JP2011062526A - 歯科用セラミックブランクを機械加工する時間を短縮する方法 - Google Patents
歯科用セラミックブランクを機械加工する時間を短縮する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011062526A JP2011062526A JP2010210271A JP2010210271A JP2011062526A JP 2011062526 A JP2011062526 A JP 2011062526A JP 2010210271 A JP2010210271 A JP 2010210271A JP 2010210271 A JP2010210271 A JP 2010210271A JP 2011062526 A JP2011062526 A JP 2011062526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- dental
- diamond
- tool
- ceramic blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0004—Computer-assisted sizing or machining of dental prostheses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0022—Blanks or green, unfinished dental restoration parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C3/00—Dental tools or instruments
- A61C3/02—Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C5/00—Filling or capping teeth
- A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
- A61C5/77—Methods or devices for making crowns
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0018—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0027—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3, Li2O as main constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/0007—Compositions for glass with special properties for biologically-compatible glass
- C03C4/0021—Compositions for glass with special properties for biologically-compatible glass for dental use
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
- A61C13/083—Porcelain or ceramic teeth
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49567—Dental appliance making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/05—With reorientation of tool between cuts
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
【解決手段】歯科用セラミックブランクの破壊じん性(KIC)と曲げ強度(δf)が既知であり、下記の式を用いて、該歯科用セラミックの最大表面臨界傷寸法の推定値(c)と、最大臨界ボリューム傷寸法の推定値(2c)を算出する工程と、c=(KIC/δf)2一連のダイヤモンドツールを用いて機械加工法を行う工程で、該ダイヤモンドツールが、埋め込まれたダイヤモンドを備える工程とを含み、該機械加工法が、粗い機械加工工程と、中間の機械加工工程と、精巧な機械加工工程とを含み、この各工程が、ツール経路と機械加工パラメーターを含み、該ツール経路及び機械加工パラメーターが、該一連のダイヤモンドツールの少なくとも1つによって実行され、該埋め込まれたダイヤモンドの粒度が、c前後よりも大きく、2c前後よりも小さい方法とする。
【選択図】図1
Description
(式中、cは最大表面臨界傷寸法であり、2cが最大ボリューム臨界傷寸法である。)
(式中、cは最大表面臨界傷寸法であり、2cが最大ボリューム臨界傷寸法である。)
(a)主成分として初期成分SiO2、Li2O、K2O、Al2O3、及びP2O5を含む出発ガラスの溶解物を生成する工程と、
(b)この出発ガラスの溶解物をモールドに注入して、出発ガラスブランクを形成し、このガラスブランクを室温まで冷却する工程と、
(c)この出発ガラスブランクに対して、第1の温度にて1回目の熱処理を施して、メタケイ酸リチウム結晶を形成するのに適した核を含むガラス生成物を得る工程と、
(d)工程(c)のガラス生成物に対して、第1の温度よりも高い第2の温度にて2回目の熱処理を施して、主な結晶相としてメタケイ酸リチウム結晶を有するケイ酸リチウムブランクを得る工程と、
を含むプロセスによって調製するのが好ましい。
上記プロセスの工程(a)〜(d)を行うことによって、合わせて18種類の本発明によるメタケイ酸リチウムガラスセラミック製品と、表IIIに示されている化学組成を有する2種類の比較用セラミックを調製し、最後に、上記のプロセスの工程(e)によって、二ケイ酸リチウムガラスセラミック製品に変換した。
LS−メタケイ酸リチウム
LS2−二ケイ酸リチウム
LP−リン酸リチウム
主要相は太字で示されている。
優: CR<0.4
非常に良好: 0.4<CR<0.5
良好: 0.5<CR<0.6
許容可能: 0.6<CR<0.8
不透明: 0.8<CR
当該ガラスを1500℃の温度で3時間融解させてから、300℃に予熱したスチールモールドに注入した。1分後、このガラス棒を冷却炉に移し、500℃で10分間焼き戻してから、室温まで冷却した。
実施例1に従ってガラス棒を作製した。この場合も、ガラスは均質かつ透明であった。
実施例1に従ってガラス棒を作製した。この場合もガラスは均質かつ透明であった。
実施例1に従ってガラス棒を作製した。この場合もガラスは均質かつ透明であった。
実施例14による組成を有するガラス溶解物を白金の入ったルツボ内で、1500℃の温度で3時間かけて融解させた。このガラスは、スチールモールドには注入せずに、水で焼入れした。
実施例14による組成を有するガラスの棒を、実施例1と同様の方式で作製した。このガラス棒は均質かつ透明であり、淡い黄色をしていた。緻密に焼結した酸化ジルコニウムのクラウンキャップを環状に縮径させた。続いて、象牙質コアを歯科用ワックスと共に層化し、クラウンマージンを残根上にモデリングした。この修復物にキャストオンチャネルを取り付けた。このクラウンキャップをマッフルベース上に塗布し、埋没材(Empress Speed、イボクラール)に埋め込んだ。必要なバインディング時間の経過後に、マッフルを850℃に予熱し、それによってワックスを除去した。90分後、メタケイ酸リチウムを形成するための核を有する上記ケイ酸リチウムガラスのブランクをマッフルの中に入れ、900℃での既知のEmpress−ホットプレスプロセスに従って、酸化ジルコニウムのキャップの上にプレスした。この結果、ガラスブランクが結晶化して二ケイ酸リチウムガラスセラミックが得られた。
膨張係数が12.8×10−6 1/Kで、凝固温度が11000℃の合金の金属カップを鋳造プロセスで調製し、サンドブラストし、さらなる加工のために、酸化・焼成工程によって調製した。
又は
C=(KIC/Yδf)2{方程式2}
又は
δf=KIC/(Yc1/2){方程式3}
式中、Cは、表面割れ(表面破損の原因)の臨界傷寸法の長さである。
2Cは、ボリューム割れ(ボリューム破損の原因)の臨界傷寸法の長さである。
KICは、破壊じん性、すなわち臨界応力拡大係数である。
δfは、破壊時の応力、すなわち曲げ強度である。
Yは、幾何学的係数、すなわち、臨界傷の種類、すなわち、臨界傷の位置、配向、及び幾何形状と、負荷形状に左右される定数であり、Yは、純モードI破壊(平面的ひずみの負荷形状)では1に、半円的な形状の場合には1.24に、浅い割れの場合には1.94にほぼ等しいと考えられる。Y=1が最大臨界傷寸法である。
ミリングする形状をブランクの上にマッピングして、除去する体積を定め、異なる精度及び表面粗さを要する領域にその体積を分けた。粗い機械加工工程、中間の機械加工工程、及び精巧な機械加工工程のうちの1つ以上に、これらの領域を割り当てた。割り当てた機械加工工程のそれぞれに対して、具体的なツール経路を算出した。デルキャム(英国バーミンガム)のDentMILL−3−5 Axis Dental CAMというソフトウェアを用いて、CAMファイルを作成した。このソフトウェアには、ジルコニア、チタン、及び非貴合金をミリングするのに利用可能なテンプレートがいくつかあるが、ケイ酸リチウム又はその他のいずれかのガラスセラミック用のテンプレートはない。このため、上記の原則に基づいて、カスタムテンプレートをコンフィギュレーションした。これらの実施例で用いたマシンは、42,000RPMが可能なRoeders RXP500 DSというモデルと、50,000RPMが可能なRoeders RXD5というモデルであった。実施例24でミリングした歯科用物品はセントラルクラウンで、ミリングには、9個の機械加工工程が含まれていた。実施例25は大臼歯クラウンで、ミリングには、8個の機械加工工程が含まれていた。下記の表VIII及びIXには、機械加工工程とそれらの必須の特徴が示されている。
実施例26では、「6軸」CNCマシン、又は、5軸CNCマシンに取り付けられたローディングロボットを用いることが例示されている。材料の種類、シェード、強度、及び材料に関する有用なその他の情報といったミルブロックに関する情報を提供するための高周波識別(RFID)タグのようなトランスポンダーを有するパレットに、ブランク又はブロックホルダー22を取り付ける。ミリングマシン上のセンサーが、RFIDタグを読み取り、ミリング作業前にパレット上の材料を割り出す。ミリングマシンにリンクされているデータベースが、特定のCAMファイルを材料ブロックに関連付け、マシンは、そのCAMファイルに従ってブロックをミリングする。ミルブロックを有するパレットが、自動ローディングシステムのシェルフ上に配置され、関連付けられたCAMファイルが、実行のためにジョブキュー内に現れると、このシェルフから、パレットがCNCマシンのハウジングに自動的に移される。このような自動ローディングシステムは、百弱から数百、さらには数千のユニットを有することができる。このロボット機構は「6軸」と呼ばれる場合がある。
Claims (15)
- 歯科用セラミックブランクを機械加工する時間を短縮する方法であって、その歯科用セラミック材の破壊じん性(KIC)と曲げ強度(δf)が既知であり、
− 下記の式を用いて、該歯科用セラミックの最大表面臨界傷寸法の推定値と、最大臨界ボリューム傷寸法の推定値を算出する工程と、
c=(KIC/δf)2
(式中、cは最大表面臨界傷寸法であり、2cが最大ボリューム臨界傷寸法である)
− 一連のダイヤモンドツールを用いて機械加工法を行う工程で、該ダイヤモンドツールが、埋め込まれたダイヤモンドを備える工程と、
を含み、
− 該機械加工法が、粗い機械加工工程と、中間の機械加工工程と、精巧な機械加工工程とを含み、
− この各工程が、ツール経路と機械加工パラメーターを含み、
− 該ツール経路及び機械加工パラメーターが、該一連のダイヤモンドツールの少なくとも1つによって実行され、
− 該埋め込まれたダイヤモンドの粒度が、表面臨界傷の最大寸法推定値前後よりも大きく、ボリューム臨界傷の最大寸法推定値前後よりも小さい方法。 - 5軸以上のコンピューター数値制御(CNC)マシンで前記機械加工を行うことを特徴とし、該CNCマシンが、コンピューター(CPU)、CNCコントロールユニット、記憶装置、及び/又はソフトウェアパッケージを備え、前記機械加工が、グラインディング、ドリリング、ミリング、又はこれらの組み合わせを含む、請求項1に記載の方法。
- 強度が約80〜約180MPaの範囲であると共に、破壊じん性が約0.7〜約1.3MPa.m0.5であるケイ酸リチウムを前記歯科用セラミックブランクが含むことと、前記埋め込まれたダイヤモンドの粒度が約60〜約150マイクロメートル、好ましくは約90〜約130マイクロメートルであることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記機械加工パラメーターが、ツールの仕様、毎分回転数、線速度、送り速度、1回転当たりの送り量、切り込み深さ、及び材料除去速度を含むことを特徴とし、該切り込み深さが、前記埋め込まれたダイヤモンドの粒度よりも小さく、該1回転当たりの送り量が、該切り込み深さよりも小さく、該切り込み深さが、前記精巧な機械加工における表面臨界傷寸法の推定最大値よりも小さく、前記粗い機械加工における表面臨界傷寸法の推定最大値よりも大きい、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記一連のツールが、異なるサイズのダイヤモンド粒子を有する、先端の丸い円錐ダイヤモンドツールを含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記の粗い機械加工工程、中間の機械加工工程、及び精巧な機械加工工程が、前記埋め込まれたダイヤモンドの粒度に左右され、前記歯科用セラミックブランクを機械加工して、ある正味形状を有する歯科用物品にし、前記の粗い機械加工工程、中間の機械加工工程、及び精巧な機械加工工程が、前記歯科用セラミックブランクと、該歯科用物品の機械加工済みの正味形状との体積差にさらに左右されると共に、該機械加工済みの正味形状の最終的な粗さと精度によってさらに決まることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 強度、精度、及び辺縁完全性を保ったままで、前記一連のダイヤモンドの選択と、前記機械加工工程によって、機械加工時間を短縮し、前記機械加工をコンピューター数値制御(CNC)マシンで行い、機械加工後に、該CNCマシンを用いて精度を測定し、該精度が25マイクロメートル以内であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 歯科用セラミックブランクを歯科用物品に機械加工するための機械加工法であって、その歯科用セラミック材の破壊じん性(KIC)と曲げ強度(δf)が既知であり、
− 下記の式を用いて、該歯科用セラミックの最大表面臨界傷寸法の推定値と、最大臨界ボリューム傷寸法の推定値を算出する工程と、
c=(KIC/δf)2
(式中、cは最大表面臨界傷寸法であり、2cが最大ボリューム臨界傷寸法である)
− 該歯科用セラミックブランクを歯科用物品にミリングするのに必要な機械加工工程の数を割り出す工程で、各機械加工工程が、粗い機械加工、中間の機械加工、及び/又は精巧な機械加工、少なくとも1つのツール経路、並びに、機械加工パラメーターを含む工程と、
− 各機械加工のために、一連のダイヤモンドツールの少なくとも1つを用いる工程で、該ダイヤモンドツールが、埋め込まれたダイヤモンドを備える工程と、
を含み、
− 該埋め込まれたダイヤモンドの粒度が、表面臨界傷の最大寸法推定値前後よりも大きく、ボリューム臨界傷の最大寸法推定値前後よりも小さい方法。 - 前記歯科用物品が、内面、外面、及びプレパレーションラインを含むことを特徴とし、前記機械加工工程が、セラミックブランクの内側をドリリングすること、セラミックブランクの内側をミリングすること、セラミックブランクの内側のプレパレーションラインをミリングすること、セラミックブランクの外側のプレパレーションラインをミリングすること、セラミックブランクの外側をドリリングすること、及びセラミックブランクの外側をミリングすることのうちの1つ以上を含み、前記ツールの直径が約0.5mm〜約3.0mmの範囲であり、前記埋め込まれたダイヤモンドの粒度が約60マイクロメートル〜約150マイクロメートル、好ましくは約90マイクロメートル〜約130マイクロメートルの範囲である、請求項8に記載の機械加工法。
- 前記機械加工パラメーターが、ツールの仕様、毎分回転数、線速度、送り速度、1回転当たりの送り量、切り込み深さ、及び材料除去速度を含むことを特徴とし、該送り速度が、約500mm/分〜約5000mm/分の範囲であり、該切り込み深さが、約10マイクロメートル〜約130マイクロメートルの範囲である、請求項8に記載の機械加工法。
- 強度が約80〜約180MPaの範囲であると共に、破壊じん性が約0.7〜約1.3MPa.m0.5の範囲であるケイ酸リチウムを前記歯科用セラミックブランクが含むことを特徴とし、該強度が、約90〜約150MPaの範囲である、請求項8〜10のいずれか一項に記載の機械加工法。
- 第1のコンピューターファイルが、前記歯科用物品の仕様を含むことを特徴とし、該第1のコンピューターファイル内の該仕様から、前記ツール経路を割り出し、前記歯科用物品が、インレー、アンレー、オーバーレイ、ブリッジ、アバットメント、前装、ベニア、ファセット、クラウン、部分クラウン、フレームワーク、又はコーピングを含み、前記歯科用セラミックブランクが、幾何形状と材料特性を含み、該第1のコンピューターファイルの該仕様を、前記歯科用セラミックブランクの該幾何形状及び材料特性と比較する、請求項8〜11のいずれか一項に記載の機械加工法。
- 前記第1のコンピューターファイルの前記仕様を前記歯科用セラミックブランク上にマッピングして、除去する材料の体積を割り出し、さまざまな程度の精度及び表面粗さを含む領域に、該除去する材料の体積を分けることをさらに含むことを特徴とし、粗い機械加工工程、中間の機械加工工程、及び/又は精巧な機械加工工程によって該領域を機械加工し、該粗い機械加工工程、中間の機械加工工程、及び精巧な機械加工工程のそれぞれが、少なくとも1つのツール経路、機械加工パラメーター、及びツール選択を含み、該ツール経路を算出して、第2のコンピューターファイル内の一連のコマンドに変換し、該第2のコンピューターファイル、機械加工パラメーター、及びツール選択をミリングマシンに供給する、請求項12に記載の機械加工法。
- 強度及び/又は破壊じん性を向上させる目的で、機械加工後に熱処理できるセラミックを前記セラミックブランクが含むことを特徴とし、その向上した強度が約250MPa以上であり、その向上した破壊じん性が約1.5MPa.m0.5以上である、請求項8〜13のいずれか一項に記載の機械加工法。
- 前記歯科用セラミックブランクが、SiO2、Li2O、及びP2O5を含むことを特徴とし、前記歯科用セラミックブランクが、K2O、Al2O3、ZnO、Na2O、ZrO2、MeIIO、及び有色/蛍光金属酸化物のうちの1つ以上をさらに含み、該MeIIOが、CaO、BaO、SrO、MgO、又はこれらの混合物を含み、該有色/蛍光金属酸化物が、Ta、Tb、Y、La、Er、Pr、Ce、Ti、V、Fe、Mnの酸化物、又はこれらの混合物を含む、請求項8〜14のいずれか一項に記載の機械加工法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/562,348 US7955159B2 (en) | 2003-08-07 | 2009-09-18 | Machining of ceramic materials |
US12/562,348 | 2009-09-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011062526A true JP2011062526A (ja) | 2011-03-31 |
JP5584069B2 JP5584069B2 (ja) | 2014-09-03 |
Family
ID=43469528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010210271A Active JP5584069B2 (ja) | 2009-09-18 | 2010-09-18 | 歯科用セラミックブランクを機械加工する時間を短縮する方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7955159B2 (ja) |
EP (1) | EP2298228B1 (ja) |
JP (1) | JP5584069B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014068679A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Gc Corp | Camプログラム、cam装置、cad/camシステム、及び歯科補綴物の製造方法 |
JP2015038239A (ja) * | 2013-07-18 | 2015-02-26 | Jfeスチール株式会社 | 粉末冶金用混合粉およびその製造方法ならびに鉄基粉末製焼結体 |
KR101567204B1 (ko) * | 2013-04-12 | 2015-11-13 | 에스. 장 문 | 치과 보철물 제조 방법 및 시스템 |
JP2015231944A (ja) * | 2011-04-20 | 2015-12-24 | ストラウマン ホールディング アーゲー | ガラス組成物 |
JP2017051618A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | ジェームズ アール. グライドウェル デンタル セラミックス,インコーポレーテッド | 焼結プリフォームから歯科用修復物を作製する方法 |
JP2019048179A (ja) * | 2012-05-11 | 2019-03-28 | イフォクレール ヴィヴァデント アクチェンゲゼルシャフトIvoclar Vivadent AG | 歯科目的のための予備焼結ブランク |
JP2023534777A (ja) * | 2021-06-15 | 2023-08-14 | ハス カンパニー リミテッド | 歯科用バルクブロック及びその製造方法 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE530196C2 (sv) | 2004-09-30 | 2008-03-25 | Nobel Biocare Ab | Förfarande och anordning för att åstadkomma färgsättning eller nyansering av protetik samt sådan protetik |
EP2014254B1 (en) * | 2007-06-07 | 2018-10-31 | Nobel Biocare Services AG | Method and sintered product for forming a dental bridge |
ES2366233T3 (es) | 2007-06-07 | 2011-10-18 | Nobel Biocare Services Ag | Método de fabricación de un producto dental. |
US8277279B2 (en) * | 2007-12-14 | 2012-10-02 | Rolls-Royce Corporation | Method for processing a work-piece |
EP2072020A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-24 | Nobel Biocare Services AG | A method of producing a dental ceramic product |
US10260811B2 (en) * | 2008-03-05 | 2019-04-16 | Ivoclar Vivadent Ag | Dental furnace |
WO2012087999A1 (en) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making multilayer anatomical all-ceramic dental appliances |
EP2654604A1 (en) | 2010-12-22 | 2013-10-30 | 3M Innovative Properties Company | Fireable dental blank assembly |
BR112014008576A2 (pt) * | 2011-10-14 | 2017-04-18 | Ivoclar Vivadent Ag | vitrocerâmica e vidro de silicato de lítio com óxido de metal tetravalente |
WO2013053867A2 (de) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Ivoclar Vivadent Ag | Lithiumsilikat-glaskeramik und -glas mit fünfwertigem metalloxid |
US9637873B2 (en) | 2011-12-14 | 2017-05-02 | Sauer-Danfoss Inc. | Sensing system for road construction equipment |
WO2013102783A1 (en) * | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Trophy | Machined surgical guide |
EP2620733B1 (de) | 2012-01-27 | 2014-03-19 | Ivoclar Vivadent AG | Dentalgerät |
US9480544B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-11-01 | Ivoclar Vivadent Ag | Dental furnace |
DE102012207897A1 (de) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | Redios-Tec Gmbh | Brennofen |
GB2504471A (en) * | 2012-07-27 | 2014-02-05 | Nobel Biocare Services Ag | Method for optimized dental component milling |
DE102012108153A1 (de) * | 2012-09-03 | 2014-03-06 | Ludwig-Maximilians-Universität München | Rohling und Verfahren zur Herstellung einer Dentalrestauration durch substraktive Bearbeitung |
EP2892462A1 (en) | 2012-09-04 | 2015-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Method of producing a dental restoration |
ES2883207T3 (es) * | 2014-06-05 | 2021-12-07 | Ivoclar Vivadent Ag | Procedimiento para la fabricación de varias restauraciones dentales y un dispositivo de producción de cerámica dental |
US10507090B2 (en) | 2014-08-12 | 2019-12-17 | Hangzhou Erran Technology Co., Ltd. | Dental all-ceramic restoration and manufacturing method thereof |
US11045291B2 (en) | 2015-08-03 | 2021-06-29 | James R. Glidewell Dental Ceramics, Inc. | Dental restoration preform and method of making the same |
ES2677726T3 (es) * | 2016-01-29 | 2018-08-06 | Amann Girrbach Ag | Procedimiento para fabricar un objeto dental |
DE102018119080A1 (de) * | 2018-08-06 | 2020-02-06 | Redios-Tec Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Dentalbauteils |
US11176291B2 (en) * | 2018-08-21 | 2021-11-16 | Autodesk, Inc. | Roughing toolpath sequences generation for computer aided manufacturing |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09194262A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Japan Atom Energy Res Inst | 繊維強化窒化ケイ素セラミックス |
JP2001172035A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-06-26 | Asahi Glass Co Ltd | セラミックス製板状体の孔あけ方法 |
JP2005053776A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Ivoclar Vivadent Ag | ケイ酸リチウム材料 |
JP2007152958A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Foxsemicon Intergated Technology Inc | レーザー切断装置 |
JP2009153858A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Panasonic Corp | 歯科用補綴物の製作装置および製作方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE513836A (ja) | 1951-08-30 | |||
US3816704A (en) | 1972-03-20 | 1974-06-11 | Gen Electric | Surface heating apparatus |
DE2451121A1 (de) | 1973-10-31 | 1975-05-07 | Gen Electric | Verfahren zum herstellen von glaskeramiken |
US4480044A (en) | 1984-02-01 | 1984-10-30 | Corning Glass Works | High expansion glass-ceramic articles |
JPS63139050A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-10 | 住友化学工業株式会社 | ジルコニア質セラミツクス |
JP2764771B2 (ja) | 1991-10-01 | 1998-06-11 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性組成物 |
US5176961A (en) | 1991-10-07 | 1993-01-05 | Corning Incorporated | Colored, textured glass-ceramic articles |
US5219799A (en) | 1991-10-07 | 1993-06-15 | Corning Incorporated | Lithium disilicate-containing glass-ceramics some of which are self-glazing |
SE501333C2 (sv) | 1993-05-27 | 1995-01-16 | Sandvik Ab | Metod för framställning av keramiska tandrestaurationer |
EP0678489A1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-10-25 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Alumina-Sinterprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6485849B2 (en) | 1994-05-31 | 2002-11-26 | Tec Ventures, Inc. | Method for molding dental restorations and related apparatus |
US5507981A (en) | 1994-05-31 | 1996-04-16 | Tel Ventures, Inc. | Method for molding dental restorations |
US5562718A (en) | 1994-06-03 | 1996-10-08 | Palermo; Francis X. | Electronic neuromuscular stimulation device |
DE19511396A1 (de) | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Arnold Wohlwend | Verfahren zur Herstellung eines prothetischen Zahninlays bzw. einer prothetischen Zahnkrone |
EP0827941B1 (de) | 1996-09-05 | 1999-11-03 | Ivoclar Ag | Sinterbare Lithiumdisilikat-Glaskeramik |
US5968856A (en) | 1996-09-05 | 1999-10-19 | Ivoclar Ag | Sinterable lithium disilicate glass ceramic |
DE59807448D1 (de) * | 1997-10-31 | 2003-04-17 | Dcs Forschungs & Entwicklungs | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zahnersatzteiles |
US6420288B2 (en) | 1997-11-10 | 2002-07-16 | Ivoclar Ag | Process for the preparation of shaped translucent lithium disilicate glass ceramic products |
DE19750794A1 (de) | 1997-11-10 | 1999-06-17 | Ivoclar Ag | Verfahren zur Herstellung von geformten transluzenten Lithiumdisilikat-Glaskeramik-Produkten |
US7655586B1 (en) * | 2003-05-29 | 2010-02-02 | Pentron Ceramics, Inc. | Dental restorations using nanocrystalline materials and methods of manufacture |
EP1149058B1 (en) | 1998-12-11 | 2015-02-18 | Ivoclar Vivadent AG | Method for making pressable lithium disilicate glass ceramics |
DE19916336C2 (de) | 1999-04-12 | 2001-03-01 | Edenta Ag, Au | Rotierendes Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken |
PT1235532E (pt) * | 1999-12-07 | 2005-09-30 | Ralph Gunnar Luthardt | Processo para o fabrico de uma protese dentaria ceramica |
JP2001288027A (ja) | 2000-02-24 | 2001-10-16 | Tec Ventures Inc | 歯科修復物の形成方法及び関連の装置 |
DE102005023105B4 (de) | 2005-05-13 | 2012-09-06 | Sirona Dental Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils und ein derart hergestelltes Zahnersatzteil |
DE102005023106A1 (de) | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Sirona Dental Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzteils, Zahnersatzteil, Bauteil und Rohling hierzu |
WO2007028787A1 (de) | 2005-09-05 | 2007-03-15 | Ivoclar Vivadent Ag | Keramischer zahnersatz und verfahren zu dessen herstellung |
EP1968476A1 (en) | 2005-12-29 | 2008-09-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive tool including agglomerate particles and an elastomer, and related methods |
-
2009
- 2009-09-18 US US12/562,348 patent/US7955159B2/en active Active
-
2010
- 2010-08-04 EP EP20100171839 patent/EP2298228B1/en active Active
- 2010-09-18 JP JP2010210271A patent/JP5584069B2/ja active Active
-
2011
- 2011-04-28 US US13/096,367 patent/US8197299B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09194262A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Japan Atom Energy Res Inst | 繊維強化窒化ケイ素セラミックス |
JP2001172035A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-06-26 | Asahi Glass Co Ltd | セラミックス製板状体の孔あけ方法 |
JP2005053776A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Ivoclar Vivadent Ag | ケイ酸リチウム材料 |
JP2007152958A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Foxsemicon Intergated Technology Inc | レーザー切断装置 |
JP2009153858A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Panasonic Corp | 歯科用補綴物の製作装置および製作方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015231944A (ja) * | 2011-04-20 | 2015-12-24 | ストラウマン ホールディング アーゲー | ガラス組成物 |
JP2019048179A (ja) * | 2012-05-11 | 2019-03-28 | イフォクレール ヴィヴァデント アクチェンゲゼルシャフトIvoclar Vivadent AG | 歯科目的のための予備焼結ブランク |
JP2014068679A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Gc Corp | Camプログラム、cam装置、cad/camシステム、及び歯科補綴物の製造方法 |
KR101567204B1 (ko) * | 2013-04-12 | 2015-11-13 | 에스. 장 문 | 치과 보철물 제조 방법 및 시스템 |
JP2015038239A (ja) * | 2013-07-18 | 2015-02-26 | Jfeスチール株式会社 | 粉末冶金用混合粉およびその製造方法ならびに鉄基粉末製焼結体 |
JP2017051618A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | ジェームズ アール. グライドウェル デンタル セラミックス,インコーポレーテッド | 焼結プリフォームから歯科用修復物を作製する方法 |
JP2023534777A (ja) * | 2021-06-15 | 2023-08-14 | ハス カンパニー リミテッド | 歯科用バルクブロック及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7955159B2 (en) | 2011-06-07 |
US20100058588A1 (en) | 2010-03-11 |
EP2298228A1 (en) | 2011-03-23 |
EP2298228B1 (en) | 2012-05-23 |
JP5584069B2 (ja) | 2014-09-03 |
US20110200966A1 (en) | 2011-08-18 |
US8197299B2 (en) | 2012-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5584069B2 (ja) | 歯科用セラミックブランクを機械加工する時間を短縮する方法 | |
US9918806B2 (en) | Machining of ceramic materials | |
US11744685B2 (en) | Lithium silicate materials | |
JP6322163B2 (ja) | ケイ酸リチウムブランク |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130306 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131206 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140331 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140627 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140717 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5584069 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |