JP2011105031A - 作業機械用キャブの窓構造 - Google Patents

Abstract

【課題】透視部材を合せガラスとした場合に、浸入した雨水の合せガラスの上端部における滞留を防ぐことができる作業機械用キャブの窓構造の提供。
【解決手段】キャブ７の側面パネル８ａに形成される開口部８ｂと、この開口部８ｂに配置される透視部材すなわち合せガラス１２と、この合せガラス１２を開口部８ｂに取り付ける取り付け部材とを有している。この取り付け部材は、合せガラス１２の内表面１２ｆを側面パネル８ａに接着する接着剤１５を含むとともに、合せガラス１２の内表面１２ｆ及び側面パネル８ａに当接し、合せガラス１２の上端部１２ｄ、及びこの上端部１２ｄに連設される合せガラス１２の外表面１２ｇに対して間隙１６を設けて配置され、合せガラス１２の水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３を覆う上部ゴム体１４と、合せガラス１２の下端部１２ｅを支持し、ブロック状の複数の下部ゴム体１３とを含んでいる。
【選択図】図５

Description

本発明は、油圧ショベル等の作業機械に備えられ、ガラス等の透視部材と、この透視部材をパネルに取り付けるゴム体等から成る取り付け部材とを有する作業機械用キャブの窓構造に関する。

図６は、従来の作業機械用キャブの窓構造の一例を示す要部側断面図である。従来、作業機械、例えば油圧ショベルに備えられる窓構造としては、この図６に示すように、キャブの外殻を形成するパネル２０に形成される開口部２１と、この開口部２１に配置される透視部材、例えば強化ガラス２２と、この強化ガラス２２を開口部２１に取り付ける取り付け部材、例えば内側が強化ガラス２２に嵌着され、外側がパネル２０に嵌着される取り付けゴム２３とを備えたものが多い。この取り付けゴム２３は、強化ガラス２２の全周に嵌着されるように設けられる（特許文献１参照。）。

このような窓構造を組立てる場合には、例えばはじめに、強化ガラス２２の全周に取り付けゴム２３が嵌着される。次に、取り付けゴム２３のパネル２０が嵌着される溝に全周にわたって紐状体が配置される。この状態の強化ガラス２２及び取り付けゴム２３を一人の作業者が保持し、パネル２０の一方の側からパネル２０の開口部２１に押し付け、パネル２０の他方の側から別の作業者が上述の紐状体を少しずつ手前に引き出すようにして、この紐状体によって別の作業者側に位置する取り付けゴム２３の部分を撓ませながらパネル２０に少しずつ嵌め込むことが行なわれる。紐状体を取り付けゴム２３の全周にわたって引き出し終えたときに、強化ガラス２２が嵌着された取り付けゴム２３の全周がパネル２０に嵌着され、窓構造の組み立てが終了する。

特開２００２−１４６８４１号公報

上述した従来技術にあっては、窓構造の組み立てに際して二人の作業者が必要となっており、作業工数が多くなる問題がある。

ところで昨今、透視部材を上述した強化ガラス２２に代えて合せガラスとすることも行なわれている。この合せガラスは、例えば２枚の生ガラスの間に接着フィルムを配置し、この接着フィルムによって２枚の生ガラスを一体に接着したものであり、岩石等が当たった場合に穴が開いたり、多数のひびが入ったりすることがあっても、生ガラスのように全体が瞬時に崩壊することのない特性、すなわち耐貫通性を有している。上述した従来技術において、強化ガラス２２に代えて合せガラスを設けた場合には、取り付けゴム２３の経年的な脆化に伴う問題がある。

すなわち、取り付けゴム２３が脆化すると、合せガラスが嵌着される取り付けゴム２３の溝に雨水が浸入しやすくなる。この場合特に、合せガラスの上端部が嵌着される取り付けゴム２３の部分の溝に雨水が浸入し、雨水がそのまま合せガラスの上端部に滞留し続けると、その雨水が合せガラスの上端部から生ガラスと接着フィルムとの間に入り込み、これによって生ガラスが接着フィルムから剥がれて合せガラスが破損する懸念がある。

本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、透視部材を合せガラスとした場合に、浸入した雨水の合せガラスの上端部における滞留を防ぐことができる作業機械用キャブの窓構造を提供することにある。

この目的を達成するために、本発明に係る作業機械用キャブの窓構造は、外殻をパネルによって形成される作業機械用キャブに備えられ、上記パネルに形成される開口部と、この開口部に配置される透視部材と、この透視部材を上記開口部に取り付ける取り付け部材とを有する作業機械用キャブの窓構造において、上記透視部材が合せガラスから成り、上記取り付け部材が、上記合せガラスの一面を上記パネルに接着する接着剤を含むとともに、上記取り付け部材が、上記合せガラスの内表面及びパネルに当接し、上記合せガラスの上端部、及びこの上端部に連設される上記合せガラスの外表面に対して間隙を設けて配置され、上記合せガラスの上端部を覆う上部ゴム体を含むことを特徴としている。

このように構成した本発明は、窓構造の組み立てに際しては、例えば作業者は作業台上に作業機械用キャブの構成部材であるパネルを載置し、このように載置したパネルの開口部の周縁の所定位置に、接着剤の配置領域を考慮して上部ゴム体を含む取り付け部材を配置する。一方、合せガラスの一面の周縁近傍において、取り付け部材に当接される部分よりも内側の領域に接着剤を塗布する。作業者は、このように接着剤が塗布された合せガラスの面を上述のように取り付け部材が配置されたパネルに対向させるようにして、この合せガラスの周縁を、パネルに配置された上部ゴム体を含む取り付け部材に当接させ、押圧する。これによって接着剤は、パネルと、取り付け部材と、合せガラスとによって三方が囲まれた部分に配置され、この接着剤によってパネルと、取り付け部材と、合せガラスの三者が接着され、窓構造が組み立てられる。なお、接着剤の厚さ寸法は、パネルと合せガラスとの間隔寸法、すなわち、パネルと合せガラスとの間に介在する取り付け部材の部分の厚さ寸法によって規定される。このように本発明は、一人の作業者によって窓構造を組立てることができる。

また、取り付け部材の上部ゴム体によって合せガラスの上端部が覆われることから、合せガラスの上端部への雨水の浸入を抑制できる。仮に、合せガラスの上端部及びこの上端部に連設される合せガラスの外表面と、上部ゴム体との間に形成される間隙から雨水が浸入し、合せガラスの上端部に雨水が付着したとしても、その付着した雨水は、作業時の振動などに伴って上述の間隙を介して合せガラスの上端部から合せガラスの外表面へ流れ、さらに外表面を伝わって滴下する。なお、上部ゴム体を含む取り付け部材が経年的に脆化しても、上述した作用は脆化に影響されることがない。このように本発明は、浸入した雨水の合せガラスの上端部における滞留を防ぐことができる。

また、本発明に係る作業機械用キャブは、上記発明において、上記合せガラスの上記上端部は、略水平方向に延設される水平上端部と、略斜め下方向に延設される傾斜上端部と、これらの水平上端部と傾斜上端部とを連設する連設上端部とを含み、上記上部ゴム体を、上記水平上端部、上記連設上端部、及び上記傾斜上端部のうちの少なくとも上記水平上端部を覆う形状に形成したことを特徴としている。

このように構成した本発明は、例えば、上部ゴム体を水平上端部と連設上端部のみを覆う形状寸法に設定することができる。このように構成したものでは、傾斜上端部は上部ゴム体によって覆われていないので、この傾斜上端部に雨水が浸入するが、この傾斜上端部は下方に向かう形状をしているので、傾斜上端部へ浸入した雨水は自然に下方へと流れ、滞留をほとんど生じない。一方、合せガラスの上端部のうちの水平上端部及び連設上端部は上部ゴム体によって覆われているので、これらの水平上端部及び連設上端部への雨水の浸入は抑えられる。仮に、これらの水平上端部及び連設上端部へ雨水が浸入したとしても、間隙を介して水平上端部及び連設上端部からこの合せガラスの外表面へ流れ、滴下する。したがって、浸入した雨水の合せガラスの水平上端部及び連設上端部における滞留を防ぐことができる。また本発明は、上部ゴム体が少なくとも水平上端部を覆うものであることから、例えば水平上端部のみを覆うように、あるいは水平上端部と連設上端部のみを覆うように設けた場合には、上部ゴム体の長さ寸法を短く設定できる。

また、本発明に係る作業機械用キャブは、上記発明において、上記上部ゴム体の断面形状を上記間隙を形成するコの字状に設けたことを特徴としている。

このように構成した本発明は、上部ゴム体の断面形状をコの字状に設けたことから、この上部ゴム体の剛性を高めることができる。

また、本発明に係る作業機械用キャブは、上記発明において、上記取り付け部材が、上記合せガラスの下端部を支持し、ブロック状の複数の下部ゴム体を含むことを特徴としている。

このように構成した本発明は、接着剤の接着力と協働して下部ゴム体によっても合せガラスを支持でき、合せガラスの安定した支持構造を実現できる。また、下部ゴム体を複数のブロック状に形成してあることから、合せガラスの下端部側に配置される取り付け部材の量を少なくすることができる。

また、本発明に係る作業機械用キャブは、上記発明において、上記パネルが、上記作業機械用キャブの内部方向に向かって凸となる窪み部を有し、この窪み部に上記合せガラス及び上記取り付け部材を配置したことを特徴としている。

このように構成した本発明は、窪み部に配置された合せガラスをパネルの最外表面よりも内側に配置することができ、この合せガラスが当該作業機械用キャブの周囲の物体等に干渉することを防ぐことができる。

本発明は、透視部材が合せガラスから成り、この合せガラスを作業機械用キャブの外殻を形成するパネルの開口部に取り付ける取り付け部材が、合せガラスの一面をパネルに接着する接着剤を含むとともに、この取り付け部材が、合せガラスの内表面及びパネルに当接し、合せガラスの上端部、及びこの上端部に連設される合せガラスの外表面に対して間隙を設けて配置され、合せガラスの上端部を覆う上部ゴム体を含むことから、窓構造の組み立てに際して作業者は、接着剤が塗布された合せガラスをパネルに押圧することによって窓構造を組立てることができる。したがって、窓構造の組み立てに要する作業者は一人で足り、従来に比べて製作工数を低減できる。これによって、窓構造の製作コストを低減できる。

また、本発明は、取り付け部材に含まれる上部ゴム体によって、浸入した雨水の合せガラスの上端部における滞留を防ぐことができる。このような雨水の滞留防止は、上部ゴム体が脆化した場合でも影響を受けることがない。これにより、従来懸念されていた雨水の滞留に伴う合せガラスの破損を防ぐことができ、耐久性に優れた合せガラスを有する作業機械用キャブの窓構造を実現させることができる。

本発明に係る作業機械用キャブの窓構造の一実施形態が備えられる作業機械の一例として挙げた油圧ショベルの概略側面図である。 図１に示す油圧ショベルに備えられるキャブを示す斜視図である。 本実施形態の要部斜視図である。 本実施形態に備えられる合せガラスを示す側面図である。 本実施形態の要部拡大側断面図である。 従来の作業機械用キャブの窓構造の一例を示す要部側断面図である。

以下、本発明に係る作業機械用キャブの窓構造の実施の形態を図に基づいて説明する。

図１は、本発明に係る作業機械用キャブの窓構造の一実施形態が備えられる作業機械の一例として挙げた油圧ショベルの概略側面図、図２は、図１に示す油圧ショベルに備えられるキャブを示す斜視図である。

本実施形態に係る作業機械用キャブの窓構造が備えられる作業機械は、例えば油圧ショベルであり、この油圧ショベルは、図１に示すように、走行体１と、この走行体１上に配置される旋回体２と、この旋回体２に上下方向の回動可能に取り付けられるフロント作業機３とを備えている。フロント作業機３は、ブーム４と、アーム５と、バケット６とを含み、土砂の掘削作業等を行なう。

旋回体２の前側位置には、キャブ７を配置してある。このキャブ７は、図２に示すように、外殻を形成するパネル８と、このパネル８に形成された開口部に取り付けられる各種窓、例えば天窓９と、前面窓１０と、側面窓１１と、図示しない背面窓とを備えている。

図３は、本実施形態の要部斜視図、図４は、本実施形態に備えられる合せガラスを示す側面図、図５は、本実施形態の要部拡大側断面図である。

本実施形態は、例えばキャブ７の側面窓１１に適用したものであり、図５に示すようにパネル８のうちの側面パネル８ａに形成される開口部８ｂと、この開口部８ｂに配置される透視部材、例えば合せガラス１２と、この合せガラス１２を開口部８ｂに取り付ける取り付け部材とを備えている。上述した側面パネル８ａは、同図５に示すように例えばキャブ７の内部方向に向かって凸となる窪み部８ａ１を有し、この窪み部８ａ１によって形成される側面パネル８ａの最内側表面に上述した開口部８ｂを形成してある。合せガラス１２は例えば、図４に示すように、キャブ７内から見て外側に配置され、生ガラスから成る外側ガラス１２ａと、キャブ７側に配置され、生ガラスから成る内側ガラス１２ｂと、外側ガラス１２ａと内側ガラス１２との間に配置され、これらの外側ガラス１２ａと内側ガラス１２ｂとを接着する接着フィルム１２ｃとによって構成されている。

また、本実施形態は、上述した取り付け部材が、図５に示すように、合せガラス１２の一面を側面パネル８ａに接着する接着剤１５を含むとともに、この取り付け部材が、合せガラス１２の内表面１２ｆ、及び側面パネル８ａに当接し、合せガラス１２の上端部１２ｄ、及びこの上端部１２ｄに連設される合せガラス１２の外表面１２ｇに対して間隙１６を設けて配置され、合せガラス１２の上端部１２ｄを覆う上部ゴム体１４を含んでいる。

図３に示すように、合せガラス１２の上端部１２ｄは、略水平方向に延設される水平上端部１２ｄ１と、略斜め下方向に延設される傾斜上端部１２ｄ２と、これらの水平上端部１２ｄ１と傾斜上端部１２ｄ２とを連設する連設上端部１２ｄ３とを含んでいる。上述した上部ゴム体１４は、合せガラス１２の水平上端部１２ｄ１、連設上端部１２ｄ３、傾斜上端部１２ｄ２のうちの少なくとも水平上端部１２ｄ１を覆う形状に、例えば水平上端部１２ｄ１と連設上端部１２ｄ３のみを覆う形状に形成してある。また、この上部ゴム体１４は例えば、図５に示すように、上述した間隙１６を形成するコの字状の断面形状に形成してある。

また、図３，５に示すように、上述した取り付け部材は、合せガラス１２の下端部１２ｅを支持し、ブロック状の複数の下部ゴム体１３を含んでいる。この下部ゴム体１３は、合せガラス１２がこの下部ゴム体１３に当接した際に、例えば合せガラス１２の外表面２ｇと面一となる外表面部１３ａを有する断面Ｌ字形状に形成してある。

このように構成される本実施形態に係るキャブ７の窓構造の組み立てに際しては、例えば作業者は作業台上にキャブ７の構成部材である側面パネル８ａを載置し、このように載置した側面パネル８ａの開口部８ｂの周縁の所定位置に、接着剤１５の配置領域を考慮して上部ゴム体１４及び複数の下部ゴム体１３を配置する。一方、合せガラス１２の一面、すなわち内表面１２ｆの周縁近傍において、取り付け部材、すなわち上部ゴム体１４及び下部ゴム体１３のそれぞれに当接される部分よりも内側の領域に接着剤１５を塗布する。作業者は、このように接着剤１５が塗布された合せガラス１２の内表面１２ｆを、上部ゴム体１４及び下部ゴム体１３が配置された側面パネル８ａに対向させるようにして、この合わせガラス１２の周縁を、側面パネル８ａに配置された上部ゴム体１４及び下部ゴム体１３に当接させる。

これによって接着剤１５は、側面パネル８ａと、上部ゴム体１４と、合せガラス１２とによって三方が囲まれた部分に、また、側面パネル８ａと、下部ゴム体１３と、合せガラス１２とによって三方が囲まれた部分に、それぞれ配置され、これらの接着剤１５によって側面パネル８ａと、上部ゴム体１４及び下部ゴム体１３と、合せガラス１２のそれぞれが接着され、窓構造が組立てられる。なお、接着剤１５の厚さ寸法は、側面パネル８ａと合せガラス１２との間隙寸法、すなわち側面パネル８ａと合せガラス１２との間に介在する上部ゴム体１４の部分、及び下部ゴム体１３の部分のそれぞれの厚さ寸法によって規定される。これにより接着剤１５の量が、側面パネル８ａと合せガラス１２との接着力を得るに適した無駄のない量に保たれる。このように本実施形態によれば、一人の作業者によって窓構造を組立てることができ、作業工数が少なく、この窓構造の製作コストを低減させることができる。

また、本実施形態によれば、上部ゴム体１４によって合せガラス１２の上端部、例えば水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３が覆われることから、合せガラス１２の水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３への雨水の浸入を抑制できる。仮に合せガラス１２の上端部１２ｄ及びこの上端部１２ｄに連設される合せガラス１２の外表面１２ｇと、上部ゴム体１４との間に形成される間隙１６から雨水が浸入し、合せガラス１２の水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３に雨水が付着したとしても、その付着した雨水は、当該油圧ショベルで実施される作業時の振動などに伴って間隙１６を介して合せガラス１２の水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３から合せガラス１２の外表面１２ｇへ流れ、さらに外表面１２ｇを伝わって滴下する。したがって、水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３に滞留し続けた雨水が合せガラス１２の外側ガラス１２ａと接着フィルム１２ｃとの間に、あるいは内側ガラス１２ｂと接着フィルム１２ｃとの間に入り込むことを防止できる。なお、上部ゴム体１４を含む取り付け部材が経年的に脆化しても、上述した作用は脆化に影響されることがない。このように本実施形態は、浸入した雨水の合せガラス１２の水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３における滞留を防ぐことができる。これにより、雨水の滞留に伴う合せガラス１２の破損を防ぐことができ、耐久性に優れた合せガラス１２を有するキャブ７の窓構造を実現させることができる。

なお、合せガラス１２の下端部１２ｅを支持する下部ゴム体１３が脆化したときなどにあっては、合せガラス１２の下端部１２ｅと下部ゴム体１３との間に雨水の浸入が生じ得るが、このように浸入した雨水は合せガラス１２の下端部１２ｅと下部ゴム体１３との隙間から下部ゴム体１３の外表面部１３ａへ流れ、この外表面部１３ａから滴下しやすい。したがって、浸入した雨水が合せガラス１２の下端部１２ｅに滞留することを抑えられる。これに伴って、合せガラス１２の下端部１２ｅ側からの滞留し続けた雨水の、外側ガラス１２ａと接着フイルム１２ｃとの間への入り込み、及び内側ガラス１２ｂと接着フィルム１２との間への入り込みを未然に防止できる。

また、本実施形態は、上部ゴム体１４を合せガラス１２の水平上端部１２ｄ１及び連設上端部１２ｄ３のみを覆う形状寸法に設定してあり、傾斜上端部１２ｄ２は上部ゴム体１４によって覆われていないので、この傾斜上端部１２ｄに雨水が浸入するが、この傾斜上端部１２ｄ２は下方に向かう形状をしているので、傾斜上端部１２ｄ２へ浸入した雨水は自然に下方へと流れ、滞留をほとんど生じない。また、上述のように、水平上端部１２ｄ１と連設上端部１２ｄ３のみを覆うように上部ゴム体１４を設けてあるので、この上部ゴム体１４の長さ寸法を短く設定できる。これにより、製作コストの低減に貢献する。

また、本実施形態によれば、上部ゴム体１４の断面形状をコの字状に設けたことから、上部ゴム体１４の剛性を高めることができる。これによっても、本実施形態に係るキャブ７の窓構造の耐久性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、接着剤１５の接着力と協働して下部ゴム体１３によって合せガラス１２を支持でき、合せガラス１２の安定した支持構造を実現できる。これによっても優れた耐久性が得られる。さらに、下部ゴム体１３を複数の下端部１２ｅ側に配置される取り付け部材の量、すなわち下部ゴム体１３の数量と、この下部ゴム体１２部分に塗布される接着剤１５の量を少なくすることができる。これによっても製作コストを低減させることができる。

また、本実施形態によれば、側面パネル８ａの窪み部８ａ１に配置された合せガラス１２を、側面パネル８ａの最外表面よりも内側に配置することができ、この合せガラス１２がキャブ７の周囲の物体等に干渉することを防ぐことができる。これにより信頼性の高いキャブ７の窓構造を実現させることができる。

なお、上記実施形態にあっては、取り付け部材に含まれる上部ゴム体１４の断面形状をコの字状に形成したが、Ｌ字状、円弧状等の断面形状にしてもよい。要するに、間隙１６を形成し得るものであって、合せガラス１２の上端部１２ｄを覆う庇形状のものであればよい。

また、上記にあっては、上部ゴム体１４を、水平上端部１２ｄ１と連設上端部１２ｄ３を覆う長さ寸法に設定してあるが、水平上端部１２ｄ１のみを覆う長さ寸法に設定してもよい。このように構成した場合には、連設上端部１２ｄ３に雨水が浸入するが、この連設上端部１２ｄ３の形状は、水平上端部１２ｄ３から下方へと向かう形状を形成し得ることから、連設上端部１２ｄ３に浸入した雨水は自然に流れ、滴下する。したがって、連設上端部１２ｄ３に雨水が滞留し続けることがない。また、このように構成した場合には、上部ゴム体１４の長さ寸法をさらに短くすることができるので、製作コストのさらなる低減に貢献する。なお、上述の場合に比べて製作コストは増加するが、上部ゴム体１４を、水平上端部１２ｄ１と、連設上端部１２ｄ３と、傾斜上端部１２ｄ２を覆うように、すなわち合せガラス１２の上端部１２ｄの全領域を覆う長さ寸法に設定してもよい。

また、上記実施形態は、合せガラス１２を、生ガラスより成る外側ガラス１２ａと、生ガラスより成る内側ガラス１２ｂとを接着フィルム１２ｃで接着させた構成にしてあるが、本発明は、合せガラス１２をこのように構成することには限られない。例えば合せガラス１２を、生ガラスと、合成樹脂板とを、接着フィルムで接着した構成としてもよい。また、例えば３枚以上の生ガラスを複数の接着フィルムを介してサンドイッチ状に接着し、一体化させた構成にしてもよい。

また、上記実施形態は、キャブ７のパネル８のうちの側面パネル８ａに設けた構成にしてあるが、キャブ７の前面窓や背面窓等に適用してもよい。

１ 走行体
２ 旋回体
３ フロント作業機
７ キャブ
８ パネル
８ａ 側面パネル
８ａ１ 窪み部
８ｂ 開口部
１１ 側面窓
１２ 合せガラス（透視部材）
１２ａ 外側ガラス
１２ｂ 内側ガラス
１２ｃ 接着フィルム
１２ｄ 上端部
１２ｄ１ 水平上端部
１２ｄ２ 傾斜上端部
１２ｄ３ 連設上端部
１２ｅ 下端部
１２ｆ 内表面
１２ｇ 外表面
１３ 下部ゴム体（取り付け部材）
１３ａ 外表面部
１４ 上部ゴム体（取り付け部材）
１５ 接着剤（取り付け部材）
１６ 間隙

Claims (5)

1. 外殻をパネルによって形成される作業機械用キャブに備えられ、上記パネルに形成される開口部と、この開口部に配置される透視部材と、この透視部材を上記開口部に取り付ける取り付け部材とを有する作業機械用キャブの窓構造において、
   上記透視部材が合せガラスから成り、
   上記取り付け部材が、上記合せガラスの一面を上記パネルに接着する接着剤を含むとともに、
   上記取り付け部材が、上記合せガラスの内表面及びパネルに当接し、上記合せガラスの上端部、及びこの上端部に連設される上記合せガラスの外表面に対して間隙を設けて配置され、上記合せガラスの上端部を覆う上部ゴム体を含むことを特徴とする作業機械用キャブの窓構造。
2. 請求項１に記載の作業機械用キャブの窓構造において、
   上記合せガラスの上記上端部は、略水平方向に延設される水平上端部と、略斜め下方向に延設される傾斜上端部と、これらの水平上端部と傾斜上端部とを連設する連設上端部とを含み、
   上記上部ゴム体を、上記水平上端部、上記連設上端部、及び上記傾斜上端部のうちの少なくとも上記水平上端部を覆う形状に形成したことを特徴とする作業機械用キャブの窓構造。
3. 請求項２に記載の作業機械用キャブの窓構造において、
   上記上部ゴム体の断面形状を上記間隙を形成するコの字状に設けたことを特徴とする作業機械用キャブの窓構造。
4. 請求項１に記載の作業機械用キャブの窓構造において、
   上記取り付け部材が、上記合せガラスの下端部を支持し、ブロック状の複数の下部ゴム体を含むことを特徴とする作業機械用キャブの窓構造。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の作業機械用キャブの窓構造において、
   上記パネルが、上記作業機械用キャブの内部方向に向かって凸となる窪み部を有し、この窪み部に上記合せガラス及び上記取り付け部材を配置したことを特徴とする作業機械用キャブの窓構造。

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