JP2011094378A - 作業台における作業位置感知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】手掛かり棒間に感知バーを架け渡し、作業者がこの感知バーに触った時にそこが天板の桁側端や妻側端部であることを作業者に感知させ、天板上での作業中に天板端部からの不測の落下を未然に防ぐようにした作業台における作業位置感知装置を提供する。
【解決手段】各手掛かり棒５の上端面に複数のピン差込孔１１，１２を設け、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５・・・における天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に、バー７に触った時にそこが天板１の桁側端部であることを感知させるための桁側感知バー７を、また天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に、バー８に触った時にそこが天板１の妻側端部であることを感知させるための妻側感知バー８を、各感知バー７，８の両端部に設けた差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の何れかのピン差込孔１１，１２に差し込むことにより架け渡すようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、建物の建築工事現場などにおいて天井の内装仕上げや天井内の配線、配管作業などの比較的高い場所で作業を行う作業台に関し、特に、天板の両端に梯子状の脚体が設けられ、天板の四隅に手掛かり棒が立設される作業台における作業位置感知装置に関する。

作業者が天板の上に乗って上記のような作業を行う場合、作業者は、天板から足を踏み外さないよう足元の作業位置を確認しながら作業をしなくてはいけないと思いつつも、実際の作業では、天板の端部、つまり天板の桁側端部及び妻側端部の確認が難しく、その端部から足の踏み外し現象が発生し易い状況にある。

本発明は、梯子状脚体を上り下りする際の不測の落下を防止するために天板の四隅部に立設されている手掛かり棒を利用し、この手掛かり棒間に感知バーを架け渡し、作業者がこの感知バーに触った時にそこが天板の桁側端部や妻側端部であることを作業者に感知させ、それによって天板上での作業中に天板端部からの不測の落下を未然に防ぐようにした作業台における作業位置感知装置を提供することを目的としている。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の作業台における作業位置感知装置は、天板１の両端に梯子状の脚体２，２が設けられ、天板１の四隅部に手掛かり棒５が立設される作業台Ｔにおいて、各手掛かり棒５の上端面に複数のピン差込孔１１，１２を設け、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５・・・における天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に、バー７に触った時にそこが天板１の桁側端部であることを感知させるための桁側感知バー７を、また天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に、バー８に触った時にそこが天板１の妻側端部であることを感知させるための妻側感知バー８を、各感知バー７，８の両端部に設けた差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の何れかのピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すようにしたことを特徴とする。

請求項２に係る発明の作業台における作業位置感知装置は、天板１の両端に梯子状の脚体２，２が設けられ、天板１の四隅部に手掛かり棒５が立設される複数の作業台Ｔの天板妻側端部間に延長天板２９を架け渡してなるものにおいて、各手掛かり棒の上端面に複数のピン差込孔１１，１２を設け、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５・・・における天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間に、バー７に触った時にそこが天板１の桁側端部であることを感知させるための桁側感知バー７を、また天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に、バー８に触った時にそこが天板１の妻側端部であることを感知させるための妻側感知バー８を、各感知バー８の両端部に設けた差込ピン１４，１４を手掛かり棒５の上端面の何れかのピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すようにしたことを特徴とする。

請求項３に係る発明の作業台における作業位置感知装置は、天板１の両端に梯子状の脚体２，２が設けられ、天板１の四隅部に手掛かり棒５が立設される複数の作業台Ｔの天板妻側端部間に延長天板２９を架け渡し且つ天板桁側端部間には複数の延長天板２９を並列状に架け渡してなるものにおいて、各手掛かり棒５の上端面に複数のピン差込孔１１，１２を設け、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５には、天板１及び延長天板２９の桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間、また天板１の妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に、桁側感知バー７及び妻側感知バー８を、各感知バー７，８の両端部に設けた差込ピン１４、１４を手掛かり棒５の上端面の何れかのピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すようにしたことを特徴とする。

請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置において、各手掛かり棒５は金属製の角筒状体からなるもので、この角筒状体の上端部に、複数のピン差込孔１１，１２を形成したキャップ９を取り付けてなることを特徴とする。

請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置において、桁側感知バー７及び妻側感知バー８の夫々の両端部には、その差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなることを特徴とする。

請求項６は、請求項１〜５に記載の作業台における作業位置感知装置において、前記桁側感知バー７を伸縮可能に構成してなることを特徴とする。

請求項７は、請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置において、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ａと、上桟７ａの両端部に下向きに設けた左右縦桟７ｂ，７ｃとからなる下向きコ字状の感知バー７Ａ，８Ａからなり、左右縦桟７ｂ，７ｃに突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すようにしたことを特徴とする。

請求項８は、請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置において、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｄと、下桟７ｅと、上下両桟７ｄ，７ｅを繋ぐ左右縦桟７ｆ，７ｇとからなる二重桟枠状の感知バー７Ｂ，８Ｂからなり、上桟７ｄの左右両端部に突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、下桟７ｅの両端部には、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなることを特徴とする。

請求項９は、請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置において、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｈと、上桟７ｈの両端部下側に設けたＬ字状の補強枠ｉとからなる感知バー７Ｃ，８Ｃからなり、上桟７ｄの左右両端部に突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、補強枠ｉの先端部には、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなることを特徴とする。

請求項１０は、請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置において、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｊと、上桟７ｊの一端部から下向きに繋がれた縦桟７ｋと縦桟７ｋの下端部から横向きに繋がれた下桟７ｌと下桟７ｌの他端部から上向きに上桟７ｊに向かって繋がれた縦桟７ｍとからなる四周枠状の感知バー７Ｄ，８Ｄからなり、左右縦桟７ｋ，７ｍに突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、左右縦桟７ｋ，７ｍには、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなるようにしたことを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、作業台Ｔの四隅部に立設した天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間に桁側感知バー７を架け渡し、天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に妻側感知バー８を架け渡すことによって、天板１上で作業する作業者は、桁側感知バー７に触った時にはその位置が天板１の桁側端部であることを感知し、また妻側感知バー８に触った時にはその位置が天板１の妻側端部であることを感知するから、天板１からの不測の落下を未然に防ぐことができる。また、桁側感知バー７を天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間に架け渡す時は、桁側感知バー７の両端部にある差込ピン１４，１４を、両手掛かり棒５，５の夫々上端面にある複数のピン差込孔１１，１２の何れか適当なものに差し込めばよいし、妻側感知バー８を天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に架け渡す時も、妻側感知バー８の両端部にある差込ピン１４，１４を、両手掛かり棒５，５の夫々上端面にある複数のピン差込孔１１，１２の何れか適当なものに差し込めばよいから、感知バー７，８の架け渡し作業を簡単容易に行うことができる。

請求項２に係る発明によれば、複数の作業台Ｔの天板妻側端部間に延長天板２９を架け渡してなるものにおいても、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５の天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間に桁側感知バー７を架け渡し、天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に妻側感知バー８を架け渡すことによって、天板１や延長天板２９上で作業する作業者は、桁側感知バー７に触った時にはその位置が天板１や延長天板２９の桁側端部であることを感知し、また妻側感知バー８に触った時にはその位置が天板１の妻側端部であることを感知するから、天板１からの不測の落下を未然に防ぐことができる。感知バー７，８の架け渡し作業については、請求項１の発明と同様に簡単容易に行うことができる。

請求項３に係る発明によれば、複数の作業台Ｔの天板妻側端部間に延長天板２９を架け渡し且つ天板桁側端部間に複数の延長天板２９を並列状に架け渡してなるものにおいても、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５には、天板１及び延長天板２９の桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間、また天板１の妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に、桁側感知バー７及び妻側感知バー８を夫々各手掛かり棒５の所要高さ位置に固定可能な取付金具９を介して架け渡すことによって、天板１や延長天板２９上で作業する作業者は、桁側感知バー７に触った時にはその位置が天板１や延長天板２９の桁側端部であることを感知し、また妻側感知バー８に触った時にはその位置が天板１の妻側端部であることを感知するから、天板１や延長天板２９からの不測の落下を未然に防ぐことができる。感知バー７，８の架け渡し作業については、請求項１の発明と同様に簡単容易に行うことができる。

請求項４に係る発明のように、各手掛かり棒５が金属製の角筒状体からなるもので、この角筒状体の上端部に、複数のピン差込孔１１，１２を形成したキャップ９を取り付けことによって、各手掛かり棒５の上端面に複数のピン差込孔１１，１２を簡単容易に設けることができる。

請求項５に係る発明のように、桁側感知バー７及び妻側感知バー８の夫々の両端部に、その差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けることにより、各感知バー７，８の端部のロック手段１８によって、各差込ピン１４を手掛かり棒５の上端キャップ９のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックしておけば、感知バー７，８がキャップ９から容易に外れることがない。

請求項６に係る発明のように、桁側感知バー７を伸縮可能に構成することにより、天板１の四隅部に立設される手掛かり棒５，５間の寸法が多少変わったり、その寸法に多少の狂いがあっても、感知バー７の長さを適宜に調整できて、手掛かり棒５，５間に的確に架け渡すことができる。

請求項７に係る発明のように、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ａと、上桟７ａの両端部に下向きに設けた左右縦桟７ｂ，７ｃとからなる下向きコ字状の感知バー７Ａ，８Ａからなり、左右縦桟７ｂ，７ｃに突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すようにすることによって、作業台Ｔの天板１の四隅部に立設される手掛かり棒５の高さ位置よりも上部に感知バー７Ａ，８Ａを設けることができ、これによって、作業条件に応じて作業者の感知位置を上方側にもってくることができる。

請求項８に係る発明のように、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｄと、下桟７ｅと、上下両桟７ｄ，７ｅを繋ぐ左右縦桟７ｆ，７ｇとからなる二重桟枠状の感知バー７Ｂ，８Ｂからなり、上桟７ｄの左右両端部に突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、下桟７ｅの両端部には、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けるようにしてなり、感知バー７Ｂ，８Ｂが二重桟枠状に形成されてなるため、感知バーの強度を格段に強力にすることができる。

請求項９に係る発明のように、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｈと、上桟７ｈの両端部下側に設けたＬ字状の補強枠ｉとからなる感知バー７Ｃ，８Ｃからなり、上桟７ｄの左右両端部に突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、補強枠ｉの先端部には、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなるため、感知バー７Ｃ，８Ｃの両端部において、上桟７ｈ側の差込手段１１，１２，１４と補強枠ｉ側のロック手段１８との相乗作用によって強力に手掛かり棒５に取り付けることができる。

請求項１０に係る発明のように、前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｊと、上桟７ｊの一端部から下向きに繋がれた縦桟７ｋと縦桟７ｋの下端部から横向きに繋がれた下桟７ｌと下桟７ｌの他端部から上向きに上桟７ｊに向かって繋がれた縦桟７ｍとからなる四周枠状の感知バー７Ｄ，８Ｄからなり、左右縦桟７ｋ，７ｍに突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、左右縦桟７ｋ，７ｍには、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなるようにし、感知バー７Ｄ，８Ｄは四周枠状に形成されてなるため、それだけ感知幅を広く取ることができ、作業者の腰や肩にかけて確実に感知させることができ、より感知精度ないし能力を上げることができる。

(a) は本発明に係る作業台の全体を示す斜視図、(b) は(a) の作業台の天板と桁側感知バー及び妻側感知バーを示す平面図である。 図１に示す作業台の要部拡大正面図である。 (a) はピン差込孔を形成したキャップの平面図、(b) は正面図、(c) は側面図、(d) は手掛かり棒の横断面図である。 (a) は図３の(b) のＸーＸ線拡大断面図、(b) は図３の(b) のＹーＹ線拡大 (a) は図２の矢印Ｗで示す部分の拡大図で、感知バーの端部の差込片ピンがロックされた状態を示し、(b) は(a) のＱーＱ線断面図であり、(c) は平面図である。 (a) は図５の(a) と同様な図面で、感知バーの端部の差込片ピンがロック解除された状態を示し、(b) は(a) のＲーＲ線断面図である。 (a) は桁側感知バーの正面図、(b) は平面図、(c) は収縮状態での桁側感知バーの正面図である。 (a) は図７の(a) の矢印Ｚで示す部分の拡大図、(b) は図７の(b) のＶーＶ線拡大断面図である。 本発明に係る他の作業台を示すもので、作業台と作業台との間の天板間に延長天板を架け渡した状態の正面図である。 (a) は本発明に係る更に他の作業台の全体を示す平面図、(b) は正面図であり、(c) は(a) の矢印Ｆで示す部分の拡大図である。 (a) は本発明に係る更に他の作業台の全体を示す平面図、(b) はその正面図である。 本発明に係る感知バーの他の実施形態を示す正面図である。 同じく感知バーの更に他の実施形態を示す正面図である。 同じく感知バーの更に他の実施形態を示す正面図である。 同じく感知バーの更に他の実施形態を示す正面図である。

以下に本発明の作業台における作業位置感知装置の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、図１及び図２に示す作業台Ｔにおいて、天板１の左右両端には、夫々梯子状の一対の脚体２，２が、回転金具３によって、天板１の下面に平行に沿うように折り畳んだ閉脚状態と、末広がり状に傾斜して起立した開脚状態との間で開閉可能に設けられ、天板１と各脚体２との間には途中で屈曲自在なステイ４が介装されている。各脚体２は、若干末広がり状に配置された両側一対の脚柱２ａ，２ａと、両脚柱２ａ，２ａ間に複数段に横架された踏桟２ｂとからなり、各の下端には伸縮脚２ｏが伸縮可能につながれている。

そして天板１の四隅部には脚体２と天板１との昇降口に位置するように手掛かり棒５が設けられ、各手掛かり棒５は、その下端部が、脚体２の外側面側上端部に装着されたブラケット６に着脱自在に取り付けられて、図１及び図２に示すような直立姿勢に立設されるようになっている。また各手掛かり棒５は、図３によって以下に説明するように、アルミ押出形材によって形成された角筒状体からなり、その上端部に、左右と前後の４つのピン差込孔１１，１１，１２，１２を形成したプラスチック製のキャップ９が取り付けられている。

図１及び図２に示すように天板１の四隅部に立設された４本の手掛かり棒５には、天板桁側方向（天板１の長手方向）に対向する手掛かり棒５，５間に、天板１から、例えば６０ｃｍ〜８０ｃｍの高さ位置にバー７に触った時にそこが天板１の桁側端部であることを感知させるための桁側感知バー７が、また天板妻側方向（天板１の幅方向）に対向する手掛かり棒５，５間には、バー８に触った時にそこが天板１の妻側端部であることを感知させるための妻側感知バー８が、各感知バー７，８の両端部に設けた差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の何れかのピン差込孔１１，１２に差し込むことによって、架け渡されるようになっている。

桁側感知バー７及び妻側感知バー８は、天板１上で作業している作業者がこれらに触れた時に、その触れた地点が天板１の桁側端部であり、また妻側端部であることを感知させるためのもので、作業者が体重をかけたり、少し強く触ったら潰れるような構造的強度の弱いものであって、手掛かり棒の上端部間に連結される安全手摺りである上横桟とは全く役割が異なるものである。したがって、感知バー７，８は、手摺構成部材のように肉厚部材で形成する必要がないから、きわめて安価に製作できる。尤も従来から採用されている強度のある安全手摺部材を安全手摺として使用すると共に、感知バー７，８として使用するようにしてもよい。

各手掛かり棒５の上端部に取り付けられるキャップ９は、図３及び図４に示すように、プラスチックにより一体成形されたもので、角筒状手掛かり棒５の上端部内に嵌合される本体部９ａと、この本体部９ａの上端部外周に突設されて、角筒状手掛かり棒５の上端に係止される周鍔部９ｂとからなり、このキャップ９には、夫々円形状の左右のピン差込孔１１，１１と前後のピン差込孔１２，１２とが十文字状の配列でキャップ９上端面に開口するように形成されている。

キャップ９の上端面に開口する左右のピン差込孔１１には、図５の(c) に示すように、桁側感知バー７を天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間に架け渡す時に桁側感知バー７の左右端部の差込ピン１４を差し込み、また図示は省略するが、前後のピン差込孔１２には、妻側感知バー８を天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に架け渡す時に妻側感知バー８の前後端部の差込ピン１４を差し込むようになっている。

このキャップ９を手掛かり棒５の上端部に取り付けるには、図４の(a) ，(b) に示すように、キャップ９の本体部９ａを角筒状体からなる手掛かり棒５の上端部内に嵌合して、周鍔部９ｂを手掛かり棒５の上端に係止した状態で、手掛かり棒５の前後側面に形成された凹溝部５ａ，５ａ（図３の(d) 及び図４の(a) 参照）側からキャップ９の本体部９ａに対し夫々ブラインドリベット１３，１３を打ち込み、キャップ９を手掛かり棒５の上端部に固定する。

そして、桁側感知バー７及び妻側感知バー８の夫々の両端部には、手掛かり棒５の上端面に開口するピン差込孔１１，１２に差し込まれる差込ピン１４が取り付けられている。この差込ピン１４は、図５及び図８の(a) に示すように、金属棒状体よってＬ字状に形成されたもので、各感知バー７，８の端部に跨るように取り付けられた下向きコ字状取付部片１５の上面側に基端部１４ｏがロー付等によって固着されて、その先端部１４ａが下を向くようになっている。

また、桁側感知バー７及び妻側感知バー８の夫々の両端部には、差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８が設けられている。各ロック手段１８は、図５，図６，図８に示すように、感知バー７，８の端部に設けてある差込ピン１４の手前側に、前板ａと後板ｂと下板ｃとからなる略Ｕ字状の取付枠２１を取り付け、前板ａと後板ｂとにわたって設けた貫通孔ｄ，ｄにロックピン２２を挿通して、このロックピン２２の後端にコ字枠片２３を取り付けると共に、取付枠２１の前後板ａ，ｂ間においてロックピン２２に設けたストッパーｅと後板ｂとの間にコイルバネ２４を介装する一方、ロックピン２２と対向する手掛かり棒５の対向側面所要部にピン孔２５を設けてなるものである。

従って、図５の(a) ，(b) に示すように、感知バー７，８の差込ピン１４を手掛かり棒５の上端部にあるキャップ９のピン差込孔１１に差し込んだ状態で、コ字枠片２３を横向きにして、取付枠２１の後板ｂに嵌合させると、ロックピン２２がコイルバネ２４の付勢力で前方へ押されて手掛かり棒５側のピン孔２５に突入し、ロック状態となる。そして、ロック状態を解除する時は、図６の(a) ，(b) に示すように、コ字枠片２３を後方へ引いて９０°向きを変えて縦向きにした状態で後板ｂの後側面に当接させると、ロックピン２２が手掛かり棒５側のピン孔２５から抜け出してロック解除状態に保持される。

上記のように構成される作業位置感知装置の設置にあたっては、図１の(a) ，(b) に示すように作業台Ｔにおける天板１の四隅部に直立状態に起立させた４本の手掛かり棒５の天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に桁側感知バー７を架け渡し、また天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に妻側感知バー８を架け渡す。この場合、桁側感知バー７の架け渡しにあたっては、図５の(c) を参照すると分かるように、桁側感知バー７の各端部にある差込ピン１４を、手掛かり棒５の上端部のキャップ９に十文字状に４つ設けてあるピン差込孔１１，１１、１２，１２のうち、左右のピン差込孔１１，１１の何れか近い方に差し込めばよく、また妻側感知バー８を架け渡すには、妻側感知バー８の各端部にある差込ピン１４を、手掛かり棒５のキャップ９のピン差込孔１１，１１、１２，１２のうち、前後のピン差込孔１２，１２の何れか近い方に差し込めばよい。尚、図５の(c) には、差込ピン１４を、キャップ９のピン差込孔１１，１１、１２，１２のうち、右側のピン差込孔１１に差し込んだ状態を示す。

こうして天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に桁側感知バー７を架け渡し、天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に妻側感知バー８を架け渡す。なお、天板１の桁側及び妻側に天板１を囲むように感知バー７，８が取り付けられているため、作業者が脚体２の踏桟２ａを登って天板１上に乗り移る際には、妻側感知バー８の下をくぐって天板１上に乗り移るか、一時的に妻側感知バー８を手掛かり棒５から外して天板１上に移った後に、再度該感知バー８を手掛かり棒５に取り付けるようにすればよい。

また桁側感知バー７及び妻側感知バー８の架け渡し時には、図５によって説明したように、各感知バー７，８の端部に設けてあるロック手段１８によって、各差込ピン１４を手掛かり棒５の上端キャップ９のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックしておけば、感知バー７，８がキャップ９から容易に外れることがない。

上記のように、作業台Ｔの四隅部に立設した天板桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間に桁側感知バー７を架け渡し、天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に妻側感知バー８を架け渡すことによって、天板１上で作業する作業者は、桁側感知バー７に触った時にはその位置が天板１の桁側端部であることを感知することができ、また妻側感知バー８に触った時にはその位置が天板１の妻側端部であることを感知することができるから、天板１の桁側端部及び妻側端部からの不測の落下を未然に防ぐことができる。

妻側感知バー８よりも長尺な桁側感知バー７は伸縮可能に構成されている。即ち、図２、図７及び図８の(b) に示すように、桁側感知バー７は、夫々アルミ押出型材製の角筒状の一対のバー本体７ａ，７ａと、両バー本体７ａ，７ａにわたって嵌挿されるアルミ押出型材製の角筒状の連結バー７ｏとからなるもので、連結バー７ｏの一端部は一方のバー本体７ａに止め具２６で固定され、連結バー７ｏの他端部には、略くの字状の板バネ２７によって他方のバー本体７ａの係合孔１９から突出する係合ピン２８が内装されていて、係合ピン２８の頭を押さえて係合孔１９の中に没入させると、他方のバー本体７ａをスライドさせて伸縮させることができる。この他方のバー本体７ａには係合孔１９が複数設けられている。図７の(c) は、上記他方のバー本体７ａを収縮させてバー７の長さを最小にした状態を示す。このように桁側感知バー７を伸縮可能に構成することにより、天板１の四隅部に立設される手掛かり棒５，５間の寸法が多少変わったり、その寸法に多少の狂いがあっても、感知バー７の長さを適宜に調整できて、手掛かり棒５，５間に的確に架け渡すことができる。

図９は作業台Ｔと作業台Ｔとの間の天板１，１間に接続用の延長天板２９を架け渡した場合を示す。この場合は、両作業台Ｔ，Ｔ間において延長天板２９の桁側方向に対向する手掛かり棒５，５の夫々上端部に取り付けてあるキャップ９，９の左右のピン差込孔１１，１１（図３の(a) 参照）に、桁側感知バー７の両端部の差込ピン１４，１４を差し込み、ロック手段１８，１８によって固定すればよい。また図９には図示を省略しているが、各作業台Ｔにおいて天板妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間には、手掛かり棒５，５上端部のキャップ９，９の前後のピン差込孔１２，１２（図３の(a) 参照）に、妻側感知バー８の両端部の差込ピン１４，１４を差し込み、ロック手段１８，１８によって固定すればよい。このようにすることによって、天板１や延長天板２９上で作業する作業者は、桁側感知バー７に触った時にはその位置が天板１や延長天板２９の桁側端部であることを感知し、また妻側感知バー８に触った時にはその位置が天板１の妻側端部であることを感知するから、天板１や延長天板２９からの不測の落下を未然に防ぐことができる。

図１０の(a) は本発明に係る他の作業位置感知装置を示す平面図、(b) は正面図、(c) は(a) の矢印Ｆで示す部分の拡大図であって、この作業位置感知装置は、前後の各左右間の作業台Ｔの天板妻側端部間に延長天板２９，２９を架け渡し且つ前後の各天板桁側端部間及び前後の延長天板桁側端部間には妻側端部が対接して複数の延長天板２９を並列状に架け渡すことにより作業ステージを形成したものにおいて、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５には、作業ステージの外周縁に沿うように、天板１及び延長天板２９の桁側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間、及び天板１の妻側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に、桁側感知バー７及び妻側感知バー８を、各感知バー７，８の両端部に設けた差込ピン１４，１４を手掛かり棒５，５上端部のキャップ９，９のピン差込孔１１，１２に差し込み、ロック手段１８，１８（図５参照）で固定することによって架け渡したものである。尚、手掛かり棒５への桁側感知バー７及び妻側感知バー８の架け渡し方法については、図５によって説明した前述の作業位置感知装置の場合と同様である。

図１１の(a) は本発明に係る更に他の作業位置感知装置を示す平面図、(b) は正面図である。この作業位置感知装置は、複数の作業台Ｔの天板妻側端部間に延長天板２９を架け渡し且つ天板桁側端部間には複数の延長天板２９を並列状に架け渡すことによって、大型の鉄骨製角柱Ｐを取り囲むように作業ステージを形成したものにおいて、天板１の四隅部に立設された手掛かり棒５には、作業ステージの内周縁及び外周縁に沿うように、天板１及び延長天板２９の桁側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間、及び天板１の妻側方向に対向する手掛かり棒５，５の上端部間に、桁側感知バー７及び妻側感知バー８を、各感知バー７，８の両端部に設けた差込ピン１４，１４を手掛かり棒５，５上端部のキャップ９，９のピン差込孔１１，１２に差し込み、ロック手段１８，１８（図５参照）で固定することによって架け渡したものである。

上記のように作業ステージを形成した複数の作業台Ｔにおいて、天板１及び延長天板２９の桁側方向に対向する手掛かり棒５，５間、また天板１の妻側方向に対向する手掛かり棒５，５間に、桁側感知バー７及び妻側感知バー８を夫々架け渡すことによって、天板１や延長天板２９上で作業する作業者は、桁側感知バー７に触った時にはその位置が天板１や延長天板２９の桁側端部であることを感知し、また妻側感知バー８に触った時にはその位置が天板１の妻側端部であることを感知するから、天板１や延長天板２９からの不測の落下を未然に防ぐことができる。

これまでに説明してきた感知バー７，８は、一本の棒状のバー材からなり、その両端部に差込ピン１４と、ロック手段１８とを設けてなるものであるが、図１２ないし図１５は、更に他の実施形態の感知バーを示すものである。

図１２に示す桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ａと、上桟７ａの両端部に下向きに設けた左右縦桟７ｂ，７ｃとからなる下向きコ字状の感知バー７Ａ，８Ａからなり、左右縦桟７ｂ，７ｃに突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すようにしたものである。勿論、この実施形態にあっても、上桟７ａは前述のように伸縮調整可能な構成を含むものである。この実施形態によれば、作業台Ｔの天板１の四隅部に立設される手掛かり棒５の高さ位置よりも上部に感知バー７Ａ，８Ａを設けることができ、これによって、作業条件に応じて作業者の感知位置を上方側にもってくることができる。

図１３に示す桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｄと、下桟７ｅと、上下両桟７ｄ，７ｅを繋ぐ左右縦桟７ｆ，７ｇとからなる二重桟枠状の感知バー７Ｂ，８Ｂからなり、上桟７ｄの左右両端部に突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、下桟７ｅの両端部には、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けるようにしたものである。勿論、この実施形態にあっても、上桟７ｄ，７ｅは前述のように伸縮調整可能な構成を含むものである。この実施形態によれば、感知バー７Ｂ，８Ｂが二重桟枠状に形成されてなるため、感知バーの強度を格段に強力にすることができる。

図１４に示す桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｈと、上桟７ｈの両端部下側に設けたＬ字状の補強枠ｉとからなる感知バー７Ｃ，８Ｃからなり、上桟７ｄの左右両端部に突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、補強枠ｉの先端部には、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなるものである。勿論、この実施形態にあっても、上桟７ｈは前述のように伸縮調整可能な構成を含むものである。この実施形態によれば、感知バー７Ｃ，８Ｃの両端部において、上桟７ｈ側の差込手段１１，１２，１４と補強枠ｉ側のロック手段１８との相乗作用によって強力に手掛かり棒５に取り付けることができる。

図１５に示す桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟７ｊと、上桟７ｊの一端部から下向きに繋がれた縦桟７ｋと縦桟７ｋの下端部から横向きに繋がれた下桟７ｌと下桟７ｌの他端部から上向きに上桟７ｊに向かって繋がれた縦桟７ｍとからなる四周枠状の感知バー７Ｄ，８Ｄからなり、左右縦桟７ｋ，７ｍに突設した差込ピン１４を手掛かり棒５の上端面の前記ピン差込孔１１，１２に差し込むことによって架け渡すと共に、左右縦桟７ｋ，７ｍには、前記差込ピン１４を手掛かり棒５のピン差込孔１１，１２に差し込んだ状態にロックするためのロック手段１８を設けてなるものである。勿論、この実施形態にあっても、上桟７ｊと下桟７ｌは前述のように伸縮調整可能な構成を含むものである。この実施形態によれば、感知バー７Ｄ，８Ｄは四周枠状に形成されてなるため、それだけ感知幅を広く取ることができ、作業者の腰や肩にかけて確実に感知させることができ、より感知精度ないし能力を上げることができる。

Ｔ 作業台
１ 天板
２ 脚体
５ 手掛かり棒
７ 桁側感知バー
８ 妻側感知バー
９ キャップ
１１，１２ ピン差込孔
１４ 差込ピン
１８ ロック手段
７Ａ 桁側感知バー
８Ａ 妻側感知バー
７Ｂ 桁側感知バー
８Ｂ 妻側感知バー
７Ｃ 桁側感知バー
８Ｃ 妻側感知バー
７Ｄ 桁側感知バー
８Ｄ 妻側感知バー

Claims (10)

1. 天板の両端に梯子状の脚体が設けられ、天板の四隅部に手掛かり棒が立設される作業台において、各手掛かり棒の上端面に複数のピン差込孔を設け、天板の四隅部に立設された手掛かり棒における天板桁側方向に対向する手掛かり棒の上端部間に、バーに触った時にそこが天板の桁側端部であることを感知させるための桁側感知バーを、また天板妻側方向に対向する手掛かり棒の上端部間に、バーに触った時にそこが天板の妻側端部であることを感知させるための妻側感知バーを、各感知バーの両端部に設けた差込ピンを手掛かり棒の上端面の何れかのピン差込孔に差し込むことによって架け渡すようにした作業台における作業位置感知装置。
2. 天板の両端に梯子状の脚体が設けられ、天板の四隅部に手掛かり棒が立設される複数の作業台の天板妻側端部間に延長天板を架け渡してなるものにおいて、各手掛かり棒の上端面に複数のピン差込孔を設け、天板の四隅部に立設された手掛かり棒における天板桁側方向に対向する手掛かり棒間に、バーに触った時にそこが天板の桁側端部であることを感知させるための桁側感知バーを、また天板妻側方向に対向する手掛かり棒間に、バーに触った時にそこが天板の妻側端部であることを感知させるための妻側感知バーを、各感知バーの両端部に設けた差込ピンを手掛かり棒の上端面の何れかのピン差込孔に差し込むことによって架け渡すようにした作業台における作業位置感知装置。
3. 天板の両端に梯子状の脚体が設けられ、天板の四隅部に手掛かり棒が立設される複数の作業台の天板妻側端部間に延長天板を架け渡し且つ天板桁側端部間には複数の延長天板を並列状に架け渡してなるものにおいて、各手掛かり棒の上端面に複数のピン差込孔を設け、天板の四隅部に立設された手掛かり棒には、天板及び延長天板の桁側方向に対向する手掛かり棒間、また天板の妻側方向に対向する手掛かり棒間に、桁側感知バー及び妻側感知バーを、各感知バーの両端部に設けた差込ピンを手掛かり棒の上端面の何れかのピン差込孔に差し込むことによって架け渡すようにした作業台における作業位置感知装置。
4. 各手掛かり棒は金属製の角筒状体からなるもので、この角筒状体の上端部に、複数のピン差込孔を形成したキャップを取り付けてなる請求項１〜３の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置。
5. 桁側感知バー及び妻側感知バーの夫々の両端部には、その差込ピンを手掛かり棒のピン差込孔に差し込んだ状態にロックするためのロック手段設けてなる請求項１〜４の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置。
6. 前記桁側感知バーを伸縮可能に構成してなる請求項１〜５の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置。
7. 前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟と、上桟の両端部に下向きに設けた左右縦桟とからなる下向きコ字状の感知バーからなり、左右縦桟に突設した差込ピンを手掛かり棒の上端面の前記ピン差込孔に差し込むことによって架け渡すようにした請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置。
8. 前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟と、下桟と、上下両桟を繋ぐ左右縦桟とからなる二重桟枠状の感知バーからなり、上桟の左右両端部に突設した差込ピンを手掛かり棒の上端面の前記ピン差込孔に差し込むことによって架け渡すと共に、下桟の両端部には、前記差込ピンを手掛かり棒のピン差込孔に差し込んだ状態にロックするためのロック手段を設けてなる請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置。
9. 前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟と、上桟の両端部下側に設けたＬ字状の補強枠とからなる感知バーからなり、上桟の左右両端部に突設した差込ピンを手掛かり棒の上端面の前記ピン差込孔に差し込むことによって架け渡すと共に、補強枠の先端部には、前記差込ピンを手掛かり棒のピン差込孔に差し込んだ状態にロックするためのロック手段を設けてなる請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置。
10. 前記桁側感知バー及び妻側感知バーは、上桟と、上桟の一端部から下向きに繋がれた縦桟と縦桟の下端部から横向きに繋がれた下桟と下桟の他端部から上向きに上桟に向かって繋がれた縦桟とからなる四周枠状の感知バーからなり、左右縦桟に突設した差込ピンを手掛かり棒の上端面の前記ピン差込孔に差し込むことによって架け渡すと共に、左右縦桟には、前記差込ピンを手掛かり棒のピン差込孔に差し込んだ状態にロックするためのロック手段を設けてなるようにした請求項１〜６の何れかに記載の作業台における作業位置感知装置。

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