JP2011100648A - 照明装置、それを備えた表示装置およびテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】輝度むらを抑制し、かつ生産コストを増加させることなく多様なサイズおよび形状に対応することができる照明装置を提供する。
【解決手段】複数個の半導体発光素子を有する発光バーが複数本接続されてなる発光モジュールと、該発光モジュールを収納して光を外部に放出する放出口を有するシャーシと、該シャーシ内に収納されて光を前記放出口側へ反射する反射シートと、輝度むら低減部とを備え、前記発光バーは、帯板状の基板と、該基板の長手方向形成された配線と、前記基板の一列に並んだ前記複数個の半導体発光素子と、前記基板の対向する短辺近傍に形成されて前記配線と接続する第１および第２コネクタとを備え、前記輝度むら低減部は、各発光バーのそれぞれの第１および第２コネクタの位置の近傍に配置され、第１および第２コネクタに向う光を反射してそれらの周囲の輝度低下を抑えるように構成されていることを特徴とする照明装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、照明装置、それを備えた表示装置およびテレビ受信装置に関する。

近年、液晶表示装置のバックライトとして、液晶パネルの背面全面に亘って発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」という）が配置された直下型バックライト方式のＬＥＤ照明装置（以下、「直下型バックライト装置」という）が注目されている。

直下型バックライト装置としては、複数のＬＥＤが複数列で実装されてなるＬＥＤモジュールにおいて、その長方形の基板上の対向する二辺または一辺寄りに箱形のコネクタを設け、ＬＥＤモジュールを２次元方向（縦方向と横方向）に並べ、一方向に隣接するＬＥＤモジュールのコネクタ同士を電気的に接続することにより、複数のサイズに対応できる直下型バックライト装置が提案されている（従来技術１：例えば、特許文献１の図１ａ、図１ｂ参照）。
なお、従来技術１において、電気的に接続された複数のＬＥＤモジュールのうち、一方端のＬＥＤモジュールの基板の一辺には駆動回路連結用コネクタが設けられている。

特開２００７−２８８１９４号公報

従来技術１の直下型バックライト装置は、基板上面からコネクタが突出しているため、ＬＥＤから放射した光の一部がコネクタの筐体に吸収されるためにコネクタ周辺の輝度が低下することと、コネクタが障壁となって光の拡散が妨げられてしまうこと等により、輝度むらが発生する。
そのため、この輝度むらを解消するために、コネクタの代わりに、各ＬＥＤモジュールの基板の裏面に裏面配線を形成し、一方向に隣接するＬＥＤモジュールの裏面配線同士を電気的に接続することにより、各ＬＥＤモジュールを駆動回路連結用コネクタに電気的に接続する従来技術２が提案されている（例えば、特許文献１の図２ａ、図２ｂ参照）。

しかしながら、従来技術２では、裏面配線は、一方向に並べるＬＥＤモジュールの数によって決められた特有のパターン形状を有し、かつ各ＬＥＤモジュールの裏面配線は異なるパターン形状を有するため、一方向に並べるＬＥＤモジュールの数を変更する場合は、その数に対応するパターン形状の裏面配線を有するＬＥＤモジュールを用意する必要がある。
さらに、従来技術１と２では、ＬＥＤモジュールより小さい面積の液晶パネルには対応することができず、ＬＥＤモジュールの整数倍の大きさの間の大きさ（例えば、１.５倍、２.５倍、３.５倍等）の液晶パネルにも対応することができない。
したがって、多様なサイズの液晶パネルに対応させるためには、ＬＥＤモジュールのサイズの種類を増やす必要があるが、そうすると生産コストが増加してしまう。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、輝度むらを抑制し、かつ生産コストを増加させることなく多様なサイズおよび形状に対応することができる照明装置を提供することを目的とする。

かくして、本発明によれば、複数個の半導体発光素子を有する発光バーが複数本電気的に接続されてなる発光モジュールと、該発光モジュールを収納して各半導体発光素子の光を外部に放出する放出口を有するシャーシと、該シャーシ内に収納されて前記複数個の半導体発光素子の光を前記放出口側へ反射する反射シートと、輝度むら低減部とを備え、前記発光バーは、帯板状の基板と、該基板の一面上に長手方向に延びて形成された配線と、前記基板の一面上に一列に並んで前記配線と電気的に接続する前記複数個の半導体発光素子と、前記基板の一面における対向する短辺近傍に形成されて前記配線と電気的に接続する第１および第２コネクタとを備え、前記発光モジュールは、複数の前記発光バーを長手方向に並べた状態で隣接する２つの発光バーの第１コネクタと第２コネクタとを電気的に接続することによりバー状に形成され、前記反射シートは、複数個の半導体発光素子を挿通させる対応する複数の孔を少なくとも有し、各孔に各半導体発光素子を挿通させた状態で発光モジュールにおける前記基板の一面上に設置され、前記輝度むら低減部は、各発光バーのそれぞれの第１および第２コネクタの位置の近傍に配置され、第１および第２コネクタに向う半導体発光素子の光を反射してそれらの周囲の輝度低下を抑えるように構成されている照明装置が提供される。

本発明の照明装置によれば、次の効果を奏する。
（１）発光バーは一対のコネクタを有するため、各発光バーのコネクタ同士を接続することにより、容易に所望の長さの発光モジュールを組み立てることができる。つまり、様々な長さの照明装置を容易に得ることができる。
（２）発光バー１本あたりの半導体発光素子の数と発光バーの長さ、発光モジュールを構成する発光バーの数、発光モジュールの数、発光モジュールの配置パターン等の組み合わせによって、様々なサイズおよび形状の照明装置を得ることができる。
（３）発光モジュールを構成する各発光バーは、それぞれ同一の構成とすることができ、かつ最小の単位光源であるため、生産コストを増加さることなく様々なサイズおよび形状の照明装置を得ることができる。

（４）発光モジュールにおける第１および第２コネクタのそれぞれに輝度むら低減部が設けられているため、照明装置の発光面の輝度むらが抑えられる。
つまり、輝度むら低減部が無い場合は、第１および第２コネクタに当たった半導体発光素子の光の一部は、第１および第２コネクタに吸収されるため、照明装置の発光面における第１および第２コネクタに対応する部分の輝度がその他の部分の輝度よりも低下し、発光面に輝度むらが発生する。
本発明によれば、第１および第２コネクタに向う半導体発光素子の光が輝度むら低減部に当って高い反射率で反射することが可能となるため、照明装置の発光面における第１および第２コネクタに対応する部分の輝度がその他の部分の輝度よりも低下することを抑制でき、発光面の輝度むらを低減することができる。
（５）輝度むらを抑制した照明装置が得られるため、この照明装置を用いて輝度むらが抑えられた表示装置およびテレビ受信装置を得ることが可能となる。

図１は本発明に係る照明装置およびそれを用いた表示装置の実施形態１を示す平面図である。 図２は図１に示すＡ−Ａ線の中間部分を省略した断面図である。 図３は図１に示すＡ−Ａ線の両端部分を省略した断面図である。 図４は図１に示すＢ−Ｂ線の中間部分を省略した断面図である。 図５は実施形態１における反射シート１０に一体状に設けられた輝度むら低減部２０を示す斜視図である。 図６は輝度むら低減部が無い反射シートを有する比較のための照明装置の両端部分を省略した断面図である。 図７は本発明に係る照明装置の実施形態２を示す部分的な斜視図である。 図８は実施形態２の照明装置の両端部分を省略した部分断面図である。 図９は本発明に係る照明装置の実施形態３を示す部分的な斜視図である。 図１０は実施形態３の照明装置の両端部分を省略した部分断面図である。 図１１は本発明に係る照明装置の実施形態４を示す部分的な斜視図である。 図１２は実施形態４の照明装置の両端部分を省略した部分断面図である。 図１３は本発明に係る照明装置の実施形態５の両端部分を省略した部分断面図である。 図１４は本発明に係る照明装置の実施形態６の両端部分を省略した部分断面図である。 図１５は本発明に係る照明装置の実施形態７の両端部分を省略した部分断面図である。 図１６は本発明に係る照明装置の実施形態８の両端部分を省略した部分断面図である。 図１７（Ａ）〜（Ｄ）は本発明に係る照明装置の実施形態９を示す説明面図である。 図１８は本発明に係る表示装置を用いたテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図である。

本発明に係る照明装置は、シャーシと、１本以上の発光モジュールと、反射シートと、輝度むら低減部とを少なくとも備える。
発光モジュールは、複数個の半導体発光素子を有する発光バーが複数本電気的に接続されてなる。
シャーシは、発光モジュールを収納して各半導体発光素子の光を外部に放出する放出口を有する。
反射シートは、シャーシ内に収納されて前記複数個の半導体発光素子の光を前記放出口側へ反射する。

発光バーは、帯板状の基板と、該基板の一面上に長手方向に延びて形成された配線と、前記基板の一面上に一列に並んで前記配線と電気的に接続する前記複数個の半導体発光素子と、前記基板の一面における対向する短辺近傍に形成されて前記配線と電気的に接続する第１および第２コネクタとを備える。
発光モジュールは、複数の前記発光バーを長手方向に並べた状態で隣接する２つの発光バーの第１コネクタと第２コネクタとを電気的に接続することによりバー状に形成される。
反射シートは、複数個の半導体発光素子を挿通させる対応する複数の孔を少なくとも有し、各孔に各半導体発光素子を挿通させた状態で発光モジュールにおける前記基板の一面上に設置される。
輝度むら低減部は、各発光バーのそれぞれの第１および第２コネクタの位置の近傍に配置され、第１および第２コネクタに向う半導体発光素子の光を反射してそれらの周囲の輝度低下を抑えるように構成されている。

発光モジュールが１本の照明装置の場合、蛍光灯の代わりに、細長く幅の狭いエリアを照らす照明装置として有効である。
発光モジュールはシャーシ内で２本以上を並列に配置してもよく、この場合、発光モジュールの数の増減および発光モジュールを構成する発光バーの数の増減等により、照らすべきエリアの広さおよび形状に応じた照明装置や、表示装置の直下型バックライト装置としての様々なサイズの照明装置を提供することができる。この場合、反射シートは、発光ユニットの発光領域の全体に亘って一体状に形成されていることが、隣接する発光モジュール間での光の反射を部品点数を増加させることなく行うことができる観点から、好ましい。

本発明において、輝度むら低減部は次のように構成することができる。
（Ａ）輝度むら低減部は、第１コネクタと前記基板との間の段差および第２コネクタと基板との間の段差を覆う勾配面部を有して構成されている。
このように構成すれば、第１および第２コネクタに向う半導体発光素子からの直接光を、輝度むら低減部の勾配面部によって真上方向に反射することができるため、より輝度むらを低減することができる。
さらに、輝度むら低減部が反射シートに一体状に設けられるため、部品点数を増加させることがない。

（Ｂ）輝度むら低減部は、反射シートの第１および第２コネクタに対応する部分に切り込みを形成し、かつ第１および第２コネクタの外面を覆うように切り込み部分を曲げ加工してなる曲げ被覆部を有して構成されている。
このように構成しても、輝度むら低減部が反射シートに一体状に設けられるため、部品点数を増加させることがない。
なお、（Ａ）および（Ｂ）の場合、第１および第２コネクタは、輝度むら低減部にて覆われていない露出面を有するため、輝度むらをより一層低減するためには第１および第２コネクタの露出面に高反射率の膜を積層することが好ましい。

（Ｃ）輝度むら低減部は、反射シートにおける第１および第２コネクタに対応する部分に形成された開口部と、開口部から突出した第１および第２コネクタの全体を覆いかつ第１コネクタと基板との間の段差および第２コネクタと基板との間の段差を覆う勾配面部を有する反射キャップとを有して構成されている。
このように構成すれば、反射キャップにて第１および第２コネクタの全体を覆うことができ、しかも輝度むら低減部は勾配面部を有しているため、輝度むらをより一層低減することができる。

（Ｄ）前記（Ａ）の輝度むら低減部は、第１および第２コネクタの全体を覆う形状に形成されている。
このように構成しても、輝度むら低減部にて第１および第２コネクタの全体を覆うことができ、輝度むらをより一層低減することができる。

（Ｅ）第１および第２コネクタはブロック形の筐体を有し、輝度むら低減部は、反射シートの第１および第２コネクタに対応する部分に形成されてこれらを突出させる開口部と、開口部から突出した第１および第２コネクタの筐体の外面に積層された反射膜とを有して構成されている。
このように構成すれば、部品点数を増加させることがない上に、反射シートの形成が容易となる。
この場合、反射膜が、第１および第２コネクタの筐体の樹脂成形時に一体状に形成されてなることが、製造工程を増加させない上で好ましい。

（Ｆ）第１および第２コネクタは、光透過性樹脂からなるブロック形の透明筐体を有し、輝度むら低減部は、反射シートの第１および第２コネクタに対応する部分に形成されてこれらを突出させる開口部と、基板の一面における第１および第２コネクタの位置に積層された反射膜とを有して構成されている。
このように構成すれば、このように構成すれば、部品点数を増加させることがない上に、反射シートの形成が容易となる。
（Ｅ）と（Ｆ）の場合、反射膜が、白色樹脂膜からなることが、高反射率の反射膜を容易に形成できる上で好ましい。
以下、図面を参照しながら本発明の照明装置の具体的な実施形態を説明する。

（実施形態１）
図１は本発明に係る照明装置およびそれを用いた表示装置の実施形態１を示す平面図であり、図２は図１に示すＡ−Ａ線の中間部分を省略した断面図であり、図３は図１に示すＡ−Ａ線の両端部分を省略した断面図であり、図４は図１に示すＢ−Ｂ線の中間部分を省略した断面図である。
この照明装置Ｉは、表示装置Ｄの直下型バックライト装置として利用されるものであって、シャーシＳと、シャーシＳ内に収納された面状発光ユニットＵと、面状発光ユニットＵの発光面側に配置された反射シート１０と、輝度むら低減部２０とを備える。

面状発光ユニットＵは、半導体発光素子Ｅを有する帯板状の発光バー３０をその長手方向（矢印Ｘ方向）に複数本電気的に接続してなる発光モジュールが、シャーシＳ内でその短手方向（矢印Ｙ方向）に複数本並列してなる。
発光バー３０は、帯板状の基板３１と、基板３１の一面上に長手方向に延びて形成された図示しない配線と、基板３１の一面上に一列に並んで前記配線と電気的に接続する前記複数個の半導体発光素子Ｅと、基板３１の一面における対向する短辺近傍に形成されて前記配線と電気的に接続する第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２とを備える。

発光モジュールＭは、複数の発光バー３０を長手方向（矢印Ｘ方向）に並べた状態で隣接する発光バー３０の第１コネクタＣ１と第２コネクタＣ２とを電気的に接続することによりライン状に形成されている。
輝度むら低減部２０は、第１コネクタＣ１と第２コネクタＣ２とが電気的に接続されてなるコネクタ接続部４０に配置され、コネクタ接続部４０に向う半導体発光素子Ｅの光を反射してコネクタ接続部４０およびその周囲の輝度低下を抑えるように構成されている。

実施形態１の場合、発光バー３０は、等間隔で一列に配置された６個の半導体発光素子Ｅを有し、３本の発光バー３０を電気的に接続して１本の発光モジュールＭが形成されている。
そして、面状発光ユニットＵは、その短手方向（矢印Ｙ方向）に９本の発光モジュールＭが等間隔で並列することにより、全体として長方形の発光領域を有して構成されている。
さらに、実施形態１の照明装置Ｉは、面状発光ユニットＵの発光面側に配置されて複数の半導体発光素子Ｅからの光を拡散する拡散板４１を含む光学シート積層体４０を備えている。なお、図１は光学シート積層体４０を取り外した状態を示している。

この照明装置Ｉを備える表示装置Ｄは、照明装置Ｉにおける光学シート積層体４０の外面側（表面側）に、表示パネルＰおよびこれを保持するフレームＦ等を備えており、実施形態１では表示パネルＰが液晶パネルＰである液晶表示装置Ｄの場合を例示している。
以下、照明装置Ｉを備える液晶表示装置Ｄの各構成要素について詳しく説明する。

＜シャーシ＞
シャーシＳは、例えば、鉄、アルミニウム等の金属製であり、液晶パネルＰよりも小さいサイズの長方形底板ｓ１と、底板ｓ１の各辺の外端から立ち上がる側板ｓ２と、各側板ｓ２の立ち上がり端から外方へ張り出しかつ底板ｓ１側へ折り曲る受け板ｓ３とを有し、全体として表側に向けて開口した浅い略箱形の形状を有している。
図２および図４に示すように、シャーシＳの受け板ｓ３には、フレームＦが載置されており、フレームＦと受け板ｓ３との間で反射シート１０および光学シート積層体４０の外周縁が挟持されている。
さらに、フレームＦの上面には、取付孔が形成されており、ネジｆ１等によって、フレームＦと協働して液晶パネルＰを保持するためのベゼルｆ２、フレームＦおよびシャーシＳ等を一体化することが可能とされている。

＜液晶パネル＞
液晶パネルＰは、一対の長方形ガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合せられると共に、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。
一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）、そのスイッチング素子に接続された画素電極、配向膜等が設けられている。
他方のガラス基板には、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルター、対向電極、配向膜等が設けられている。
さらに、両ガラス基板の外側には偏光板が配置されている。

＜光学シート積層体＞
光学シート積層体４０は、前記拡散板４１と、２枚の光学シート４２とを有している。
拡散板４１は、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配置されてなり、点状の光源である半導体発光素子Ｅから液晶パネルＰ側へ出射される光と、反射シート１０にて液晶パネルＰ側へ反射した半導体発光素子Ｅの光を拡散する機能を有する。
光学シート４２としては、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シート等が挙げられ、これらの中から適宜選択して用いることができる。
光学シート４２は、拡散板４１を通過した半導体発光素子Ｅの光を面状の光とする機能を有する。

＜発光バーおよび発光モジュール＞
発光バー３０において、基板３１は、帯板状の合成樹脂製基板であり、その表面に金属膜（例えば、銅箔）からなる配線が所定パターンにて形成されている。
半導体発光素子Ｅとしては、例えば、白色発光する発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」という場合がある）を用いることができる。
この場合、発光バー３０の各ＬＥＤは、青色を単色発光する青色発光チップに黄色の領域に発光ピークを有する蛍光体を塗布することで白色発光するもの、青色を単色発光する青色発光チップに緑色および赤色の領域に発光ピークを有する蛍光体を塗布することで白色発光するものとすることができる。あるいは、青色を単色発光する青色発光チップに緑色の領域に発光ピークを有する蛍光体を塗布することで白色発光するＬＥＤと、赤色ＬＥＤとを組み合わせることにより白色発光させてもよく、赤色、緑色および青色のＬＥＤを組み合わせることにより白色発光させてもよい。
各ＬＥＤは、基板３１上の配線に電気的に直列接続されており、隣接するＬＥＤ間の距離は、例えば、50ｍｍ程度とすることができる。

第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２は、それぞれ合成樹脂製のブロック形筐体を有し、第１コネクタＣ１は基板３１の端部よりも外側へ突出した凸部を有し、第２コネクタＣ２は第１コネクタＣ１の凸部と嵌合する凹部を有する。
第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体を構成する合成樹脂としては、熱や吸湿による膨張収縮が少なく、10000cd/m²前後の強光線に対する耐光性に優れた樹脂が好ましく、具体的には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、等が好ましい。
長手方向に隣接する一方の発光バー３０の第１コネクタＣ１と他方の発光バー３０の第２コネクタＣ２とが電気的および物理的に接続することにより、コネクタ接続部５０が形成され、所望の長さの発光モジュールＭが形成される。

複数本の発光モジュールＭは、シャーシＳの底板ｓ１に50ｍｍ程度の相互間隔をもって固定される。固定方法は特に限定されず、例えば、リベットやねじ等の固定部品により固定する方法が挙げられる（図示省略）。
この場合、発光バー３０の基板３１の対向する長辺に固定部品挿通用の孔を有する突片を一体状に設け、かつシャーシＳの底板ｓ１の所定位置にも固定部品挿通用の孔を形成し、固定部品を基板３１側から各孔に差し込むまたは螺着する。

なお、固定部品のヘッドが後述する反射シート１０に当り、反射シート１０が基板３１から幾分浮いてしまっても、発光ダイオードＥの光が基板３１側へ漏れない程度であれば問題はないが、反射シート１０はできるだけ基板３１に接していることが好ましい。
この場合、例えば、基板３１をシャーシＳから浮かせるように前記突片をＬ字脚形に形成すれば、固定部品のヘッドが反射シート１０に当たらないため、反射シート１０を基板３１から浮かせずに接触させることができる。
あるいは、固定部品の少なくとも表面を反射率の高い材料にて形成し、基板３１の上面から突出した固定部品のヘッドを、反射シート１０に形成した孔から露出させれば、発光ダイオードＥの光が固定部品のヘッドに当たっても高い反射率で反射する。

シャーシＳに固定された発光モジュールＭにおいて、各発光バー３０には、図示しない外部の制御ユニットが接続されており、この制御ユニットから各発光ダイオードＥの点灯に必要な電力が供給されると共に、各発光ダイオードＥの駆動制御が可能となっている。

＜反射シートおよび輝度むら低減部＞
反射シート１０は、各発光ダイオードＥからの直接光および直接光が拡散板４１を反射した反射光等を反射することにより、光学シート積層体４０を通過させる光量を増加させる機能を有する。なお、図２〜図４において、矢印Ｑは各発光ダイオードＥの光を表している。
また、輝度むら低減部２０は、発光モジュールＭのコネクタ接続部４０、発光モジュールＭの両端の第１コネクタＣ１および第２コネクタＣ２の位置に配置されて、これらの箇所での光Ｑの反射率が低下することによる輝度の低下を抑える機能を有する。
実施形態１では、輝度むら低減部２０が反射シート１０に一体状に設けられた前記構成（Ａ）の場合を例示している。図５は実施形態１における反射シート１０に一体状に設けられた輝度むら低減部２０を示す斜視図である。

具体的に説明すると、反射シート１０は、例えば、合成樹脂に白色顔料（例えば、酸化チタン）を分散させた樹脂材料からなるシート状成形品であり、その表面は光反射性に優れた白色とされている。
反射シート１０の材料となる前記合成樹脂としては、比重が軽く、熱や吸湿による膨張収縮が少なく、10000cd/m²前後の強光線に対する耐光性に優れた樹脂が好ましく、具体的には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等が好ましい。
反射シート１０の製造方法としては、例えば、前記樹脂材料をシート状に成形し、そのシート成形品の所定箇所を打ち抜いて後述する孔１１ａおよび開口部２２を形成し、その加工シートを所定形状のプレス金型にセットし加熱しながらプレス成形する方法（第１の方法）や、金型内に溶融した前記樹脂材料を射出して成形する方法（第２の方法）が挙げられる。
さらには、白色顔料を含まない樹脂材料を用いて第１および第２の方法により反射シート１０の原形を成形し、その原形の反射面となる面に金属（例えば、アルミニウム）を蒸着する方法（第３の方法）や、一面にアルミ層を蒸着した樹脂シートを用いて第１の方法により反射シート１０を成形する方法（第４の方法）が挙げられる。

反射シート１０は、面状発光ユニットＵに対応する長方形の底板部１１と、底板部１１の各辺から斜めに立ち上げる傾斜板部１２と、傾斜板部１２の立ち上がり端から外方へ張り出した外周縁１３とを有し、全体として表側に向かって広くなるように開口した角皿形の形状を有している。

反射シート１０の底板部１１には、各発光ダイオードＥに対応する位置に孔１１ａが形成されていると共に、第１・第２コネクタＣ１、Ｃ２のそれぞれに対応する位置に輝度むら低減部２０が一体状に設けられている。
図５は実施形態１の輝度むら低減部を示す斜視図である。
図１〜図５に示すように、この輝度むら低減部２０は、反射シート１０における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分に形成され、かつ第１コネクタＣ１と基板３１との間の段差および第２コネクタＣ２と基板３１との間の段差を覆う勾配面部２１を有して構成されている。

図１と図２に示すように、発光モジュールＭの長手方向一端の第１コネクタＣ１に対応する部分の輝度むら低減部２０（２０Ａ）は、反射シート１０における第１コネクタＣ１に対応する位置に形成された開口部２２と、開口部２２から反射シート１０の反射面１０ａ側に突出した第１コネクタＣ１の一端面（発光ダイオードＥ側の端面）と基板３１との間の段差を覆う前記勾配面部２１とから構成されている。
開口部２２は、第１コネクタＣ１よりも僅かに大きいサイズに形成されている。
勾配面部２１は、中間の四角形面部２１ａと、四角形面部２１ａの両側の三角形面部２１ｂとからなる（図５参照）。

四角形面部２１ａは、第１コネクタＣ１の前記一端面の上端から発光ダイオードＥ側の反射面１０ａに向って傾斜している。
三角形面部２１ｂは、四角形面部２１ａから反射面１０ａに向って傾斜している。
発光モジュールＭの長手方向一端の第１コネクタＣ１は、その一端面が輝度むら低減部２０Ａにより覆われているため、この輝度むら低減部２０Ａに近い発光ダイオードＥからの直接光は第１コネクタＣ１に当たらずに輝度むら低減部２０Ａの勾配面部２１に当たって反射する。

発光モジュールＭの長手方向他端の第２コネクタＣ２に対応する部分の輝度むら低減部２０（２０Ｂ）も、第１コネクタＣ１に対応する輝度むら低減部２０Ａと向きが真逆であること以外は同様の構成である。
したがって、この輝度むら低減部２０Ｂに近い発光ダイオードＥからの直接光は、第２コネクタＣ２に当たらずに輝度むら低減部２０Ｂの勾配面部２１に当たって反射する。

隣接する２つの発光バー３０の第１コネクタＣ１と第２コネクタＣ２とは電気的および物理的に接続してコネクタ接続部５０を構成しており、反射シート１０は、このコネクタ接続部５０に対応する部分にも輝度むら低減部２０（２０Ｃ）が一体状に設けられている。
コネクタ接続部５０に対応する輝度むら低減部２０Ｃは、図１と図３と図５に示すように、第１コネクタＣ１に対応する輝度むら低減部２０Ａと第２コネクタＣ２に対応する輝度むら低減部２０Ｂとを合わせた構成である。
したがって、この輝度むら低減部２０Ｃに近い発光ダイオードＥからの直接光は、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に当たらずに輝度むら低減部２０Ｃの勾配面部２１、２１に当たって反射する。

しかしながら、コネクタ接続部５０および相互に接続していない両端の第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体の上面および両側面は、輝度むら低減部２０によって覆われていない露出部であるため、反射板１０と拡散板４１との間で発光ダイオードＥの光が多重反射した反射光が前記露出部に当たるとその一部が吸収されてしまう。
よって、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体は、発光ダイオードＥの光を高い反射率で反射できるよう、ＰＥＴ等の合成樹脂に白色顔料（例えば、酸化チタン）を混合した白色樹脂材料にて成形されることが好ましい。

このように構成された照明装置Ｉによれば、各発光ダイオードＥから出射した光は、その一部が直接光学シート積層体４０を透過し、一部は反射板１０と拡散板４１との間で多重反射してから光学シート積層体４０を透過する。
この際、上述したように、反射シート１０に設けた各輝度むら低減部２０によって、コネクタ接続部５０および両端の第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に向う発光ダイオードＥからの直接光は高い反射率で反射するため、光学シート積層体４０の発光面（外面）の輝度むらは、図６に示した輝度むら低減部２０が無い反射シート１０Ｘの場合に比べて抑制される。
なお、図６において、図２〜図４中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。

図６の場合でも、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体を前記白色樹脂材料で成形すれば反射率は高まるが、発光ダイオードＥからの直接光が第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の垂直な端面に当たった反射光は、拡散板４１の方へ反射し難い。そのため、光学シート積層体４０の発光面において、コネクタ接続部５０および両端の第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分の輝度がその他の部分の輝度よりも低下し易い。
これに対して、図３の場合、コネクタ接続部５０および両端の第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する各輝度むら低減部２０は、その勾配面部２１（特に四角形面部２１ａ）にて発光ダイオードＥからの直接光を真上の拡散板４１の方へ反射することができるため、光学シート積層体４０の発光面における輝度むらが抑えられる。さらに、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体を前記白色樹脂材料で成形すれば、輝度むらはより一層抑制される。

（実施形態２）
図７は本発明に係る照明装置の実施形態２を示す部分的な斜視図であり、図８は実施形態２の照明装置の両端部分を省略した部分断面図である。なお、図７と図８において、図１〜図５中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。
実施形態２の場合、輝度むら低減部１２０が異なる以外は、実施形態１と同様である。以下、実施形態２における実施形態１とは異なる部分を主に説明する。

実施形態２における輝度むら低減部１２０は、前記構成（Ｂ）のように構成されている。
すなわち、輝度むら低減部１２０は、反射シート１１０における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分に切り込みを形成し、かつ第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の外面を覆うように切り込み部分を曲げ加工してなる曲げ被覆部１２１を有して構成されている。
図７および図８では、コネクタ接続部５０に対応する輝度むら低減部１２０を例示しているが、発光モジュールＭの両端の相互に接続していない第１および第２コネクタに対応する輝度むら低減部（図示省略）もこれに準じて形成することができる。

第１コネクタＣ１に対応する曲げ被覆部１２１（１２１Ａ）は、反射面１１０ａから第１コネクタＣ１の高さと略同じ高さで立ち上がって第１コネクタC１の端面を覆う起立面部１２１ａと、起立面部１２１ａの上端から折れ曲って第１コネクタＣ１の上面を覆う屈曲面部１２１ｂとから構成されている。
第２コネクタＣ２に対応する曲げ被覆部１２１（１２１Ｂ）は、第１コネクタＣ１に対応する曲げ被覆部１２１Ａと向きが真逆であること以外は同様の構成である。
コネクタ接続部５０に対応する輝度むら低減部１２０の場合、反射シート１１０にＨ字形の切り込みを形成して、一対の曲げ被覆部１２１Ａ、１２１Ｂを形成することができる。
発光モジュールＭの両端の相互に接続していない第１および第２コネクタに対応する輝度むら低減部の場合、反射シート１１０にＵ字形の切り込みを形成して、曲げ被覆部１２１Ａ、１２１Ｂと同様の曲げ被覆部を形成することができる。

この輝度むら低減部１２０によれば、最も近い発光ダイオードＥからの直接光Ｑを起立面部１２１ａにて高反射率で反射することができると共に、多重反射光を屈曲面部１２１ｂにて光反射率で反射することができる。
この場合、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の上面の一部および両側面は輝度むら低減部１２０にて被覆されていないため、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体は、発光ダイオードＥの光を高い反射率で反射できるよう前記白色樹脂材料にて成形されることが好ましい。

（実施形態３）
図９は本発明に係る照明装置の実施形態３を示す部分的な斜視図であり、図１０は実施形態３の照明装置の両端部分を省略した部分断面図である。なお、図９と図１０において、図１〜図５中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。
実施形態３の場合も、輝度むら低減部２２０が異なる以外は、実施形態１と同様である。以下、実施形態３における実施形態１とは異なる部分を主に説明する。

実施形態３における輝度むら低減部２２０は、前記構成（Ｃ）のように構成されている。
すなわち、輝度むら低減部２２０は、反射シート２１０における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分に形成された開口部２２２と、開口部２２２から突出した第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の全体を覆いかつ第１コネクタＣ１と基板３１との間の段差および第２コネクタＣ２と基板３１との間の段差を覆う勾配面部２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄを有する反射キャップ２２１とを有して構成されている。
図９および図１０では、コネクタ接続部５０に対応する輝度むら低減部２２０を例示しているが、発光モジュールＭの両端の相互に接続していない第１および第２コネクタに対応する輝度むら低減部（図示省略）もこれに準じて形成することができる。

反射キャップ２２１は、反射シート２１０と同じ樹脂材料のパッチ用反射シートからなり、シート中央部が膨らんで成形されて第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の全体を覆う被覆部２２１Ａと、外周部２２２とからなる。
被覆部２２１Ａは、コネクタ接続部５０の上面を覆う長方形平面部２２１ａと、長方形平面部２２１ａの短辺から外周部２２２に向って傾斜した長方形の前記勾配面部２２１ｂと、長方形平面部２２１ａの長辺から外周部２２２に向って傾斜した長方形の前記勾配面部２２１ｃと、勾配面部２２１ｂと勾配面部２２１ｃとの間の三角形の前記勾配面部２２１ｄとからなる。
開口部２２３は、反射キャップ２２１の被覆部２２１Ａより大きく、かつ外周部２２２よりも小さいサイズに形成されている。

反射キャップ２２１をコネクタ接続部５０の上に被せ、その上から反射シート２１０を被せて開口部２２３から被覆部２２１Ａを突出させることにより、外周部２２２が反射シート２１０にて押えられるため、反射キャップ２２１が外れることはない。
なお、発光モジュールＭの両端の相互に接続していない第１および第２コネクタに対応する輝度むら低減部の場合、図９と図１０に示した輝度むら低減部２２０の被覆部２２１Ａを略半分に切断した形状とすることができる。

この輝度むら低減部２２０によれば、発光ダイオードＥからの直接光Ｑや多重反射光を、反射キャップ２２１の被覆部２２１Ａ（周囲８面の勾配面部２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄと長方形平面部２２１ａ）および外周部２２２にて高い反射率で反射することができ、かつ、第１および第２コネクタC１、C２および基板３１に光を全く当たらなくすることができる。
この結果、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体を前記白色樹脂材料にて成形することなく、照明装置の輝度むら低下を大幅に抑制することができる。

（実施形態４）
図１１は本発明に係る照明装置の実施形態４を示す部分的な斜視図であり、図１２は実施形態４の照明装置の両端部分を省略した部分断面図である。なお、図１１と図１２において、図１〜図５中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。
実施形態４の場合も、輝度むら低減部３２０が異なる以外は、実施形態１と同様である。以下、実施形態４における実施形態１とは異なる部分を主に説明する。

実施形態４における輝度むら低減部３２０は、前記構成（Ｄ）のように構成されている。
すなわち、輝度むら低減部３２０は、反射シート３１０における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分に形成され、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の全体を覆いかつ第１コネクタＣ１と基板３１との間の段差および第２コネクタＣ２と基板３１との間の段差を覆う勾配面部３２０ｂ、３２０ｃ、３２０ｄを有して構成されている。

図１１および図１２では、コネクタ接続部５０に対応する輝度むら低減部３２０を例示しており、この輝度むら低減部３２０は、実施形態３の反射キャップ２２１の被覆部２２１Ａ（図９参照）が反射シート３１０に一体状に設けられた形態である。
なお、発光モジュールＭの両端の相互に接続していない第１および第２コネクタに対応する輝度むら低減部の場合、図１１と図１２に示した輝度むら低減部３２０を略半分に切断した形状とすることができる。

この輝度むら低減部３２０によれば、実施形態３と同様に、発光ダイオードＥからの直接光Ｑや多重反射光を、周囲８面の勾配面部３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄと長方形平面部３２１ａにて高い反射率で反射することができ、かつ、第１および第２コネクタC１、C２および基板３１に光を全く当たらなくすることができる。
この結果、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体を前記白色樹脂材料にて成形することなく、照明装置の輝度むら低下を大幅に抑制することができることに加え、部品点数が増加しない利点が得られる。

（実施形態５）
図１３は本発明に係る照明装置の実施形態５の両端部分を省略した部分断面図である。なお、図１３において、図１〜図５中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。
実施形態５の場合も、輝度むら低減部４２０が異なる以外は、実施形態１と同様である。以下、実施形態５における実施形態１とは異なる部分を主に説明する。

実施形態５における輝度むら低減部４２０は、前記構成（Ｅ）のように構成されている。
すなわち、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２はブロック形の筐体を有し、輝度むら低減部４２０は、反射シート４１０における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分に形成された開口部４２２と、開口部４２２から突出した第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体の外面に積層された反射膜４２１とを有して構成されている。

反射膜４２１は、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体よりも反射率の高い材料で形成されれば特に限定されず、例えば、金属（例えば、Ａｌ）の蒸着膜、前記白色顔料を含む白色樹脂膜（塗布膜）などが挙げられる。
なお、図１３では、コネクタ接続部５０に対応する輝度むら低減部４２０を例示しているが、発光モジュールＭの両端の相互に接続していない第１および第２コネクタに対応する輝度むら低減部（図示省略）もこれに準じて形成することができる。

（実施形態６）
図１４は本発明に係る照明装置の実施形態６の両端部分を省略した部分断面図である。なお、図１４において、図１〜図５中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。
実施形態６の場合も、輝度むら低減部５２０が異なる以外は、実施形態１と同様である。以下、実施形態５における実施形態１とは異なる部分を主に説明する。

実施形態６における輝度むら低減部５２０は、実施形態５で説明した輝度むら低減部４２０の変形例である。
すなわち、輝度むら低減部５２０は、反射シート４１０における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分に形成された開口部５２２と、開口部５２２から突出した第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体の外面に積層された反射膜５２１とを有して構成されており、反射膜５２１が、図１１で説明した輝度むら低減部３２０と同じ形状に形成されている。

この場合、第２コネクタＣ２側も同様であるが、例えば、第１コネクタＣ１の筐体と、白色顔料を含む樹脂材料からなる半硬化物とを金型にセットし加熱して樹脂材料を硬化させることにより、第１コネクタＣ１の筐体における第２コネクタおよび基板との接続面以外の４面に、勾配面部を有する反射膜５２１を形成することができる。
あるいは、予め、第１コネクタＣ１の筐体が勾配面部を有する形状に形成し、筐体の勾配面部および上面に金属（例えば、Ａｌ）の蒸着膜を形成することにより、反射膜５２１を形成することができる。
なお、白色顔料を含む樹脂材料にて、勾配面部を有する第１コネクタＣ１の筐体を成形してもよい。
この輝度むら低減部５２０によれば、実施形態５の輝度むら低減部４２０よりも上方へ光を反射し易くなる。

（実施形態７）
図１５は本発明に係る照明装置の実施形態７の両端部分を省略した部分断面図である。なお、図１５において、図１〜図５中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。
実施形態７の場合も、輝度むら低減部６２０が異なる以外は、実施形態１と同様である。以下、実施形態７における実施形態１とは異なる部分を主に説明する。

実施形態７における輝度むら低減部６２０は、実施形態２（図７）の曲げ被覆部１２１と実施形態５（図１３）の反射膜４２１とを組み合わせた応用例である。
この輝度むら低減部６２０は、反射シート６１０の切り込み部分を折り曲げて形成した曲げ被覆部６２１と、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の筐体の外面に形成された反射膜６２２とを有して構成されている。

第１コネクタＣ１に対応する曲げ被覆部６２１は、反射面６１０ａから立ち上がって第１コネクタＣ１の筐体の端面を覆う勾配面部６２１ａと、勾配面部６２１ａの上端から折れ曲って第１コネクタＣ１の筐体の上面の一部を覆う屈曲面部６２１ｂとからなる。なお、曲げ被覆部６２１の代わりに、実施形態１（図５参照）の勾配面部２１を用いてもよい。
第１コネクタＣ１に対応する反射膜６２２は、第１コネクタＣ１の筐体における少なくとも曲げ被覆部６２１にて覆われていない外面部分に形成されていればよく、実施形態７では、筐体の上面および両側面に形成されている。
なお、第２コネクタＣ２に対応する曲げ被覆部６２１および反射膜６２２も前記と同様である。

（実施形態８）
図１６は本発明に係る照明装置の実施形態８の両端部分を省略した部分断面図である。なお、図１６において、図１〜図５中の構成要素と同様の構成要素には、同一の符号を付している。
実施形態８の場合も、輝度むら低減部７２０が異なる以外は、実施形態１と同様である。以下、実施形態５における実施形態１とは異なる部分を主に説明する。

実施形態８における輝度むら低減部７２０は、前記構成（Ｆ）のように構成されている。
すなわち、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２は、光透過性樹脂（例えば、PET，ポリリカーボネイト）からなるブロック形の透明筐体を有し、輝度むら低減部７２０は、反射シート７１０における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２に対応する部分に形成されてこれらを突出させる開口部７２２と、基板３１の一面における第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の位置に積層された反射膜７２１とを有して構成されている。

第１コネクタＣ１に対応する反射膜７２１は、例えば、白色顔料を含む絶縁性の白色樹脂膜からなり、基板３１の一面における少なくとも第１コネクタＣ１の接合領域に形成されている。このとき、基板３１の一面上の配線と第１コネクタＣ１の端子とを電気的に接続する必要があるため、その接続箇所の反射膜７２１は除去される。
なお、第２コネクタＣ２に対応する反射膜７２１も前記と同様である。

この輝度むら低減部７２０によれば、発光ダイオードＥの多重反射光Ｑが第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２の透明の筐体に当たると、光の一部は筐体を透過し反射膜７２１を反射して筐体を再度透過する。また、発光ダイオードＥからの直接光も筐体を透過する。したがって、第１および第２コネクタＣ１、Ｃ２による光の吸収が抑えられ、照明装置の発光面の輝度むらが抑制される。

（実施形態９）
図１７（Ａ）〜（Ｄ）は本発明に係る照明装置の実施形態９を示す説明面図である。
実施形態１〜８では表示装置の直下型バックライト装置としての照明装置を例示したが、実施形態９では蛍光灯に代わる各種サイズの照明装置を例示している。
図１７（Ａ）〜（Ｄ）においては、発光モジュールＭを構成する発光バー３０の数、発光モジュールＭの数および発光モジュールＭの配置パターンの組み合わせが異なる４つの照明装置であって、それらの組み合わせの概念を示しており、符号Ｆは反射シートの底板部に相当する領域である。
なお、発光バー３０は、実施形態１〜８で説明したものと同様であるが、発光ダイオードの数は任意に設定される。

図１７（Ａ）は２本の発光バー３０が電気的に接続してなる発光モジュールＭを１本備えた照明装置を示し、図１７（Ｂ）は３本の発光バー３０が電気的に接続してなる発光モジュールＭを１本備えた照明装置を示している。
これらの照明装置は、細長いエリアや狭いエリア、例えば、室内の廊下、トイレ、洗面所、風呂場、脱衣所等や、電車の車輌、飛行機の客室の照明等に適している。
図１７（Ｃ）は２本の発光バー３０が電気的に接続してなる発光モジュールＭを、その短手方向に２本並列して備えた照明装置を示している。
この照明装置は、２本の発光モジュールＭにより面状発光ユニットＵが形成されており、例えば、勉強机や作業台の周辺といった室内の特に明るくしたい箇所の照明に適している。

図１７（Ｄ）は３本の発光バー３０が電気的に接続してなる発光モジュールＭを、その短手方向に９本並列して備えた照明装置を示している。
この照明装置は、面状発光ユニットＵの発光面積をさらに増加させたものであり、例えば、商業ビルやホテルや劇場等の施設のロビーや、駅や空港等のコンコースや、美術館、博物館等の広いエリアの照明に適している。
なお、図１７（Ａ）〜（Ｄ）に示す各照明装置において、発光バー３０および発光モジュールＭの数は図例のものに限定されず、照明すべきエリアの広さ、必要な照明度等に応じて自由に設定すればよい。

このように、本発明によれば、発光モジュールＭを構成する発光バー３０の数、発光モジュールＭの数および発光モジュールＭの配置パターンの組み合わせによって、各種サイズおよび形状の照明装置を組み立てることが容易に行える。

（実施形態１０）
図１８は本発明に係る表示装置を用いたテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図である。
このテレビ受信装置Ｔは、実施形態１で説明した液晶表示装置Ｄと、この液晶表示装置Ｄを挟むようにして収容する表裏のキャビネットＣａ、Ｃｂと、電源基板Ｊと、チューナー基板Ｋと、スタンドＬとを備えている。
このテレビ受信装置によれば、液晶表示装置Ｄにて輝度むらが抑えられ視認性に優れた静止画および動画を表示することができる。

（他の実施形態）
実施形態１〜１０における照明装置において、各発光ダイオードEに拡散レンズを設けて輝度むらのさらなる低減を図ってもよい。
また、実施形態１、３および４における輝度むら低減部の勾配面部は、平面でなく曲面であってもよい。

本発明は、様々な形状やサイズに対応できる照明装置、この照明装置をバックライトとして用いる液晶表示装置や液晶テレビ受信装置に適用可能である。

１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０ 反射シート
２０、１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０ 輝度むら低減部
２１、３２０ 勾配面部
３０ 発光バー
３１ 基板
４１ 拡散板
１２１、１２１Ａ、６２１ 曲げ被覆部
２２１ 反射キャップ
２２３、４２２、５２２、７２２ 開口部
４２１、５２１、６２２、７２１ 反射膜
Ｃ１ 第１コネクタ
Ｃ２ 第２コネクタ
Ｄ 表示装置（液晶表示装置）
Ｅ 半導体発光素子（発光ダイオード）
Ｉ 照明装置
Ｍ 発光モジュール
Ｐ 表示パネル（液晶パネル）
Ｓ シャーシ
Ｔ テレビ受信装置
Ｕ 面状発光ユニット

Claims (15)

1. 複数個の半導体発光素子を有する発光バーが複数本電気的に接続されてなる発光モジュールと、該発光モジュールを収納して各半導体発光素子の光を外部に放出する放出口を有するシャーシと、該シャーシ内に収納されて前記複数個の半導体発光素子の光を前記放出口側へ反射する反射シートと、輝度むら低減部とを備え、
   前記発光バーは、帯板状の基板と、該基板の一面上に長手方向に延びて形成された配線と、前記基板の一面上に一列に並んで前記配線と電気的に接続する前記複数個の半導体発光素子と、前記基板の一面における対向する短辺近傍に形成されて前記配線と電気的に接続する第１および第２コネクタとを備え、
   前記発光モジュールは、複数の前記発光バーを長手方向に並べた状態で隣接する２つの発光バーの第１コネクタと第２コネクタとを電気的に接続することによりバー状に形成され、
   前記反射シートは、複数個の半導体発光素子を挿通させる対応する複数の孔を少なくとも有し、各孔に各半導体発光素子を挿通させた状態で発光モジュールにおける前記基板の一面上に設置され、
   前記輝度むら低減部は、各発光バーのそれぞれの第１および第２コネクタの位置の近傍に配置され、第１および第２コネクタに向う半導体発光素子の光を反射してそれらの周囲の輝度低下を抑えるように構成されていることを特徴とする照明装置。
2. 前記発光モジュールが複数本備えられ、
   前記複数本の発光モジュールは、前記シャーシ内でその短手方向に複数本並列して面状発光ユニットを構成しており、
   前記反射シートは、前記面状発光ユニットの領域全体に亘って一体状に形成されている請求項１に記載の照明装置。
3. 前記輝度むら低減部は、第１コネクタと前記基板との間の段差および第２コネクタと基板との間の段差を覆うように、前記反射シートに一体状に形成された勾配面部を有して構成されている請求項１または２に記載の照明装置。
4. 前記輝度むら低減部は、前記反射シートの第１および第２コネクタに対応する部分に切り込みを形成し、かつ第１および第２コネクタの外面を覆うように前記切り込み部分を曲げ加工してなる曲げ被覆部を有して構成されている請求項１または２に記載の照明装置。
5. 前記輝度むら低減部は、前記反射シートにおける第１および第２コネクタに対応する部分に形成された開口部と、該開口部から突出した第１および第２コネクタの全体を覆いかつ第１コネクタと前記基板との間の段差および第２コネクタと基板との間の段差を覆う勾配面部を有する反射キャップとを有して構成されている請求項１または２に記載の照明装置。
6. 前記輝度むら低減部は、第１および第２コネクタの全体を覆う形状に形成された請求項３に記載の照明装置。
7. 第１および第２コネクタはブロック形の筐体を有し、
   前記輝度むら低減部は、前記反射シートの第１および第２コネクタに対応する部分に形成されてこれらを突出させる開口部と、該開口部から突出した第１および第２コネクタの筐体の外面に積層された反射膜とを有して構成されている請求項１または２に記載の照明装置。
8. 第１および第２コネクタは、光透過性樹脂からなるブロック形の透明筐体を有し、
   前記輝度むら低減部は、前記反射シートの第１および第２コネクタに対応する部分に形成されてこれらを突出させる開口部と、前記基板の一面における前記第１および第２コネクタの位置に積層された反射膜とを有して構成されている請求項１または２に記載の照明装置。
9. 前記反射膜が、前記第１および第２コネクタの筐体の樹脂成形時に一体状に形成されてなる請求項７に記載の照明装置。
10. 前記反射膜が、白色樹脂膜からなる請求項７〜９のいずれか１つに記載の照明装置。
11. 前記半導体発光素子が、白色発光する発光ダイオードである請求項１〜１０のいずれか１つに記載の照明装置。
12. 前記シャーシの放出口に取り付けられ、前記複数の半導体発光素子からの光を拡散および透過させる拡散板をさらに備えた請求項１〜１１のいずれか１つに記載の照明装置。
13. 請求項１２に記載の照明装置と、該照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
14. 前記表示パネルが、液晶を用いた液晶パネルである請求項１３に記載の表示装置。
15. 請求項１３または１４に記載の表示装置を備えたテレビ受信装置。

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