JP2011057802A - 厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 - Google Patents
厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011057802A JP2011057802A JP2009207555A JP2009207555A JP2011057802A JP 2011057802 A JP2011057802 A JP 2011057802A JP 2009207555 A JP2009207555 A JP 2009207555A JP 2009207555 A JP2009207555 A JP 2009207555A JP 2011057802 A JP2011057802 A JP 2011057802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- mass
- thick film
- water
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002585 base Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 28
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229920005792 styrene-acrylic resin Polymers 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- FEIQOMCWGDNMHM-UHFFFAOYSA-N 5-phenylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C=CC=CC1=CC=CC=C1 FEIQOMCWGDNMHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- UDCIYVVYDCXLSX-SDNWHVSQSA-N n-[(4-amino-2-methylpyrimidin-5-yl)methyl]-n-[(e)-5-hydroxy-3-(propyldisulfanyl)pent-2-en-2-yl]formamide Chemical compound CCCSS\C(CCO)=C(/C)N(C=O)CC1=CN=C(C)N=C1N UDCIYVVYDCXLSX-SDNWHVSQSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005553 polystyrene-acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011850 water-based material Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
【解決手段】水系合成樹脂エマルジョン(A)および有機フィラー(B)を含有し、不揮発分が65〜80質量%であり、最低成膜厚温度が0℃である膜施工用水系樹脂組成物である。
【選択図】なし
Description
下塗り塗料等があげられる。
直径5cmのアルミ皿に樹脂エマルジョン約1gを秤量し、105℃で1時間乾燥させ、残分を秤量することで算出した。
ブルックフィールド型回転粘度計を用いて、液温23℃、回転数10rpm、No.5ローターにて測定した。
JIS K 6828に準じて、水系樹脂組成物のMFTを測定した。
ガラス板上に枠を作成し、その中に、乾燥後の膜厚が2mmとなるように水系樹脂組成物を流しこみ、20℃×50%RH環境下で表面が乾燥し、手触にて跡がいかなくなるまでの時間を測定した。
上記、乾燥性の評価において、乾燥時のクラックの発生の有無を目視にて評価した。
○:クラックの発生なし
○−:皮膜表面にしわ等が発生(乾燥工程にて外観変化が見られる)
×:クラックが発生
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(1)(スチレン−アクリル酸エステル共重合体、不揮発分50質量%、樹脂成分中のスチレン由来の成分50質量%、アクリル酸エステル由来の成分50質量%、粘度4500mPa・s、最低成膜温度0℃)を使用し、有機フィラーとして、ポリスチレン系粉末樹脂SGP−70C(綜研化学株式会社製:平均粒度19μm)を使用した。エマルジョン(1)100質量部に対し、50質量部のSGP−70Cを添加し、ディスパーにて3000rpmで20分攪拌を行った。その他、消泡のために消泡剤(ノプコ8034L:株式会社サンノプコ製)を0.05質量部添加し、水系樹脂組成物の調整を行った。得られた水系樹脂組成物を180目の濾布にて濾過を行い、粗粒、凝集物の発生の無いことを確かめた。このような製造方法により実施例1の水系樹脂組成物を得た。得られた水系樹脂組成物の性状は、不揮発分66.7質量%、粘度15,000mPa・sであった。
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(2)(ポリエステル−アクリル酸エステルグラフト共重合体、不揮発分51質量%、樹脂成分中のポリエステル由来の成分15質量%、アクリル酸エステル由来の成分85質量%、粘度500mPa・s、最低成膜温度40℃)、およびエマルジョン(3)(スチレン−アクリル酸エステル共重合体、不揮発分58質量%、樹脂成分中のスチレン由来の成分20質量%、アクリル酸エステル由来の成分80質量%、粘度2000mPa・s、最低成膜温度0℃)を使用し、有機フィラーとして、ポリスチレン系粉末樹脂SGP−70C(綜研化学株式会社製:平均粒度19μm)を使用した。エマルジョン(2)50質量部、エマルジョン(3)50質量部に対し、50質量部のSGP−70Cを添加した以外は実施例1と同様の方法で水系樹脂組成物を得た。MFTの調整はエマルジョン(2)とエマルジョン(3)を混合することで行った。得られた水系樹脂組成物の性状は不揮発分69.3質量%、粘度14,000mPa・sであった。
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(1)(不揮発分50質量%、粘度4500mPa・s、最低成膜温度0℃)100質量部を使用し、有機フィラーとして、ポリエチレン粉末樹脂タケトロン(竹原化学工業株式会社製:平均粒度400μm)50質量部を使用した以外は、実施例1と同様の方法にて水系樹脂組成物を得た。得られた水系樹脂組成物の性状は不揮発分66.7質量%、粘度20,000mPa・sであった。
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(4)(アクリル酸エステル共重合体、不揮発分50質量%、粘度2500mPa・s、最低成膜温度2℃)100質量部を使用し、有機フィラーとして、ポリスチレン系粉末樹脂SGP−70C(綜研化学株式会社製:平均粒度19μm)50質量部を使用した以外は、実施例1と同様の方法にて水系樹脂組成物を得た。得られた水系樹脂組成物の性状は不揮発分66.7質量%、粘度12,000mPa・sであった。
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(5)(エチレン−酢酸ビニル−ビニルエステル三元共重合体、不揮発分50質量%、樹脂成分中のエチレン由来の成分10質量%、酢酸ビニル由来の成分80質量%、ビニルエステル由来の成分10質量%、粘度1500mPa・s、最低成膜温度35℃)100質量部を使用し、有機フィラーとして、ポリエチレン粉末樹脂タケトロン(竹原化学工業株式会社製:平均粒度400μm)50質量部を使用し、さらに、成膜助剤としてテキサノールCS−12を2質量部を添加した以外は、実施例1と同様の方法にて水系樹脂組成物を得た。得られた水系樹脂組成物の性状は不揮発分66.7質量%、粘度11,000mPa・sであった。
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(1)(不揮発分50質量%、粘度4500mPa・s、最低成膜温度0℃)を使用し、有機フィラーとして、ポリスチレンパウダーポリスチロールMS−200(積水化成品工業株式会社製:平均粒度0.5mm以下)を使用した。エマルジョン(1)100質量部に対し、50質量部のポリスチレンパウダーMS−200を添加し、ディスパーにて3000rpmで20分攪拌を行った。その他、消泡のために消泡剤(ノプコ8034L:株式会社サンノプコ製)を0.05質量部添加し、水系樹脂組成物の調整を行った。このような製造方法により実施例6の水系樹脂組成物を得た。得られた水系樹脂組成物の性状は、不揮発分66.7質量%、粘度7,500mPa・sであった。
有機フィラーを添加することなく、エマルジョン(1)(不揮発分50質量%、粘度4500mPa・s、最低成膜温度0℃)を比較例1の水系樹脂組成物として用いた。
有機フィラーを添加することなく、エマルジョン(4)(不揮発分50質量%、粘度2500mPa・s、最低成膜温度2℃)を比較例2の水系樹脂組成物として用いた。
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(1)(不揮発分50質量%、粘度4500mPa・s、最低成膜温度0℃)を使用し、有機フィラーとして、ポリスチレン系粉末樹脂SGP−70C(綜研化学株式会社製:平均粒度19μm)を使用した。エマルジョン(1)100質量部に対し、12.5質量部のSGP−70Cを添加し、ディスパーにて3000rpmで20分攪拌を行った。その他、消泡のために消泡剤(ノプコ8034L:株式会社サンノプコ製)を0.05質量部添加し、水系樹脂組成物の調整を行った。得られた水系樹脂組成物を180目の濾布にて濾過を行い、粗粒、凝集物の発生の無いことを確かめた。このような製造方法により比較例3の水系樹脂組成物を得た。得られた水系樹脂組成物の性状は、不揮発分55.6質量%、粘度8,000mPa・sであった。
水系合成樹脂エマルジョンとして、エマルジョン(1)(不揮発分50質量%、粘度4500mPa・s、最低成膜温度0℃)を使用し、無機フィラーとして、シリカミズカシルP−709(水澤化学工業株式会社製:粒子径100〜200μm)を使用した。エマルジョン(1)100質量部に対し、12.5質量部のシリカミズカシルP−709を添加し、ディスパーにて3000rpmで20分攪拌を行った。その他、消泡のために消泡剤(ノプコ8034L:株式会社サンノプコ製)を0.05質量部添加し、水系樹脂組成物の調整を行った。このような製造方法により比較例4の水系樹脂組成物を得た。得られた水系樹脂組成物の性状は、不揮発分55.6質量%、粘度80,000mPa・sであった。水系樹脂組成物の粘度が高くなりすぎるため、これ以上の無機フィラーの添加は不可能であった。
耐酸性・耐アルカリ性の評価は、以下の方法にて作成した皮膜を用いて実施した。各実施例および各比較例で得られた水系樹脂組成物は調整後、そのままの不揮発分で使用した。次に、離型フィルムを貼ったガラス板上に、調整した水系樹脂組成物を100cm2あたり10g(固形分)となるよう流し込んだ。ガラス板上に流し込んだ水系樹脂組成物を、常温で2日間乾燥させ、真空乾燥を1日間行ない、さらに、40℃で12時間乾燥させることで、皮膜を作成した。
また、外観変化を評価するため、JISモルタル板上の前面を水系樹脂組成物で2mm厚にて覆った試験片を作成し、10%硫酸水溶液および飽和水酸化カルシウム水溶液にそれぞれ30日間浸漬した後、膨れ・割れ等の外観変化の有無を目視にて評価した。
○:外観異常なし(膨れ、割れ等)
○−:試験体端部に小さい膨れあり
△:試験体表面および端部に小さい膨れ・割れの発生あり
×:試験体に1mm以上の膨れ、割れの発生あり
Claims (8)
- 水系合成樹脂エマルジョン(A)および有機フィラー(B)を含有し、不揮発分65〜80質量%である厚膜施工用水系樹脂組成物。
- 最低成膜温度が0℃である請求項1記載の厚膜施工用水系樹脂組成物。
- 粘度が8,000mPa・s以上であることを特徴とする請求項1または2記載の厚膜施工用水系樹脂組成物。
- 有機フィラー(B)が厚膜施工用水系樹脂組成物の不揮発分に対して、15質量%以上であることを特徴とする請求項1、2または3記載の厚膜施工用水系樹脂組成物。
- 水系合成樹脂エマルジョン(A)と有機フィラー(B)の固形分比が7/3〜3/7であることを特徴とする請求項1、2、3または4記載の厚膜施工用水系樹脂組成物。
- 有機フィラー(B)の平均粒度が0.5mm以下であることを特徴とする請求項1,2、3、4または5記載の厚膜施工用水系樹脂組成物。
- 請求項1、2、3、4、5または6記載の厚膜施工用水系樹脂組成物を被処理表面に塗布し乾燥させることで、膜厚0.1〜2mmの塗膜を形成させることを特徴とする被処理表面処理方法。
- 請求項1、2、3、4、5または6記載の厚膜施工用水系樹脂組成物をコンクリート構造物に塗布し乾燥させることを特徴とするコンクリート構造物表面処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009207555A JP5362494B2 (ja) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009207555A JP5362494B2 (ja) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013183103A Division JP2014028960A (ja) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011057802A true JP2011057802A (ja) | 2011-03-24 |
JP5362494B2 JP5362494B2 (ja) | 2013-12-11 |
Family
ID=43945806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009207555A Active JP5362494B2 (ja) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5362494B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363699A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-29 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性双组分全亮光黑面漆及其制备方法 |
JP2013013867A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Ohbayashi Corp | 下地調整材の塗布方法、及びセメント系基材の製造方法 |
CN103571298A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-12 | 桂林市金水木装饰设计工程有限公司 | 一种外墙防水涂料 |
CN104130658A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 安徽碧满塘建材有限公司 | 一种抗污防尘外墙涂料 |
WO2015125605A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | 昭和電工株式会社 | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びその製造方法、表面処理方法、並びにコンクリート構造物 |
CN105062325A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 湖州湖杰漆业有限公司 | 一种水性电梯快干漆 |
JP2019147085A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | 株式会社竹中工務店 | 防食方法 |
CN113563778A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 佛山市顺德区数码彩涂料有限公司 | 一种可批涂可抛光的高透明度涂料及其制备工艺 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106147463B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-03-09 | 余姚市弘顺机械有限公司 | 一种钢铁防腐蚀涂层及其制备方法和应用工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51146532A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-16 | Aron Kasei Co Ltd | Water-based wall paint |
JPS5418831A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | Corrosion inhibitor for reinforcing bar for lighttweight foam concrete |
JPS58160367A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-22 | 株式会社 合同化成工業 | 塗り壁材 |
JPH10265722A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-06 | Kansai Paint Co Ltd | 厚膜形弾性断熱塗材及びこれを用いた塗装断熱工法 |
JP2001240807A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Nippon Paint Co Ltd | ドット模様形成用塗料および塗膜形成方法 |
JP2005246370A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-09-15 | Sk Kaken Co Ltd | 模様面の形成方法 |
JP2006102670A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Sk Kaken Co Ltd | 断熱性塗膜の形成方法 |
-
2009
- 2009-09-08 JP JP2009207555A patent/JP5362494B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51146532A (en) * | 1975-06-12 | 1976-12-16 | Aron Kasei Co Ltd | Water-based wall paint |
JPS5418831A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | Corrosion inhibitor for reinforcing bar for lighttweight foam concrete |
JPS58160367A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-22 | 株式会社 合同化成工業 | 塗り壁材 |
JPH10265722A (ja) * | 1997-03-24 | 1998-10-06 | Kansai Paint Co Ltd | 厚膜形弾性断熱塗材及びこれを用いた塗装断熱工法 |
JP2001240807A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Nippon Paint Co Ltd | ドット模様形成用塗料および塗膜形成方法 |
JP2005246370A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-09-15 | Sk Kaken Co Ltd | 模様面の形成方法 |
JP2006102670A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Sk Kaken Co Ltd | 断熱性塗膜の形成方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363699A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-29 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性双组分全亮光黑面漆及其制备方法 |
CN102363699B (zh) * | 2011-06-30 | 2013-06-12 | 成都倍大涂料有限公司 | 水性双组分全亮光黑面漆及其制备方法 |
JP2013013867A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Ohbayashi Corp | 下地調整材の塗布方法、及びセメント系基材の製造方法 |
CN103571298A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-12 | 桂林市金水木装饰设计工程有限公司 | 一种外墙防水涂料 |
JPWO2015125605A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2017-03-30 | 昭和電工株式会社 | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びその製造方法、表面処理方法、並びにコンクリート構造物 |
WO2015125605A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | 昭和電工株式会社 | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びその製造方法、表面処理方法、並びにコンクリート構造物 |
CN106029799A (zh) * | 2014-02-18 | 2016-10-12 | 昭和电工株式会社 | 厚膜施工用水性树脂组合物及其制备方法、表面处理方法、以及混凝土结构物 |
AU2015220158B2 (en) * | 2014-02-18 | 2016-12-01 | Showa Denko K.K. | Aqueous resin composition for forming thick film, manufacturing method therefor, surface treatment method, and concrete structure |
CN104130658A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 安徽碧满塘建材有限公司 | 一种抗污防尘外墙涂料 |
CN105062325A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 湖州湖杰漆业有限公司 | 一种水性电梯快干漆 |
JP2019147085A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | 株式会社竹中工務店 | 防食方法 |
JP7037957B2 (ja) | 2018-02-26 | 2022-03-17 | 株式会社竹中工務店 | 防食方法 |
CN113563778A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 佛山市顺德区数码彩涂料有限公司 | 一种可批涂可抛光的高透明度涂料及其制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5362494B2 (ja) | 2013-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5362494B2 (ja) | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 | |
JP5611677B2 (ja) | 厚膜施工用水系樹脂組成物およびこれを用いた表面処理方法 | |
US10894742B2 (en) | Repair compound and methods of use | |
EP2804910A1 (en) | Self priming spackling compound | |
DE102010003919A1 (de) | Oberflächenbehandlung von zementären Untergründen | |
JP6177657B2 (ja) | 砂壁状水系塗料組成物及びこの施工方法 | |
WO2012038288A1 (de) | Beschichtungsmittel zur herstellung von dauerflexiblen beschichtungen | |
CA2795087C (en) | Improved tape joint compound | |
WO2015125605A1 (ja) | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びその製造方法、表面処理方法、並びにコンクリート構造物 | |
KR102635964B1 (ko) | 폴리머 분산물 및 이를 제조하는 방법 | |
JP2004262748A (ja) | 防水用ポリマーセメント組成物 | |
JP2014028960A (ja) | 厚膜施工用水系樹脂組成物及びこれを用いた表面処理方法 | |
CN108473608B (zh) | 耐有机酸性水系树脂组合物及其制造方法、以及表面处理方法 | |
JP6171060B1 (ja) | ポリマーセメント系組成物 | |
JPH0673328A (ja) | 塗膜形成方法 | |
CN109896776B (zh) | 石漆组合物 | |
JP6535263B2 (ja) | 内装用漆黒水系塗材組成物 | |
JP2005219995A (ja) | ポリマーセメント組成物及びそのコンクリート構造体 | |
JP2008285536A (ja) | 建造物用水性仕上げ塗料 | |
JP2020070413A (ja) | 水系樹脂組成物及び表面処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120604 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130509 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130521 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130722 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130806 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130904 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5362494 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |