JP2011070970A

JP2011070970A - 発光装置

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Publication number: JP2011070970A
Application number: JP2009221629A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Fukano; 智深野; Shintaro Hayashi; 真太郎林; Shinichi Anami; 真一阿南; Juji Sumiyama; 重次住山; Motohiro Saimi; 元洋齋見; Hideji Kawachi; 秀治河地; Osamu Tanahashi; 理棚橋
Original assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-04-07
Anticipated expiration: 2029-09-25
Also published as: JP5492511B2

Abstract

【課題】複数の発光モジュールを平面状に密集して取り付ける発光装置において、簡単な構成で発光モジュールへの給電を行う。
【解決手段】発光装置１は、複数の長方形の発光モジュール２と、これらを面状に配置するための器具本体３と、発光モジュール２の隅部２３同士を電気的又は機械的に係合させるための係り合い部４２を有するキャップ４とを備え、係り合い部４２は４つの係合爪を有する。各発光モジュール２は、それらの各隅部２３にキャップ４の各係合爪が係合される給電端子を有する係り受け部２４を備える。少なくとも一部の係合爪が導電体で形成されている。隣接する発光モジュール２はそれらの給電端子間をキャップ４で係合することにより通電されるので、平面状に隣接するモジュール２間の電気接続を簡単な構成で行うことができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、複数個の発光モジュールを平面状に密集して取り付けて成る発光装置に関する。

従来、この種の発光装置において、ＬＥＤや有機ＥＬのような平面型の発光素子をモジュール化した発光モジュールを用いる場合、発光モジュールを平面状に取付面に配置し、給電できるようにする必要がある。発光モジュールの取り付けは、ねじを用いる場合、作業性が悪いと共に、給電構造として、発光モジュール同士を電気的に接続するためのコネクタ等を必要とし、コストアップとなる。

この種の発光装置として、隣接する有機ＥＬ素子パネル間で、対応する電極同士を導電性部材を介して接続するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、この装置は、透明電極や金属電極層等をガラス基板上からさらに基板端面まで蒸着して端部電極を形成し、パネル間の電極同士を異方性導電シートの加熱又は加圧により接続するので、特別な蒸着工程や組立工程を必要とし、構成が複雑でコスト高となっていた。

また、発光パネルの追加、着脱が自在であるマガジンが複数組み込まれ、隣接するマガジンの発光パネルが平面的に配置される照明装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。この装置は、故障パネルの交換を素早くするために、マガジンに一時保管される予備の発光モジュール、又は古い発光モジュールがスペースを取らないように積み重ねて収納されるので、薄型化が難しい。

また、格子状に配置される天井バーに、正方形の光源パネルから成るモジュールを配置して成る天井用照明装置がある（例えば、特許文献３参照）。この装置は、モジュール個々を天井バーの枠体で支持する必要があり、取り付けが煩雑となる。

特開平５−２０５８７５号公報特開２００８−２７０３３４号公報特開２００８−２８２７８２号公報

本発明は、上記の問題を解決するものであり、複数個の発光モジュールを平面状に密集して取り付ける発光装置において、複数個の発光モジュールの取り付けと給電を簡単な構成で行うことができる発光装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１の発明は、互いに隣接して面状に複数配置される多角形の発光モジュールを備えた発光装置において、前記面状に配置された状態の発光モジュールの隅部同士を電気的又は機械的に係合させるための係り合い部を有するキャップを備え、前記各発光モジュールは、それらの隅部に前記キャップの係り合い部が係合される係り受け部を有し、前記係り受け部の少なくとも一部には、前記発光モジュールに給電するための給電端子を有し、前記係り合い部の少なくとも一部には、前記隣接する発光モジュールの係り受け部の給電端子間を導通するための導電体を有するものである。

請求項２の発明は、請求項１に記載の発光装置において、前記発光モジュールは、その隅部が面取りされているものである。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発光装置において、前記キャップは、前記発光モジュールが面状に取付けられる取付部材に対して該キャップを固着するための固着部を有するものである。

請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発光装置において、前記キャップと別体の固着部材により前記取付部材に固着されるものである。

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の発光装置において、前記キャップは、前記発光モジュールの該キャップと係合する側と反対のキャップ露出側が面状部材より成り、前記発光モジュールは、前記面状部材が前記発光モジュールの前記キャップと係合する面側から突出しないように、その隅部に段部を有するものである。

請求項１の発明によれば、複数の隣接する発光モジュールをその隅部にキャップを係合するだけで、導通状態にすることができるので、密集配置された発光モジュールの給電接続を、複雑な蒸着工程や組立工程を必要とせず、簡単に安価に行うことができる。また、発光モジュールの給電端子とキャップの導電体との係合の組合せを選択することにより、隣接する発光モジュールの配置に応じて並列又は直列接続が可能であり、電流経路を好適に形成することができる。さらに、発光モジュールに給電を行いたくない場合は、キャップの係り合い部を絶縁部材とすればよいため、電流経路の選択幅が広い。

請求項２の発明によれば、複数の発光モジュールを隙間なく配置したとき、各発光モジュールの隅部により空間が形成されるので、例えば、キャップで各隅部を覆いながら、この空間を利用してキャップを発光モジュールの取付部材などに固定することができ、発光モジュール固定のための特別なスペースを必要としない。

請求項３の発明によれば、キャップはその固着部により取付部材に固着されたとき、隣接する発光モジュールの給電端子間をキャップの係り合い部で係合するので、キャップを取付部材へ固着するだけで、発光モジュールの固定と、給電とを同時に行うことができる。

請求項４の発明によれば、キャップの形状が単純化される。

請求項５の発明によれば、キャップの露出側が発光モジュールのキャップと係合する面から突出しないので、薄い発光装置を製作することができる。

本発明の第１の実施形態に係る発光装置の斜視図。同発光装置の器具本体であって発光モジュールなどが配置される前の状態を示す斜視図。同発光装置の発光モジュールの斜視図。（ａ）は同発光装置に用いられるキャップの斜視図、（ｂ）は同キャップの裏面図、（ｃ）はキャップの断面図。同発光装置の器具本体と発光モジュールにキャップを係合する途中状態を示す斜視図。図５のＡ部の拡大図。同発光装置のキャップ装着後の導通、非導通を示す図。本発明の第２の実施形態に係る発光装置の斜視図。同発光装置の発光モジュールの斜視図。同発光装置の器具本体であって発光モジュールなどが配置される前の状態を示す斜視図。同発光装置に用いられるキャップの斜視図。同発光装置の器具本体と発光モジュールにキャップを係合する途中状態を示す斜視図。同発光装置の発光モジュールとキャップと固定部との結合関係を示す分解斜視図。同発光装置のキャップをねじ止め後の導通、非導通を示す図。（ａ）は上記実施形態の変形例におけるキャップの斜視図、（ｂ）は同発光装置の発光モジュールとキャップと固定部との結合関係を示す分解斜視図。（ａ）は上記実施形態の他の変形例におけるキャップの斜視図、（ｂ）は同発光装置のキャップと固定部との結合関係を示す分解斜視図。本発明の第３の実施形態に係る発光装置の発光モジュールの斜視図。（ａ）は同発光装置の発光モジュールとキャップと器具本体の固定部との結合関係を示す分解斜視図、（ｂ）は同発光装置における器具本体の枠部の分解斜視図。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る発光装置について図１乃至図７を参照して説明する。図１は、本実施形態の発光装置１の構成を示し、器具本体３への発光モジュール２の取り付けが完了した状態を示す。本実施形態の発光装置１は、多角形（ここでは、長方形）の発光モジュール２と、この発光モジュール２の複数個を平面状に隣接して取り付けるための器具本体３と、発光モジュール２の隅部２３を覆ってモジュールと係合するキャップ４とを備える。器具本体３には、発光モジュール２に給電するための、プラス及びマイナスの外部電源に繋がる給電線５がそれぞれ接続されている。キャップ４は器具本体３の中央部では隣接する発光モジュール２間に係合され、周辺部では発光モジュール２と器具本体３とに跨って係合される。

図２は器具本体３の構成を示す。器具本体３は、矩形状の凹部３１を有する筐体３０を備え、セラミックや樹脂部材等の絶縁部材から成り、凹部３１の底面３２は複数の発光モジュール２を取り付ける取付面となっている。筺体３０は凹部３１周辺の枠部３３上に、キャップ４と係合するための係り受け部３４を有する。この係り受け部３４は、給電線５と電気的に接続され正及び負の電源端子となる給電端子を有する。なお、給電を必要としない係り受け部３４は、機械的な係合のみを行うものでよい。この状態で、発光モジュール２は凹部３１の底面３２に格子状に順次隣接して装着される。キャップ４は、器具本体３の係り受け部３４と、発光モジュール２の係り受け部２４とに係合される。発光モジュール２の取付面への固定には、接着材や取付面へのかしめなどが用いられる。また、筐体３０は、金属部材で構成することもできる。

図３は発光モジュール２の構成を示し、図４（ａ）乃至（ｃ）はキャップ４の構成を示す。図３に示すように、発光モジュール２は、有機ＥＬやＬＥＤ等の平面型の発光デバイス２０と、発光デバイス２０を収納するためのセラミックや樹脂製の絶縁材で成る矩形のケース２１と、発光デバイス２０を収納したケース２１に蓋をするための矩形のカバー２２とを備える。発光モジュール２は図の上方を光照射面とし、カバー２２は光を透過するための透光部を有している。ケース２１とカバー２２とは、係り爪や接着などにより互いに嵌合して一体化される。発光モジュール２は複数の発光素子チップで構成されてもよい。

発光モジュール２は、その隅部２３にキャップ４の係り合い部４２（詳細は後述）と係合される係り受け部２４を有する。この係り受け部２４内には、各発光モジュール２のプラス電極又はマイナス電極となる給電端子２５ａ、２５ｂが設けられており、これらは発光デバイス２０の各電極に接続される。

これら給電端子２５ａ、２５ｂは、キャップ４の係り合い部４２の係合爪４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂが係合可能な、バネ性を有した導電材で成る係合用のコネクタを有している。各給電端子２５ａ、２５ｂは、発光モジュール２の各隅部２３において、４５度の角度を成し、隅部２３の頂点から互いに等距離に配置されている。ここでは、係合用のコネクタとして、係合用のスリットを有するスリット型コネクタを用いている。

図４（ａ）乃至（ｃ）に示すように、キャップ４は、樹脂やゴムなどの絶縁部材からなり、隣接する発光モジュール２の隅部２３を覆う正方形状のキャップ基板４１と、このキャップ基板４１に設けられ、隣接する発光モジュール２の隅部同士を電気的又は機械的に係合させる係り合い部４２とを有する。係り合い部４２は、発光モジュール２の係り受け部２４と係合する際、接続する発光モジュール２間を導通にする場合と非導通のままでよい場合とがあるので、隣接する発光モジュール２間を導通させるための導通係り合い部４３と、非導通にするための非導通係り合い部４４とを含む。

導通係り合い部４３は、金属部材から成り、金属板（導電体）を板金加工等により、その両端側で折り曲げ形成された係合爪４３ａ、４３ｂを有する。係合爪４３ａ、４３ｂは、キャップ基板４１に対して垂直に、かつ、キャップ基板４１の隣接する側辺にそれぞれ平行に形成されている。非導通係り合い部４４は、樹脂材等の絶縁部材から成り、上記係合爪と同形を成す係合爪４４ａ、４４ｂを有する。これら導通係り合い部４３及び非導通係り合い部４４は、キャップ基板４１に絶縁部材４５で接着されればよい。

これら係合爪４３ａ、４３ｂ及び４４ａ、４４ｂは、キャップ基板４１の中心に対して互いに回転対称を成すように配置され、また、発光モジュール２の給電端子２５ａ、２５ｂの各スリットと嵌合可能な大きさに形成されている。このキャップ４が隣り合う発光モジュール２の隅部２３に装着されたとき、導通係り合い部４３は、発光モジュール２の給電端子２５ａ、２５ｂ間を導通し、非導通係り合い部４４は、発光モジュール２の給電端子２５ａ、２５ｂ間を通電しない。

次に、発光モジュール２の器具本体３への取り付けとそれらへのキャップ４の装着について説明する。図５に示すように、発光モジュール２は筺体３０の枠部３３内に隣接して装着され、隣接する発光モジュール２は、キャップ４によりその隅部２３が覆われ、その係り受け部２４がキャップ４の係り合い部４２に係合される。

キャップ４の係り合い部４２は、密接配置された発光モジュール２間の隣接する４つの隅部２３における各係り受け部２４と係合する。発光モジュール２が枠部３３側に沿って位置する場合は、隣接する２つの隅部２３の係り受け部２４と枠部３３の２箇所の係り受け部３４とに係合する。また、発光モジュール２が枠部３３のコーナに位置する場合は、その隅部２３の係り受け部２４と、枠部３３のコーナにおける３箇所の係り受け部３４とがキャップ４により係合される。係り受け部３４はスリット型コネクタとしてもよい。

ここで、図６を参照して、キャップ４による発光モジュール２間の導通、非導通について説明する。発光モジュール２ａ、２ｂ及び発光モジュール２ｃ、２ｄはそれらの給電端子２５ａ、２５ｂが交互に隣接するように直列に配置される。これら隣接する４つの隅部２３における給電端子２５ａ、２５ｂの各スリットは、正方形状の４辺にあり、その中心に対して回転対称を成すように位置される。これら４つのスリットは、キャップ４の各係合爪４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂの位置に対応する。

この状態において、係り合い部４２の導電性の係合爪４３ａ、４３ｂが、発光モジュール２ａ、２ｂの隣接する給電端子２５ａ、２５ｂとそれぞれ係合されて、発光モジュール２ａ、２ｂ間が導通状態になる。一方、係り合い部４２の絶縁性の係合爪４４ａ、４４ｂは、発光モジュール２ｃ、２ｄの各給電端子２５ａ、２５ｂとそれぞれ係合されるが、発光モジュール２ｃ、２ｄ間は非導通状態のままであり、機械的な係合のみとなる。

図７は、器具本体３の発光モジュール２にキャップ４を装着した状態における各モジュール間の通電状態を示す。複数の発光モジュール２は、筐体３０の長手方向に沿って直列に複数列に配列され、それぞれの列の発光モジュール２間がキャップ４により電気的に直列接続される。これらの直列接続された発光モジュール２は、給電線５から筐体３０の枠部３３に配置された係り受け部３４の給電端子を介して給電される。キャップ４上の矢印は、導通係り合い部４３の係合による導通状態を示し、点線は非導通係り合い部４４が係合され、非導通状態であることを示す。各発光モジュール２はマイナス及びプラス電極に対応する給電端子２５ａ、２５ｂを２組有するが、ここでは、その１組のみを通電する構成を成す。

上記実施形態の発光装置１によれば、隣接された発光モジュール２の互いの隅部２３にキャップ４を係合するだけで、発光モジュール２同士を導通状態にすることができる。このため、密集配置された発光モジュール２の給電接続を、キャップ４と発光モジュール２に設けた係り受け部２４だけで行え、複雑な蒸着工程や組立工程を必要とせず、簡単に構成することができ、コストを抑えることができる。

また、発光モジュール２の給電端子２５と、キャップ４の導通係り合い部４３及び非導通係り合い部４４との組合せを選択することにより、複数配置された発光モジュール２に適した並列又は直列等の電流経路を形成することができる。さらに、発光モジュール２に給電を行いたくない場合は、係り合い部４２を絶縁部材とすればよいため、電流経路の選択幅が広い。なお、発光モジュール２は、天井面、壁面、及び床面等を取付面として、それらに直接配置されてもよい。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る発光装置について図８乃至図１４を参照して説明する。図８は、本実施形態の発光装置１の構成を示し、キャップ４をねじ６で固定して器具本体３に発光モジュール２を取り付けた状態を示す。本実施形態の発光装置１は、発光モジュール２の隅部が面取りされ、器具本体３にキャップ４を固定するための固定部３５（図１０参照）を有し、キャップ４を固定部３５に固定するためのねじ（固着部材）６を備えている。

図９は発光モジュール２の構成を示す。発光モジュール２は、矩形の隅部２３が４５度の角度で面取りされた面取り面２６を有する。

図１０は器具本体３の構成を示す。器具本体３は、ねじ６でキャップ４を筺体３０に固定するための固定部３５を備える。固定部３５は、筺体３０の凹部３１の底面３２上に突起状に設けられる正方形のブロック部３５ａと、枠部３３の側面側から凹部３１内に向け突出する三角柱状の突出部３５ｂとを有する。ここでは、面取りされた発光モジュール２は、器具本体３の凹部３１内で固定部３５により位置決め固定される。

これらブロック部３５ａと突出部３５ｂは、ねじ６を止めるためのねじ穴３６を有する。ブロック部３５ａは、その上面が枠部３３上面と面一となっており、隣接して配置された各４つの発光モジュール２の面取り面２６により囲まれる空間内に配置される。突出部３５ｂは、枠部３３側面と、枠部３３に接する発光モジュール２の各面取り面２６とで形成される三角柱状の空間を埋めるように形成される。発光モジュール２は器具本体３の固定部３５の各側面と接するようにして格子状に装着される。

図１１はキャップ４の構成を示す。このキャップ４は、前記実施形態の図３のキャップ４において、キャップ基板４１にねじ６を貫通するための貫通孔４６を設けたものである。

図１２に示すように、発光モジュール２は、器具本体３に装着された後、キャップ４によりモジュールの隅部２３が覆われて、隣接する発光モジュール２の係り受け部２４がキャップ４の係り合い部４２に係合され、キャップ４がねじ６により器具本体３の固定部３５に固定される。

図１３は、互いに結合するねじ６と、キャップ４と、ブロック部３５ａと、発光モジュール２との位置関係を示す。発光モジュール２とキャップ４とが係合された状態では、発光モジュール２の隅部２３はキャップ基板４１で覆われ、ねじ６によるキャップ４のブロック部３５ａへの固定により、発光モジュール２はキャップ基板４１で押圧され固定される。

複数の発光モジュール２が器具本体３に取り付けられたとき、ブロック部３５ａは、互いに対向する各モジュール２の隅部２３の面取り面２６で形成される空間に位置する。これにより、ブロック部３５ａの配置用に特別なスペースを必要とすることなく、各発光モジュール２を隣接配置して密接した状態で器具本体３に固定でき、各モジュール２に給電することができる。

図１４は、発光モジュール２にキャップ４を装着し、ねじ６で固定した状態における各モジュール２間の通電状態を示す。複数の隣接する発光モジュール２は、直列に複数列に配列されて器具本体３に固定されると共に、それぞれの列の発光モジュール２間がキャップ４により電気的に直列接続され、給電線５から給電される。

本実施形態によれば、各発光モジュール２のキャップ４による通電と、器具本体３への固定とを同時に行なえると共に、固定のための特別なスペースを必要としないので、発光モジュール２を密集した状態で、確実に取り付けることができる。また、ねじ６を固定部３５にネジ留めするだけで発光モジュール２を固定できるので、キャップ４自身に器具本体３への固定のための固着部材を設ける必要がなくなり、キャップ４が簡単になる。

次に、本実施形態の変形例について図１５（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。本変形例においては、キャップ４がそれ自身を器具本体３の筐体３０の固定部３５に仮止するための突起片４７を備えたものである。

図１５（ａ）に示すように、キャップ４は、樹脂成形による円板状のキャップ基板４１と、そのキャップ基板４１上に一体に設けられた突起片４７とを有する。突起片４７は、先端に引掛け部を有する。導通係り合い部４３及び非導通係り合い部４４は、丸棒の両端側でＬ字型に折り曲げられた形状とされ、これらにより、係合爪４３ａ、４３ｂ、及び４４ａ、４４ｂが形成されている。

図１５（ｂ）に示すように、固定部３５は、キャップ４の突起片４７を係止するための２つ受け穴３７を有する。突起片４７は受け穴３７に押圧挿入されるとき、弾性変形し、受け穴３７に引っ掛かって仮止めされる。ここでは、発光モジュール２の係り受け部２４は円形状になる。これにより、キャップ４は、ねじ６で固定部３５に固定されるとき、突起片４７により仮止めされるので、ねじ固定が容易になる。

次に、本実施形態の他の変形例について図１６（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。本変形例においては、キャップ４は、それ自身を器具本体（取付部材）３に固着するための取付爪（固着部）４８を有している。取付爪４８は、キャップ基板４１の中央部に互いに向かい合うように立設される。

固定部３５は、その底面側が開口となる凹部３８を有し筐体３０と一体に樹脂成形され、その上面側に取付爪４８を挿入して係止するための係止孔３９が設けられている。取付爪４８は、係止孔３９に挿入される際、弾性変形して係止孔３９を貫通し、固定部３５の凹部３８内で引っ掛かって係合固定される。これにより、ねじ６を用いることなくキャップ４を器具本体３に固定でき、部品点数を削減できると共に、係合固定により、固定が容易になる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る発光装置について図１７及び図１８（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。図１７は本実施形態おける発光装置１の発光モジュール２の構成を示す。本実施形態の発光モジュール２は、キャップ４で覆われる発光モジュール２の隅部２３に段差を成す台座（段部）２７を備えたものである。この台座２７は、カバー２２の発光モジュール２の隅部２３に対応する位置に、キャップ基板４１の板厚以上の段差を成している。この台座２７上に、係り受け部２４が形成されている。

図１８（ａ）に示すように、台座２７は、発光モジュール２の底側からの高さがブロック部３５ａの高さと同等となるように設定される。これにより、キャップ４はキャップ基板４１（面状部材）が発光モジュール２の台座２７を覆って、その係り合い部４２が台座２７上の係り受け部２４と係合された状態で、その露出面側が発光モジュール２の上面から突出しないようになる。なお、キャップ基板４１の貫通孔４６には、ねじ止めの際、ねじ６の頭が突出しないように、ねじ用座グリが設けられている。

また、図１８（ｂ）に示すように、筐体３０の枠部３３上においても、発光モジュール２のキャップ４で覆われる部分は削り取られ、台座３５ｃが突出部３５ｂの上面と面一になるように一体に形成され、台座３５ｃ上に係り受け部３４が形成される。

これにより、キャップ４を発光モジュール２に係合させたとき、キャップ４が発光モジュール２の発光面側から突出しなくなり、キャップ４の露出側における突出が低減され、キャップ４を発光モジュール２に装着した状態で薄型化することができる。

なお、本発明は上記各種実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨を変更しない範囲で適宜に種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態において、キャップ４の導通係り合い部４３の２つの係合爪４３ａ、４３ｂ同士、及び非導通係り合い部４４の２つの係合爪４４ａ、４４ｂ同士は、キャップ基板４１上でそれぞれ互いに隣接するように配置したが、互いに対向するように十字状に配置してもよい。また、上記各実施形態では発光モジュール２を四角形及びその面取り形状としたが、他の多角形や正多角形及びその面取り形状としてもよく、これに合わせて、キャップ基板４１及び固定部３５も発光モジュール２と同じ多角形や正多角形とし、また、導通係り合い部４３や非導通係り合い部４４の数を変更すればよい。

１発光装置
２発光モジュール
２３隅部
２４係り受け部
２５ａ、２５ｂ給電端子
２６面取り面
２７台座（段部）
３器具本体（取付部材）
４キャップ
４１キャップ基板（面状部材）
４２係り合い部
４３導通係り合い部（導電体）
４４非導通係り合い部
４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂ係合爪（係り合い部）
４８取付爪（固着部）
６ねじ（固着部材）

Claims

互いに隣接して面状に複数配置される多角形の発光モジュールを備えた発光装置において、
前記面状に配置された状態の発光モジュールの隅部同士を電気的又は機械的に係合させるための係り合い部を有するキャップを備え、
前記各発光モジュールは、それらの隅部に前記キャップの係り合い部が係合される係り受け部を有し、
前記係り受け部の少なくとも一部には、前記発光モジュールに給電するための給電端子を有し、
前記係り合い部の少なくとも一部には、前記隣接する発光モジュールの係り受け部の給電端子間を導通するための導電体を有することを特徴とする発光装置。
前記発光モジュールは、その隅部が面取りされていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
前記キャップは、前記発光モジュールが面状に取付けられる取付部材に対して該キャップを固着するための固着部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
前記キャップは、前記キャップと別体の固着部材により前記取付部材に固着されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
前記キャップは、前記発光モジュールの該キャップと係合する側と反対のキャップ露出側が面状部材より成り、
前記発光モジュールは、前記面状部材が前記発光モジュールの前記キャップと係合する面側から突出しないように、その隅部に段部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の発光装置。