JP2011064856A - 現像装置および画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】シール部材に対向する撹拌搬送部材の軸部のキャリアによる削れを防止して、この削れに起因するトナー漏れを防止できる現像装置を提供する。
【解決手段】シール部材21は、ハウジング13と撹拌搬送部材14の軸部141との間の隙間を封止する。マグネット22は、撹拌搬送部材14の軸部141に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成する。上記マグネット22は、上記シール部材21よりもハウジング13の内側に配置される。
【選択図】図4
【解決手段】シール部材21は、ハウジング13と撹拌搬送部材14の軸部141との間の隙間を封止する。マグネット22は、撹拌搬送部材14の軸部141に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成する。上記マグネット22は、上記シール部材21よりもハウジング13の内側に配置される。
【選択図】図4
Description
この発明は、電子写真方式の画像形成装置に用いられる現像装置、および、この現像装置を用いた画像形成装置に関する。
電子写真方式の画像形成装置は、一般的に、像担持体と、像担持体上を一様に帯電する帯電装置と、像担持体上の電荷を静電潜像化する露光装置と、像担持体上の静電潜像を現像剤によって可視像にする現像装置と、像担持体上の可視像を記録媒体に電気的・機械的に転移させる転写装置と、像担持体上に転写装置による転移動作において残留した現像剤を除去する清掃装置と、記録媒体上の可視化された現像剤を熱や圧力によって永久に定着させる定着装置とを有する。
現像装置は、トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤を収容するハウジングと、ハウジング内の現像剤を撹拌しつつ搬送するスクリュー部材と、スクリュー部材によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体へ転写する現像ローラと、ハウジングとスクリュー部材の軸部との間の隙間を封止するシール部材とを有する。
ここで、シール部材とスクリュー部材の軸部との間に侵入するキャリアによって、軸部の表面が削られ、この削れによってシール性を保持できなくなり、現像剤が漏れ出す問題がある。
この問題に対して、従来では、以下に示すように様々な提案がなされている。
特開平5−134540号公報(特許文献1)では、マグネットと磁性体プレートを利用してキャリアシールを形成し、ベアリングへのトナーの侵入を抑制している。
しかし、この構成では、スクリュー部材の軸部の軸スラスト方向のガタによっては、キャリアシールが形成できず、トナー漏れが発生する問題がある。また、そもそも、シール部材がないので、トナー漏れを防止できない。
特開2002−357217号公報(特許文献2)では、スクリュー部材の端部と、端部に対向するハウジングの一面とに、マグネットを配置する構成が提案されている。
しかし、この構成では、スクリュー部材の軸部の軸スラスト方向のガタによっては、キャリアシールが形成できず、トナー漏れが発生する問題がある。また、そもそも、シール部材がないので、トナー漏れを防止できない。
特開2003−91157号公報(特許文献3)では、マグネットとシール部材とを併用して、軸受への現像剤の侵入を防止し、かつ、スクリュー部材によって搬送されてくる現像剤を一旦緩衝板で受け、現像剤の圧力を軽減させる構成が提案されている。
しかし、この構成では、シール部材がマグネットよりも内側にあるので、シール部材とスクリュー部材の軸部との間に、キャリアが侵入して、キャリアによるスクリュー部材の軸部の削れを防止することは不可能であり、緩衝板のスペース分が無駄となる。
この発明の課題は、シール部材に対向する撹拌搬送部材の軸部のキャリアによる削れを防止して、この削れに起因するトナー漏れを防止することにある。
上記課題を解決するため、この発明の現像装置は、
トナーおよびキャリアを含む現像剤を収容するハウジングと、
ハウジングに回転可能に取り付けられる軸部を有すると共に、ハウジング内の現像剤を撹拌しつつ搬送する撹拌搬送部材と、
ハウジングに取り付けられると共に、撹拌搬送部材によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体へ供給する現像ローラと、
ハウジングに取り付けられると共に、ハウジングと撹拌搬送部材の軸部との間の隙間を封止するシール部材と、
撹拌搬送部材の軸方向端部に位置し、シール部材よりもハウジングの内側に配置されると共に、撹拌搬送部材の軸部に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成するマグネットと
を備えることを特徴としている。
トナーおよびキャリアを含む現像剤を収容するハウジングと、
ハウジングに回転可能に取り付けられる軸部を有すると共に、ハウジング内の現像剤を撹拌しつつ搬送する撹拌搬送部材と、
ハウジングに取り付けられると共に、撹拌搬送部材によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体へ供給する現像ローラと、
ハウジングに取り付けられると共に、ハウジングと撹拌搬送部材の軸部との間の隙間を封止するシール部材と、
撹拌搬送部材の軸方向端部に位置し、シール部材よりもハウジングの内側に配置されると共に、撹拌搬送部材の軸部に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成するマグネットと
を備えることを特徴としている。
この発明の現像装置によれば、ハウジングと撹拌搬送部材の軸部との間の隙間を封止するシール部材と、撹拌搬送部材の軸部に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成するマグネットとを備えるので、ハウジング内のトナーは、シール部材によって、ハウジングの外側への漏れを抑制され、ハウジング内のキャリアは、マグネットによって、ハウジングの外側への漏れを抑制される。
そして、マグネットは、シール部材よりもハウジングの内側に配置されるので、ハウジング内のキャリアは、マグネットによって、シール部材側への侵入を抑制される。このため、キャリアが、シール部材と軸部との間に入り込んで軸部の表面を削り取ることがなく、この削れに起因するトナー漏れを防止できる。
また、マグネットは、ラジアル方向の磁気シールドを形成するので、軸部が、軸部に沿ったスラスト方向にがたついても、磁気シールドを維持できて、キャリアのシール部材側への漏れを防止でき、キャリアによる軸部の削れに起因するトナー漏れを防止できる。
したがって、シール部材に対向する撹拌搬送部材の軸部のキャリアによる削れを防止して、この削れに起因するトナー漏れを防止できる。
また、一実施形態の現像装置では、上記マグネットは、上記ハウジング側に取り付けられ、上記撹拌搬送部材の軸部との間に隙間を有する。
この実施形態の現像装置によれば、上記ハウジングは、上記撹拌搬送部材の軸部を通す孔部を有し、上記孔部の内面には、環状の保持部材が取り付けられ、上記保持部材の内面には、上記シール部材が取り付けられているので、シール部材を保持部材とともにハウジングの孔部に容易に取り付けることができる。
また、一実施形態の現像装置では、
上記撹拌搬送部材は、上記軸部に取り付けられたスクリュー部を有し、
上記ハウジングの孔部における上記ハウジング内側の内径、および、上記保持部材における上記ハウジング内側の内径のうちの小さい方の内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さい。
上記撹拌搬送部材は、上記軸部に取り付けられたスクリュー部を有し、
上記ハウジングの孔部における上記ハウジング内側の内径、および、上記保持部材における上記ハウジング内側の内径のうちの小さい方の内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さい。
この実施形態の現像装置によれば、上記ハウジングの孔部における上記ハウジング内側の内径、および、上記保持部材における上記ハウジング内側の内径のうちの小さい方の内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さいので、スクリュー部にてマグネット側に飛ばされるキャリアが、ハウジングや保持部材に当たって、磁気シールドに直接に当たらない。このため、磁気シールドからシール部材へのキャリアの漏れを一層確実に防止できる。
また、一実施形態の現像装置では、
上記撹拌搬送部材は、上記軸部に取り付けられたスクリュー部を有し、上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記マグネットの内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さい。
上記撹拌搬送部材は、上記軸部に取り付けられたスクリュー部を有し、上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記マグネットの内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さい。
この実施形態の現像装置によれば、上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられているので、マグネットを保持部材とともにハウジングの孔部に容易に取り付けることができる。
また、上記マグネットの内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さいので、スクリュー部にてマグネット側に飛ばされるキャリアが、ハウジングや保持部材に当たって、磁気シールドに直接に当たらない。このため、磁気シールドからシール部材へのキャリアの漏れを一層確実に防止できる。
また、一実施形態の現像装置では、
上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記保持部材の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられている。
上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記保持部材の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられている。
この実施形態の現像装置によれば、上記保持部材の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられているので、この鍔部によって、マグネットへの現像剤の侵入、および、マグネットの磁力のハウジング内側への影響を軽減できる。
また、一実施形態の現像装置では、
上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記ハウジングの孔部の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられている。
上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記ハウジングの孔部の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられている。
この実施形態の現像装置によれば、上記ハウジングの孔部の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられているので、この鍔部によって、マグネットへの現像剤の侵入、および、マグネットの磁力のハウジング内側への影響を軽減できる。
また、一実施形態の現像装置では、上記マグネットは、上記撹拌搬送部材の軸部に取り付けられ、上記ハウジング側との間に隙間を有する。
また、一実施形態の現像装置では、上記ハウジングは、上記撹拌搬送部材の軸部を通す孔部を有し、上記孔部の内面には、環状の保持部材が取り付けられ、上記保持部材の内面には、上記シール部材が取り付けられている。
また、一実施形態の現像装置では、
上記撹拌搬送部材の軸部を保持する軸受部材を有し、
上記軸受部材は、上記シール部材とは離隔して、上記シール部材を保持しない。
上記撹拌搬送部材の軸部を保持する軸受部材を有し、
上記軸受部材は、上記シール部材とは離隔して、上記シール部材を保持しない。
この実施形態の現像装置によれば、上記撹拌搬送部材の軸部を保持する軸受部材を有し、上記軸受部材は、上記シール部材とは離隔して、上記シール部材を保持しないので、シール部材は、軸受部材と軸部との摺動による振動を直接受けることがなく、より一層シール性を確保できる。
また、この発明の画像形成装置は、上記現像装置を備えることを特徴としている。
この発明の画像形成装置によれば、上記現像装置を備えるので、装置内のトナーによる汚染を防止できる。
この発明の現像装置によれば、ハウジングと撹拌搬送部材の軸部との間の隙間を封止するシール部材と、シール部材よりもハウジングの内側に配置されると共に、撹拌搬送部材の軸部に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成するマグネットとを有するので、シール部材に対向する撹拌搬送部材の軸部のキャリアによる削れを防止して、この削れに起因するトナー漏れを防止できる。
この発明の画像形成装置によれば、現像装置を備えるので、装置内のトナーによる汚染を防止できる。
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
(第1の実施形態)
図1は、この発明の画像形成装置の一実施形態である簡略構成図を示している。この画像形成装置は、フルカラー電子写真方式の装置であり、作像装置120と定着装置8とを有する。
図1は、この発明の画像形成装置の一実施形態である簡略構成図を示している。この画像形成装置は、フルカラー電子写真方式の装置であり、作像装置120と定着装置8とを有する。
作像装置120は、(紙などの)記録媒体11に未定着のトナーを付着して画像を形成する。定着装置8は、トナーを溶融して記録媒体11に定着させる。
作像装置120は、転写ベルト5と、転写ベルト5に沿って配置される4つの画像形成ユニット121と、転写ベルト5に対向して配置される2次転写装置7とを有する。
画像形成ユニット121は、トナー像を形成し、このトナー像を転写ベルト5に転写する。2次転写装置7は、転写ベルト5に転写されたトナー像を記録媒体11に転写する。
ブラック(Bk)のトナー像を形成する画像形成ユニット121、イエロー(Y)のトナー像を形成する画像形成ユニット121、マゼンタ(M)のトナー像を形成する画像形成ユニット121、および、シアン(C)のトナー像を形成する画像形成ユニット121は、転写ベルト5の近傍に配置されている。
各画像形成ユニット121は、像担持体1と帯電装置2と像露光装置3と現像装置4と転写ベルト5と1次転写装置6とを有する。
像担持体1は、いわゆる感光体である。帯電装置2は、像担持体1の表面を一様に帯電し電位を形成する。像露光装置3は、帯電装置2によって所望の電位まで帯電された電位に、所定の静電潜像を形成するために光を照射する。現像装置4は、静電潜像が形成された領域にトナーを電界などによって付着させて顕像化する。1次転写装置6は、顕像化された像担持体1上のトナーを転写ベルト5上へ移動させる。
次に、この画像形成装置の作用を説明する。
画像形成ユニット121の像担持体1上に現像されたトナー画像は、転写ベルト5との接触位置で、転写ベルト5上に一次転写される。
転写ベルト5上に転写されたトナー画像は、各画像形成ユニット121を通過するごとに、各色がその上に重ねられて、最終的に、フルカラーのトナー画像が、転写ベルト5上に形成される。
その後、転写ベルト5上のフルカラーのトナー画像は、2次転写装置7によって、記録媒体11に一括して二次転写される。
そして、記録媒体11が、記録媒体11の搬送路の転写位置よりも下流にある定着装置8を通過することによって、トナー画像が定着される。その後、トナー画像が定着された記録媒体11は、装置の外部に排紙される。
一方、1次転写装置6において転写ベルト5上に完全にトナーが移動しきれず、像担持体1上に僅かながら残ってしまう場合がある。このとき、像担持体1上に残留したトナーは、像担持体1上から清掃装置9により機械的に除去される。そして、像担持体1は、除電装置12により除電される。
また、転写ベルト5上に形成された顕像画像は、2次転写の際に完全にはトナーが記録媒体11に移動しきれず、転写ベルト5上に僅かながら残留トナーとして残ってしまう場合がある。転写ベルト5の残留トナーは、転写ベルト清掃装置10によって電気的および機械的に除去される。
図2と図3に示すように、現像装置4は、トナーおよびキャリアを含む現像剤を収容するハウジング13と、ハウジング13に取り付けられる撹拌搬送部材14、現像ローラ15、規制部材30およびシール体20とを有する。ハウジング13は、現像剤を収容する現像剤収容空間13aを有する。
撹拌搬送部材14は、軸部141と、軸部141に取り付けられたスクリュー部142とを有する。軸部141は、ハウジング13に回転可能に取り付けられている。スクリュー部142は、ハウジング13の現像剤収容空間13a内に、配置されている。撹拌搬送部材14のスクリュー部142は、ハウジング13内の現像剤を撹拌しつつ搬送する。この実施形態では、撹拌搬送部材14は、2つあり、図3中の点線の矢印に示すように、現像剤を循環する。
現像ローラ15は、撹拌搬送部材14によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体1へ供給する。規制部材30は、現像ローラ15上の現像剤量を一定に規制する。
現像ローラ15には、図示しない現像ギアが取り付けられ、撹拌搬送部材14の軸部141には、搬送ギア26が取り付けられている。現像ギアと搬送ギア26とは、図示しないアイドラギアを介して、連動される。現像ギア、アイドラギアおよび搬送ギア26は、ハウジング13に取り付けられる。
シール体20は、ハウジング13と撹拌搬送部材14の軸部141との隙間からハウジング内13の現像剤が漏れないように、構成されている。シール体20は、軸部141の両端のそれぞれに、設けられる。
図4に示すように、シール体20は、シール部材21とマグネット22とを有する。
シール部材21は、ハウジング13側に取り付けられる。シール部材21は、ハウジング13と撹拌搬送部材14の軸部141との間の隙間を封止する。シール部材21は、環状の部材であり、例えば、PTFEからなる。
マグネット22は、撹拌搬送部材14の軸部141との間に隙間を有するように、ハウジング13側に取り付けられる。マグネット22は、シール部材21よりもハウジング13の長手方向の内側(現像剤収容空間13a側)に配置される。ハウジング13の長手方向は、撹拌搬送部材14の軸方向と一致する。マグネット22は、撹拌搬送部材14の軸部141に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成する。マグネット22は、環状の部材であり、例えば、N極とS極とを周方向に交互に並べて形成される。
現像剤が撹拌搬送部材14の軸方向外側に移動しようとすると、キャリアがマグネット22側に引き寄せられる。このとき、トナーは、マグネット22によっては引き寄せられないため、マグネット22よりも撹拌搬送部材14の軸方向外側に移動するが、シール部材20によってシールされているために、ハウジング13の長手方向の外側に漏れるのが防止される。ここで、一般的に、トナーは、キャリアに比べて硬度が低く小さいため、シール部材20と撹拌搬送部材14の軸部141との間に入っても軸部141を削りにくい。このため、トナーがマグネット22よりも軸方向シール部材20側に移動したとしても問題はない。
ハウジング13は、撹拌搬送部材14の軸部141を通す孔部130を有する。孔部130の内面には、環状の保持部材23が取り付けられている。保持部材23の内面には、シール部材21およびマグネット22が取り付けられている。
保持部材23の内面には、軸受部材24が取り付けられている。軸受部材24は、撹拌搬送部材14の軸部141を保持する。軸受部材24は、シール部材21とは離隔して、シール部材21を保持しない。軸受部材24は、シール部材21よりもハウジング13の長手方向の外側に配置される。
シール部材21、マグネット22および軸受部材24は、保持部材23に一体に取り付けられて、ユニットを構成している。そして、このユニットは、ハウジング13の孔部130に取り付けられる。
保持部材23におけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、ハウジング13の孔部130におけるハウジング13の長手方向の内側の内径X2よりも小さい。
保持部材23におけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さい。また、マグネット22の内径Zは、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さい。
上記構成の現像装置によれば、ハウジング13と撹拌搬送部材14の軸部141との間の隙間を封止するシール部材21と、撹拌搬送部材14の軸部141に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成するマグネット22とを備えるので、ハウジング13内のトナーは、シール部材21によって、ハウジング13の長手方向の外側への漏れを抑制され、ハウジング13内のキャリアは、マグネット22によって、ハウジング13の長手方向の外側への漏れを抑制される。
そして、マグネット22は、シール部材21よりもハウジング13の長手方向の内側に配置されるので、ハウジング13内のキャリアは、マグネット22によって、シール部材21側への侵入を抑制される。このため、キャリアが、シール部材21と軸部141との間に入り込んで軸部141の表面を削り取ることがなく、この削れに起因するトナー漏れを防止できる。
また、マグネット22は、ラジアル方向の磁気シールドを形成するので、軸部141が、軸部141に沿ったスラスト方向にがたついても、磁気シールドを維持できる。このため、キャリアのシール部材21側への漏れを防止でき、キャリアによる軸部141の削れに起因するトナー漏れを防止できる。
したがって、シール部材21に対向する撹拌搬送部材14の軸部141のキャリアによる削れを防止して、この削れに起因するトナー漏れを防止できる。
また、ハウジング13の孔部130の内面には、環状の保持部材23が取り付けられ、保持部材23の内面には、シール部材21が取り付けられているので、シール部材21を保持部材23とともにハウジング13の孔部130に容易に取り付けることができる。
また、保持部材23におけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さいので、スクリュー部142にてマグネット22側に飛ばされるキャリアの多くが、ハウジング13や保持部材23に当たり、磁気シールドに直接に当たらない。このため、磁気シールドからシール部材21へのキャリアの漏れを一層確実に防止できる。
また、保持部材23の内面には、環状のマグネット22が取り付けられているので、マグネット22を保持部材23とともにハウジング13の孔部130に容易に取り付けることができる。
また、マグネット22の内径Zは、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さいので、スクリュー部142にてマグネット22側に飛ばされるキャリアが、ハウジング13や保持部材23に当たり、磁気シールドに直接に当たらない。このため、磁気シールドからシール部材21へのキャリアの漏れを一層確実に防止できる。
また、軸受部材24は、シール部材21とは離隔して配置され、シール部材21を保持しないので、シール部材21は、軸受部材24と軸部141との摺動による振動を直接受けることがなく、より一層シール性を確保できる。
上記構成の画像形成装置によれば、上記構成の現像装置を備えるので、装置内のトナーによる汚染を防止できる。
(第2の実施形態)
図5は、この発明の現像装置の第2の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第2の実施形態では、保持部材の構成が相違する。なお、第2の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図5は、この発明の現像装置の第2の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第2の実施形態では、保持部材の構成が相違する。なお、第2の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図5に示すように、保持部材23Aの内面には、ハウジング13の長手方向の内側部分に、径方向内側に突出する鍔部231が設けられている。鍔部231は、マグネット22におけるハウジング13の長手方向の内側の側面22aを覆う。
保持部材23Aにおけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、鍔部231の内径に相当し、内径X1は、ハウジング13の孔部130におけるハウジング13の長手方向の内側の内径X2よりも小さい。
マグネット22の内径Zは、保持部材23Aにおけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1よりも小さい。
保持部材23Aにおけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さい。
上記構成の現像装置では、保持部材23Aの鍔部231が、マグネット22におけるハウジング13の長手方向の内側の側面22aを覆っているので、鍔部231によって、マグネット22への現像剤の侵入、および、マグネット22の磁力のハウジング13の長手方向の内側への影響を軽減できる。
(第3の実施形態)
図6は、この発明の現像装置の第3の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第3の実施形態では、保持部材の構成が相違する。なお、第3の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図6は、この発明の現像装置の第3の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第3の実施形態では、保持部材の構成が相違する。なお、第3の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図6に示すように、保持部材23Bの内面には、ハウジング13の長手方向の外側部分に、径方向内側に突出する軸受部232が設けられている。軸受部232は、第1の実施形態の軸受部材24に換わって、撹拌搬送部材14の軸部141を保持する。軸受部232は、シール部材21よりもハウジング13の長手方向の外側に配置される。
つまり、保持部材23Bは、シール部材21を保持するとともに、撹拌搬送部材14の軸部141を保持する。
上記構成の現像装置では、保持部材23Bは、軸受を兼用するので、部品数を減少できる。
(第4の実施形態)
図7は、この発明の現像装置の第4の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第4の実施形態では、保持部材の構成が相違する。なお、第4の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図7は、この発明の現像装置の第4の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第4の実施形態では、保持部材の構成が相違する。なお、第4の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図7に示すように、ハウジング13Aの孔部130の内面には、ハウジング13Aの長手方向の内側部分に、径方向内側に突出する鍔部131が設けられている。鍔部131は、マグネット22におけるハウジング13Aの長手方向の内側の側面22aを覆う。
ハウジング13Aの孔部130におけるハウジング13Aの長手方向の内側の内径X2は、鍔部131の内径に相当し、内径X2は、保持部材23におけるハウジング13Aの長手方向の内側の内径X1よりも小さい。
マグネット22の内径Zは、ハウジング13Aの孔部130におけるハウジング13Aの長手方向の内側の内径X2よりも小さい。
ハウジング13Aの孔部130におけるハウジング13Aの長手方向の内側の内径X2は、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さい。
上記構成の現像装置では、ハウジング13Aの鍔部131が、マグネット22におけるハウジング13Aの長手方向の内側の側面22aを覆っているので、鍔部131によって、マグネット22への現像剤の侵入、および、マグネット22の磁力のハウジング13Aの長手方向の内側への影響を軽減できる。
また、ハウジング13Aの孔部130におけるハウジング13Aの長手方向の内側の内径X2は、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さいので、スクリュー部142にてマグネット22側に飛ばされるキャリアが、ハウジング13Aに当たり、磁気シールドに直接に当たらない。このため、磁気シールドからシール部材21へのキャリアの漏れを一層確実に防止できる。
(第5の実施形態)
図8は、この発明の現像装置の第5の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第5の実施形態では、マグネットの位置が相違する。なお、第5の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図8は、この発明の現像装置の第5の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第5の実施形態では、マグネットの位置が相違する。なお、第5の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図8に示すように、マグネット22Aは、撹拌搬送部材14の軸部141の周面に取り付けられ、ハウジング13側との間に隙間を有する。マグネット22Aは、第1の実施形態のマグネット22と同様の構成である。
保持部材23Cの内面には、ハウジング13の長手方向の内側部分に、径方向内側に突出する鍔部233が設けられている。鍔部233は、マグネット22Aに対向している。
保持部材23Cにおけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、鍔部233の内径に相当し、内径X1は、ハウジング13の孔部130におけるハウジング13の長手方向の内側の内径X2よりも小さい。
保持部材23Cにおけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さい。
上記構成の現像装置では、マグネット22Aは、撹拌搬送部材14の軸部141の周面に取り付けられているので、軸部141の軸に沿って移動する現像剤をマグネット22Aにて阻止し、シール部材21と軸部141との間の隙間への現像剤の侵入を軽減できる。
(第6の実施形態)
図9は、この発明の現像装置の第6の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第6の実施形態では、マグネットの位置が相違する。なお、第6の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図9は、この発明の現像装置の第6の実施形態を示している。第1の実施形態と相違する点を説明すると、第6の実施形態では、マグネットの位置が相違する。なお、第6の実施形態において、第1の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
図9に示すように、マグネット22Bは、撹拌搬送部材14の軸部141の周面の凹部に取り付けられ、ハウジング13側との間に隙間を有する。マグネット22Bは、第1の実施形態のマグネット22と同様の構成である。
保持部材23Cの内面には、ハウジング13の長手方向の内側部分に、径方向内側に突出する鍔部233が設けられている。鍔部233は、マグネット22Bに対向している。
保持部材23Cにおけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、鍔部233の内径に相当し、内径X1は、ハウジング13の孔部130におけるハウジング13の長手方向の内側の内径X2よりも小さい。
保持部材23Cにおけるハウジング13の長手方向の内側の内径X1は、撹拌搬送部材14のスクリュー部142におけるシール部材21側の外径Yよりも小さい。
上記構成の現像装置では、マグネット22Bは、撹拌搬送部材14の軸部141の周面の凹部に取り付けられているので、装置の軸部141の軸に直交する方向の大きさを軽減できる。
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、撹拌搬送部材、シール部材およびマグネットの数量の増減は、自由である。また、シール部材およびマグネットを、撹拌搬送部材の軸部の少なくとも一端側に、設けるようにしてもよい。また、第1から第6の実施形態の特徴点を、様々に組み合わせてもよく、例えば、マグネットを、ハウジング側と、撹拌搬送部材の軸部との両方に、取り付けてもよい。また、画像形成装置としては、カラー、モノクロを問わず、コピー、FAX、プリンタなどであってもよい。
1 像担持体
4 現像装置
13、13A ハウジング
13a 現像剤収容空間
130 孔部
131 鍔部
14 撹拌搬送部材
141 軸部
142 スクリュー部
15 現像ローラ
20 シール体
21 シール部材
22、22A、22B マグネット
22a 側面
23、23A、23B、23C 保持部材
231 鍔部
232 軸受部
233 鍔部
24 軸受部材
30 規制部材
X1 保持部材におけるハウジングの長手方向の内側の内径
X2 ハウジングの孔部におけるハウジングの長手方向の内側の内径
Y 撹拌搬送部材のスクリュー部におけるシール部材側の外径
Z マグネットの内径
4 現像装置
13、13A ハウジング
13a 現像剤収容空間
130 孔部
131 鍔部
14 撹拌搬送部材
141 軸部
142 スクリュー部
15 現像ローラ
20 シール体
21 シール部材
22、22A、22B マグネット
22a 側面
23、23A、23B、23C 保持部材
231 鍔部
232 軸受部
233 鍔部
24 軸受部材
30 規制部材
X1 保持部材におけるハウジングの長手方向の内側の内径
X2 ハウジングの孔部におけるハウジングの長手方向の内側の内径
Y 撹拌搬送部材のスクリュー部におけるシール部材側の外径
Z マグネットの内径
Claims (10)
- トナーおよびキャリアを含む現像剤を収容するハウジングと、
上記ハウジングに回転可能に取り付けられる軸部を有すると共に、上記ハウジング内の現像剤を撹拌しつつ搬送する撹拌搬送部材と、
上記ハウジングに取り付けられると共に、上記撹拌搬送部材によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体へ供給する現像ローラと、
上記ハウジングに取り付けられると共に、上記ハウジングと上記撹拌搬送部材の軸部との間の隙間を封止するシール部材と、
上記撹拌搬送部材の軸方向端部に位置し、上記シール部材よりも上記ハウジングの内側に配置されると共に、上記撹拌搬送部材の軸部に直交するラジアル方向の磁気シールドを形成するマグネットと
を備えることを特徴とする現像装置。 - 請求項1に記載の現像装置において、
上記マグネットは、上記ハウジング側に取り付けられ、上記撹拌搬送部材の軸部との間に隙間を有することを特徴とする現像装置。 - 請求項1または2に記載の現像装置において、
上記ハウジングは、上記撹拌搬送部材の軸部を通す孔部を有し、上記孔部の内面には、環状の保持部材が取り付けられ、上記保持部材の内面には、上記シール部材が取り付けられていることを特徴とする現像装置。 - 請求項3に記載の現像装置において、
上記撹拌搬送部材は、上記軸部に取り付けられたスクリュー部を有し、
上記ハウジングの孔部における上記ハウジング内側の内径、および、上記保持部材における上記ハウジング内側の内径のうちの小さい方の内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さいことを特徴とする現像装置。 - 請求項3に記載の現像装置において、
上記撹拌搬送部材は、上記軸部に取り付けられたスクリュー部を有し、上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記マグネットの内径は、上記撹拌搬送部材のスクリュー部における上記シール部材側の外径よりも、小さいことを特徴とする現像装置。 - 請求項3に記載の現像装置において、
上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記保持部材の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられていることを特徴とする現像装置。 - 請求項3に記載の現像装置において、
上記保持部材の内面には、環状の上記マグネットが取り付けられ、
上記ハウジングの孔部の内面には、上記マグネットにおける上記ハウジング内側の側面を覆う鍔部が設けられていることを特徴とする現像装置。 - 請求項1または2に記載の現像装置において、
上記マグネットは、上記撹拌搬送部材の軸部に取り付けられ、上記ハウジング側との間に隙間を有することを特徴とする現像装置。 - 請求項1から8の何れか一つに記載の現像装置において、
上記撹拌搬送部材の軸部を保持する軸受部材を有し、
上記軸受部材は、上記シール部材とは離隔して、上記シール部材を保持しないことを特徴とする現像装置。 - 請求項1から9の何れか一つに記載の現像装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
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