JP2011064855A - 現像装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジング内の現像剤の溶融を防止して、画像不良の発生を防止できる現像装置を提供する。
【解決手段】撹拌搬送部材１４の軸部１４１は、シール部材１８が接触する接触部１４１ａと、シール部材１８が接触しない非接触部１４１ｂとを有する。接触部１４１ａの熱伝導率は、非接触部１４１ｂの熱伝導率よりも、小さい。このため、シール部材１８と接触部１４１ａとの摩擦によって、シール部材１８に熱が発生しても、この熱は、熱伝導率の小さな接触部１４１ａに蓄熱されて、ハウジング内の現像剤に伝わらない。また、ハウジング内の現像剤と規制部材との摩擦によって、この現像剤に熱が発生しても、この熱は、熱伝導率の大きな非接触部１４１ｂを通して、放熱される。
【選択図】図８

Description

この発明は、電子写真方式の画像形成装置に用いられる現像装置、および、この現像装置を用いた画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置は、一般的に、像担持体と、像担持体上を一様に帯電する帯電装置と、像担持体上の電荷を静電潜像化する露光装置と、像担持体上の静電潜像を現像剤によって可視像にする現像装置と、像担持体上の可視像を記録媒体に電気的・機械的に転移させる転写装置と、像担持体上に転写装置による転移動作において残留した現像剤を除去する清掃装置と、記録媒体上の可視化された現像剤を熱や圧力によって永久に定着させる定着装置とを有する。

現像装置は、現像剤を収容するハウジングと、ハウジング内の現像剤を撹拌しつつ搬送する撹拌搬送部材と、撹拌搬送部材によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体へ転写する現像ローラと、現像ローラ上の現像剤量を規制する規制部材と、ハウジングと撹拌搬送部材の軸部との隙間からハウジング内の現像剤が漏れないようにこの隙間を封止するシール部材とを有する。

ここで、シール部材と撹拌搬送部材の軸部との摩擦によって、シール部材に熱が発生し、この熱は、撹拌搬送部材を介して、ハウジング内の現像剤に伝達される。また、ハウジング内の現像剤と規制部材との摩擦によって、現像剤に熱が発生する。

このため、ハウジング内の現像剤は、熱によって、溶融し、像担持体や現像ローラに固着して、画質を低下させる場合がある。

この問題に対して、従来では、以下に示すように、様々な提案がなされている。

特開２００５−１４０９６８号公報（特許文献１）においては、撹拌搬送部材の軸部を中空にし、この中空部に流体を流し込むことで、撹拌搬送部材を冷却する構成が提案されている。

しかし、流体を流すためのポンプや熱交換装置が別途必要となり、装置の設置スペースが必要となり、コストが高くなる。さらに、シール部材で発生した熱が、軸部を通して放熱される前に、現像剤を熱してしまい、現像剤が溶け固着して、画像不良を発生させてしまう。

また、特開２０００−１９９１９号公報（特許文献２）、特開２００１−６６８９２号公報（特許文献３）、特開２００２−２７８３８６号公報（特許文献４）、および、特開２００５−２１５６５５号公報（特許文献５）においては、軸部自体もしくは軸部の形状を変形させ、または、軸部にフィンを取り付けて、軸部の熱を放熱している。

しかし、シール部材で発生した熱は、軸部を通して放熱される前に、現像剤を熱してしまい、現像剤が溶け固着して、画像不良を発生させる場合がある。

また、特開２００８−２５７０７５号公報（特許文献６）においては、シール部材が熱伝導性の良い金属製で構成されており、シール部材で発生する熱を外気へ放熱する方法が提案されている。

しかし、シール部材で発生した熱は、軸部を通して放熱される前に、現像剤を熱してしまい、現像剤が溶け固着して、画像不良を発生させる場合がある。

特開２００５−１４０９６８号公報 特開２０００−１９９１９号公報 特開２００１−６６８９２号公報 特開２００２−２７８３８６号公報 特開２００５−２１５６５５号公報 特開２００８−２５７０７５号公報

この発明の課題は、ハウジング内の現像剤の溶融を防止して、画像不良の発生を防止することにある。

上記課題を解決するため、この発明の現像装置は、
現像剤を収容するハウジングと、
ハウジングに回転可能に取り付けられる軸部を有すると共に、ハウジング内の現像剤を撹拌しつつ搬送する撹拌搬送部材と、
ハウジングに取り付けられると共に、撹拌搬送部材によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体へ転写する現像ローラと、
ハウジングに取り付けられると共に、現像ローラ上の現像剤量を規制する規制部材と、
ハウジングに取り付けられると共に、ハウジングと撹拌搬送部材の軸部との隙間からハウジング内の現像剤が漏れないように、この隙間を封止するシール部材と
を備え、
撹拌搬送部材の軸部は、シール部材が接触する接触部と、シール部材が接触しない非接触部とを有し、
接触部の熱伝導率は、非接触部の熱伝導率よりも、小さいことを特徴としている。

この発明の現像装置によれば、撹拌搬送部材の軸部は、シール部材が接触する接触部と、シール部材が接触しない非接触部とを有し、接触部の熱伝導率は、非接触部の熱伝導率よりも、小さいので、シール部材と接触部との摩擦によって、シール部材に熱が発生しても、この熱は、熱伝導率の小さな接触部に蓄熱されて、ハウジング内の現像剤に伝わらない。また、ハウジング内の現像剤に熱が発生しても、この熱は、熱伝導率の大きな非接触部を通して、放熱される。

したがって、撹拌搬送部材は、ハウジング内の現像剤を冷却する役割と、シール部材からハウジング内の現像剤への熱の伝達を遮断する役割とを、兼用し、ハウジング内の現像剤の溶融を防止して、画像不良の発生を防止できる。

また、一実施形態の現像装置では、上記撹拌搬送部材の軸部の非接触部は、上記ハウジングの外部に、突出している。

この実施形態の現像装置によれば、上記撹拌搬送部材の軸部の非接触部は、上記ハウジングの外部に、突出しているので、接触部に蓄熱された熱や、現像剤に発生した熱を、非接触部を介して、ハウジングの外部に放熱できる。

また、一実施形態の現像装置では、上記シール部材の熱伝導率Ａと、上記接触部の熱伝導率Ｂと、上記非接触部の熱伝導率Ｃとの関係は、Ａ≦Ｂ＜Ｃである。

この実施形態の現像装置によれば、上記シール部材の熱伝導率Ａと、上記接触部の熱伝導率Ｂと、上記非接触部の熱伝導率Ｃとの関係は、Ａ≦Ｂ＜Ｃであるので、シール部材で発生した熱を、接触部に確実に蓄熱しつつ非接触部への伝達を抑制して、現像剤への熱の伝達を確実に抑制する。

また、一実施形態の現像装置では、上記接触部における上記シール部材との接触部分から、上記接触部における上記ハウジングの内側の端部までの、上記軸部の軸心に沿った方向の距離Ｘと、上記接触部における上記シール部材との接触部分から、上記接触部における上記軸部の軸心側の端部までの、上記軸部の軸心に直交する方向の距離Ｙとの関係は、Ｘ＞Ｙである。

この実施形態の現像装置によれば、上記接触部における上記シール部材との接触部分から、上記接触部における上記ハウジングの内側の端部までの、上記軸部の軸心に沿った方向の距離Ｘと、上記接触部における上記シール部材との接触部分から、上記接触部における上記軸部の軸心側の端部までの、上記軸部の軸心に直交する方向の距離Ｙとの関係は、Ｘ＞Ｙであるので、接触部で蓄熱された熱は、接触部におけるハウジングの内側の端部から非接触部に伝達される前に、接触部における軸部の軸心側の端部から非接触部に伝達される。

したがって、接触部で蓄熱された熱を、非接触部を介して、ハウジングの外側へ放熱することができる。

また、一実施形態の現像装置では、上記接触部は、上記非接触部に巻き付けられた環状の部材である。

この実施形態の現像装置によれば、上記接触部は、上記非接触部に巻き付けられた環状の部材であるので、軸部を簡単な構成にできる。

また、一実施形態の現像装置では、上記ハウジングに取り付けられると共に、上記現像ローラ上の現像剤量を規制する規制部材を有する。

この実施形態の現像装置によれば、上記ハウジングに取り付けられると共に、上記現像ローラ上の現像剤量を規制する規制部材を有するので、ハウジング内の現像剤と規制部材との摩擦によって、この現像剤に熱が発生しても、この熱は、熱伝導率の大きな非接触部を通して、放熱される。

また、一実施形態の現像装置では、
上記ハウジングは、上記撹拌搬送部材の軸部を保持する保持部と、上記ハウジングの外部に漏れた現像剤を吸引する現像剤吸引部とを有し、
上記現像剤吸引部は、外部に開口して外部の現像剤を空気とともに吸引する吸引口と、この吸引口から吸引した現像剤を空気とともに通過させる通路とを有し、
上記保持部は、上記現像剤吸引部の通路を通過する空気、または、上記現像剤吸引部の通路に導かれる空気に、当たるように、配置されている。

この実施形態の現像装置によれば、上記保持部は、上記現像剤吸引部の通路を通過する空気、または、上記現像剤吸引部の通路に導かれる空気に、当たるように、配置されているので、接触部に蓄熱された熱や、現像剤に発生した熱は、非接触部を介して保持部に伝達され、この保持部に当たる空気によって、効率よく放熱される。

また、この発明の画像形成装置は、上記現像装置を備えることを特徴としている。

この発明の画像形成装置によれば、上記現像装置を備えるので、画像不良の発生を防止した品質のよいものとなる。

この発明の現像装置によれば、撹拌搬送部材の軸部は、シール部材が接触する接触部と、シール部材が接触しない非接触部とを有し、接触部の熱伝導率は、非接触部の熱伝導率よりも、小さいので、ハウジング内の現像剤の溶融を防止して、画像不良の発生を防止できる。

この発明の画像形成装置によれば、現像装置を備えるので、画像不良の発生を防止した品質のよいものとなる。

本発明の画像形成装置の一実施形態を示す簡略構成図である。 本発明の現像装置の第１実施形態を示す断面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 現像装置の側面の断面図である。 現像装置の斜視図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 図２の一部拡大図である。 現像装置の要部の簡略図である。 現像装置の第２実施形態を示す断面図である。 現像装置の第３実施形態を示す断面図である。 現像装置の第４実施形態を示す断面図である。 現像装置の第５実施形態を示す断面図である。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、この発明の画像形成装置の一実施形態である装置の簡略構成図を示している。この画像形成装置は、フルカラー電子写真方式の装置であり、作像装置１２０と定着装置８とを有する。

作像装置１２０は、（紙などの）記録媒体１１に未定着の（現像剤としての）トナーを付着して画像を形成する。定着装置８は、トナーを溶融して記録媒体１１に定着させる。なお、現像剤としては、トナーのみの１成分の場合と、トナーおよびキャリアを含む２成分の場合とがある。

作像装置１２０は、転写ベルト５と、転写ベルト５に沿って配置される４つの画像形成ユニット１２１と、転写ベルト５に対向して配置される２次転写装置７とを有する。

画像形成ユニット１２１は、トナー像を形成し、このトナー像を転写ベルト５に転写する。２次転写装置７は、転写ベルト５に転写されたトナー像を記録媒体１１に転写する。

ブラック（Ｂｋ）のトナー像を形成する画像形成ユニット１２１、イエロー（Ｙ）のトナー像を形成する画像形成ユニット１２１、マゼンタ（Ｍ）のトナー像を形成する画像形成ユニット１２１、および、シアン（Ｃ）のトナー像を形成する画像形成ユニット１２１は、転写ベルト５の近傍に並べて配置されている。

各画像形成ユニット１２１は、像担持体１と帯電装置２と像露光装置３と現像装置４と転写ベルト５と１次転写装置６とを有する。

像担持体１は、いわゆる感光体である。帯電装置２は、像担持体１の表面を一様に帯電し電位を形成する。像露光装置３は、帯電装置２によって所望の電位まで帯電された電位に、所定の静電潜像を形成するために光を照射する。現像装置４は、静電潜像が形成された領域にトナーを電界などによって付着させて鏡像化する。１次転写装置６は、鏡像化された像担持体１上のトナーを転写ベルト５上へ移動させる。

次に、この画像形成装置の作用を説明する。

画像形成ユニット１２１の像担持体１上に現像されたトナー画像は、転写ベルト５との接触位置で、転写ベルト５上に一次転写される。

転写ベルト５上では、各画像形成ユニット１２１に対応する位置を通過するごとに、各色がその上に重ねられて、最終的に、フルカラーのトナー画像が、転写ベルト５上に形成される。

その後、転写ベルト５上のフルカラーのトナー画像は、転写ベルト５の転写位置の下流において、２次転写装置７によって、記録媒体１１に一括して二次転写される。

そして、記録媒体１１は、記録媒体１１の搬送路の下流にある定着装置８を通過することによって、トナー画像が定着される。そして、その後、トナー画像が定着された記録媒体１１は、装置の外部に排紙される。

一方、１次転写装置６において転写ベルト５上に完全にトナーが移動しきれず、像担持体１上に僅かながら残ってしまう場合がある。このとき、像担持体１上に残留したトナーは、像担持体１上から、清掃装置９により機械的に除去される。そして、像担持体１に残留した電荷は、除電装置１２により除電される。

また、転写ベルト５上に形成された顕像画像は、２次転写装置７において完全にトナーが移動しきれず、転写ベルト５上に僅かながら残留トナーとして残ってしまう場合がある。転写ベルト５の残留トナーは、転写ベルト清掃装置１０によって電気的および機械的に除去される。

図２と図３に示すように、現像装置４は、現像剤を収容するハウジング１３と、ハウジング１３に取り付けられる撹拌搬送部材１４、現像ローラ１５、規制部材３０およびシール部材１８とを有する。ハウジング１３は、現像剤を収容する現像剤収容空間１３ａを有する。

撹拌搬送部材１４は、軸部１４１と、軸部１４１に取り付けられたスクリュー部１４２とを有する。軸部１４１は、ハウジング１３に回転可能に取り付けられている。スクリュー部１４２は、ハウジング１３の現像剤収容空間１３ａ内に、配置されている。撹拌搬送部材１４のスクリュー部１４２は、ハウジング１３内の現像剤を撹拌しつつ搬送する。この実施形態では、撹拌搬送部材１４は、２つあり、図３中の点線の矢印に示すように、現像剤を循環させる。

現像ローラ１５は、撹拌搬送部材１４によって搬送された現像剤を担持して、担持した現像剤を像担持体１へ供給する。規制部材３０は、現像ローラ１５上の現像剤量を一定に規制する。

シール部材１８は、ハウジング１３と撹拌搬送部材１４の軸部１４１との隙間からハウジング内１３の現像剤が漏れないように、この隙間を封止する。シール部材１８は、環状の部材であり、軸部１４１の両端のそれぞれに、設けられる。

図３と図４に示すように、現像ローラ１５には、現像ギア２４が取り付けられ、撹拌搬送部材１４の軸部１４１には、搬送ギア２６が取り付けられている。現像ギア２４と搬送ギア２６とは、アイドラギア２５を介して、連動される。現像ギア２４、アイドラギア２５および搬送ギア２６は、ハウジング１３に取り付けられる。

図５と図６に示すように、ハウジング１３は、ハウジング１３の外部に漏れた現像剤を吸引する現像剤吸引部２０を有する。現像剤吸引部２０は、ハウジング１３の本体に一体に取り付けられている。なお、現像剤吸引部２０を、ハウジング１３の本体とは分離して、画像形成装置本体側に取り付けるようにしてもよい。

現像剤吸引部２０は、吸引口２０ａと通路２０ｂと排出口２０ｃとを有する。吸引口２０ａは、外部に開口して外部の現像剤を空気とともに吸引する。吸引口２０ａは、現像ローラ１５の両端側のそれぞれに、設けられている。

通路２０ｂは、吸引口２０ａから吸引した現像剤を空気とともに通過させる。通路２０ｂは、現像ローラ１５の軸方向に沿って延在している。排出口２０ｃは、通路２０ｂを通過する現像剤を空気とともに外部に排出する。

そして、現像ローラ１５の回転によって現像ローラ１５の両端側から発生する噴煙状の現像剤は、図６中の白抜きの矢印に示すように、吸引口２０ａから、現像剤吸引部２０内に吸い込まれ、通路２０ｂを通過して、排出口２０ｃから排出される。排出口２０ｃから排出された現像剤は、画像形成装置本体の図示しないフィルター部に、送られる。このように、粉煙状の現像剤を、現像剤吸引部２０によって、吸引することで、粉煙状の現像剤が、帯電装置２等に入り込んで、帯電不良や画像不良を引き起こすことを防止する。

図７に示すように、撹拌搬送部材１４の軸部１４１は、シール部材１８が接触する接触部１４１ａと、シール部材１８が接触しない非接触部１４１ｂとを有する。

撹拌搬送部材１４の軸部１４１の非接触部１４１ｂは、ハウジング１３の外部に、突出している。

接触部１４１ａは、非接触部１４１ｂに巻き付けられた環状の部材である。非接触部１４１ｂは、環状の凹部を有し、この凹部に、環状の接触部１４１ａが嵌め込まれている。接触部１４１ａの外面と非接触部１４１ｂの外面とは、面一となる。

接触部１４１ａの熱伝導率は、非接触部１４１ｂの熱伝導率よりも、小さい。シール部材１８の熱伝導率Ａと、接触部１４１ａの熱伝導率Ｂと、非接触部１４１ｂの熱伝導率Ｃとの関係は、Ａ≦Ｂ＜Ｃである。例えば、非接触部１４１ｂの熱伝導率Ｃは、接触部１４１ａの熱伝導率Ｂの５０倍よりも、大きい。

シール部材１８は、例えば、ＰＴＦＥからなり、接触部１４１ａは、樹脂などの熱伝導性の低い物質からなり、例えば、ＡＢＳ樹脂からなり、非接触部１４１ｂは、金属などの熱伝導性の高い物質からなり、例えば、ＳＵＳ材からなる。スクリュー部１４２の材料を、非接触部１４１ｂの材料と同じにしてもよい。

シール部材１８、接触部１４１ａおよび非接触部１４１ｂの熱伝導率を、以下の［表１］に示す。
［表１］

図８に示すように、接触部１４１ａにおけるシール部材１８との接触部分よりも、ハウジング１３の内側が、現像剤収容空間１３ａに相当し、接触部分よりも、ハウジング１３の外側が、現像剤収容空間１３ａの外側に相当する。

接触部１４１ａの接触部分から、接触部１４１ａにおけるハウジング１３の内側の端部までの、軸部１４１の軸心に沿った方向の距離Ｘと、接触部１４１ａの接触部分から、接触部１４１ａにおける軸部１４１の軸心側の端部までの、軸部１４１の軸心に直交する方向の距離Ｙとの関係は、Ｘ＞Ｙである。

上記構成の現像装置によれば、接触部１４１ａの熱伝導率は、非接触部１４１ｂの熱伝導率よりも、小さいので、シール部材１８と接触部１４１ａとの摩擦によって、シール部材１８に熱が発生しても、この熱は、熱伝導率の小さな接触部１４１ａに蓄熱されて、ハウジング１３内の現像剤に伝わらない。また、ハウジング１３内の現像剤と規制部材３０との摩擦によって、この現像剤に熱が発生しても、この熱は、熱伝導率の大きな非接触部１４１ｂを通して、図８の矢印３１に示す方向に、放熱される。

したがって、撹拌搬送部材１４は、ハウジング１３内の現像剤を冷却する役割と、シール部材１８からハウジング１３内の現像剤への熱の伝達を遮断する役割とを、兼用し、ハウジング１３内の現像剤の溶融を防止して、画像不良の発生を防止できる。

そして、接触部１４１ａの接触部分から、接触部１４１ａにおけるハウジング１３の内側の端部までの、軸部１４１の軸心に沿った方向の距離Ｘと、接触部１４１ａの接触部分から、接触部１４１ａにおける軸部１４１の軸心側の端部までの、軸部１４１の軸心に直交する方向の距離Ｙとの関係は、Ｘ＞Ｙであるので、接触部１４１ａで蓄熱された熱は、図８の円弧状の曲線３２に示すように、接触部１４１ａにおけるハウジング１３の内側の端部から非接触部１４１ｂに伝達される前に、接触部１４１ａにおける軸部１４１の軸心側の端部から非接触部１４１ｂに伝達される。

したがって、接触部１４１ａで蓄熱された熱を、非接触部１４１ｂを介して、ハウジング１３の外側へ放熱することができる。

また、撹拌搬送部材１４の軸部１４１の非接触部１４１ｂは、ハウジング１３の外部に、突出しているので、接触部１４１ａに蓄熱された熱や、現像剤に発生した熱を、非接触部１４１ｂを介して、ハウジング１３の外部に放熱できる。

また、接触部１４１ａは、非接触部１４１ｂに巻き付けられた環状の部材であるので、軸部１４１を簡単な構成にできる。

また、シール部材１８の熱伝導率Ａと、接触部１４１ａの熱伝導率Ｂと、非接触部１４１ｂの熱伝導率Ｃとの関係は、Ａ≦Ｂ＜Ｃであるので、シール部材１８で発生した熱を、接触部１４１ａに確実に蓄熱しつつ非接触部１４１ｂへの伝達を抑制して、現像剤への熱の伝達を確実に抑制する。

上記構成の画像形成装置によれば、現像装置を備えるので、画像不良の発生を防止した品質のよいものとなる。

（第２の実施形態）
図９は、この発明の現像装置の第２の実施形態を示している。第１の実施形態と相違する点を説明すると、第２の実施形態では、撹拌搬送部材の端部の構成が相違する。なお、その他の接触部、非接触部およびシール部材等の構造は、第１の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。

図９に示すように、撹拌搬送部材１４の軸部１４１に取り付けられた搬送ギア２６に、フィン２８が取り付けられている。フィン２８は、搬送ギア２６における軸部１４１外方の面に、取り付けられている。

ハウジング１３は、撹拌搬送部材１４の軸部１４１を保持する保持部１７を有する。軸部１４１は、軸受部材１９を介して、保持部１７に取り付けられる。保持部１７は、搬送ギア２６の外側に位置する。保持部１７および軸受部材１９は、例えば、金属などの熱伝導性の高い物質からなる。

そして、搬送ギア２６を回転させると、フィン２８が回転して、矢印に示す方向に、空気の流れが発生する。この空気が、保持部１７に当たることで、軸部１４１から軸受部材１９を介して保持部１７に伝達された熱を、放熱できる。

（第３の実施形態）
図１０は、この発明の現像装置の第３の実施形態を示している。第１の実施形態と相違する点を説明すると、第３の実施形態では、撹拌搬送部材の端部の構成が相違する。なお、その他の接触部、非接触部およびシール部材等の構造は、第１の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。

図１０に示すように、ハウジング１３は、撹拌搬送部材１４の軸部１４１を保持する保持部１７を有する。軸部１４１は、軸受部材１９を介して、保持部１７に取り付けられる。保持部１７は、搬送ギア２６の外側に位置する。保持部１７および軸受部材１９は、例えば、金属などの熱伝導性の高い物質からなる。

保持部１７は、現像剤吸引部２０の通路２０ｂに導かれる空気に、当たるように、配置されている。つまり、通路２０ｂには、矢印２１に示す方向に、空気が流れ、保持部１７の外側には、保持部１７の外面に沿って、矢印２９に示す方向に、空気が流れ、矢印２９に示す方向の空気は、矢印２１に示す方向の空気に導かれる。

したがって、接触部１４１ａに蓄熱された熱や、現像剤に発生した熱は、非接触部１４１ｂを介して保持部１７に伝達され、保持部１７に当たる空気によって、効率よく放熱される。

（第４の実施形態）
図１１は、この発明の現像装置の第４の実施形態を示している。第１の実施形態と相違する点を説明すると、第４の実施形態では、撹拌搬送部材の端部の構成が相違する。なお、その他の接触部、非接触部およびシール部材等の構造は、第１の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。

図１１に示すように、ハウジング１３は、撹拌搬送部材１４の軸部１４１を保持する保持部１７を有する。軸部１４１は、軸受部材１９を介して、保持部１７に取り付けられる。保持部１７は、搬送ギア２６の外側に位置する。保持部１７および軸受部材１９は、例えば、金属などの熱伝導性の高い物質からなる。

保持部１７は、現像剤吸引部２０の通路２０ｂを通過する空気に、当たるように、配置されている。つまり、保持部１７は、フィン１７ａを有し、フィン１７ａは、通路２０ｂ内に、入り込んで設けられている。そして、通路２０ｂには、矢印２１に示す方向に、空気が流れ、この空気が、フィン１７ａに当たる。

したがって、接触部１４１ａに蓄熱された熱や、現像剤に発生した熱は、非接触部１４１ｂを介して保持部１７に伝達され、保持部１７のフィン１７ａに当たる空気によって、効率よく放熱される。

（第５の実施形態）
図１２は、この発明の現像装置の第５の実施形態を示している。第１の実施形態と相違する点を説明すると、第５の実施形態では、撹拌搬送部材の構成が相違する。なお、その他の接触部、非接触部およびシール部材等の構造は、第１の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。

図１２に示すように、接触部１４１ａは、環状の部材である。非接触部１４１ｂは、軸方向に同一の外径を有し、この外面に、接触部１４１ａが巻き付けられている。つまり、接触部１４１ａの内径と非接触部１４１ｂの外径とは、一致する。

そして、第１の実施形態と同じように、接触部１４１ａの接触部分から、接触部１４１ａにおけるハウジング１３の内側の端部までの、軸部１４１の軸心に沿った方向の距離Ｘと、接触部１４１ａの接触部分から、接触部１４１ａにおける軸部１４１の軸心側の端部までの、軸部１４１の軸心に直交する方向の距離Ｙとの関係は、Ｘ＞Ｙである。

したがって、非接触部１４１ｂに加工しないで、軸方向に同一の外径を有する非接触部１４１ｂに、接触部１４１ａを巻き付けるだけで、撹拌搬送部材１４Ａを容易に形成できる。

なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、撹拌搬送部材、シール部材および接触部の数量の増減は、自由である。また、撹拌搬送部材の軸部において、接触部を、軸部の少なくとも一端側に設けるようにしてもよい。また、第１から第５の実施形態の特徴点を、様々に組み合わせてもよい。また、画像形成装置としては、カラー、モノクロを問わず、コピー、ＦＡＸ、プリンタなどであってもよい。

１ 像担持体
４ 現像装置
１３ ハウジング
１３ａ 現像剤収容空間
１４、１４Ａ 撹拌搬送部材
１４１ 軸部
１４１ａ 接触部
１４１ｂ 非接触部
１４２ スクリュー部
１５ 現像ローラ
１７ 保持部
１７ａ フィン
１８ シール部材
１９ 軸受部材
２０ 現像剤吸引部
２０ａ 吸引口
２０ｂ 通路
２０ｃ 排出口
２８ フィン
３０ 規制部材

Claims (8)

1. 現像剤を収容するハウジングと、
   上記ハウジングに回転可能に取り付けられる軸部を有すると共に、上記ハウジング内の現像剤を撹拌しつつ搬送する撹拌搬送部材と、
   上記ハウジングに取り付けられると共に、上記撹拌搬送部材によって搬送された現像剤を担持して、この担持した現像剤を像担持体へ供給する現像ローラと、
   上記ハウジングに取り付けられると共に、上記ハウジングと上記撹拌搬送部材の軸部との隙間から上記ハウジング内の現像剤が漏れないように、この隙間を封止するシール部材と
   を備え、
   上記撹拌搬送部材の軸部は、上記シール部材が接触する接触部と、上記シール部材が接触しない非接触部とを有し、
   上記接触部の熱伝導率は、上記非接触部の熱伝導率よりも、小さいことを特徴とする現像装置。
2. 請求項１に記載の現像装置において、
   上記撹拌搬送部材の軸部の非接触部は、上記ハウジングの外部に、突出していることを特徴とする現像装置。
3. 請求項１または２に記載の現像装置において、
   上記シール部材の熱伝導率Ａと、上記接触部の熱伝導率Ｂと、上記非接触部の熱伝導率Ｃとの関係は、Ａ≦Ｂ＜Ｃであることを特徴とする現像装置。
4. 請求項１から３の何れか一つに記載の現像装置において、
   上記接触部における上記シール部材との接触部分から、上記接触部における上記ハウジングの内側の端部までの、上記軸部の軸心に沿った方向の距離Ｘと、上記接触部における上記シール部材との接触部分から、上記接触部における上記軸部の軸心側の端部までの、上記軸部の軸心に直交する方向の距離Ｙとの関係は、Ｘ＞Ｙであることを特徴とする現像装置。
5. 請求項１から４の何れか一つに記載の現像装置において、
   上記接触部は、上記非接触部に巻き付けられた環状の部材であることを特徴とする現像装置。
6. 請求項１から５の何れか一つに記載の現像装置において、
   上記ハウジングに取り付けられると共に、上記現像ローラ上の現像剤量を規制する規制部材を有することを特徴とする現像装置。
7. 請求項１から６の何れか一つに記載の現像装置において、
   上記ハウジングは、上記撹拌搬送部材の軸部を保持する保持部と、上記ハウジングの外部に漏れた現像剤を吸引する現像剤吸引部とを有し、
   上記現像剤吸引部は、外部に開口して外部の現像剤を空気とともに吸引する吸引口と、この吸引口から吸引した現像剤を空気とともに通過させる通路とを有し、
   上記保持部は、上記現像剤吸引部の通路を通過する空気、または、上記現像剤吸引部の通路に導かれる空気に、当たるように、配置されていることを特徴とする現像装置。
8. 請求項１から７の何れか一つに記載の現像装置を備えることを特徴とする画像形成装置。

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