JP2011089807A - 浸水判定装置の取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒータ及び温度センサが露出した面を当接させて開閉器の浸水の有無を判定する浸水判定装置を、開閉器表面に滑ることなく容易に取り付けることができるようにする。
【解決手段】浸水判定装置１の裏面に取付部材４００を固定しておき、取付部材４００を把持可能な把持部３１０と、一端に把持部３１０が接続された支持部材３２０とにより構成される取付冶具３００を用いて、把持部３１０により取付部材４００を把持し、浸水判定装置１の表面が開閉器Ｓの底面と対向するように支持し、取付冶具３００により、浸水判定装置１を開閉器Ｓに押し付けることで浸水判定装置１を吸着機構により開閉器Ｓの底面に取付ける。
【選択図】 図１１

Description

本発明は、気中開閉器内の浸水状況を判定する浸水判定装置を気中開閉器に取り付ける方法に関する。

気中開閉器（以下、開閉器という）は、気密が保持できて内部への浸水がなければ、発錆や部分放電等の不具合に至るケ−スが極めて少ないことが分かっている。このため、初期の気密破壊（内部への浸水）を検知することができれば、その結果に基づいて、取替えや修理を行うことにより、電気事故抑制や延命化を図ることが可能になる。

開閉器内の浸水を検知するには、これまで超音波式浸水検出器が使用されている（例えば、特許文献１参照）が、１０ｍｍ程度（最低３ｍｍ、確実な判定には３０ｍｍ）の水位の浸水量がなければ、浸水の判定ができなかった。また、打音によるＡＥ手法を用いた判定装置が開発検証されているが、少量の水分量では判定しにくく、装置が複雑で高価格である。このため、現場の活線状態において、もっと簡易に初期の内部気密状態（微量浸水量）を精度よく判定できる診断装置が求められている。

そこで、本願出願人は、ヒータにより開閉器を加熱するとともに、温度センサにより開閉器の温度を測定し、この温度変化に基づき、開閉器の浸水量を推定する開閉器の浸水判定装置を提案している。（特願２００９−６６７６０号）。なお、浸水判定装置は、ヒータや温度センサが取付けられた面に吸盤を備え、真空ポンプにより吸盤内の空気を吸気することで開閉器の表面に取付けることができる。

特許第３２３３８５８号公報

ところで、開閉器は高所に設けられているため、浸水判定装置を開閉器に取付ける作業は非常に困難である。高所作業車に乗った作業員が取付けることも考えられるが、開閉器の近傍には電線などの設備が存在しているため、これら設備を避けながら作業を行わなければならず、作業に正確性が求められ、非常に手間がかかる。

本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、一面に吸着機構を備え、開閉器の表面に吸着機構が押し付けられることで吸着機構により開閉器の表面に取り付けられた状態で、開閉器内の浸水状況を判定する判定装置を、開閉器表面に容易かつ確実に取り付けることができるようにすることである。

本発明は、一面に吸着機構を備え、開閉器の表面に前記吸着機構が押し付けられることで前記吸着機構により開閉器の表面に取り付けられた状態で、前記開閉器内の浸水状況を判定する判定装置を前記開閉器の表面に取り付ける方法であって、前記判定装置の前記一面と反対側の面に取付部材を固定しておき、前記取付部材を把持可能な把持部と、一端に前記把持部が接続された棒状部材と、前記棒状部材に取り付けられ前記把持部を開閉させる操作機構とを備えた取付冶具の前記操作機構を操作して前記把持部により前記取付部材を把持し、前記把持部により把持された前記判定装置の前記一面が前記開閉器の表面と対向するように前記棒状部材を支持し、前記取付冶具により、前記判定装置を前記開閉器に押し付けることで前記判定装置を前記吸着機構により前記開閉器の表面に取付けることを特徴とする。

上記の判定装置の取付方法において、前記取付冶具はヤットコであってもよく、前記吸着機構は、吸盤と、前記ヒータが前記開閉器の表面に接触したことを検知する検知手段と、前記検知手段が接触したことを検知すると前記吸盤内の空気を吸気する吸気ポンプとにより構成されてもよい。

本発明によれば、判定装置を、取付冶具の把持部で裏面に取付けられた取付部材を把持した状態で、開閉器に押し付けることができるため、開閉器の近傍に電線等の設備がある場合であっても、開閉器と離間した位置から判定装置を容易に取付けることができる。

開閉器の外観を示す図である。 浸水判定装置のハードウェア構成を示す図である。 浸水判定装置の外観を示す斜視図である。 浸水判定装置の内部構成を示す三面図である。 リモコンのハードウェア構成を示す図である。 リモコンの前面の配置を示す図である。 リモコンと浸水判定装置の記憶部に記録されるデータの構成を示す図である。 浸水判定装置を開閉器に取り付ける際に用いられる取付冶具の構成を示す図である。 開閉器内の浸水有無の判定を行うための処理手順を示すフローチャートである。 浸水判定装置に取付けられた取付部材を示す斜視図である。 取付冶具により浸水判定装置を開閉器に取り付けている様子を示す図である。 別の実施形態の取付冶具を示す図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は把持部を拡大して示す斜視図である。 別の実施形態の取付冶具により浸水判定装置を開閉器に取り付けている様子を示す図である。 別の取り付け部材を示す図である。 浸水判定装置を開閉器の側面に取り付けた様子を示す図である。

以下、本発明の浸水判定装置の取付方法の一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
まず、開閉器及び開閉器の浸水判定装置について説明する。
開閉器は、電力回路・電力機器の正常動作時の電路を開閉する大型の機器であり、特に、開閉器内部に空気が密封されて格納されている。開閉器の構造の一例が、特開平１０−３３４７７５号公報に開示されている。

図１は、開閉器の外観を示す図である。図１（ａ）は、開閉器を電柱に設置した例を示す。図１（ｂ）は、上面蓋の開閉器の例を示す。図１（ｂ）に示すように、開閉器Ｓの浸水判定には、浸水判定装置１、リモコン２及び取付冶具が用いられる。浸水判定装置１は、開閉器Ｓの底面（図１（ｂ））に取り付けられ、その底面をヒータで加熱した後、その底面の温度変化を測定し、その温度変化から浸水量を推定する。リモコン２は、高所の開閉器Ｓに取り付けられた浸水判定装置１を遠隔から制御するものであり、浸水判定装置１のヒータによる加熱時間を設定したり、真空ポンプの起動時間を設定したりする。

図２は、浸水判定装置１のハードウェア構成を示す図である。浸水判定装置１は、通信部１１、表示部１２、機構部１３、処理部１４、記憶部１５及び電源部１６を備える。通信部１１は、リモコン２との無線通信やＰＣ（Personal Computer）とのＵＳＢ（Universal Serial Bus）通信を行う部分であり、例えば、無線送受信機やＵＳＢ端子等によって実現される。表示部１２は、処理部１４からの指示により各種表示を行う部分であり、例えば、主電源や真空ポンプの入切を示すランプ等によって実現される。機構部１３は、浸水判定装置１が機能するための各種部品であり、例えば、主電源ボタン、真空ポンププルスイッチや吸盤、ヒータ、温度センサ等である。

処理部１４は、各部間のデータの受け渡しを行うととともに、浸水判定装置１全体の制御を行うものであり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）が所定のメモリに格納されたプログラムを実行することによって実現される。記憶部１５は、処理部１４からデータを記憶したり、記憶したデータを読み出したりするものであり、例えば、フラッシュメモリやハードディスク装置等の不揮発性記憶装置によって実現される。電源部１６は、浸水判定装置１の各部に必要な電力を供給する主電源であり、例えば、電池によって実現される。

図３は、浸水判定装置１の外観を示す斜視図である。浸水判定装置１は、例えば、１１ｃｍ×１１ｃｍ×６ｃｍ程度の大きさを持つ。図３（ａ）は、各種ランプが設置された面を上面として、この上面側から見たときの斜視図を示す。浸水判定装置１の前面には、主電源ボタン１３１、ＵＳＢ端子１３３及び電池取り出し蓋１３４が設けられる。主電源ボタン１３１は、浸水判定装置１の電源部１６を入切するためのボタンである。ＵＳＢ端子１３３は、ＰＣ等からマスタデータ（特性曲線データ）を取り込んだり、計測データをやりとりしたりするための端子である。電池取り出し蓋１３４は、電源部１６である電池の交換等をする際に引き出す蓋である。

浸水判定装置１の上面には、主電源ランプ１２１、真空ポンプランプ１２２、計測中ランプ１２３、電池注意ランプ１２４、及び浸水量ランプ１２５が設けられる。主電源ランプ１２１は、主電源ボタン１３１が入になると点灯し、切になると消灯する。真空ポンプランプ１２２は、真空ポンプが入になると点灯し、切になると消灯する。計測中ランプ１２３は、開閉器Ｓをヒータで加熱している間に点灯し続けるランプであり、ヒータが入になると点灯し、ヒータが切になると消灯する。電池注意ランプ１２４は、電池の残量が十分なときには消灯のままであり、電池の残量が少なくなって交換が必要になったときに注意を促すために点灯する。

浸水量ランプ１２５は、例えば、５個のランプにより開閉器Ｓ内の浸水量を表示するランプであり、それぞれ色を分けて異なる浸水量水位の範囲を示す。例えば、左側から１番目のランプは、緑色で浸水無を示す。２番目のランプは、青色で１ｍｍ前後を示す。３番目のランプは、黄色で３ｍｍ前後を示す。４番目のランプは、橙色で６ｍｍ前後を示す。５番目のランプは、赤色で１０ｍｍ前後以上を示す。

図３（ｂ）は、浸水判定装置１を底面側から見たときの斜視図を示す。浸水判定装置１の底面には、吸盤１３６、面状ヒータ１３７及び温度センサ１３８が設けられる。吸盤１３６は、浸水判定装置１を開閉器Ｓに固定するために用いられる。面状ヒータ１３７は、開閉器Ｓを加熱するために用いられる。温度センサ１３８は、開閉器Ｓの温度を測定するために用いられる。

図４は、浸水判定装置１の内部構成を示す三面図である。図４（ａ）は、浸水判定装置１の上面図を示す。図４（ｂ）は、浸水判定装置１の正面図を示す。図４（ｃ）は、浸水判定装置１の側面図を示す。浸水判定装置１は、吸盤１３６、面状ヒータ１３７、温度センサ１３８、真空ポンプ１３９、押し当て検出スイッチ１４０、スプリング１３Ａ、制御基板１３Ｂ及び電池１３Ｃを備える。真空ポンプ１３９は、吸盤１３６の吸着面から吸気するポンプであり、その吸気によって浸水判定装置１が開閉器Ｓに固定される。スプリング１３Ａは、浸水判定装置１の本体と、面状ヒータ１３７及び温度センサ１３８との間に介装され、吸盤１３６及び真空ポンプ１３９によって浸水判定装置１が開閉器Ｓに固定されたときに、復元力により面状ヒータ１３７及び温度センサ１３８を開閉器Ｓの底面に押し当てる。押し当て検出スイッチ１４０は、面状ヒータ１３７が開閉器Ｓの底面に当接すると、それを検知する。押し当て検出スイッチ１４０が面状ヒータ１３７が開閉器Ｓの底面に当接したのを検知すると、真空ポンプ１３９、面状ヒータ１３７及び温度センサ１３８がそれぞれ設定された時間にわたって起動する。なお、真空ポンプ１３９の起動時間は、後述するように、リモコン２により設定することができる。
制御基板１３Ｂは、通信部１１、処理部１４や記憶部１５が搭載される基板である。電池１３Ｃは、電源部１６に相当し、例えば、電池で実現される。

図５は、リモコン２のハードウェア構成を示す図である。リモコン２は、通信部２１、表示部２２、入力部２３、処理部２４、記憶部２５及び電源部２６を備える。通信部２１は、浸水判定装置１と無線通信を行う部分であり、例えば、無線送受信機等によって実現される。表示部２２は、処理部２４からの指示によりデータを表示する部分であり、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）等によって実現される。入力部２３は、オペレータが項目の選択や設定を行う部分であり、例えば、操作ボタン等によって実現される。処理部２４は、各部間のデータの受け渡しを行うととともに、リモコン２全体の制御を行うものであり、ＣＰＵが所定のメモリに格納されたプログラムを実行することによって実現される。記憶部２５は、処理部２４からデータを記憶したり、記憶したデータを読み出したりするものであり、例えば、フラッシュメモリやハードディスク装置等の不揮発性記憶装置によって実現される。電源部２６は、リモコン２の各部に電力を供給する電源であり、例えば、電池によって実現される。

図６は、リモコン２の前面の配置を示す図である。リモコン２の前面には、ディスプレイ２２１、材質選択ボタン２３１、メーカ選択ボタン２３２、タイマ設定ボタン２３３、及び電源入切ボタン２３５が設けられる。ディスプレイ２２１は、選択項目や設定項目を表示したり、浸水判定結果を表示したりする表示部２２の一例である。材質選択ボタン２３１は、開閉器Ｓの底面の温度を測定する際の条件の１つである、開閉器Ｓの材質を選択するボタンである。材質とは、例えば、ＳＵＳ、鉄のいずれか１つであり、温度測定の際にその材質固有の温度特性が考慮される。メーカ選択ボタン２３２は、開閉器Ｓの製造メーカを選択するボタンであり、浸水判定装置１に特性曲線データが記憶されているメーカが選択可能であり、特性曲線データのないメーカについては「その他」が選択される。

タイマ設定ボタン２３３は、浸水判定装置１に係るタイマを設定するボタンであり、具体的には、真空ポンプ１３９が入になってから面状ヒータ１３７を入にするまでの時間、面状ヒータ１３７を入にしてから切にするまでの時間、及び真空ポンプ１３９を入にしてから切にするまでの時間を設定する。真空ポンプ１３９が入になってから面状ヒータ１３７を入にするまでの時間は、浸水判定装置１が開閉器Ｓに固定されてから浸水判定装置１の温度が開閉器Ｓの温度と等しくなるまでに必要な経過時間に相当する。面状ヒータ１３７を入にしてから切にするまでの時間は、開閉器Ｓ内の浸水判定に必要な加熱時間に相当する。真空ポンプ１３９を入にしてから切にするまでの時間は、真空ポンプ１３９が入になってから面状ヒータ１３７が切になるまでの時間に相当する。電源入切ボタン２３５は、リモコン２の電源を入切するボタンである。

図７は、リモコン２と浸水判定装置１の記憶部に記録されるデータの構成を示す図である。図７（ａ）は、リモコン２の記憶部２５に記憶される浸水判定データ２５Ａの構成を示す。浸水判定データ２５Ａは、浸水判定装置１から取得する浸水判定に係るデータであり、外気温度（加熱前）２５Ａ１、温度上昇幅２５Ａ２及び浸水量水位２５Ａ３を含む。外気温度（加熱前）２５Ａ１は、面上ヒータ１３７で加熱する前の外気の温度を示す。温度上昇幅２５Ａ２は、面上ヒータ１３７による加熱で上昇した開閉器Ｓの底面の温度幅を示す。浸水量水位２５Ａ３は、温度上昇幅２５Ａ２から推定された開閉器Ｓ内の浸水量の水位を示す。

図７（ｂ）は、浸水判定装置１の記憶部１５に記憶される特性選択データ１５Ａの構成を示す。特性選択データ１５Ａは、開閉器Ｓ内の浸水量水位と、温度上昇幅との関係を示す特性曲線に係るデータであり、特性曲線データ１５Ａ１、材質１５Ａ２、メーカ１５Ａ３及び選択特性曲線データ１５Ａ４を含む。特性曲線データ１５Ａ１は、複数の特性曲線を含み、例えば、開閉器Ｓの材質や製造メーカによって異なる特性曲線を有する。材質１５Ａ２は、リモコン２から選択された開閉器Ｓの材質であり、例えば、ＳＵＳ、鉄が設定される。メーカ１５Ａ３は、リモコン２から選択された開閉器Ｓの製造メーカである。選択特性曲線データ１５Ａ４は、特性曲線データ１５Ａ１に含まれる複数のデータの中から、材質１５Ａ２及びメーカ１５Ａ３によって選択されたデータである。

図７（ｃ）は、浸水判定装置１の記憶部１５に記憶される浸水判定データ１５Ｂの構成を示す。浸水判定データ１５Ｂは、浸水判定装置１の浸水判定に係るデータであり、計測日時１５Ｂ１、外気温度（加熱前）１５Ｂ２、底面温度（加熱前）１５Ｂ３、底面温度（加熱後）１５Ｂ４、温度上昇幅１５Ｂ５及び浸水量水位１５Ｂ６を含むレコードから構成される。計測日時１５Ｂ１は、開閉器Ｓの底面の温度計測を行った日時を示す。外気温度（加熱前）１５Ｂ２は、面状ヒータ１３７による加熱の前の外気温度を示す。底面温度（加熱前）１５Ｂ３は、面状ヒータ１３７による加熱前の開閉器Ｓの底面の温度を示す。底面温度（加熱後）１５Ｂ４は、面状ヒータ１３７による加熱後の開閉器Ｓの底面の温度を示す。温度上昇幅１５Ｂ５は、面状ヒータ１３７による加熱により上昇した開閉器Ｓの底面の温度であり、「底面温度（加熱後）１５Ｂ４−底面温度（加熱前）１５Ｂ３」により算出される。浸水量水位１５Ｂ６は、選択特性曲線データ１５Ａ４及び温度上昇幅１５Ｂ５に基づいて推定される、開閉器Ｓ内の浸水量水位を示す。

図８は、浸水判定装置１を開閉器Ｓに取り付ける際に用いられる取付冶具３００の構成を示す図である。同図に示すように、本実施形態の取付冶具３００は、ヤットコと同様であり、棒状の支持部材３２０と、支持部材３２０の先端に取り付けられた把持部３１０と、把持部３１０を開閉させるための開閉機構３４０とにより構成される。

把持部３１０は、支持部材３２０の先端に固定された第１の爪部材３１１と、支持部材３２０の先端に取付部３１３を中心に所定の角度範囲で回動可能に接続された第２の爪部材３１２とにより構成される。第２の爪部材３１２は、ばね機構（不図示）により、図８（ａ）に示すように、第１の爪部材３１１と所定の間隔をあけて近接した状態となっている。

開閉機構３４０は、支持部材３２０の把持部３１０と反対側の端部近傍に設けられた取付部３３３に回動可能に固定されたグリップ３３０と、一端がグリップ３３０の接続部３３１に回動可能に接続され、他端が把持部３１０の第２の爪部材３１２に回動可能に接続された連結部材３３２とにより構成される。かかる構成により、グリップ３３０を握り、支持部材３２０と平行になるように回動させることで、接続部３３１が連結部材３３２をグリップ３３０側へと引き寄せることとなる。これにより、第２の爪部材３１２が第１の爪部材３１１から離間する方向へ回動することとなる。

図９は、開閉器Ｓ内の浸水有無の判定を行うための処理手順を示すフローチャートである。この処理手順は、浸水判定装置１、リモコン２及び取付冶具３００を用いて、高所に設置された開閉器Ｓ内部の浸水量を推定するためのものである。なお、浸水判定装置１は、予めＰＣ等からＵＳＢ通信により複数の特性曲線データを取得し、記憶部１５の特性曲線データ１５Ａ１に記憶するものとする。

まず、浸水判定装置１の主電源が投入される（Ｓ８０１）とともに、リモコン２の電源が投入される（Ｓ８０２）。浸水判定装置１は、主電源の投入後、初期化が終わると、温度センサ１３８により外気温度を計測し、記憶部１５の外気温度（加熱前）１５Ｂ２に記憶し、リモコン２に無線送信する（Ｓ８０３）。リモコン２は、浸水判定装置１から外気温度を無線で受信し、記憶部２５の外気温度（加熱前）２５Ａ１に記憶し、ディスプレイ２２１に表示する（Ｓ８０４）。

次に、リモコン２は、特性選択パラメータを取得し、浸水判定装置１に無線送信する（Ｓ８０５）。特性選択パラメータは、特性曲線データを選択するためのパラメータであり、詳細には、開閉器Ｓの材質及び製造メーカが作業者によって選択される。浸水判定装置１は、リモコン２から特性選択パラメータを受信し、記憶部１５の材質１５Ａ２及びメーカ１５Ａ３に記憶し、特性選択パラメータに応じて特性曲線データ１５Ａ１を選択し（Ｓ８０６）、選択したデータを記憶部１５の選択特性曲線データ１５Ａ４に記憶する。

次に、例えば、高所作業車などに乗った作業者が、取付冶具３００を使って浸水判定装置１を開閉器Ｓの底面に圧着させる（Ｓ８０７）。
浸水判定装置１を取付けるには、予め、図１０に示すように、浸水判定装置１の面状ヒータ１３７及び温度センサ１３８が取付けられたのと反対側の面に断面Ｔ字型の取付部材４００を取付けておく。そして、取付冶具３００のグリップ３３０を握って、把持部３１０の第１及び第２の爪部材３１１，３１２を開き、浸水判定装置１に取付けられた取付部材４００を把持させる。

次に、図１１に示すように、取付冶具３００により浸水判定装置１に固定された取付部材４００を把持した状態で、浸水判定装置１の底面を開閉器Ｓの下面に対向させる。そして、取付冶具３００により、浸水判定装置１を開閉器Ｓの下面に押し付ける。このように面状ヒータ１３７が開閉器Ｓに押し付けられると、押し当て検出スイッチ１４０がこれを検知し、真空ポンプ１３９、面状ヒータ１３７及び温度センサ１３８が起動する。真空ポンプ１３９が吸盤１３６内の空気を吸気することで、浸水判定装置１の本体が開閉器Ｓの底面に固定される。

浸水判定装置１は、真空ポンプ１３９を入にすると、その時点の日時を記憶部１５の計測日時１５Ｂ１に記憶するとともに、温度センサ１３８により加熱前の底面温度を計測して記憶部１５の底面温度（加熱前）１５Ｂ３に記憶する（Ｓ８０９）。次に、予め設定されたタイマ（例えば、真空ポンプ１３９の起動から所定時間［開閉器Ｓと、面状ヒータ１３７とが熱平衡の安定状態になるまでの時間であり、例えば３０秒］）に従って、面状ヒータ１３７を作動し（Ｓ８１０）、計測中ランプ１２３を点灯させる。さらに、予め設定されたタイマ（例えば、面状ヒータ１３７の入から所定時間［浸水量推定にとって有意な温度上昇幅が計測できる時間であり、例えば３分］）に従って、面状ヒータ１３７を停止し（Ｓ８１１）、計測中ランプ１２３を消灯させる。

浸水判定装置１は、加熱後の開閉器Ｓの底面温度を計測し、記憶部１５の底面温度（加熱後）１５Ｂ４に記憶する（Ｓ８１２）。そして、底面温度（加熱後）１５Ｂ４から底面温度（加熱前）１５Ｂ３を減算して温度上昇幅１５Ｂ５を算出し、選択特性曲線データ１５Ａ４に基づいて当該温度上昇幅１５Ｂ５に対応する浸水量水位１５Ｂ６を推定し、リモコン２に送信する（Ｓ８１３）。なお、算出した温度上昇幅１５Ｂ５及び推定した浸水量水位１５Ｂ６は、浸水判定装置１の記憶部１５に記憶される。リモコン２は、浸水判定装置１から温度上昇幅及び浸水量水位を受信し、記憶部２５の温度上昇幅２５Ａ２及び浸水量水位２５Ａ３に記憶し、ディスプレイ２２１に表示する（Ｓ８１４）。

こうして、開閉器Ｓの浸水判定作業が終了すると、浸水判定装置１の真空ポンプ１３９が停止する（Ｓ８１５）。なお、真空ポンプが停止すると吸盤１３６の吸気がなくなって、浸水判定装置１が開閉器Ｓの底面から外れるので、作業者は、真空ポンプ１３９を停止させる前に取付冶具３００により再び浸水判定装置１を支持しておく。

そして、作業者が取付冶具３００を使って開閉器Ｓから浸水判定装置１を降ろし、浸水判定装置１の主電源ボタン１３１を切にすることにより、浸水判定装置１の主電源が停止する（Ｓ８１６）。また、作業者がリモコン２の電源入切ボタン２３５を切にすることにより、リモコン２の電源が停止する（Ｓ８１７）。

本実施形態によれば、浸水判定装置１を裏面側に取付けられた取付部材４００を取付冶具３００により把持した状態で、開閉器Ｓの下面に押し付けることができるため、開閉器Ｓの近傍に電線などの設備がある場合であっても、開閉器Ｓと離間した位置から容易に開閉器Ｓの下面に浸水判定装置１を取付けることができる。

また、浸水判定装置１の押し当て検出スイッチ１４０が面状ヒータ１３７が開閉器Ｓの底面に当接したのを検知して真空ポンプ１３９を起動させるため、浸水判定装置１を取付ける際に開閉器Ｓ底面に滑ることなく確実に取り付けることができる。これにより、面状ヒータ１３７や温度センサ１３８にほこりやゴミなどが付着することを防止できる。

なお、本実施形態では、図８を参照して説明した取付冶具３００を用いて、浸水判定装置１を開閉器Ｓに取り付ける場合について説明したが、取付冶具３００としては他の形態のものを用いることもできる。

図１２は、別の実施形態の取付冶具５００を示す図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は把持部５１０を拡大して示す斜視図である。同図に示すように、本実施形態の取付冶具５００も、ヤットコと同様であり、棒状の支持部材５２０と、支持部材５２０の先端に取り付けられた把持部５１０と、把持部５１０を開閉させるための開閉機構５４０とにより構成される。

把持部５１０は、支持部材５２０の先端に取り付けられた第１の爪部材５１２と、第１の爪部材５１２に回動可能に取り付けられた第２の爪部材５１１とにより構成される。第１の爪部材５１２は、支持部材５２０が接続される基部５１２Ｂと、基部５１２Ｂの両側部に接続された一対の爪部５１２Ａとを備える。第２の爪部材５１１は、先端が円弧状に形成されており、一対の爪部５１２Ａの間にその中間部で交差するように配置され、一対の爪部５１２Ａの基部５１２Ｂ側の位置においてこれら一対の爪部５１２Ａに回動可能に接続されている。

開閉機構５４０は、支持部材５２０の把持部５１０と反対側の端部近傍に設けられた取付部５３３に回動可能に固定されたグリップ５３０と、一端がグリップ５３０の接続部５３１に回動可能に接続され、他端が把持部５１０の第２の爪部材５１１に回動可能に接続された連結部材３３２とにより構成される。かかる構成により、グリップ５３０を握り、支持部材５２０と平行になるように回動させることで、接続部５３１が連結部材５３２をグリップ５３０側へと引き寄せることとなる。これにより、第２爪部材５１１が回動して、第１の爪部材５１２と第２の爪部材５１２の間が開くこととなる。また、グリップ５３０を戻すことで、再び、第１の爪部材５１２と第２の爪部材５１１の間が図１２に示すように閉じた状態となる。

このような取付冶具５００を用いて浸水判定装置１を取り付ける場合には、図１３（ａ）に示すように、浸水判定装置１の面状ヒータ１３７及び温度センサ１３８が取付けられたのと反対側の面に断面Ｔ字型の取付部材６００を取付けておく。なお、取付部材６００の取付面と垂直の面には、長方形状の開口６００Ａが形成されている。

次に、図１３（ｂ）に示すように、取付冶具５００のグリップ５３０を操作して、把持部５１０の第１の爪部材５１２と第２の爪部材５１１とを開かせる。そして、第１の爪部材５１１の先端を取付部材６００の開口６００Ａに挿入して、第１の爪部材５１２と第２の爪部材５１１とを閉じる。これにより、取付冶具５００により浸水判定装置１を強固に把持することができる。そして、上記説明した実施形態と同様に、浸水判定装置１を開閉器Ｓに押し付け、浸水判定装置１の本体が開閉器Ｓの底面に固定すればよい。

また，図１４（ａ）に示すように、検出器１の面状ヒーター１３７及び温度センサー１３８が取付られたのと反対側の面に取り付ける取付部材７００を、半円形にしても良い。この場合、さらに、同図（ｂ）に示すように、取付部材７００の厚みを半円の中心に向かって厚みが増すようにすると良い。これにより、ヤットコ３００の把持部３１０により様々な角度から把持することができ、さらに、何れの角度から把持した場合であっても、爪部材３１１、３１２の表面が取付部材７００の表面に当接し、確実に把持することができる。
また、本実施形態では、浸水判定装置１には、予め、浸水量水位−温度上昇幅の特性（特性曲線データ）が記録されているものとしたが、特性曲線データが記録されていない場合には、浸水判定装置１を図１５に示すように、開閉器Ｓの側面に取り付けて、現場において特性曲線データを作成する。このように、開閉器Ｓの側面に取り付ける場合にも本発明を適用できる。

１ 浸水判定装置 ２ リモコン
１１、２１ 通信部 １２、２２ 表示部
１３ 機構部 １３Ｃ 電池
１４、２４ 処理部 １５、２５ 記憶部
１６、２６ 電源部 ２３ 入力部
１３６ 吸盤 １３７ 面状ヒータ
１３８ 温度センサ １３９ 吸気ポンプ
１４０ 押し当て検出スイッチ
３００ 取付冶具 ３１０ 把持部
３１１、３１２ 爪部材 ３１３ 取付部
３２０ 支持部材 ３３０ グリップ
３４０ 開閉機構 ４００ 取付部材
Ｓ 開閉器

Claims (3)

1. 一面に吸着機構を備え、開閉器の表面に前記吸着機構が押し付けられることで前記吸着機構により開閉器の表面に取り付けられた状態で、前記開閉器内の浸水状況を判定する判定装置を前記開閉器の表面に取り付ける方法であって、
   前記判定装置の前記一面と反対側の面に取付部材を固定しておき、
   前記取付部材を把持可能な把持部と、一端に前記把持部が接続された棒状部材と、前記棒状部材に取り付けられ前記把持部を開閉させる操作機構とを備えた取付冶具の前記操作機構を操作して前記把持部により前記取付部材を把持し、
   前記把持部により把持された前記判定装置の前記一面が前記開閉器の表面と対向するように前記棒状部材を支持し、
   前記取付冶具により、前記判定装置を前記開閉器に押し付けることで前記判定装置を前記吸着機構により前記開閉器の表面に取付けることを特徴とする判定装置の取付方法。
2. 請求項１記載の判定装置の取付方法であって、
   前記取付冶具はヤットコであることを特徴とする判定装置の取付方法。
3. 請求項１又は２記載の判定装置の取付方法であって、
   前記吸着機構は、吸盤と、前記ヒータが前記開閉器の表面に接触したことを検知する検知手段と、前記検知手段が接触したことを検知すると前記吸盤内の空気を吸気する吸気ポンプとにより構成されることを特徴とする判定装置の取付方法。

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