開口と、該ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝と、下端に形成された吐出口と、該吐出口から該メッシュの落下を防止する係合段と、該メッシュを固定する固定具とを有し、
該メッシュが、単独本のバネ鋼ワイヤから形成されたジグザグ状に且つU字状に折れ曲がり吐出口を覆う第1のスリットと、第1のスリットと同様に形成され、第1のスリットと直交する第2のスリットとから少なくともなる、
ことを特徴とする充填ノズル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010047210A JP2011136756A (ja) | 2009-12-05 | 2010-03-03 | 充填ノズル |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009277110 | 2009-12-05 | ||
JP2009277110 | 2009-12-05 | ||
JP2010047210A JP2011136756A (ja) | 2009-12-05 | 2010-03-03 | 充填ノズル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011136756A true JP2011136756A (ja) | 2011-07-14 |
Family
ID=44348609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010047210A Pending JP2011136756A (ja) | 2009-12-05 | 2010-03-03 | 充填ノズル |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2011136756A (ja) |
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-
2010
- 2010-03-03 JP JP2010047210A patent/JP2011136756A/ja active Pending
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