JP2011083889A - ショットブラスト処理装置及びその処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】
鋳造工程で砂が付着した鋳造品、又は、酸化スケールの付着した金属製品などの表面を満遍なく処理すること、作業工程を減らすこと、及び、処理後に投射材をキャビネット外部へと飛散させることなく、被処理製品を搬出可能なショットブラスト処理装置及びその処理方法を提供する。
【解決手段】
被処理製品を吊金具で吊り上げ、かつ、自転しながら、遠心式投射装置により加速した投射材を被処理製品に衝突させ、金属製品等に付着した不純物・不要な皮膜・スケール・塗装残渣などをブラスト処理する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、金属製品等を吊金具で吊り上げ、かつ、自転しながら、加速した投射材を金属製品等に衝突させ、金属製品等に付着した不純物・不要な皮膜・スケール・塗装残渣などを除去処理する、いわゆるモノレール式ショットブラスト処理装置およびその処理方法に関する。

従来、鋳造品などの生産工程で付着する砂、又は、製缶品などの金属製品に付着する酸化スケールを除去するため等に使用される、ショットブラスト処理装置は、テーブルの上に被処理製品を乗せテーブルを回転させることにより被処理製品の周囲を投射していた（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載されたショットブラスト処理装置は、被処理製品のうち上面および側面に位置するものは良く研掃されていた。

しかしながら、上述のショットブラスト処理装置では、テーブルに置かれ隠れてしまう被処理製品の下面は投射に晒されることがなく、投射処理を確保するためには被処理製品を反転させなければならない。また、被処理製品の形状が複雑で研掃程度にムラが生じる場合、適切な投射処理を確保するために、被処理製品をテーブル上で置き換えなければならなかった。

また、テーブルの上に被処理製品を載せる際、投射中及びテーブル搬送中に被処理製品が転倒しないようにバランスを考えなければならなかった。

更に、投射終了後テーブル上面に溜まった投射材がキャビネットの外部へ持ち出され、作業場に投射材が飛散するという問題点があった。

特開平６−３９７１９号公報、図１

本発明は、いわゆるモノレール式ショットブラスト処理装置において、被処理製品の表面を満遍なく処理すること、作業工程を減らすこと、及び、処理後に投射材をキャビネットの外部へ飛散させることなく、被処理製品を搬出可能な、ショットブラスト処理装置及びその処理方法を提供することを目的とする。

上記の問題に鑑みて成された、本発明のショットブラスト処理装置は、
被処理製品を吊金具で吊り上げ、かつ自転させながら、加速した投射材によって被処理製品をブラスト処理するショットブラスト装置において、
被処理製品を収容でき、前記被処理製品の搬入および搬出するため少なくとも一つの側壁部に開口部を有するとともに、集じん機にダクトを介して接続しているキャビネットと、
前記キャビネットに付設し片側をヒンジで動作可能にすることにより前記開口部を開放および密閉することが可能な少なくとも一つの搬入出扉と、
前記キャビネットの上部に配置され、被処理製品を吊金具で吊って前記開口部から被処理製品セット位置へ搬入、搬出するための製品搬送装置と、
前記キャビネットの上部に配置され、駆動装置により周回するローラチェーンによって被処理製品を回転させることが可能な被処理製品回転装置と、
前記キャビネットの上部に配置され、前記吊金具が貫通するキャビネット上面切欠き部を開放および密閉することが可能な天井扉と、
前記キャビネットの側面に配置され、投射材を高速に加速することができる２台以上の遠心式投射装置と、
前記キャビネットの下部に配置され、前記キャビネットの下部に溜まった投射された投射材を前記キャビネットに連接するバケットエレベータへ移送するキャビネット下部投射材移送装置と、
前記キャビネット下部投射材搬送装置により移送された投射材を前記キャビネットの上方に持ち上げることができるバケットエレベータと、
前記バケットエレベータから移送された投射材を風力により使用可能な投射材と破砕した投射材および被処理製品から除去されたスケール片に分別することができ、ダクトにより前記集じん機へ接続するためのダクト用フランジを有したセパレータと、
前記セパレータの下部に配置され、前記セパレータから出てきた投射材を一時貯留することができる投射材タンクと、
前記投射材タンクと前記遠心式投射装置を連接するように配置された前記遠心式投射装置の台数と同数の投射材導入ホースと、
前記投射材導入ホース上に位置し、前記遠心式投射装置へ導入される投射材の流量をゲートの開閉により調整および遮断できる前記遠心式投射装置の台数と同数のカットゲートと、
を含むことを特徴とする。

上記の問題に鑑みて成された、本発明のショットブラスト処理装置は、
被処理製品を吊金具で吊り上げ、かつ自転させながら、加速した投射材によって被処理製品をブラスト処理するショットブラスト装置において、
被処理製品を収容でき、前記被処理製品の搬入および搬出するため少なくとも一つの側壁部に開口部を有するとともに、集じん機にダクトを介して接続しているキャビネットと、
前記キャビネットに付設し片側をヒンジで動作可能にすることにより前記開口部を開放および密閉することが可能な少なくとも一つの搬入出扉と、
前記キャビネットの上部に配置され、被処理製品を吊金具で吊って前記開口部から被処理製品セット位置へ搬入、搬出するための製品搬送装置と、
前記キャビネットの上部に配置され、駆動装置により周回するローラチェーンによって被処理製品を回転させることが可能な被処理製品回転装置と、
前記キャビネットの上部に配置され、前記吊金具が貫通するキャビネット上面切欠き部を開放および密閉することが可能な天井扉と、
前記キャビネットの側面に配置され、投射材を高速に加速することができる２台以上の遠心式投射装置と、
前記キャビネットの下部に配置され、前記キャビネットの下部に溜まった投射された投射材を前記キャビネットに連接するバケットエレベータへ移送するキャビネット下部投射材移送装置と、
前記キャビネット下部投射材搬送装置により移送された投射材を前記キャビネットの上方に持ち上げることができるバケットエレベータと、
前記バケットエレベータから移送された投射材を風力により使用可能な投射材と破砕した投射材および被処理製品から除去されたスケール片に分別することができ、ダクトにより前記集じん機へ接続するためのダクト用フランジを有したセパレータと、
前記セパレータの下部に配置され、前記セパレータから出てきた投射材を一時貯留することができる投射材タンクと、
前記投射材タンクと前記遠心式投射装置を連接するように配置された前記遠心式投射装置の台数と同数の投射材導入ホースと、
前記投射材導入ホース上に位置し、前記遠心式投射装置へ導入される投射材の流量をゲートの開閉により調整および遮断できる前記遠心式投射装置の台数と同数のカットゲートと、
前記搬入出扉、前記製品搬送装置、前記被処理製品回転装置、前記天井扉、前記遠心式投射装置、前記カットゲート、および前記集じん機に電気的に接続されるとともに、前記搬入出扉の開放および密閉、前記製品搬送装置の被処理製品セット位置への搬入および搬送、前記被処理製品回転装置の回転開始および回転中止、前記天井扉の開放および密閉、前記遠心式投射装置の起動および停止、前記カットゲートの開閉を制御する制御装置と、
を含むことを特徴とする。

また、本発明のショットブラスト処理装置は、前記製品搬送装置が前記キャビネットの上部に前記キャビネットの前記開口部から被処理製品セット位置へと配置されたレールと、前記レールに吊り下げられレール上を往来することができるホイストと、前記ホイストのチェーン端に接続された吊金具を備え、前記吊金具には先端に被処理製品を吊るためのフックと前記被処理製品回転装置の前記ローラチェーンにより回転するスプロケットを有していることを特徴とする。

また、本発明のショットブラスト処理装置は、前記キャビネット下部投射材移送装置は、前記キャビネットの下部に配置され、投射された投射材をトラフのスライドにより前記キャビネットの後方に移送するスライドコンベアと、前記スライドコンベアより前記キャビネットの後方に移送された投射材を一箇所に回収することができるスクリュコンベアとを備えたことを特徴とする。

また、本発明のショットブラスト処理方法は、
被処理製品を吊金具で吊り上げ、かつ自転させながら、遠心式投射装置により加速された投射材によって被処理製品をブラスト処理するショットブラスト処理方法において、
被処理製品搬入工程とブラスト処理工程と被処理製品搬出工程からなり、
前記被処理製品搬入工程は、
製品搬送装置によりキャビネットの内部に被処理製品を搬入するため搬入扉によって閉じられている開口部を開放する搬入出扉開放工程と、
キャビネット上面切欠き部に設けられている天井扉をスライド開放する天井扉開放工程と、
吊金具の先端のフックへ被処理製品を引っ掛けて正しく吊り上げる被処理製品吊り上げ工程と、
被処理製品が正しく吊り上げられた前記吊金具を前記キャビネットの前記開口部から前記キャビネットの内部にホイストを操作し搬入するホイスト搬入工程とからなり、
前記ブラスト処理工程は、
前記開口部が開放された前記キャビネットを密閉するため前記搬入出扉を閉じる搬入出扉密閉工程と、
前記キャビネット上面切欠き部を密閉するため前記天井扉をスライド密閉する天井扉密閉工程と、
前記キャビネットが密閉された後、被処理製品を回転させるため前記吊金具を回転させる被処理製品回転工程と、
前記被処理製品回転工程と同時に前記遠心式投射装置を起動させ、ついでカットゲートの開放により前記遠心式投射装置から投射材を射出させる投射工程とからなり、
前記被処理製品搬出工程は、
前記投射工程が完了後、前記被処理製品回転装置の停止および前記カットゲートが閉まり前記遠心式投射装置を完全に回転停止させるため、また、前記キャビネットの内部に発生した粉じんを集じんするため、前記キャビネットを密閉した状態で待機する投射静止待ち工程と、
前記投射静止待ち工程が完了した後、被処理製品を前記キャビネットの外部へ搬出するため前記搬入出扉を開放する搬入出扉開放工程と、
前記搬入出扉を開放後、前記キャビネット上面切欠き部を開放するため前記天井扉をスライド開放する天井扉開放工程と、
前記搬入出扉開放工程および前記天井扉開放工程により開放された前記キャビネットから前記ホイストを操作し前記吊金具により吊り上げられた被処理製品を前記キャビネットの外部に搬出するホイスト搬出工程と、
被処理製品を前記キャビネットの外部に搬出後、前記ホイストのチェーン端に接続された前記吊金具に吊られた被処理製品を吊り下げる製品吊り下げ工程と、からなることを特徴とする。

本発明によれば、投射中に被処理製品は吊金具に吊り上げられ被処理製品回転装置により常に自転しているため一度の処理で被処理製品の表面を満遍なく処理でき、かつ処理後には投射材をキャビネットの外部に飛散させることなく搬出可能なショットブラスト処理方法および装置を提供することができる。

本発明によれば、また、投射停止待ち工程を投射工程が完了したのち搬入出扉を密閉させたまま実施するため、投射工程でキャビネットの内部に発生した粉じんを投射停止待ち工程中に集じんすることができキャビネットの内部はクリーンな状態となるため、投射材排出工程後の搬入出扉開放工程で搬入出扉を開放した時にキャビネットの外部へ粉じんが流出する量を大幅に減らすことができるという効果をもたらす。

本発明によれば、さらに、製品搬送装置は、被処理製品の搬入、搬出および投射中の姿勢保持と回転という複数の機能を持ち合わせており、テーブルへの被処理製品のセット、被処理製品の置き換えをなくすことができるという点で設備費用の低減、および作業工数の低減をすることが可能である。

本発明によれば、加えて、また、ホイスト搬入工程およびホイスト搬出工程において製品搬送装置を延長および短縮し、自由にレイアウトすることにより被処理製品を受け渡す最適位置まで搬送することを可能とする。

本発明のショットブラスト処理装置の全体図を表したものである。 本発明のショットブラスト処理装置の平面図を表したものである。 本発明のショットブラスト処理装置の正面図を表したものである。 本発明の吊金具の詳細図を表したものである。 本発明の製品搬送装置のＩ型タイプを表したものである。 本発明の製品搬送装置のループ型タイプを表したものである。 本発明の製品搬送装置のＹ型タイプを表したものである。 本発明の製品搬送装置のＴ型タイプを表したものである。 本発明のショットブラスト処理方法の工程ブロック図を表したものである。

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。本発明は、図１、２、３に示すように、いわゆるモノレール式ショットブラスト装置であって、例えば、鋳造品などの生産工程で付着する砂を除去するためおよび製缶品などの金属製品に付着する酸化スケールを除去するために使用される。

本発明のショットブラスト処理装置は、投射材の飛散が外部へ漏れ出さないように構成されたキャビネット１と、前記キャビネット１に被処理製品Ｗを搬入および搬出するために設けられ、片側をヒンジで動作可能にすることによりキャビネット１を開放および密閉することが可能な搬入出扉２と、製品搬送装置３と、被処理製品回転装置４と、天井扉５と、遠心式投射装置６と、キャビネット下部投射材移送装置７と、バケットエレベータ９と、セパレータ１１と、投射材タンク１２と、を有する。

まず、キャビネット１は、被処理製品Ｗを収容でき、前記被処理製品Ｗを搬入および搬出するため一側壁部に開口部を有する構成である。また、ダクトによって集じん機（図示せず）へ接続されている。

また、搬出入扉２は、前記開口部１０１に位置し、キャビネット１に付設し片側をヒンジで動作可能にすることによりキャビネット１を開放および密閉することが可能である。

製品搬送装置３は、キャビネット１の開口部１０１から被処理製品Ｗを搬入、搬出するためキャビネット上部に前記開口部１０１から被処理製品セット位置Ｓへと配置されたレール３１と、レール３１に吊り下げられレール上を往来することができるホイスト３２と、ホイスト３２のチェーン端に設置され被処理製品Ｗをホイスト３２に接続する吊金具３３とを備える。また、吊金具３３は被処理製品Ｗを吊るためのフック３５と被処理製品Ｗを回転させるためのスプロケット３４を備える。

被処理製品回転装置４は、キャビネット１の上部に配置され、被処理製品セット位置Ｓまで移動した製品搬送装置３の吊金具３３と一体をなすスプロケット３４を駆動装置により周回するローラチェーン４１で回転させることにより吊金具３３を回転させることが可能である。

天井扉５は、キャビネット１の上部に配置され、吊金具３３が貫通するキャビネット上面切欠き部１０２を開放および密閉することが可能である。

遠心式投射装置６は、キャビネット１の側面に配置され投射材を高速に加速することができる。本発明では２台以上備えられている。

キャビネット下部投射材移送装置７は、キャビネット１の下部に配置され、キャビネット１の下部に溜まった投射された投射材を連接するバケットエレベータ９へ移送することができる。
特に、キャビネット下部投射材移送装置７は、投射された投射材をトラフのスライドによりキャビネット後方に移送するスライドコンベア７１と、スライドコンベア７１より回収された投射材を一箇所に回収することができるスクリュコンベア８と、を備えることができる。

バケットエレベータ９は、キャビネット下部投射材移送装置７と連接され、キャビネット下部投射材搬送装置７により移送された投射材をキャビネット１の上方に持ち上げることができる。

セパレータ１１は、バケットエレベータ９から移送された投射材を風力により使用可能な投射材と破砕した投射材および被処理製品から除去されたスケール片に分別することができ、またダクトにより集じん機へ接続するためのダクト用フランジを有する。

投射材タンク１２は、セパレータ１１の下部に配置され、セパレータ１１から出てきた投射材を一時貯留することができる。
また、投射材導入ホース６１が投射材タンク１２と遠心式投射装置６を連接するように設けられ、投射材導入ホース６１は遠心式投射装置６の台数と同数有する。
また、カットゲート６２は投射材導入ホース６１上に設けられ、ゲートの開閉により遠心式投射装置６へ導入される投射材の流量の調整および遮断が可能である。該カットゲート６２は遠心式投射装置６の台数と同数を有する。

キャビネット１およびセパレータ１１は、ダクトによって集じん機へ接続され（図示せず）、集じん機にて投射中に発生した粉じんおよび破砕した投射材および被処理製品から除去されたスケール片が回収される。

また、搬入出扉２は片面をヒンジで固定した手動タイプの他に、エアシリンダにより観音開きの扉を開閉させる自動タイプがあり用途によって分けられる（図示せず）。

また、製品搬送装置３は図２に示すような被処理製品往復型タイプの他に、図５、６、７、８図に示すようなキャビネット１を貫通するＩ型タイプやキャビネット１の周りを搬送するループ型タイプ、キャビネット１より２方向へ搬送するＹ型、Ｔ型タイプがあり用途によって分けられる。

以下、これらの構成を用いた場合の動きについて説明する。本発明の動きは、下記の被処理製品搬入工程、ブラスト処理工程、及び、被処理製品搬出工程の３つの工程からなる。

まず、被処理製品搬入工程は、搬入出扉開放工程と、天井扉開放工程と、被処理製品吊り上げ工程と、ホイスト搬入工程とからなる。
即ち、被処理製品搬入工程は、製品搬送装置３によりキャビネット１の内部に被処理製品Ｗを搬入するためキャビネット１の開口部１０１に位置する搬入出扉２を開放する搬入出扉開放工程と、キャビネット１の上部に配置され前記吊金具３３が貫通するキャビネット１の上面切欠き部１０２を開閉するための天井扉５をスライド開放する天井扉開放工程と、吊金具３３の先端のフック３５へ被処理製品Ｗを引っ掛けて正しく吊り上げる被処理製品吊り上げ工程と、被処理製品Ｗが正しく吊り上げられた吊金具３３をキャビネット１の開口部１０１からキャビネット１の内部にホイスト３２を操作し搬入するホイスト搬入工程とからなる。

次いで、ブラスト処理工程は、搬入出扉密閉工程と、天井扉密閉工程と、被処理製品回転工程と、投射工程とからなる。
即ち、ブラスト処理工程は、開放されたキャビネット１の開口部１０１を密閉するため搬入出扉２を閉じる搬入出扉密閉工程と、キャビネット１の上面切欠き部１０２を密閉するため天井扉５をスライド密閉する天井扉密閉工程と、キャビネット１が密閉された後被処理製品Ｗを回転させるため前記被処理製品回転装置４により吊金具３３を回転させる被処理製品回転工程と、また、被処理製品回転工程と同時に遠心式投射装置６を起動させ、ついでカットゲート６２の開放により遠心式投射装置６から投射材を射出させる投射工程とからなる。

そして、被処理製品搬出工程は、投射静止待ち工程と、搬入出扉開放工程と、天井扉開放工程と、ホイスト搬出工程と、製品吊り下げ工程とからなる。
即ち、被処理製品搬出工程は、投射工程が完了後、被処理製品回転装置４を停止し、カットゲート６２が閉まり遠心式投射装置６を完全に回転停止させるため、また、キャビネット１の内部に発生した粉じんを集じんするため、搬入出扉２によりキャビネット１を密閉した状態で待機する投射静止待ち工程と、投射静止待ち工程が完了した後、被処理製品Ｗをキャビネット１の外部へ搬出するため搬入出扉２を開放する搬入出扉開放工程と、搬入出扉２の開放後天井扉５をスライド開放する天井扉開放工程と、搬入出扉開放工程および天井扉開放工程により開放されたキャビネット１の開口部１０１からホイスト３２を操作し被処理製品Ｗをキャビネット１の外部に搬出するホイスト搬出工程と、被処理製品Ｗをキャビネット１の外部に搬出後ホイスト３２のチェーン端に接続された吊金具３３に吊られた被処理製品Ｗを吊り下げる製品吊り下げ工程とからなる。

ここで投射静止待ち工程は、遠心式投射装置６が完全に回転停止し安全となるあらかじめ設定された投射静止待ち時間が経過後、警報が鳴り完了となる。

また、投射静止待ち時間が、おおよそキャビネット容積の３倍の容積が集じん機によって換気できる投射静止待ち時間であればキャビネットの内部の粉じん濃度が外気と同等な状態まで減少するのでなお良い。投射静止待ち時間が、３倍より多いとキャビネット内の粉じん濃度が外気と同等ではあるが待ち時間と粉じん濃度のバランスがわるく、リードタイムが長くなり、３倍より少ないと、キャビネット内の粉じん濃度が外気と同等にならず、キャビネットの外部へ粉じんの流出が多く作業環境が悪くなる。

ここで、投射材の動きについて説明する。
投射された投射材はキャビネット１の下部に落ちスライドコンベア７によりキャビネット１の後方に移送され、スクリュコンベア８により一箇所に集められる。
ついでスクリュコンベア８と連接されたバケットエレベータ９により集められた投射材はキャビネット１の上方へと移送される。
キャビネット１の上方へ移送された投射材は、セパレータ１１に投げ出され、集じんエア流の中を通り比較的軽い粉じん、すなわち破砕した投射材および被処理製品Ｗから除去されたスケール片は集じん機に吸引され、正常な投射材のみが投射材タンク１２へと貯留される。
投射材タンク１２に貯留された投射材は、カットゲート６２の開放により投射材導入ホース６１を通じ遠心式投射装置６へと送られ再び投射される。

１ キャビネット
２ 搬入出扉
３ 製品搬送装置
４ 被処理製品回転装置
５ 天井扉
６ 遠心式投射装置
７ キャビネット下部投射材移送装置
８ スクリュコンベア
９ バケットエレベータ
１１ セパレータ
１２ 投射材タンク
３１ レール
３２ ホイスト
３３ 吊金具
３４ スプロケット
３５ フック
４１ ローラチェーン
６１ 投射材導入ホース
６２ カットゲート
７１ スライドコンベア
１０１ 開口部
１０２ 上面切欠き部
Ｗ 被処理製品
Ｓ 被処理製品セット位置

Claims (7)

1. 被処理製品を吊金具で吊り上げ、かつ自転させながら、加速した投射材によって被処理製品をブラスト処理するショットブラスト装置において、
   被処理製品を収容でき、前記被処理製品の搬入および搬出するため少なくとも一つの側壁部に開口部を有するとともに、集じん機にダクトを介して接続しているキャビネットと、
   前記キャビネットに付設し片側をヒンジで動作可能にすることにより前記開口部を開放および密閉することが可能な少なくとも一つの搬入出扉と、
   前記キャビネットの上部に配置され、被処理製品を吊金具で吊って前記開口部から被処理製品セット位置へ搬入、搬出するための製品搬送装置と、
   前記キャビネットの上部に配置され、駆動装置により周回するローラチェーンによって被処理製品を回転させることが可能な被処理製品回転装置と、
   前記キャビネットの上部に配置され、前記吊金具が貫通するキャビネット上面切欠き部を開放および密閉することが可能な天井扉と、
   前記キャビネットの側面に配置され、投射材を高速に加速することができる２台以上の遠心式投射装置と、
   前記キャビネットの下部に配置され、前記キャビネットの下部に溜まった投射された投射材を前記キャビネットに連接するバケットエレベータへ移送するキャビネット下部投射材移送装置と、
   前記キャビネット下部投射材搬送装置により移送された投射材を前記キャビネットの上方に持ち上げることができるバケットエレベータと、
   前記バケットエレベータから移送された投射材を風力により使用可能な投射材と破砕した投射材および被処理製品から除去されたスケール片に分別することができ、ダクトにより前記集じん機へ接続するためのダクト用フランジを有したセパレータと、
   前記セパレータの下部に配置され、前記セパレータから出てきた投射材を一時貯留することができる投射材タンクと、
   前記投射材タンクと前記遠心式投射装置を連接するように配置された前記遠心式投射装置の台数と同数の投射材導入ホースと、
   前記投射材導入ホース上に位置し、前記遠心式投射装置へ導入される投射材の流量をゲートの開閉により調整および遮断できる前記遠心式投射装置の台数と同数のカットゲートと、
   を含むことを特徴とするショットブラスト装置。
2. 被処理製品を吊金具で吊り上げ、かつ自転させながら、加速した投射材によって被処理製品をブラスト処理するショットブラスト装置において、
   被処理製品を収容でき、前記被処理製品の搬入および搬出するため少なくとも一つの側壁部に開口部を有するとともに、集じん機にダクトを介して接続しているキャビネットと、
   前記キャビネットに付設し片側をヒンジで動作可能にすることにより前記開口部を開放および密閉することが可能な少なくとも一つの搬入出扉と、
   前記キャビネットの上部に配置され、被処理製品を吊金具で吊って前記開口部から被処理製品セット位置へ搬入、搬出するための製品搬送装置と、
   前記キャビネットの上部に配置され、駆動装置により周回するローラチェーンによって被処理製品を回転させることが可能な被処理製品回転装置と、
   前記キャビネットの上部に配置され、前記吊金具が貫通するキャビネット上面切欠き部を開放および密閉することが可能な天井扉と、
   前記キャビネットの側面に配置され、投射材を高速に加速することができる２台以上の遠心式投射装置と、
   前記キャビネットの下部に配置され、前記キャビネットの下部に溜まった投射された投射材を前記キャビネットに連接するバケットエレベータへ移送するキャビネット下部投射材移送装置と、
   前記キャビネット下部投射材搬送装置により移送された投射材を前記キャビネットの上方に持ち上げることができるバケットエレベータと、
   前記バケットエレベータから移送された投射材を風力により使用可能な投射材と破砕した投射材および被処理製品から除去されたスケール片に分別することができ、ダクトにより前記集じん機へ接続するためのダクト用フランジを有したセパレータと、
   前記セパレータの下部に配置され、前記セパレータから出てきた投射材を一時貯留することができる投射材タンクと、
   前記投射材タンクと前記遠心式投射装置を連接するように配置された前記遠心式投射装置の台数と同数の投射材導入ホースと、
   前記投射材導入ホース上に位置し、前記遠心式投射装置へ導入される投射材の流量をゲートの開閉により調整および遮断できる前記遠心式投射装置の台数と同数のカットゲートと、
   前記搬入出扉、前記製品搬送装置、前記被処理製品回転装置、前記天井扉、前記遠心式投射装置、前記カットゲート、および前記集じん機に電気的に接続されるとともに、前記搬入出扉の開放および密閉、前記製品搬送装置の被処理製品セット位置への搬入および搬送、前記被処理製品回転装置の回転開始および回転中止、前記天井扉の開放および密閉、前記遠心式投射装置の起動および停止、前記カットゲートの開閉を制御する制御装置と、
   を含むことを特徴とするショットブラスト装置。
3. 前記制御装置は、
   前記被処理製品回転装置を停止させ、前記カットゲートを閉め、さらに前記遠心式投射装置を完全に回転停止させたのち、前記搬入出扉および前記天井扉を開放するまで前記キャビネットの内部に発生した粉じんを集じんする時間である投射静止待ち時間をもつことを特徴とする請求項２記載のショットブラスト装置。
4. 前記投射静止待ち時間が、キャビネット容積の３倍の容積が集じん機によって換気できる時間であることを特徴とする請求項２、３に記載のショットブラスト装置。
5. 前記製品搬送装置が前記キャビネットの上部に前記キャビネットの前記開口部から被処理製品セット位置へと配置されたレールと、前記レールに吊り下げられレール上を往来することができるホイストと、前記ホイストのチェーン端に接続された吊金具を備え、前記吊金具には先端に被処理製品を吊るためのフックと前記被処理製品回転装置の前記ローラチェーンにより回転するスプロケットを有していることを特徴とする請求項２、３、４に記載のショットブラスト装置。
6. 前記キャビネット下部投射材移送装置は、前記キャビネットの下部に配置され、投射された投射材をトラフのスライドにより前記キャビネットの後方に移送するスライドコンベアと、前記スライドコンベアより前記キャビネットの後方に移送された投射材を一箇所に回収することができるスクリュコンベアとを備えたことを特徴とする請求項２、３、４、５に記載のショットブラスト装置。
7. 被処理製品を吊金具で吊り上げ、かつ自転させながら、遠心式投射装置により加速された投射材によって被処理製品をブラスト処理するショットブラスト処理方法において、
   被処理製品搬入工程とブラスト処理工程と被処理製品搬出工程からなり、
   前記被処理製品搬入工程は、
   製品搬送装置によりキャビネットの内部に被処理製品を搬入するため搬入扉によって閉じられている開口部を開放する搬入出扉開放工程と、
   キャビネット上面切欠き部に設けられている天井扉をスライド開放する天井扉開放工程と、
   吊金具の先端のフックへ被処理製品を引っ掛けて正しく吊り上げる被処理製品吊り上げ工程と、
   被処理製品が正しく吊り上げられた前記吊金具を前記キャビネットの前記開口部から前記キャビネットの内部にホイストを操作し搬入するホイスト搬入工程とからなり、
   前記ブラスト処理工程は、
   前記開口部が開放された前記キャビネットを密閉するため前記搬入出扉を閉じる搬入出扉密閉工程と、
   前記キャビネット上面切欠き部を密閉するため前記天井扉をスライド密閉する天井扉密閉工程と、
   前記キャビネットが密閉された後、被処理製品を回転させるため前記吊金具を回転させる被処理製品回転工程と、
   前記被処理製品回転工程と同時に前記遠心式投射装置を起動させ、ついでカットゲートの開放により前記遠心式投射装置から投射材を射出させる投射工程とからなり、
   前記被処理製品搬出工程は、
   前記投射工程が完了後、前記被処理製品回転装置の停止および前記カットゲートが閉まり前記遠心式投射装置を完全に回転停止させるため、また、前記キャビネットの内部に発生した粉じんを集じんするため、前記キャビネットを密閉した状態で待機する投射静止待ち工程と、
   前記投射静止待ち工程が完了した後、被処理製品を前記キャビネットの外部へ搬出するため前記搬入出扉を開放する搬入出扉開放工程と、
   前記搬入出扉を開放後、前記キャビネット上面切欠き部を開放するため前記天井扉をスライド開放する天井扉開放工程と、
   前記搬入出扉開放工程および前記天井扉開放工程により開放された前記キャビネットから前記ホイストを操作し前記吊金具により吊り上げられた被処理製品を前記キャビネットの外部に搬出するホイスト搬出工程と、
   被処理製品を前記キャビネットの外部に搬出後、前記ホイストのチェーン端に接続された前記吊金具に吊られた被処理製品を吊り下げる製品吊り下げ工程と、からなることを特徴とするショットブラスト処理方法。