JPS6149607A - 仮結線方法と仮結線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電柱などに架設される配電線をトランスなどに
引き込む際に、本線と引下げ線との本格的な結線前に、
Ｓ型ホルダを用いて本線と引下げ線とを仮結線する方法
、及びこれに用いられる仮結線装五として主として利用
されるものである。

特に本発明の方法及び装置は、活線状態における仮結線
方法及び仮結線装置としての利用価値の高いものである
。

（発明の目的） 本発明は本線と引下げ線との仮結線作業を円滑、確実且
つ強固に行うことができると共に作業性及び安全性にす
ぐれた仮結線方法及び仮結線装置を提供することを目的
とする。

（発明の構成） 本発明方法は上記目的を達成するため、本線に引下げ線
をＳ型ホルダを用いて仮結線する方法において、 引下げ線の結線部にＳ型ホルダの小径クランプ部を捲き
締めた後、 前記結線部の前記小径クランプ部で捲き締められた部分
の両側方部を、仮結線装置のチャ・ノキング部に掴持さ
せて、引下げ線を仮結線装置に保持させ、 次いで仮結線装置を移動させて、本線の結線部の真下に
平行に、引下げ線の結線部を位置させると共に、本線の
結線部の外周に沿った位置に、Ｓ型ホルダの非折曲状態
の大径クランプ部を配し、 次いで、仮結線装置の折曲げ成形部を作動させて、前記
大径クランプ部を折曲げつつこれを本線の結線部に降き
締めて、本線の結線部と引下げ線の結線部とをＳ型ホル
ダを介して結合することを特徴とする。

本発明装置は上記目的を達成するため、Ｓ型ホルダの小
径クランプ部がｔｅき締められた引下げ線の結線部を、
小径クランプ部が捲き締められた部分の両側方部におい
て掴持するチャッキング部と、 本線の結線部にＳ型ホルダの大径クランプ部を折曲げつ
つ捲き締める折曲げ成形部と、前記チャッキング部と前
記折曲げ成形部とを前記チャッキング部及び前記折曲げ
成形部を先端部において支持する操作棒と、 操作棒の基端部の操作によって遠隔操作するための遠隔
操作機構とを備えたことを特徴とする〈実施例） 本発明を図面に示す実施例に基づき具体的に説明する。

先ず本発明装置の実施例につき説明する。操作棒１は支
柱２と外ｆＯ′ｉ３とからなる二ｍ構造になっており、
外ｍ３は支柱２に対し上下動自在に摺動する。支柱２の
基端（下端）にはグリップ４が取付けられる一方、外筒
３の基端（下端）近傍にも握り部５　（第１図）が形成
されている。支柱２及び外筒３は共にこれらの基端部６
に電流が伝わらないように絶縁措造となっている。又前
記外筒３には雨切り用のゴム製傘３８を取付けている（
第１図）。又外筒３の基端面とグリップ４との間には圧
縮スプリング７を介在させて、通當は外筒３が支柱２に
対し上動位置に位置し、後記可動側半円部材１０ｂを開
いた状態に維持するようにしている。

支柱２の先端には固定側金具８を取付けである。この固
定側金具８の上部には、折曲げ成形部１０の固定側半円
部１０ａを形成している。そして固定側金具８に枢軸１
１を用いて枢着した可動側半円部材１０ｂと前記固定側
半円部１０ａとによって、本線１２の結線部１３にＳ型
ホルダ１４の大径クランプ部１５を折曲げつつｔａき締
める折曲げ成形部ＩＯを構成している。

他方、固定側金具８の下部には、チャッキング部９の左
右１対の固定側受は部９ａ、９ａを形成している。これ
ら固定側受は部９ａ、９ａは前記固定側半円部１０ａの
下縁に連続する位置において、固定側金具８の両側面に
突設されている。そして固定側金具８に枢軸１６を用い
て枢着した左右１対の可動側チャック部材９ｂ、９ｂと
前記左右１対の固定側受は部９ａ、９ａとによって、引
下げ線１７の結線部１８を、後記小径クランプ部１９が
捲き締められた部分Ｂの両側方部Ａにおいて、掴持する
チャッキング部９を構成している。又、前記枢軸１６の
両端部は左右の可動側チャック部材９ｂ、９ｂに固着さ
れ、左右の可動側チャック部材９ｂ、　９ｂは同一回動
を行う。更に前記可動側チャック部材の一方の部材９ｂ
は引張りバネ２０によっ、で開く方向に付勢されている
。

前記一方の可動側チャック部材９ｂの後端部２１は、固
定側金具８に枢支した掛金具２２に掛脱可能に掛止され
ている。モして掛止時には、可動側チャック部材９ｂは
閉じる位置にある一方、掛止を解除したときには、前記
引張りバネ２０の付勢力によって可動側チャック部材９
ｂは自動的に開く。又前記掛金具２２は引張りバネ２３
によって掛止方向に付勢されている。

前記外筒３の先端部にはガイド杆２５をボルト２６で取
付けている。このガイド杆２５は上方に伸び、その先端
の屈曲部２７は前記可動側年内部材１０ｂの頂面に当接
している。２４は前記可動側年内部材１０ｂを前記屈曲
部２７側に引き寄せる引張りバネで、この引張りバネ２
４の働きによって前記可動側年内部材１０ｂは通常は開
いた位置にある。そしてガイド杆２５を引き下げると、
前記屈曲部２７に押されて、可動側年内部材１０ｂは閉
じる方向に回動し、固定側手内部１０ａと協働して、本
線１２の結線部１３にＳ型ホルダ１４の大径クランプ部
１５を折り曲げつつｔａき締める作用を営む他方、前記
ガイド杆２５の中間部には、前記掛金具２２の上方にお
いて側方に突出する突片２８を設けている。この突片２
８は前記ガイド杆２５が下動位置に達する直前において
、掛金具２２の端部に当接し、更にガイド杆２５が下動
する間に掛金具２２を図の時計方向に回動させて、可動
側チャック部材９ｂとの掛止を解除させる作用を営む。

従ってガイド杆２５を下動位置まで引き下げたとき、自
動的に可動側チャック部材９ｂは開く。

尚、前記ガイド杆２５は、これに設けたタテ長の案内孔
２９及び固定側金具８に設けた案内ボルト３０によって
、固定側金具８の後面に沿って上下動するように案内支
持されている。

前記固定側金具８の１側面には、フック部材３１がリン
ク３２を介して取付けられている。このリンク３２の基
端部と固定側金具８とを結合するピン結合部３３は、固
定側金具８に対しリンク３２がフリー回動できるように
構成しである。但し固定側金具８にストッパー用突子３
５を設けて、通常時はリンク３２が水平方向に維持され
るようにしている。他方、リンク３２の先端部とフック
部材３１とを結合するビン結合部３４は、リンク３２と
フック部材３１との間にスプリングワッシャ（図示せず
）による摩擦力が作用するように構成され、成る程度以
上の大きな外力を加えない限り、リンク３２とフック部
材３１との相対回動位置が所定の関係に保たれるように
している。

前記フック部材３１は、本線１２に引掛けられるフック
本体３７と、引下げ線１７を一時的に保持する弾性クリ
ップ３６を備えている。

次に本発明方法の実施例として、上記装置Ｚを用いる場
合について説明する。

本実施例では活線状態の本線１２の結線部１３に、電気
絶縁が施された操作棒１を備えた仮結線装置Ｚを用いて
、引下げ線１７の結線部１８を仮結線するものである。

最初に引下げ線１７の結線部（裸線状態となっている。

）１８に、第５図に示す如く、Ｓ型ホルダ１４の小径ク
ランプ部１９を攪き締める。

次いで、第５図及び第６図に示す如く、前記結線部１８
の前記小径クランプ部１９で捲き締められた部分Ｂの両
側方部Ａ、Ａを、前記チャッキング部９に掴持させる。

このチャッキング操作は、可動側チャック部材９ｂと掛
金具２２との掛止を解き、可動側チャック部材９ｂを開
いた状態でこれと固定側受は部９ａとの間に前記結線部
１８を挿入し、次いで可動側チャック部材９ｂを閉じた
後、これを前記掛金具２２に掛止すればよい。

又これと相前後して、引下げ線１７の一部を前記フック
部材３１の弾性クリップ３６に挟んで、フ　　　　　　
　　　　　５ンク部材３１に一時保持させる。

以上のようにして第６図に示す状態となるが、このとき
Ｓ型ホルダ１４の非折曲げ状態の大径クランプ部１５は
前記固定側手内部１０ａに成る程　　　　　　　　　　
□度沿って彎曲すると共にその先端が前記可シＪ側半円
部材１０ｂに当接している。

次に作業者が操作棒１を持ち上げ（第１図参照）、前記
引下げ線１７の結線部１８が本線１２の結線部（裸線状
態となっている。）１３の真下に平行に位置するように
移動させる。このとき第７図に示す如く、本線１２の結
線部１３の外周に沿った位置に前記大径クランプ部１５
が配置せしめられる。これと相前後して前記フ・ツク部
材３１のフック本体３７が本線１２に引っ掛けられる。

以上の４Ｐ＝備が完了すると、作業者は外筒３を引き下
げ、前記ガイド杆２５の屈曲部２７で可動側年内部材１
０ｂを押し下げることによって、これを閉じる方向に回
動せしめる。この可動側年内部材１０ｂの回動によって
、前記大径クランプ部１５は折曲げられつつ、本線１２
の結線部１３を捲き締めるのである（第８図、第９図）
。そしてこの折曲げ成形部１０による曲げ作業中、前記
引下げ線１７の結線部１Ｂが、前記チャッキング部９の
掴持によって、本線１２の結線部１８に正確に平行に保
持されているので、前記曲げ作業は円滑に行なわれる。

しかも前記チャッキング部９の掴持位置ば前記可動側年
内部材１０ｂの回動空間の両側方に位置しているので、
可動側年内部材１０ｂの回υＪに支障がなく、前記大径
クランプ部１５を本線１２の結線部１３に強く捲き締め
ることができる。

前記外筒３の引き下げによって、ガイド杆２５を下動位
置まで引き下げたとき、前述の如く、突片２８の（９Ｊ
きによって掛金具２２が可動側チャック部材９ｂから外
れ、可動側チャック部材９ｂは自動的に開く　（第９図
）。

次いで外筒３を圧縮スプリング７の復元力を利用して押
上ると、第１０図に示す如くガイド杆２５も上動し、可
動側年内部材１０ｂは開くので、操作棒１を横方向に移
動させれば、前記折曲げ成形部１０及びチャッキング部
９を本線１２と引下げ線１７との仮結線部から取り外す
ことができる。そして前記本線１２及び引下げ線１７の
夫々の結線部１３．１８はＳ型ホルダ１４によって第１
０図及び第１１図に示す如く結合されて、仮結線作業は
完了する。

尚、仮結線作業完了後、フック部材３１を利用して、第
１１図に示す如く操作棒１を本線１２に吊り下げた状態
に支持させることによって、引下げ線１７を本線１２に
沿わせた状態に保持することができる。

本発明の方法及び装置は上記実施例に示す外征々の態様
に構成することができる。

本発明の方法は、上記実施例に示す装置以外の装置を用
いても実施することができる。例えば折曲げ成形部１０
の可動側年内部材ＩＱｂとしては、弧回動するものの外
、往復動するものを採用することができる。

本発明の装置は、上記実施例に示すものに限定されず、
例えばフック部材３１を有しない構造とすることができ
る。又上記実施例では、操作棒１を２重構造とし、その
外筒３の動きをガイド杆２５を介して、チャッキング部
９及び折曲げ成形部１０に伝え、これらを遠隔操作でき
るように構成しているが、この速隔操作機構を、操作レ
バーと操作ケーブルとを組合わせたものなど、他の機構
を応用したものとすることも可能である。

（発明の効果） 本発明方法は上記構成を有するので次のような効果を奏
することができる。

■　本発明方法によれば、引下げ線の結線部を、Ｓ型ホ
ルダの小径クランプ部で捲き締められた部分の両側方部
の２点においてチャッキングした状態で、Ｓ型ホルダの
大径クランプ部を本線の結線部に１８き締める作業を行
うことができる。従ってこの作業中、本線と引下げ線と
の夫々の結線部の位置ずれはなく、又両結線部は互いに
平行な関係を保つので、上記作業を遠隔操作で行うこと
が可能となる。

従来例では上記作業を遠隔操作で行うこと・　　ができ
なかったため、作業性が悪く、危険性を伴うという問題
があったが、本発明方法はこの問題をｆＷ決することが
できる。

■　又本発明方法によれば、■で述べたことと関連して
、実施例の説明中に詳述したように、仮結線作業を円滑
、確実且つ強固に行うことができる。

■　本発明方法を実施するに際し、電気絶縁を施した操
作棒を用いれば（本発明方法は遠隔操作による仮結線作
業に適するため、このように構成することが容易である
。）、活線状懸下においても安全に仮結線作業を進める
ことができる。従来例においては１本線の送電を停止し
た状態でしか仮結線作業を行うことができず、非常に能
率が悪かったが、本発明方法によりこれを改善すること
ができる。

本発明装置は上記方法を実施するに適した装置であり、
構造も簡単であるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による作業状態を示す斜視図、
第２図は本発明装置の一部縦断側面図、第３図はその要
部の正面図、第４図はその要部の斜示図、第５図はＳ型
ホルダの斜視図、第６図、第７図、第８図、第９図及び
第１０図は夫々本発明方法の実施方法の１例を示す要部
の縦断側面図、第１１図は本発明方法の実施方法の１例
を示す背面図である。 １−・・−−一−−−−−−−−−−・−・・・−操作
棒９−・・・−−−−−・−・−・・−・−チャッキン
グ部１０・−・−・−・〜・・・・−・・−折曲げ成形
部１２−・・・−・・−・−−−−−一一−−一本線１
３・−・−・・−・−・−・−・−・−・本線の結線部
１４−・・・−・−・−・−・〜−−−−−−・−３型
ホルダ１５・−・・−−−−・−一−−−−−−−−・
−・大径クランプ部１７・−・・〜・・−・・−−一−
−−−−−−・引下げ線１８・−・−・・・・・−・−
・−−一−−−引下げ線の結線部１９−−−−−−−−
・−・−・−・−・−小径クランプ部Ｚ−・・−・・−
・−・・−・−・−仮結線装置代理人　　弁理士　　石
　原　　勝 第５図　　　　＠６図 第７１　　　　第８図 第１１図 ａｑ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）本線に引下げ線をＳ型ホルダを用いて仮結線する
   方法において、 引下げ線の結線部にＳ型ホルダの小径クラ ンプ部を捲き締めた後、 前記結線部の前記小径クランプ部で捲き締 められた部分の両側方部を、仮結線装置のチャッキング
   部に掴持させて、引下げ線を仮結線装置に保持させ、 次いで仮結線装置を移動させて、本線の結 線部の真下に平行に、引下げ線の結線部を位置させると
   共に、本線の結線部の外周に沿った位置に、Ｓ型ホルダ
   の非折曲状態の大径クランプ部を配し、 次いで、仮結線装置の折曲げ成形部を作動 させて、前記大径クランプ部を折曲げつつこれを本線の
   結線部に捲き締めて、本線の結線部と引下げ線の結線部
   とをＳ型ホルダを介して結合することを特徴とする仮結
   線方法。
2. （２）Ｓ型ホルダの小径クランプ部が捲き締められた引
   下げ線の結線部を、小径クランプ部が捲き締められた部
   分の両側方部において掴持するチャッキング部と、 本線の結線部にＳ型ホルダの大径クランプ 部を折曲げつつ捲き締める折曲げ成形部と、前記チャッ
   キング部と前記折曲げ成形部と を先端部において支持する操作棒と、 前記チャッキング部及び前記折曲げ成形部 を操作棒の基端部の操作によって遠隔操作するための遠
   隔操作機構とを備えたことを特徴とする仮結線装置。