JP2011102836A - レンズ鏡筒及びそれを有する光学機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 レンズ鏡筒内の温度が変化しても、光学性能の劣化を抑制することができるレンズ鏡筒を得ること。
【解決手段】 第１鏡筒と第２鏡筒を有し、このうち少なくとも一方はレンズを保持しており、該第１鏡筒は光軸に対し垂直方向に平行な面より成る第１１受け面とその反対側に第１２受け面を有し、該第２鏡筒は該第１１受け面に当接する第２１受け面と、該第１２受け面に対向する第２２受け面と、中央方向に突出し、その一部に穴部が形成された張り出し部を有し、該第２２受け面は該張り出し部の一部に形成されており、該穴部と該第１２受け面とが光軸方向で重なった位置で該穴部に注入された接着剤で該第１鏡筒と該第２鏡筒は貼着されていること。
【選択図】 図１

Description

本発明はレンズ鏡筒及びそれを有する光学機器に関し、例えばビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、ＴＶカメラ等の撮像装置や監視カメラや交換タイプのレンズ装置、双眼鏡等に好適なものである。

近年、撮像装置の小型化とともに、それに用いるレンズ鏡筒も小型化が求められている。そしてレンズ鏡筒の小型化に伴いレンズを保持するレンズ保持部材は、レンズ鏡筒内において高精度に位置決めされることが求められている。この様な背景において、レンズ保持部材の位置決め要求精度がレンズ鏡筒及びレンズの加工精度を超えている場合がある。このような場合、従来よりレンズ鏡筒を構成するレンズのうち任意のレンズの位置調整を行うことで光学性能を満足させる手法が採られている。一般にレンズの光軸に対する平行偏芯は、レンズ鏡筒全体の光学性能に大きく寄与する。このため従来よりレンズを平行偏芯調整して光学性能を良好に維持するようにした調整方法が知られている（特許文献１）。特許文献１のレンズ光軸調整枠構造ではレンズの位置調整をレンズ枠体の外方フランジに設けた略半円形の接着剤塗布凹部を利用している。そして偏芯調整を行った後に、この接着剤塗布凹部に接着剤を流し込む事でレンズ枠体を調整固定枠に接着固定している。

特開２００３−１５００８号公報

レンズ枠体と調整固定枠が接着剤塗布凹部に注入した接着剤を介して固定される方法では温度が変化すると、接着剤とレンズ枠体、調整固定枠の線膨張係数の違いにより、内部応力が発生している。そうするとレンズ枠体と調整固定枠の位置関係がずれてしまい、その結果、光学性能が劣化してくる場合がある。このため接着剤を介してレンズ枠体を調整固定枠に固定するときには、レンズ枠体の構成や接着剤を設ける凹部の形状等を適切に設定することが重要になってくる。

本発明は、レンズ保持枠のレンズ鏡筒内での位置を温度変化があっても、レンズ保持枠の位置変動を極力抑えることのできるレンズ鏡筒及びそれを有する光学機器の提供を目的とする。

本発明のレンズ鏡筒は、第１鏡筒と第２鏡筒を有し、このうち少なくとも一方はレンズを保持しており、該第１鏡筒は光軸に対し垂直方向に平行な面より成る第１１受け面とその反対側に第１２受け面を有し、該第２鏡筒は該第１１受け面に当接する第２１受け面と、該第１２受け面に対向する第２２受け面と、中央方向に突出し、その一部に穴部が形成された張り出し部を有し、該第２２受け面は該張り出し部の一部に形成されており、該穴部と該第１２受け面とが光軸方向で重なった位置で該穴部に注入された接着剤で該第１鏡筒と該第２鏡筒は貼着されていることを特徴としている。

本発明のレンズ鏡筒の組立方法は、少なくとも一方がレンズを保持する第１鏡筒と第２鏡筒とを接着剤で貼着するレンズ鏡筒の組立方法であって、該第１鏡筒は光軸に対し垂直方向に平行な面より成る第１１受け面と、その反対側に第１２受け面を有し、該第２鏡筒は該第１１受け面と当接する第２１受け面と該第１２受け面と対向する第２２受け面を有し、第１鏡筒をその外周部に形成した切り欠き部が、第２鏡筒にその外周部であって中央方向に張り出し、一部に穴部が形成された張り出し部の周方向を両側から挟むようにして落とし込み、次いで該張り出し部と該第２１受け面との間に形成される空間内に、該第１鏡筒の外周部を挟入し、該張り出し部に形成した穴部と、該第１鏡筒の外周部とが光軸方向で重なった状態において、該穴部に接着剤を注入して該第１鏡筒と該第２鏡筒とを貼着することを特徴としている。

本発明によれば、レンズ鏡筒内の温度が変化しても、光学性能の劣化を抑制することができるレンズ鏡筒が得られる。

実施例のアフォーカルユニットの被写体側から見た分解斜視図 実施例のレンズ鏡筒の断面図 実施例のレンズ鏡筒をビデオカメラに適用したときの構成を示す要部ブロック図 実施例のレンズ鏡筒をビデオカメラに適用したときの分解斜視図 実施例のアフォーカルユニットの撮像素子側から見た分解斜視図 実施例のアフォーカルユニットの組み込み途中の図 実施例のアフォーカルユニットの調整位置での図 実施例のアフォーカルユニットの断面図 実施例のアフォーカルユニットの接着部の拡大図 実施例のアフォーカルユニットの接着部の断面図 従来のアフォーカルユニットを示す概略図 従来のアフォーカルユニットの要部断面図

以下に、本発明の実施の形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。本発明のレンズ鏡筒は、例えば撮像素子を有する撮像装置に用いられるものである。本発明のレンズ鏡筒は、第１鏡筒（第１アフォーカルベース）２０と第２鏡筒（第２アフォーカルベース）３を有し、このうち少なくとも一方はレンズを保持する。第１鏡筒２０は光軸に対し垂直方向に平行な面より成る第１１受け面（撮像素子側受け面）２０ｃとその反対側に該第１１受け面２０ｃと平行又は略平行な第１２受け面（物体側受け面）２０ｂを有する。第２鏡筒３は第１鏡筒２０の第１１受け面２０ｃに当接する第２１受け面（撮像素子側受け面）３ｃと、第１鏡筒２０の第１２受け面２０ｂに対向する第２２受け面（物体側受け面）３ｂとを有する。更に中央方向（光軸方向）に突出し、その一部に穴部（接着穴）３ｅが形成された張り出し部３ａを有している。第２２受け面３ｂは張り出し部３ａの一部に形成されている。穴部３ｅと第１２受け面２０ｂとが光軸方向で重なった位置で穴部３ｅに注入された接着剤で第１鏡筒２０と該第２鏡筒３は貼着されている。

本発明のレンズ鏡筒の組立方法は、少なくとも一方がレンズを保持する第１鏡筒（第１アフォーカルベース）２０と第２鏡筒（第２アフォーカルベース）３とを貼着するレンズ鏡筒の組立方法である。第１鏡筒２０は光軸に対し垂直方向に平行な面より成る第１１受け面（撮像素子側受け面）と、その反対側に第１１受け面２０ｃと平行又は略平行な第１２受け面（物体側受け面）２０ｂを有している。第２鏡筒３は第１１受け面２０と当接する第２１受け面（撮像素子側受け面）３ｃと第１２受け面２０ｂと対向する第２２受け面（物体側受け面）３ｂを有している。第１鏡筒２０をその外周部に形成した切り欠き部２０ａが、第２鏡筒３にその外周部であって中央方向に張り出し、一部に穴部（接着穴）３ｅが形成された張り出し部３ａの周方向を両側から挟むようにして落とし込む。

次いで張り出し部３ａと第２１受け面３ｃとの間に形成される空間内に、第１鏡筒２０の外周部を挟入する。このとき第１鏡筒２０に設けた切り欠き部より成る位置決め部２０ｅと第２鏡筒３に設けたガイド部３ｄとを利用して双方の位置決めを行う。そして張り出し部３ａに形成した穴部３ｅと、第１鏡筒２０の外周部とが光軸方向で重なった状態において、穴部３ｅに接着剤を注入して第１鏡筒２０と第２鏡筒３とを貼着し、固定している。

［実施例１］
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施例１のレンズ鏡筒の一部分のアフォーカルユニットの分解斜視図である。図２は本発明の実施例１のレンズ鏡筒の要部断面図である。図３は本発明のレンズ鏡筒を有するビデオカメラ、デジタルスチルカメラ等の光学機器の要部ブロック図である。図４は本発明の実施例１のレンズ鏡筒の要部構成図である。このレンズ鏡筒は、図３に示すビデオカメラ（光学機器）に搭載されている。本実施例のレンズ鏡筒には物体側から像側へ順に、正、負、正、正の屈折力の４つのレンズ群（レンズユニット）から成るズームレンズ（変倍光学系）が収納されている。

これらの図において、Ｌ１は固定の第１レンズユニット、Ｌ２は光軸方向、すなわちレンズ鏡筒（ズームレンズ）の光軸ＡＸＬと平行な方向に移動することにより変倍動作を行う第２レンズユニットである。Ｌ３は固定の第３レンズユニットであり、第１アフォーカルレンズ群Ｌ３ａ、第２アフォーカルレンズ群Ｌ３ｂを有している。Ｌ４は光軸方向に移動することにより、変倍に伴う像面変動の補正と合焦動作とを行う第４レンズユニットである。ＡＸＬはレンズ装置（ズームレンズ）の光軸である。

なお、本実施例において、「平行」や「直交」は、完全に平行である又は完全に直交する場合に限らず、光学的に許容される範囲で完全な平行又は直交からずれている場合も含む意味である。また、１は第１レンズユニットＬ１を保持する前玉鏡筒である。２０は第１アフォーカルレンズ群Ｌ３ａを保持する第１アフォーカルベース、３は第２アフォーカルレンズ群Ｌ３ｂを保持する第２アフォーカルベースである。１１は固定鏡筒であり、第１レンズユニットＬ１を所定位置に固定するため、その後端が第２アフォーカルレンズ群Ｌ３ｂのベース部材である第２アフォーカルベース３に結合し、前端が前玉鏡筒１に結合している。４は第４レンズユニットＬ４を保持する合焦移動枠である。５はＣＣＤセンサやＣＭＯＳセンサ等の撮像素子６が固定される撮像素子ホルダである。

前玉鏡筒１は、固定鏡筒１１に対して３本のビスによって前方から結合されている。また、撮像素子ホルダ５は、第２アフォーカルベース３と共に固定鏡筒１１に対して３本のビスで後方から結合される。７は絞りＮＤユニットである。絞りＮＤユニット７は２枚の絞り羽根７ａ，７ｂを駆動源であるメータ７ｃによって互いに逆方向に移動させて開口径を変化させる。７ｄは絞りが小絞りになったときに生ずる回折による画質劣化を防止するための、ＮＤフィルタ７ｅを駆動するメータである。絞りＮＤユニット７は、固定鏡筒１１と第２アフォーカルベース３の間に設けられた開口部に下方向から組み込まれている。８，９は固定鏡筒１１と撮像素子ホルダ５により両端が保持されたガイドバーである。１０は第２アフォーカルベース３と撮像素子ホルダ５によって両端が保持されたガイドバーである。

第２レンズユニットＬ２を保持する変倍移動枠２は、ガイドバー８，９により光軸方向に移動可能に支持されている。また、合焦移動枠４は、ガイドバー８，１０によって光軸方向に移動可能に支持されている。変倍移動枠２および合焦移動枠４はそれぞれ、一方のガイドバー（９，８）に対して、光軸方向に所定の長さを有するスリーブ部（ガイド部）２ａ，４ａにおいて係合する。これにより、変倍移動枠２および合焦移動枠４の光軸方向への倒れが抑制される。さらに、変倍移動枠２および合焦移動枠４は、Ｕ溝部において他方のガイドバー（８，１０）に係合することで、上記一方のガイドバー回りでの回転が抑制される。ガイドバー８は合焦移動枠４のスリーブ部４ａの係合と、変倍移動枠２のＵ溝部２ｃの係合を１本のバーで行う事によって、省スペース化と部品点数の削減がなされている。

次に、第１アフォーカルレンズ群Ｌ３ａ、第２アフォーカルレンズ群Ｌ３ｂの構成について説明する。第１アフォーカルレンズ群Ｌ３ａは、あらかじめ第１アフォーカルベース２０に接着もしくは熱カシメにより固定される。同様にして、第２アフォーカルレンズ群Ｌ３ｂは、あらかじめ第２アフォーカルベース３に接着もしくは熱カシメにより固定される。それぞれのベース部材２０，３は、レンズＬ３ａ，Ｌ３ｂを保持した状態で、第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３は相対的に調芯を行ったうえで接着固定される。第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３が接着されたユニットをアフォーカルユニットと呼ぶ。接着剤は例えば紫外線硬化型の接着材が有効である。接着部については後に詳細に述べる。

１２，１３はそれぞれフォトインタラプタにより構成されるズームリセットスイッチおよびフォーカスリセットスイッチである。各リセットスイッチ１２，１３は、変倍移動枠２および合焦移動枠４に形成された遮光部２ｂ，４ｂによってフォトインタラプタとしての遮光状態と透光状態とが切り換えられる。これにより、第２および第４レンズユニットＬ２，Ｌ４が基準位置に位置したことを検出する。そして、この基準位置に移動（リセット）させた後、後述する各ステッピングモータに入力する駆動パルス数をカウントすることにより、各レンズユニットを目標駆動量だけ駆動することができる。ズームリセットスイッチ１２およびフォーカスリセットスイッチ１３は、ビスにより撮像素子ホルダ５に固定されている。

１４は第２レンズユニットＬ２を光軸方向に駆動して変倍動作を行わせるためのステッピングモータユニット（以下、ズームモータユニットという）である。１５は第４レンズユニットＬ４を光軸方向に駆動して合焦動作を行わせるためのステッピングモータユニット（以下、フォーカスモータユニットという）である。ズームモータユニット１４は２本のビス１４ｃ，１４ｄにより固定鏡筒１１に固定される。フォーカスモータユニット１５は２本のビス１５ｃ，１５ｄで撮像素子ホルダ５に固定される。ズームモータユニット１４およびフォーカスモータユニット１５はそれぞれ、駆動源としてのステッピングモータ１４ａ，１５ａと該ステッピングモータ１４ａ，１５ａにより回転駆動されるリードスクリュー（送りねじ）１４ｂ，１５ｂとを有する。１６，１７はそれぞれ変倍移動枠２および合焦移動枠４に取り付けられたラックである。１８，１９はそれぞれ、ラック１６，１７を変倍移動枠２および合焦移動枠４に対して光軸方向の一方に押し付けるコイルばねである。該コイルばね１８，１９は、ラック１６，１７に設けられた後述する加圧歯部材をリードスクリュー１４ｂ，１５ｂに押し付けるための付勢力も発生する。

次に図３に示す本実施例のレンズ鏡筒を有するビデオカメラの要部ブロック図を説明する。なお、図２および図４中と同じ構成要素には、図３においても同じ符号を付している。２２５は第２レンズユニットＬ２の光軸方向での絶対位置を検出するためのズームエンコーダである。また、２２７は第４レンズユニットＬ４の光軸方向での絶対位置を検出するフォーカスエンコーダである。なお、本実施例では、ズームおよびフォーカスモータユニットとしてステッピングモータを用いているが、ＤＣモータや振動型モータを用いることもできる。また、本実施例では、第２および第４レンズユニットＬ２，Ｌ４の位置を検出するためにエンコーダ以外の検出方式を採用してもよい。２２６は絞りエンコーダである。絞りエンコーダ２２６としては、メータ７ｃの内部に配置されたホール素子を用いて、該メータ７ｃを構成するロータとステータの回転位置関係を検出する方式のもの等を用いることができる。

２２８はカメラ信号処理回路であり、撮像素子６からの出力に対して増幅処理やガンマ補正処理などを施す。これらの処理を受けた映像信号のコントラスト信号は、ＡＥゲート２２９およびＡＦゲート２３０に供給される。これらのゲート２２９，２３０により、露出決定およびピント合わせのために最適な信号の取り出し範囲が画面内で設定される。ゲートの大きさは可変であってもよいし、ゲートが複数設けられていてもよい。２３１はＡＦ（オートフォーカス）のためのＡＦ評価値信号を生成するＡＦ信号処理回路である。ＡＦ評価値信号は、映像信号のうち所定の高周波成分を含んでいる。２３３はズーミングを行わせる際に操作されるズームスイッチであり、２３４はズームトラッキングメモリである。ズームトラッキングメモリ２３４は、第２レンズユニットＬ２の光軸方向の位置と被写体距離に対応した、合焦を維持するための第４レンズユニットＬ４の位置データを記憶している。２３２は各モータや各回路の動作を制御するコントローラとしてのＣＰＵである。該ＣＰＵ２３２は、ズームトラッキングメモリ２３４を内蔵していてもよい。

撮影者によりズームスイッチ２３３が操作されると、ＣＰＵ２３２は、該操作方向に応じてズームモータユニット１４を駆動し、第２レンズユニットＬ２を移動させる。このとき、ＣＰＵ２３２は、第２レンズユニットＬ２の光軸方向の位置をズームエンコーダ２２５から読み込む。次に、ズームトラッキングメモリ２３４に記憶された位置データに基づいて、該第２レンズユニットＬ２の光軸方向の位置に対応した第４レンズユニットＬ４の光軸方向の位置を算出する。そして、フォーカスエンコーダ２２７により検出された第４レンズユニットＬ４の光軸方向の位置が該算出位置に一致するようにフォーカスモータユニット１５、つまりは第４レンズユニットＬ４を駆動する。これにより、合焦が維持された状態での変倍、すなわちズーミングが行われる。また、ＣＰＵ２３２は、ＡＦ動作では、ＡＦ信号処理回路２３１から出力されたＡＦ評価値信号がピークとなる位置を探索するように、フォーカスモータユニット１５を介して第４レンズユニットＬ４を光軸方向に駆動する。ＣＰＵ２３２は、ＡＥゲート２２９を通過した輝度信号の平均値を求め、該平均値が所定値となるように、メータ７ｃを駆動して絞りＮＤユニット７の開口径をコントロールする。

次に第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の固定方法について詳細に述べる。図１および図５は、本実施例のアフォーカルユニットの分解斜視図である。図６および図７は、本実施例のアフォーカルユニットの組み込み法を示している。図８は図７のＡ−Ａで示されている本実施例のアフォーカルユニットの断面図である。まず、第１アフォーカルベース２０の構成について述べる。２０ａは第１アフォーカルベース２０を第２アフォーカルベース３に組み込み時の逃げ用切り欠き部である。２０ｂは物体側受け面（第１２受け面）、２０ｃは撮像素子側受け面（第１１受け面）である。２０ｄは、第１アフォーカルベース２０を第１アフォーカルベース３に組み込む際の位相合わせ用の切り欠き部である。２０ｅは、接着位置決めラフガイドの切り欠き部（位置決め部）である。

次に、第２アフォーカルベース３の構成について述べる。３ｅは第２アフォーカルベース３の張り出し部３ａに設けた接着穴（穴部）である。張り出し部３ａは接着穴３ｅを形成するために円周方向に３箇所設けている。３ｂは張り出し部３ａに構成される物体側受け面（第２２受け面）である。３ｃは撮像素子側受け面（第２１受け面）である。３ｆは切り欠き部であり、張り出し部３ａを型成形する関係で、張り出し部３ａの直下の部分が切り欠かれている（図５）。３ｄは組み込み位相合わせ用のガイド部である。

アフォーカルユニットの組み立てについて説明する。前述したように、第１アフォーカルレンズ群Ｌ３ａは、あらかじめ第１アフォーカルベース２０に接着もしくは熱カシメにより固定されている。同様にして、第２アフォーカルレンズ群Ｌ３ｂは、あらかじめ第２アフォーカルベース３に接着もしくは熱カシメにより固定されている。この状態で、図６のように、第１アフォーカルベース２０の切り欠き部２０ｄと第２アフォーカルベース３のガイド部３ｄの位相を合わせた状態で、第１アフォーカルベース２０を第２アフォーカルベース３に落とし込む。第１アフォーカルベース２０の一部は張り出し部３ａと撮像素子側受け面３ｃを構成する部材間に挟入される。この時、切り欠き部２０ａが張り出し部３ａに対して、すれ違えるように形成されている。

次に双方を矢印の方向に切り欠き（位置基準面）２０ｅとガイド部（位置基準面）３ｄの位置が合うまで（当接するまで）相対的に回転させる（図７）。これにより、レンズの調整を行う位置に合わせられる。この時、第２アフォーカルベース３の内周面３ｇと第１アフォーカルベース２０の外周面２０ｇとの間には、レンズ調整代分の隙間が設けられている（図７）。第２アフォーカルベース３と第１アフォーカルベース２０は、撮像素子側受け面３ｃと撮像素子側受け面２０ｃが互いに接触しており（当接しており）、レンズＬ３ａの光軸方向の位置が決められている（図１０）。この状態で、例えば投影画像等を見ながら、光学性能が良好となるように、第１アフォーカルベース２０を平行移動させて調整を行う。そしてその調整位置を保った状態で接着穴３に接着剤を滴下し第１アフォーカルベース２０を第２アフォーカルベース３に固定する。

ここで、図１０に示すように第１アフォーカルベース２０の物体側受け面２０ｂと撮像素子側受け面２０ｃの距離をｈ２０とする。第２アフォーカルベース３の物体側受け面３ｂと撮像素子側受け面３ｃの距離をｈ３とする。距離ｈ２０と距離ｈ３の関係が、ほぼ同じか、わずかに（０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍ）距離ｈ３が大きく設定されている。この時、第１アフォーカルベース２０の物体側受け面２０ｂと第２アフォーカルベース３の物体側受け面３ｂとの間には、距離ｈ３−ｈ２０の隙間ができる。距離ｈ３−ｈ２０だけ第１アフォーカルベース２０が物体側に動いたとしても、光学性能に実用上影響がないように設定されている。

次に本実施例の効果を説明する。まず図１１と図１２を用いて従来のレンズ鏡筒の構造について説明する。図１１は従来例のレンズ鏡筒の一部分のアフォーカルユニットを表す説明図である。図１２は図１１のＣ−Ｃ断面図である。図１１、図１２において１０３は第２アフォーカルベースで本実施例の第２アフォーカルベース３に相当する。１２０は第１アフォーカルベースで本実施例の第１アフォーカルベース２０に相当する。第２アフォーカルベース１０３の内周面には接着用の半円形の切り欠き部１０３ａが形成されている。第１アフォーカルベース１２０の外周面には接着用の半円形の切り欠き部１２０ａが形成されている。１２１はこれらの切り欠き部１０３ａ、１２０ａより形成される溝に充填される接着剤である。これ以外の部分については、本実施例と同様のため説明を省略する。第１アフォーカルベース１２０と第２アフォーカルベース１０３は相対的に調芯を行ったうえで切り欠き部１２０ａと切り欠き部１０３ａ作られる円形状の接着溝に接着剤１２１を滴下して接着固定される。温度変化が起こると各部材、接着剤１２１に膨張・収縮が起こり、線膨張係数に応じた割合で、体積が変化する。

次に例として接着剤１２１の線膨張係数が、第１アフォーカルベース１２０と第２アフォーカルベース１０３の線膨張係数より高い場合について説明する。温度が上昇した場合、図１２の矢印で示すように、接着剤１２１の体積が膨張する。この時、調整により決められた、第１アフォーカルベース１２０と第２アフォーカルベース１０３の位置を偏心させる方向（光軸方向に対し垂直方向）に力が働く。接着剤１２１の３つの位置における接着状態が、不均一だった場合は、第１アフォーカルベース１２０と第２アフォーカルベース１０３は相対的位置ずれが起こり、光学性能が劣化する。

図９は本実施例のアフォーカルユニットの接着穴３ｅ近傍の拡大図である。図１０は、図９のＢ−Ｂで示される本実施例のアフォーカルユニットの接着穴３ｅ近傍の断面図である。２１は接着剤である。ここで第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３は同材料もしくは、線膨張係数がほぼ等しい材料を採用する。接着剤２１の線膨張係数が、第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の線膨張係数より高い場合について説明する。高温状態では、図９の矢印に示すように、前記線膨張係数の関係から、接着穴３ｅの膨張よりも、接着剤２１の膨張が大きい。温度変化時にも光学調整による、良好な光学性能を維持するためには、接着剤２１の熱膨張による、第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の相対位置がずれない事が必要である。

第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の線膨張係数がほぼ等しい事から、熱膨張による、相対ずれは防止できる。接着剤２１の膨張による、光軸方向の熱応力は、接着穴３ｅ内のみに働き、第１アフォーカルベース２０には作用しない。この結果、熱による、第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の光軸方向のずれを防止できる。また光軸方向に関しても、接着剤２１の熱応力が、撮像素子側受け面３ｃと撮像素子側受け面２０ｃの接触部をさらに押さえつける方向に力が働くので、光軸方向のずれも防止できる。以上より温度上昇した場合も、レンズ（第３レンズユニットＬ３）の調整後の位置を維持できるため、良好な光学性能を維持できる。

また低温時は、前記線膨張係数の関係から、接着穴３ｅの収縮よりも、接着剤２１の収縮が多きい。この場合の光軸方向の熱応力は接着剤２１の内側方向に働き、接着穴３ｅ内のみに働き、第１アフォーカルベース２０には作用しない。この結果、低温時も、第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の光軸方向のずれを防止できる。また光軸方向に関しては、接着剤２１の熱応力が、撮像素子側受け面３ｃと撮像素子側受け面２０ｃを押さえつける方向に力が働く。物体側受け面３ｂと物体側受け面２０ｂの間隔は、前述したように、光学性能に影響を与えない値で設定されており、収縮時も物体側受け面３ｂと物体側受け面２０ｂとで位置が規制される、光軸方向のずれを抑制できる。以上より低温時も、レンズの調整後の位置を維持できるため、良好な光学性能を維持できる。

以上は、接着剤の線膨張係数が、第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の線膨張係数より高い場合について述べてきた。これに対して、接着剤の線膨張係数が、第１アフォーカルベース２０と第２アフォーカルベース３の線膨張係数より低い場合についても同様に温度変化時のレンズずれを抑制できる。上記実施例では、第１アフォーカルベース２０を調整時の可動枠とし、第２アフォーカルベース３を固定部とし、接着穴３ｅを構成している。これに対して、第１アフォーカルベース２０を固定部として、第２アフォーカルベース３を可動枠とし、可動枠側に接着穴を構成しても良い。また、第１アフォーカルレンズ群Ｌ３ａを、あらかじめ第１アフォーカルベース２０に接着もしくは熱カシメにより固定して、第１アフォーカルレンズユニットを構成した。しかし第１アフォーカルレンズ群Ｌ３ａをプラスチックで成形されたレンズを使う場合は、第１アフォーカルベース２０までを１体で成形した場合も、同様の効果が得られる。なお、上記実施例では、ビデオカメラに一体的に搭載されるレンズ装置について説明したが、本発明は、デジタルスチルカメラや交換レンズ等の他の光学機器にも適用することができる。

Ｌ１は第１レンズユニット、Ｌ２は第２レンズユニット、Ｌ３ａは第１アフォーカルレンズ群、Ｌ３ｂは第２アフォーカルレンズ群、Ｌ４は第４レンズユニット、１は前玉鏡筒、２は変倍移動枠、３は第２アフォーカルベース、４は合焦移動枠、５は撮像素子ホルダ、６は撮像素子、７は絞りユニット、８〜１１はガイドバー、１４はズームモータユニット、１５はフォーカスモータユニット、１６，１７はラック、２０は第１アフォーカルベース

Claims (3)

1. 第１鏡筒と第２鏡筒を有し、このうち少なくとも一方はレンズを保持しており、該第１鏡筒は光軸に対し垂直方向に平行な面より成る第１１受け面とその反対側に第１２受け面を有し、
   該第２鏡筒は該第１１受け面に当接する第２１受け面と、該第１２受け面に対向する第２２受け面と、中央方向に突出し、その一部に穴部が形成された張り出し部を有し、該第２２受け面は該張り出し部の一部に形成されており、該穴部と該第１２受け面とが光軸方向で重なった位置で該穴部に注入された接着剤で該第１鏡筒と該第２鏡筒は貼着されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 請求項１のレンズ鏡筒を有することを特徴とする光学機器。
3. 少なくとも一方がレンズを保持する第１鏡筒と第２鏡筒とを接着剤で貼着するレンズ鏡筒の組立方法であって、該第１鏡筒は光軸に対し垂直方向に平行な面より成る第１１受け面と、その反対側に第１２受け面を有し、該第２鏡筒は該第１１受け面と当接する第２１受け面と該第１２受け面と対向する第２２受け面を有し、
   第１鏡筒をその外周部に形成した切り欠き部が、第２鏡筒にその外周部であって中央方向に張り出し、一部に穴部が形成された張り出し部の周方向を両側から挟むようにして落とし込み、次いで該張り出し部と該第２１受け面との間に形成される空間内に、該第１鏡筒の外周部を挟入し、
   該張り出し部に形成した穴部と、該第１鏡筒の外周部とが光軸方向で重なった状態において、該穴部に接着剤を注入して該第１鏡筒と該第２鏡筒とを貼着することを特徴とするレンズ鏡筒の組立方法。