JP2011064227A - ディスク式スチームトラップ - Google Patents
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Abstract
【課題】 弁ディスクが内輪弁座と外輪弁座に確実に密着できるようにする。
【解決手段】 入口４と出口５を有する本体１に蓋体２を固着して変圧室３を形成する。変圧室３の中心に開口する噴出孔６を設けて入口４と変圧室３を連通する。噴出孔６の外周囲に開口する環状溝８を設けて、噴出孔６と環状溝８の間に内輪弁座９を形成し、環状溝８の外周囲に外輪弁座１０を形成する。環状溝８から排出孔７を設けて変圧室３と出口５を連通する。変圧室３に弁ディスク１１を配置する。外輪弁座１０にベローズ１２の一端を固着し、ベローズ１２の他端に環状溝８を形成する可動外輪弁座１３を固着して、可動外輪弁座１３が内輪弁座９よりも下方に変位できるようにする。ベローズ１２の内部を外輪弁座１０から可動外輪弁座１３に向かって伸び可動外輪弁座１３が内輪弁座９よりも所定以上に下方に変位したときに可動外輪弁座１３が当接するストッパ部材１４を設ける。
【選択図】 図１
【解決手段】 入口４と出口５を有する本体１に蓋体２を固着して変圧室３を形成する。変圧室３の中心に開口する噴出孔６を設けて入口４と変圧室３を連通する。噴出孔６の外周囲に開口する環状溝８を設けて、噴出孔６と環状溝８の間に内輪弁座９を形成し、環状溝８の外周囲に外輪弁座１０を形成する。環状溝８から排出孔７を設けて変圧室３と出口５を連通する。変圧室３に弁ディスク１１を配置する。外輪弁座１０にベローズ１２の一端を固着し、ベローズ１２の他端に環状溝８を形成する可動外輪弁座１３を固着して、可動外輪弁座１３が内輪弁座９よりも下方に変位できるようにする。ベローズ１２の内部を外輪弁座１０から可動外輪弁座１３に向かって伸び可動外輪弁座１３が内輪弁座９よりも所定以上に下方に変位したときに可動外輪弁座１３が当接するストッパ部材１４を設ける。
【選択図】 図１
Description
本発明は、変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁ディスクが開閉することにより、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するディスク式スチームトラップに関し、特に弁ディスクが内輪弁座と外輪弁座に密着できるようにしたものに関する。
従来のディスク式スチームトラップは、例えば特許文献１に開示されている。これは、入口と出口を有する本体に蓋体を固着して内部に変圧室を形成し、変圧室の中心に開口する噴出孔を設けて入口と変圧室を連通し、噴出孔の外周囲に開口する環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を形成すると共に、環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を設けて変圧室と出口を連通し、内輪弁座と外輪弁座に離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、噴出孔に噴出孔の外周壁を摺動するシールリングを配置し、シールリングを弁ディスク方向に付勢する弾性部材を設けたものであり、閉弁時に弁ディスクが上に凸状に湾曲しても、シールリングが噴出孔の外周壁を摺動することにより、弁ディスクが外輪弁座とシールリングに密着でき、変圧室の圧力が所定の開弁圧力に低下してから弁ディスクが外輪弁座とシールリングから離座して開弁するものである。
上記従来のディスク式スチームトラップは、噴出孔の外周壁とシールリングとの間に流体中のゴミやスケール等の異物が噛み込むと、シールリングが噴出孔の外周壁を摺動できなくなり、弁ディスクが外輪弁座とシールリングに密着できなくなる問題点があった。
したがって本発明が解決しようとする課題は、弁ディスクが内輪弁座と外輪弁座に確実に密着できるディスク式スチームトラップを提供することである。
上記の課題を解決するために、本発明のディスク式スチームトラップは、入口と出口を有する本体に蓋体を固着して内部に変圧室を形成し、変圧室の中心に開口する噴出孔を設けて入口と変圧室を連通し、噴出孔の外周囲に開口する環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を形成すると共に、環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を設けて変圧室と出口を連通し、内輪弁座と外輪弁座に離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、外輪弁座にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に環状溝を形成する可動外輪弁座を固着して、ベローズの伸縮により可動外輪弁座が内輪弁座よりも下方に変位できるようにすると共に、ベローズの内部を外輪弁座から可動外輪弁座に向かって伸び可動外輪弁座が内輪弁座よりも所定以上に下方に変位したときに可動外輪弁座が当接するストッパ部材を設けたことを特徴とするものである。
本発明によれば、外輪弁座にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に環状溝を形成する可動外輪弁座を固着して、ベローズの伸縮により可動外輪弁座が内輪弁座よりも下方に変位できるようにしたことにより、閉弁時に弁ディスクが上に凸状に湾曲しても、弁ディスクが内輪弁座と可動外輪弁座に密着でき、変圧室の圧力が所定の開弁圧力に低下してから弁ディスクが内輪弁座と可動外輪弁座から離座して開弁でき、弁ディスクが内輪弁座と外輪弁座に確実に密着できるという優れた効果を奏する。また、ベローズの内部を外輪弁座から可動外輪弁座に向かって伸び可動外輪弁座が内輪弁座よりも所定以上に下方に変位したときに可動外輪弁座が当接するストッパ部材を設けたことにより、弁ディスクが傾いた状態で可動外輪弁座に着座しても、ベローズが異常収縮することを防止でき、ベローズの損傷を防止できるという優れた効果を奏する。
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。本体１に蓋体２をねじ結合して内部に変圧室３を形成する。本体１に入口４と出口５をほぼ同一軸上に形成する。本体１に変圧室３の中心に開口する噴出孔６を開け、噴出孔６を介して入口４と変圧室３を連通する。噴出孔６の外周囲に環状溝８を設けて、噴出孔６と環状溝８の間に環状の内輪弁座９を形成し、環状溝８の外周囲に内輪弁座９と同心円状の環状の外輪弁座１０を形成する。環状溝８の終端を排出孔７を介して出口５に連通する。内輪弁座９と外輪弁座１０に離着座して開閉弁を行う円板状の弁ディスク１１を変圧室３内に自由状態で配置する。
外輪弁座１０の上端に円筒形状のベローズ１２の一端（下端）を溶接により固着すると共に、ベローズ１２の他端（上端）に環状溝８を形成する環状の可動外輪弁座１３をその軸方向に変位自在に溶接により固着する。可動外輪弁座１３の上端はベローズ１２の伸縮により内輪弁座９の上端よりも下方に変位できる。外輪弁座１０の上面には円筒形状のストッパ部材１４が一体に設けられている。ストッパ部材１４はベローズ１２の内部を外輪弁座１０から可動外輪弁座１３に向かって伸び可動外輪弁座１３が内輪弁座９の上端よりも所定以上に下方に変位したときに可動外輪弁座１３が当接する。
上記実施例の作動を説明する。変圧室３内に蒸気が滞留していない場合、噴出孔６を介して弁ディスク１１に作用する入口４側の流体圧力により、弁ディスク１１は内輪弁座９と可動外輪弁座１３から離座して低温復水を環状溝８と排出孔７を介して出口５へ排出する。
復水が排出されて変圧室３内に蒸気が流入してくると、変圧室３内の圧力が上昇すると共に、弁ディスク１１下面を高速の蒸気が流下して静圧低下を来たすことによって、弁ディスク１１は内輪弁座９と可動外輪弁座１３に着座し密着して閉弁する。このとき、弁ディスク１１が傾いた状態で可動外輪弁座１３の一部に着座しても、可動外輪弁座１３の一部がストッパ部材１４に当接することによりベローズ１２が異常収縮することを防止できる。変圧室３内の蒸気が放熱等により凝縮しその蒸気圧力が低下してくると、弁ディスク１１は湾曲度合が小さくなるが、ベローズ１２の付勢力に抗して下方に変位し、内輪弁座９と可動外輪弁座１３との密着を維持する。そして、変圧室３の圧力が所定の開弁圧力に低下してから弁ディスク１１が内輪弁座９と可動外輪弁座１３から離座して開弁する。以上のような開閉弁のサイクルを繰り返す。
本発明は、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するディスク式スチームトラップに利用することができる。
１ 本体
２ 蓋体
３ 変圧室
４ 入口
５ 出口
６ 噴出孔
７ 排出孔
８ 環状溝
９ 内輪弁座
１０ 外輪弁座
１１ 弁ディスク
１２ ベローズ
１３ 可動外輪弁座
１４ ストッパ部材
２ 蓋体
３ 変圧室
４ 入口
５ 出口
６ 噴出孔
７ 排出孔
８ 環状溝
９ 内輪弁座
１０ 外輪弁座
１１ 弁ディスク
１２ ベローズ
１３ 可動外輪弁座
１４ ストッパ部材
Claims (1)
- 入口と出口を有する本体に蓋体を固着して内部に変圧室を形成し、変圧室の中心に開口する噴出孔を設けて入口と変圧室を連通し、噴出孔の外周囲に開口する環状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を形成すると共に、環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を設けて変圧室と出口を連通し、内輪弁座と外輪弁座に離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、外輪弁座にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に環状溝を形成する可動外輪弁座を固着して、ベローズの伸縮により可動外輪弁座が内輪弁座よりも下方に変位できるようにすると共に、ベローズの内部を外輪弁座から可動外輪弁座に向かって伸び可動外輪弁座が内輪弁座よりも所定以上に下方に変位したときに可動外輪弁座が当接するストッパ部材を設けたことを特徴とするディスク式スチームトラップ。
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