JP2011052938A - リアクタおよびリアクタを備えた空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】活電部を確実にしかも安価に絶縁被覆することができるリアクタおよびリアクタを備えた空気調和機の室外機を提供する。
【解決手段】巻線２４と電気的に接続される巻線接続部４６Ａとタブ４５を備えた平型接続端子２７を有し、平型接続端子２７の巻線接続部４６Ａと巻線２４の接続部分７０が通電時に活電部となるリアクタ２０であって、活電部を覆って電気絶縁をする板状の絶縁構造体５０を備え、絶縁構造体５０には孔部５２Ｐが形成され、孔部５２Ｐにタブ４５が通されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、リアクタおよびリアクタを備えた空気調和機の室外機に関する。

空気調和機の室外機等にはインバータ機能を有する制御部を備えており、この制御部には、力率改善または高調波低減等の対応のため、圧縮機を駆動するインバータ装置と電源入力部との間にリアクタが設けられている。このリアクタは、室外機内に設けられた仕切り板に取り付けられている。このようなリアクタでは、標準化のため、リアクタと電源との接続部は直挿しの平型接続端子（オス）を用いたものが主流となっている。

この平型接続端子を持つリアクタでは、巻線の線材と平型接続端子の接続部の接続部分はカシメるとともに半田付けすることにより電気的に接続されている。この接続部分は通電時に活電部となり、この活電部は外部に露出している（特許文献１を参照。）。

特開２００５―６９６２３号公報

このようにリアクタの活電部が露出しているので、リアクタを搭載した室外機の保守点検時等を行う際に、作業者がリアクタへ通電された状態にあるリアクタの活電部に不用意に接触してしまう恐れがある。

そこで、リアクタへ通電された状態で活電部が露出するのを防止するために、専用の樹脂製の保護カバーを設けて絶縁物を充填する等の方法が採用されているが、保護カバーを設けて絶縁物を充填する作業が面倒で高価である。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、活電部を確実にしかも安価に絶縁被覆することができるリアクタおよびリアクタを備えた空気調和機の室外機を提供することである。

本発明のリアクタは、鉄心と巻線及び一端に前記巻線と電気的に接続される巻線接続部を、他端に外部の配線と接続する配線接続部を備えた配線接続具を備えたリアクタであって、前記巻線接続部を覆って電気絶縁をする板状の絶縁構造体を備え、この絶縁構造体には孔部が形成され、この孔部に前記配線接続具の前記配線接続部が通されていることを特徴とする。上記構成によれば、リアクタの活電部を確実にしかも安価に絶縁被覆することができる。

また、本発明の空気調和機の室外機は、一端が巻線と電気的に接続され、他端にタブが設けられた平型接続端子を有し、前記平型接続端子の接続部と前記巻線との接続部分が通電時に活電部となるリアクタを備えた空気調和機の室外機であって、 前記リアクタは前記活電部を覆って電気絶縁をする板状の絶縁構造体を備え、前記絶縁構造体には孔部が形成され、前記孔部に前記平型接続端子の前記タブが通されていることを特徴とする。上記構成によれば、室外機内部に収納されたリアクタの活電部を確実にしかも安価に絶縁被覆することができ、サービス・点検等を安全に実施できる。

本発明によれば、活電部を確実にしかも安価に絶縁被覆することができるリアクタおよびリアクタを備えた空気調和機の室外機を提供することができる。

本発明のリアクタの実施形態を備えた空気調和機の室外機を示す斜視図である。 リアクタとこのリアクタの取り付け部を示す図である。 リアクタを示す斜視図である。 リアクタを備える室外機のインバータ制御部を示す図である。 図３に示すリアクタを矢印Ｒ方向から見た側面図であり、リアクタのタブとリアクタの絶縁構造体を示す図である。 図５に示す絶縁構造部分を展開した状態を示す図である。 本発明の実施形態２であるリアクタの絶縁構造体の第２絶縁構造部分を示す図である。 本発明の実施形態３の絶縁構造体を示す図である。 図８に示す絶縁構造体を展開した図である。 本発明の実施形態４の絶縁構造体を示す図である。 図１０に示す絶縁構造体を展開した図である。

本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

（本発明の実施形態１）
図１は、本発明の一実施形態であるリアクタを備えた空気調和機の室外機を示す斜視図である。

図１に示す室外機１は、図示しない室内機と接続することで、空気調和機として使用される。室外機１は、その内部に、圧縮機２と、室外熱交換器３と、室外送風機４を収納している。圧縮機２は、冷凍サイクルに冷媒を循環させる。室外熱交換器３は、冷媒が流れる伝熱管と、この伝熱管に対して積層された板状の放熱フィンとを有している。室外送風機４は、室外熱交換器３に室外空気を通風する。

図１に示す熱交換器室５と圧縮機室６は、仕切り板１０により仕切られている。熱交換器室５は、室外熱交換器３と室外送風機４を収納している。圧縮機室６は、圧縮機２とリアクタ２０を収納している。仕切り板１０は、室外機１の底板７に対して直立して固定されている。仕切り板１０の上部には、圧縮機２を可変速駆動するインバータ制御部を収納する電気部品箱（図示せず）が配置される。図１に示す仕切り板１０は金属板で作られており、リアクタ２０が圧縮機２の上部位置において、仕切り板１０の取付け部１５により取り付けられている。

図２は、リアクタ２０とこのリアクタ２０の取り付け部１５を示している。仕切り板１０には、図２に示すように、例えば３箇所の位置に切り起こし部分１１，１２，１３が形成されている。これらの切り起こし部分１１，１２，１３は、図１に示す熱交換器室５から圧縮機室６側に突出するように形成されており、１つの切り起こし部分１１が最も下部に位置し、２つの切り起こし部分１２，１３が切り起こし部分１１に比べて上の位置に形成されている。

図２に示す１つの切り起こし部分１１は、例えばほぼ三角形状のスリット１１Ｓを有し、２つの切り起こし部分１２，１３は、互いに向かい合いようにスリット１２Ｓ、１３Ｓを有している。切り起こし部分１１，１２，１３は、破線で示す正方形の角部にそれぞれ形成されている。ネジ穴１４が、破線で示す正方形の残りの角部に形成されている。これらのスリット１１Ｓ、１２Ｓ、１３Ｓには、リアクタ２０のリアクタ底板２２の角部を挟み込めるようになっている。

次に、図１と図２に示すリアクタ２０の詳細を、図３と図４を参照して説明する。

図３に示すようにリアクタ２０には、巻線２４の両端にそれぞれ配線接続用のタブ４５（配線接続部）を備えた２つの平型接続端子２７（配線接続具の一例）が並んで取り付けられている。図４に示すように、リアクタ２０は、商用交流電源４０からの配線の一方と整流器４１の間に２つのタブ４５を用いて直列に挿入接続されている。整流器４１はインバータ回路４２に電気的に接続されている。図３に示すようにリアクタ２０は、リアクタ本体２１と、取り付け用のリアクタ底板２２を有している。リアクタ本体２１は、鉄心２３と、この鉄心に巻回された巻線２４と、この巻線２４に接続されてる平型接続端子２７を有する。リアクタ底板２２は、鉄心２３の下部に溶接等により固定されている。リアクタ底板２２は、図２に示すようにリアクタ２０を仕切り板１０の取り付け部１５に対して固定する部分であり、ほぼ正方形の板部材である。リアクタ底板２２は、２つのネジ穴２５と２つの横穴２６を有している。リアクタ底板２２がスリット１１Ｓ、１２Ｓ、１３Ｓに差し込まれて、ネジ５９を用いて取り付けられる。

図３に示すように、リアクタ２０の平型接続端子２７の部分には板状の絶縁構造体５０が装着される。図５は、図３に示すリアクタ２０を矢印Ｒ方向から見た側面図であり、リアクタ２０の２つの平型接続端子２７とリアクタ２０の絶縁構造体５０を示している。

図５に示すように、平型接続端子２７は、導電性を有する金属からなる一体型の電気接続用の端子であり、ほぼＬ字形状を有しており、上端に外部の配線と接続するための配線接続部である一端側のタブ４５と、中間部分４７、及び下方の他端にある巻線接続部分となる端子部４６とを有している。中間部分４７と端子部４６の間は折り曲げ部４８が設けられ、折り曲げ部４８は前方、すなわち巻線２４の反対側に向けて、直角に折り曲げられ、その先が端子部４６となっている。このような形状の平型接続端子２７が２つ並んでリアクタ２０の前面に設けられている。

平型接続端子２７のタブ４５は、先端が差し刃形状となっている平板で図５において上方向（Ｚ方向）に向けて配置されており、端子部４６は、巻線２４から遠ざかるようにＸ方向に沿って形成されている。タブ４５及び中間部分４７のＺ方向の長さＬ１は、端子部４６のＸ方向の長さＬ２に比べて長い。中間部分４７の背面側には、巻線２４が位置している。タブ４５は平板となっており、電源に接続されたレセプタクル（メス）と接続しやすいように巻線２４よりも上方向（Ｚ方向）に突出している。端子部４６の先端に位置する巻線接続部４６Ａも、上方向（Ｚ方向）に曲げられている。この巻線接続部４６Ａには、巻線２４の一端２４Ｂがカシメ及び半田付けにより電気的かつ機械的に接続されている。この巻線接続部４６Ａと巻線２４の一端２４Ｂが、接続部分７０となる。

平型接続端子２７の巻線接続部４６Ａが巻線２４との接続部分７０となり、平型接続端子２７のタブ４５が、電源線に接続されるレセプタクルとの接続部分となる。このため、リアクタ２０が電源に接続され、巻線２４に通電された状態では、タブ４５と巻線接続部４６Ａを含む端子部４６が活電部になる。なお、巻線２４はほぼ全体が絶縁被覆されているが、巻線２４の一端２４Ｂのみ巻線接続部４６Ａと接続するために被覆が剥がされている。

図３と図５に示すように、薄い板状の絶縁構造体５０が、平型接続端子２７部分に装着されている。絶縁構造体５０は、通電時に活電部となる接続部分７０を被覆して、室外機の保守点検時等の際には、作業者が活電部である接続部分７０に不用意に接触することがないようにしている。なお、タブ４５は、電源線に接続されるレセプタクル内に差し込まれ、覆われる。さらに、レセプタクルは、周囲が絶縁チューブによって覆われているため、通電時には作業者が直接タブ４５に触れることがなく安全である。すなわち、レセプタクルを外せば外部にタブ４５が露出するが、この際にはリアクタには電源から電力が供給されていないため、タブ４５は活電部とはならない。

この絶縁構造体５０は、電気絶縁性を有する材質の板状の部材、好ましくはアラミド紙（芳香族ポリアミドのポリマーにより作られた絶縁紙材）、により形成される。さらに、従来と同様に、絶縁構造部材５１が、平型接続端子２７の中間部分４７を被覆している。絶縁構造部材５１も絶縁構造体５０と同様に、電気絶縁性を有する材質の板状の部材、好ましくはアラミド紙により形成される。

絶縁構造部材５１は、長方形の１枚のアラミド紙を折り曲げることで第１部分５１Ａ、第２部分５１Ｂ、第３部分５１Ｃ、そして第４部分５１Ｄを有している。第１部分５１Ａの端部と第４部分５１Ｄの端部は重なり合っており、第１部分５１Ａは巻線２４と平型接続端子２７の中間部分４７の間に配置されて、第１部分５１Ａは巻線２４と中間部分４７との間の電気絶縁及び製造時の巻線２４と平型接続端子２７との衝突による巻線２４の絶縁皮膜の剥がれ防止を図っている。

第２部分５１Ｂは、第１部分５１Ａの下部で巻線２４と反対方向（Ｘ方向）にほぼ直角に折り曲げられた部分で、第３部分５１Ｃにつながっている。すなわち、第２絶縁構造部材５１は第２部分５１Ｂの先端で再び上方向（Ｚ方向）にほぼ直角に折り曲げられて第３部分５１Ｃが形成されている。第３部分５１Ｃには途中に２つの孔部５１Ｐが形成される。この孔部５１Ｐには、平型接続端子２７の端子部４６の中間部分が貫通している。

第３部分５１Ｃは、平型接続端子２７の中間部分４７の前面側に位置する。第４部分５１Ｄは第３部分５１Ｃからつながっており、第３部分５１Ｃの端部が巻線２４方向（−Ｘ方向）に直角に折り曲げられて形成されている。第４部分５１Ｄのほぼ中央部に設けられた２つの孔部５１Ｒには、それぞれタブ４５が貫通している。孔部５１Ｒは、平型接続端子２７の中間部分４７の上部とタブ４５の間に位置している。第４部分５１Ｄの先端、すなわち第２絶縁構造部材５１の終端部は、絶縁構造部材５１の開始端である第１部分５１Ａの先端を覆うように重なる。このように、絶縁構造部材５１は、平型接続端子タブ２７の中間部分４７の前面側と後面側を覆っている。

絶縁構造体５０は、図５に示すように、絶縁構造部材５１のさらに外側（Ｘ方向）に配置されており、巻線接続部４６Ａと巻線２４の一端２４Ｂの接続部分７０を覆うことで電気絶縁している。このため、室外機の保守点検の作業者が活電部である接続部分７０に不用意に接触することがない。

薄い板状の絶縁構造体５０は、一部が切りかかれたほぼ長方形の１枚のアラミド紙を折り曲げることで第１部分５２Ａ、第２部分５２Ｂ、第３部分５２Ｃを形成している。第１部分５２Ａは、水平方向（Ｘ方向）に伸びており、絶縁構造部材５１の第１部分５１Ａと第４部分５１Ｄのさらに上側（Ｚ側）に配置されており、途中に１つの孔部５２Ｐを有している。この孔部５２Ｐには、平型接続端子２７の一方のタブ４５が貫通している。この孔部５２Ｐの側方は、後述する切り欠き凹部が設けられ、他方のタブ４５を避けるようになっている。

第１部分５２Ａの終端から斜め前下方に折り曲げられて第２部分５２Ｂが形成されている。さらに第２部分５２Ｂの先端は斜め後ろ下方に折り曲げられて第３部分５２Ｃが形成されている。第２部分５２Ｂと第３部分５２Ｃで「く」の字形となる。丁度この「く」の字の出っ張り部分の内側に接続部分７０が覆われるようになっている。これにより、接続部分７０を小さく覆うことでリアクタ２０の占有体積を小さくし、室外機内部の空間の利用効率を高くしている。

図６に示す絶縁構造体５０の展開図において、第１部分５２Ａと第２部分５２Ｂは、破線で示す折り曲げ線Ｌ１部分で山折りされ、第２部分５２Ｂと第３部分５２Ｃは、破線で示す折り曲げ線Ｌ２部分で山折りされる。

図６に示すように、第１部分５２Ａは、長方形状の１つの孔部５２Ｐと、長方形状の切り欠き凹部５２Ｔを有している。図３に示す一方の平型接続端子２７のタブ４５が孔部５２Ｐを通るようになっている。これにより、絶縁構造体５０の取り付け状態は、一方の平型接続端子２７のタブ４５を用いて安定化させて、平型接続端子２７の第２端子部４６における接続部分７０の電気絶縁状態を確実に保持できる。また、他方のタブ４５は、図６の破線で示すように孔部を通すことなく、切り欠き凹部５２Ｔに位置させて、絶縁構造体５０の平型接続端子２７への取り付けの容易化を図っている。

図３と図５に示すように、絶縁構造体５０が巻線接続部４６Ａと巻線２４の端部２４Ｂにおける接続部分７０を覆うことで電気絶縁している状態を保持すために、絶縁構造部分５２は粘着テープ５５により、リアクタの外形部分に貼り付けて固定されている。すなわち、巻線接続部４６Ａと巻線２４の端部２４Ｂをかしめによって機械的に固着した上ではんだ付けによって電気的に接続した後に、絶縁構造体５０の孔部５２Ｐが平型接続端子２７のタブ４５を通るように上から被せ、その後粘着テープ５５で、リアクタ２０に貼り付け固定する。

以上のようにして、絶縁構造部材５１は、巻線２４と平型接続端子２７の中間部分４７及び中間部分４７と外部との間を電気絶縁でき、絶縁構造体５０は、平型接続端子２７の端子部４６の巻線接続部４６Ａと巻線２４の端部２４Ｂの接続部分７０を覆うことで外部と電気絶縁することができる。この結果、絶縁構造体５０と絶縁構造部材５１によって、巻線２４に通電することで活電部となる中間部分４７と、接続部分７０とを、確実にしかも安価に被覆することができる。絶縁構造体５０と絶縁構造部材５１は、２部材（２枚のアラミド紙）により作ることができるとともに、絶縁構造体５０と絶縁構造部材５１の平型接続端子２７に対する取り付けも容易である。なお、絶縁構造体５０を取り付けた後、リアクタ２０は、ワニスに付けて固められ、絶縁性を向上させるとともに絶縁構造体５０と絶縁構造部材５１のアラミド紙を硬化させて強度を上げる。

上述した絶縁構造体５０を備えたリアクタ２０は、図１と図２に示すように仕切り板１０に取り付けられる。すなわち、図２に示すように、リアクタ２０のリアクタ底板２２は、矢印Ｍ方向に沿って切り起こし部分１１，１２，１３に対して差し込み、ネジ５９を横穴２６に通してネジ穴１４にねじ込むことで、リアクタ２０が仕切り板１０に対して着脱可能に固定することができる。

次に、本発明の別の実施形態を説明する。

以下に説明する本発明の別の実施形態の要素が、図１〜図６に示す本発明の実施形態１の要素と実質的に同じである場合には、同じ符号を記してその説明を援用する。

（本発明の実施形態２）
次に、図７を参照して、本発明の別の実施形態２を説明する。

図７は、他のリアクタの絶縁構造体５０の展開図を示している。この絶縁構造体５０は、第１部分５２Ａに、タブ４５を挿入するための２つの孔部５２Ｐ、５２Ｑを有し、図６に示す絶縁構造体５０にように切り欠き部５２Ｔを有していない。従って、一方の孔部５２Ｐには、図３に示す一方の平型接続端子２７のタブ４５が挿入され、他方の孔部５２Ｑには、図３に示す他方のタブ４５が挿入される。これにより、第２絶縁構造部分５２の取り付け状態は、２つの平型接続端子２７の両方のタブ４５，４５を用いて完全に位置ずれをなくし、平型接続端子２７の第２端子部４６と巻線２４の他端２４Ｂの接続部分７０を覆い、この部分の電気絶縁状態を確実に保持できる。

（本発明の実施形態３）
次に、図８と図９を参照して、本発明の別の実施形態３を説明する。

図８は、本発明の実施形態３の絶縁構造体１５０を示す図である。図９は、図８に示す絶縁構造体１５０を展開した図である。

図２〜図７に示す実施形態では、絶縁構造が、絶縁構造体５０と絶縁構造部分５２の２部材から構成されている。これに対して、図８と図９に示す本発明の実施形態３では、絶縁構造体１５０は、一部が細くなっている長方形状の１枚のアラミド紙で形成された絶縁構造材１５１からなる。図８に示すように、絶縁構造材１５１には、折り曲げにより第１部分１５１Ａ、第２部分１５１Ｂ、第３部分１５１Ｃ、第４部分１５１Ｄ、第５部分１５１Ｅ、第６部分１５１Ｆが形成される。

図８に示すように、第１部分１５１Ａは、巻線２４から遠ざかる水平方向（Ｘ方向）に沿って形成されておりほぼ中央に２つの平型接続端子２７のタブ４５を通すための２つの孔部１５１Ｐを有する。第２部分１５１Ｂは、第１部分１５１Ａからほぼ直角に下方向（―Ｚ方向）に折り曲げられており、Ｚ方向に沿って平型接続端子２７の中間部分４７の前面側に配置されている。第２部分１５１Ｂのほぼ中央部分には２つの平型接続端子２７の端子部４６を通すための孔部１５１Ｑが設けられている。図９に示すように、この孔部１５１Ｑの両側には、一時的に孔部１５１Ｑの開口面積を拡大して作業者が孔部１５１Ｑへと端子部４６を通しやすくするための上下方向に伸びた切り込み１５１Ｔが設けられる。

第３部分１５１Ｃは、第２部分１５１Ｂから直角に巻線２４の方向に折り曲げられた部分で、巻線２４に水平に向かう方向（―Ｘ方向）に形成されている。第４部分１５１Ｄは、第３部分１５１Ｃにつながっており、第４部分１５１Ｄの端部から直角に上方向に折り曲げられ、巻線２４に沿う方向（Ｚ方向）で平型接続端子２７の中間部分４７の後面側で巻線２４との間に配置される。第５部分１５１Ｅは、第４部分１５１Ｄの端部から巻線２４から遠ざかる方向にほぼ直角に曲げられ、Ｘ方向に沿って形成され、左右にタブ４５を避けるための切り欠き部１５１Ｒを有している。このため、第５部分１５１Ｅの幅は他の部分に比べ細くなっている。第６部分１５１Ｆは、第５部分１５１Ｅの端部から下方向にほぼ直角に曲げられ、下（−Ｚ）方向に伸びるように配置される。この第６部分１５１Ｆが、端子部４６の巻線接続部４６Ａと巻線２４の接続端子２４Ｂの接続部分７０を外側から覆うことで外部からの電気絶縁を行っている。図９に示すように、絶縁構造体１５０には複数の折り線１５３〜１５７が形成され、第１部分１５１Ａ〜第６部分１５１Ｆを形成するために折り曲げやすくなっている。

図８に示すように、絶縁構造体１５０の孔部１５１Ｐと切り欠き部１５１Ｒには、平型接続端子２７のタブ４５が通っており、しかも絶縁構造体５０の孔部１５１Ｑには、平型接続端子２７の端子部４６の中間部分が通っている。これにより、絶縁構造体１５０の取り付け状態は、２つの平型接続端子２７のタブ４５と端子部４６を貫通させることで位置を安定させて、平型接続端子２７の巻線接続部４６Ａと巻線２４の接続端子２４Ｂの接続部分７０の電気絶縁状態を確実に保持でき、絶縁構造体の部品点数を減らすことができる。

（本発明の実施形態４）
次に、図１０と図１１を参照して、さらに本発明の別の実施形態４を説明する。

図１０は、図８、９に示す本発明の実施形態３の変形例であり、実施形態３と同様に１枚のアラミド紙からなる絶縁構造体２５０を用いる。図１１は、図１０に示す絶縁構造体２５０を展開した図である。

図１０に示すように、絶縁構造材２５１は、途中の一部が細くなっている長方形状であり、折り曲げによって形成される第１部分２５１Ａ、第２部分２５１Ｂ、第３部分２５１Ｃ、第４部分２５１Ｄ、第５部分２５１Ｅ、第６部分２５１Ｆ、第７部分２５１Ｇを有している。

図１０に示すように、第１部分２５１Ａは、巻線２４と平行となるＺ方向に沿って最も外側に位置し、接続部分７０を覆う。第２部分２５１Ｂは、第１部分２５１Ａの端部からほぼ直角に巻線２４方向に折り曲げられた部分で、―Ｘ方向に沿う。第３部分２５１Ｃは、第２部分２５１Ｂからほぼ直角に下方向に折り曲げられた部分で、―Ｚ方向に形成され、平型接続端子２７の中間部分４７と巻線２４との間に位置する。第２部分２５１Ｂには、途中に平型接続端子２７のタブ４５を通すための切り欠き部２５１Ｐが両側部に形成されている。そのため、この第２部分２５１Ｂの切り欠き部２５１Pが設けられている部分の幅は他の部分よりも細くなっている。

第４部分２５１Ｄは、第３部分２５１Ｃより巻線２４から離れる方向に折り曲げられた部分で、Ｘ方向に沿っており、中間に２つの孔部２５１Ｑを有している。この２つの孔部２５１Ｑには、それぞれ平型接続端子２７のタブ４５が通っている。第５部分２５１Ｅは、第４部分１５１Ｄからほぼ直角に下方向に折り曲げられた部分で、平型接続端子２７の中間部分４７の前方に位置し、―Ｚ方向に形成されている。第６部分２５１Ｆは、第５部分２５１Ｅからほぼ直角に折り曲げられた部分で、―Ｘ方向に沿う。第５部分２５１Ｅは、孔部２５１Ｒを有しており、この孔部２５１Ｒには、平型接続端子２７の端子部４６が貫通している。図１１に示すように、この孔部２５１Ｒの両側には、一時的に孔部２５１Ｒの開口面積を拡大して作業者が孔部２５１Ｒへ端子部４６を通しやすくするための上下方向に伸びる切り込み２５１Ｔが設けられる。

第７部分２５１Ｇは、第６部分２５１Ｆからほぼ直角上方向に折り曲げられた部分で、Ｚ方向に沿って配置されて、巻線２４と平型接続端子２７の中間部分４７の間に配置されている。図１１に示すように、絶縁構造体２５０には複数の折り線が形成されている。

図１０に示すように、絶縁構造体２５０の切り欠き部２５１Ｐと孔部２５１Ｑには、平型接続端子２７のタブ４５が通っており、しかも絶縁構造体２５０の切り欠き部２５１Ｒには、平型接続端子２７の端子部４６が通っている。これにより、絶縁構造体２５０の取り付け状態は、平型接続端子２７のタブ４５と端子部４６を用いて安定化させて、平型接続端子２７の端子部４６と巻線２４の接続端子２４Ｂの接続部分７０の電気絶縁状態を確実に保持できる。以上の第３，４の実施形態では絶縁構造体が１つで済むため、部品点数を減らすことができる。

本発明は、上記実施形態に限定されない。例えば、板状の絶縁構造体は、アラミド絶縁紙に限らず折り曲げ可能である程度の強度を備え、かつ絶縁性を有する薄い紙やプラスチック板により形成しても良い。また、巻線２４と電源配線を接続する端子としては平型接続端子に限らず他の接続端子を用いても良い。

さらに、本発明の実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成できる。例えば、本発明の実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。

１…室外機、２…圧縮機、３…室外熱交換器、４…室外送風機、５…熱交換器室、６…圧縮機室、１０…仕切り板、１５…取り付け部、２０…リアクタ、２１…リアクタ本体、２２…リアクタ底板、２３…鉄心、２４…巻線、２７…平型接続端子（配線接続具）、４５…タブ（配線接続部）、４６…端子部、４６Ａ…巻線接続部、４７…中間部分、５０，１５０，２５０…絶縁構造体、５１…絶縁構造部材、７０…接続部分、

Claims (4)

1. 鉄心と巻線及び一端に前記巻線と電気的に接続される巻線接続部を、他端に外部の配線と接続する配線接続部を備えた配線接続具を備えたリアクタであって、
   前記巻線接続部を覆って電気絶縁をする板状の絶縁構造体を備え、この絶縁構造体には孔部が形成され、この孔部に前記配線接続具の前記配線接続部が通されていることを特徴とするリアクタ。
2. 前記巻線と前記巻線接続具の間を絶縁する薄板状の絶縁構造部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のリアクタ。
3. 前記絶縁構造体と前記絶縁構造部材は、一枚の絶縁板材を折り曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項２に記載のリアクタ。
4. 一端が巻線と電気的に接続され、他端にタブが設けられた平型接続端子を有し、前記平型接続端子の接続部と前記巻線との接続部分が通電時に活電部となるリアクタを備えた空気調和機の室外機であって、
   前記リアクタは前記活電部を覆って電気絶縁をする板状の絶縁構造体を備え、前記絶縁構造体には孔部が形成され、前記孔部に前記平型接続端子の前記タブが通されていることを特徴とする空気調和機の室外機。

Images