JP2011051716A

JP2011051716A - エレベータシステム

Info

Publication number: JP2011051716A
Application number: JP2009201839A
Authority: JP
Inventors: Shusaku Takada; 周作高田
Original assignee: Toshiba Elevator Co Ltd
Current assignee: Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Priority date: 2009-09-01
Filing date: 2009-09-01
Publication date: 2011-03-17

Abstract

【課題】操作盤のボタンを良好な衛生状態に保つことができるエレベータシステムを提供する。
【解決手段】エレベータシステム１は、前面２２１に複数のボタン２２２が設けられた操作盤２２を有する操作ユニット２０と、操作ユニット２０に接続された制御部４０と、制御部４０の指令に基づいてボタン２２２を清浄可能な清浄化手段２４とを具備している。清浄化手段２４は、操作盤２２の前面２２１に沿って移動可能な保護フィルム２３と、制御部４０の指令に基づいて保護フィルム２３を移動させ、保護フィルム２３の清浄な部分を操作盤２２の前面２２１に配置する駆動装置２４０とを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、操作盤のボタンを良好な衛生状態に保つエレベータシステムに関する。

エレベータの乗籠や、乗り場に設けられた操作盤には、行き先登録や籠ドアの開閉のために複数のボタンが設けられている。これらのボタンは、エレベータ操作のために不特定多数の乗客が触れる。乗客がボタンに触れることにより、ボタンには汚れや、細菌およびウィルスが付着してしまう。

特許文献１の指紋認証装置が設けられている操作盤では、読取り部が汚れて指紋認証の精度が低下することを防ぐため、指紋読取り部の読取り面を薄いシートで覆っている。このシートは、循環供給および循環回収され、移動経路の途中で紫外線が照射されて清掃される。

特開２００６−１８８３２８号公報

操作盤のボタンに細菌やウィルスが付着すると、その後にボタンに触れた乗客の手指に細菌やウィルスが付着するおそれが生じる。ボタンを抗菌素材によって形成したとしても、細菌やウィルスの増殖を防止できるのみで、除去することはできない。

そこで、本発明の目的は、操作盤のボタンを良好な衛生状態に保つことができるエレベータシステムを提供することである。

本発明に係るエレベータシステムは、前面に複数のボタンが設けられた操作盤を有する操作ユニットと、前記操作ユニットに接続された制御部と、前記制御部の指令に基づいて前記ボタンを清浄可能な清浄化手段とを具備している。前記清浄化手段は、前記操作盤の前面に沿って移動可能な保護フィルムと、前記制御部の指令に基づいて前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置する駆動装置とを備えている。

さらに、本発明に係るエレベータシステムは、前記操作盤の周辺の物体を検知する非接触センサを具備している。前記制御部は、前記ボタンが押された後に、前記非接触センサが前記操作盤の周辺から物体が離れたことを検知した場合に、前記駆動装置によって前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置する。

さらに、前記清浄化手段は、前記保護フィルムが交換を要する状態であるかを判定し、前記保護フィルムが交換を要する場合に前記制御部に信号を送信する検知手段を有している。

さらに、前記保護フィルムは、環状に形成され、前記操作盤の前面と対向する内面と、前記内面の反対側に位置する外面とを有しており、前記清浄化手段は、移動する前記保護フィルムの外面を拭く拭取り部を有し、前記制御部の指令に基づいて前記駆動装置に前記保護フィルムの使用済みの部分と前記拭取り部によって拭かれた前記保護フィルムの清浄な部分とを循環させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置する。

前記検知手段は、前記拭取り部の汚れを検知し、前記拭取り部が一定以上汚れている状態であると判定した場合に、前記制御部に信号を送信する。

本発明に係る他の形態のエレベータシステムにおいて、前記制御部は、あらかじめ設定された時間に前記駆動装置によって前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置する。

本発明に係るさらに他の形態のエレベータシステムでは、前記清浄化手段は、前記保護フィルムの清浄な部分が巻きつけられた供給ロールと、前記保護フィルムの使用済みの部分が巻きつけられた巻取りロールとを有し、前記制御部の指令に基づいて前記駆動装置に前記供給ロールおよび前記巻取りロールをそれぞれ回転させて前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置する。

前記検知手段は、前記供給ロールに巻きつけられた前記保護フィルムの清浄な部分の量が一定量以下であると判定した場合に、前記制御部に信号を送信する。

本発明のエレベータシステムによれば、操作盤のボタンを良好な衛生状態に保つことができる。

本発明に係る第１の実施形態のエレベータシステムの乗籠の中から籠ドアを正面に見る投影図。図１に示した乗籠の操作ユニットを一部切り欠いた斜視図。図１に示した乗籠の操作ユニットの水平断面図。図２に示した操作ユニットの検知手段の斜視図。図２に示した操作ユニットの保護フィルムを交換する状態の斜視図。図１に示したエレベータシステムのブロック図。図１に示したエレベータシステムのフローチャート。本発明に係る第２の実施形態のエレベータシステムのフローチャート。本発明に係る第３の実施形態の操作ユニットを一部切り欠いて示す斜視図。図９に示した操作ユニットの水平断面図。

以下に本発明の第１の実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
図１は、エレベータシステム１の乗籠１０の中から籠ドア１１を正面に見た状態を示している。乗籠１０は、籠ドア１１と、籠ドア１１に隣接するリターンパネル１２と、リターンパネル１２に設けられる表示板１３および操作ユニット２０とを有している。

乗籠１０は、床板１０１と、側板１０２，１０３と、天板１０４とを有している。リターンパネル１２は、側板１０２に隣接しており、床板１０１に隣接する下部化粧板１２１と、天板１０４に隣接する上部化粧板１２２とを有している。表示板１３は、上部化粧板１２２に設けられており、移動方向や着床階などを表示する。

操作ユニット２０は、下部化粧板１２１と上部化粧板１２２との間に設けられている。図２および図３に示すように、操作ユニット２０は、筐体２１と、操作盤２２と、保護フィルム２３と、清浄化手段２４とを有している。

筐体２１は、互いに対向する一対の枠部２１１，２１２と、一対の枠部２１１，２１２のそれぞれの一端に跨る基部２１３とを有している。一対の枠部２１１，２１２の基部２１３の反対側に位置するそれぞれの端部の間には、開口部２１４が区画されている。

操作盤２２は、筐体２１に収容されている。操作盤２２は、開口部２１４から筐体２１の外部に露出される前面２２１と、前面２２１に設けられた複数のボタン２２２とを有している。

前面２２１は、一方の枠部２１１とスリット２２５を介して対向する一方の側端部２２６と、他方の枠部２１２とスリット２２７を介して対向する他方の側端部２２８とを有している。操作盤２２は、前面２２１の反対側に位置する基板２２９を有している。

保護フィルム２３は、環状に形成され、操作盤２２の前面２２１に沿って移動可能な透明な帯状のフィルムである。保護フィルム２３は、前面２２１の正面に区画される露出領域Ｅと、筐体２１の内側に区画される収容領域Ｈとに亘って設けられている。露出領域Ｅと収容領域Ｈとは、スリット２２５，２２７を境界として連続している。

なお、保護フィルム２３は、例えば行き先登録のためのボタン２２２を覆う保護フィルム２３と、籠ドア１１の開閉のためのボタン２２２を覆う他の保護フィルム２３とに分割されていても良い。

保護フィルム２３の内面２３３は、露出領域Ｅにおいて操作盤２２の前面２２１と対向している。保護フィルム２３の外面２３４は、内面２３３の反対側に位置しており、露出領域Ｅにおいて筐体２１の外部に向いて露出されている。環状に形成された保護フィルム２３の一端は、一方の開放部２３５を区画している。保護フィルム２３の他端は、他方の開放部２３６を区画している。

清浄化手段２４は、筐体２１および操作盤２２に囲まれて位置している。清浄化手段２４は、上述した保護フィルム２３と、駆動装置２４０と、拭取り部２４５と、検知手段２４６とを有し、操作盤２２のボタン２２２を清浄する。駆動装置２４０は、モータ２４１，２４２と、それぞれ平行に延びるローラ２４３，２４４とによって構成され、保護フィルム２３を移動させる。

モータ２４１，２４２は、それぞれローラ２４３，２４４に取り付けられており、ローラ２４３，２４４をそれぞれ同一方向に回転させる。ローラ２４３，２４４はそれぞれ保護フィルム２３の一方の開放部２３５から他方の開放部２３６に亘って、内面２３３に接触して設けられている。

モータ２４１，２４２がローラ２４３，２４４を回転させると、ローラ２４３,２４４によって保護フィルム２３がモータ２４１，２４２の回転方向に向かって移動する。保護フィルム２３は、例えば図３中の矢印Ａ方向に移動する。

モータ２４１，２４２は、環状に形成された保護フィルム２３を前面２２１およびローラ２４３，２４４に沿って矢印Ａ方向に移動させることで、保護フィルム２３を露出領域Ｅと収容領域Ｈとに循環させる。

拭取り部２４５は、移動する保護フィルム２３の外面２３４を拭いて清浄な状態にする。拭取り部２４５は、収容領域Ｈにおいて、保護フィルム２３の一方の開放部２３５から他方の開放部２３６に亘って保護フィルム２３の外面２３４と接触している。拭取り部２４５は、例えばフェルトのような材料で形成される。拭取り部２４５は、保護フィルム２３に対向する面の全域で保護フィルム２３と密着していることが望ましい。拭取り部２４５は、図示しない付勢部材によって保護フィルム２３に加圧接触し、保護フィルム２３に張力をかけている。

なお、拭取り部２４５は一体に形成された部材に限らず、例えば分割された複数の拭取り部２４５が並んで設けられていても良い。拭取り部２４５が分割されて設けられている場合、湿式の拭取り部２４５と乾式の拭取り部２４５とが並んで設けられ、移動する保護フィルム２３をそれぞれ順番に拭くような構成としても良い。

さらに、拭取り部２４５が加圧接触することで保護フィルム２３に張力をかける代わりに、例えばローラ２４３，２４４などの他の部材が保護フィルム２３の内面２３３および外面２３４の少なくとも一方に加圧接触することにより、保護フィルム２３に張力をかける構成としても良い。

検知手段２４６は、複数の光センサ２５０および臭いセンサ２５３を有しており、対向する拭取り部２４５の汚れを検知することで、保護フィルム２３が交換を要する状態であるかを判定する。検知手段２４６は、保護フィルム２３を挟んで拭取り部２４５に対向する検知面２４７を有している。図４に示すように、検知手段２４６の検知面２４７には、それぞれ隣り合う複数の窪み２４８および通気孔２４９が設けられている。

光センサ２５０は、複数の窪み２４８にそれぞれ設けられ、光源２５１と、光検知器２５２とを有している。光検知器２５２は、保護フィルム２３を透過して拭取り部２４５から反射する光源２５１の光の輝度や波長を検知する。光センサ２５０は、検知した光の輝度や波長が、あらかじめ設定された範囲から外れた場合に、拭取り部２４５が一定以上汚れている状態であると判定する。

臭いセンサ２５３は、光センサ２５０に対して保護フィルム２３の移動方向の下流側に位置し、通気孔２４９を介して外部に露出して設けられている。臭いセンサ２５３は、検知手段２４６の検知面２４７に対向する保護フィルム２３および拭取り部２４５の臭いを検知する。臭いセンサ２５３は、検知した臭気が、あらかじめ設定された範囲から外れた場合に、拭取り部２４５が一定以上汚れている状態であると判定する。

操作盤２２、保護フィルム２３、および清浄化手段２４は、それぞれ図示しない結合具により、一定の位置関係を保って結合されている。図５に示すように、結合された操作盤２２、保護フィルム２３、および清浄化手段２４は、リターンパネル１２から一体的に取り外すことができる。

図６は、エレベータシステム１を示すブロック図である。乗籠１０が着床する各乗場３０には、上述した操作ユニット２０と同様の操作ユニット２０がそれぞれ設けられている。

エレベータシステム１は、エレベータシステム１を制御する制御部４０を有している。制御部４０は、乗籠１０および各乗場３０に設けられた操作ユニット２０および非接触センサ４１と、エレベータシステム１の運転状況を監視する監視装置４２とに接続されている。

非接触センサ４１には、例えば静電容量型の近接スイッチが適用され、操作盤２２と物体との相対距離に伴って変化する静電容量を検知する。なお、非接触センサ４１は、静電容量型の近接スイッチに限らず、操作盤２２の周辺の物体を検知するものならば光電センサのような他のセンサを適用しても良い。

以下に、乗客がボタン２２２を押した場合の前記構成のエレベータシステム１の運転方法の一例について、図７を参照して説明する。
まずボタン２２２の接点オンの有無を判定することで、ボタン２２２が押されたかどうかの判定（Ｓ１１）を行う。ボタン２２２が押された場合は、ボタン２２２の接点オフの有無を判定することで、乗客がボタン２２２を離したかの判定（Ｓ１２）を行う。

乗客がボタン２２２を離した場合は、非接触センサ４１が前面２２１の周辺おける物体の有無を検知することで、ボタン２２２から指先が離れているかの判定（Ｓ１３）を行なう。この判定は、乗客がボタン２２２を離してから一定時間経過後に行なわれる。ボタン２２２から指先が離れている場合、モータ２４１，２４２は、制御部４０の指令に基づいて保護フィルム２３を図３中の矢印Ａ方向に移動（Ｓ１４）させる。

保護フィルム２３が移動すると、露出領域Ｅに位置する保護フィルム２３の乗客が触れた使用済みの部分が、スリット２２７から筐体２１の中の収容領域Ｈに移動する。さらに、収容領域Ｈに位置する保護フィルム２３の清浄な部分が、スリット２２５から露出領域Ｅに移動する。すなわち、保護フィルム２３を移動させることで、乗客が触れた使用済みの部分と清浄な部分とを循環させる。

拭取り部２４５は、移動する保護フィルム２３の外面２３４に接触しているため、外面２３４に付着した汚れや細菌およびウィルスを拭き取る。拭取り部２４５に拭かれた保護フィルム２３の外面２３４は、汚れや細菌およびウィルスを除去されて清浄な状態となる。

保護フィルム２３の移動中に、検知手段２４６は、光センサ２５０および臭いセンサ２５３によって、対向する拭取り部２４５の汚れを検知し、保護フィルム２３が交換を要する状態であるかを判定する。光センサ２５０および臭いセンサ２５３は、拭取り部２４５が一定以上汚れており、保護フィルム２３が交換を要する状態であると判定した場合に、制御部４０に信号を送信する。この信号を受信した制御部４０は、保護フィルム２３および拭取り部２４５の交換を促す警告を監視装置４２に発信する。

制御部４０は、保護フィルム２３の移動開始から、あらかじめ設定された時間を経過したかの判定（Ｓ１５）を行なう。未だ設定された時間を経過していない場合、再びボタン２２２から指先が離れているかの判定（Ｓ１３）を行なう。この設定された時間は、保護フィルム２３の清浄な部分を操作盤２２の前面２２１に配置するために必要な時間である。設定された時間を経過した場合、保護フィルム２３の移動を停止（Ｓ１６）して、終了する。

ボタン２２２から指先が離れているかの判定（Ｓ１３）において、ボタン２２２から指先が離れていないと判定した場合は、制御部４０はモータ２４１，２４２を停止させ、保護フィルム２３の移動を停止（Ｓ１６）して、終了する。

前記構成のエレベータシステム１によれば、モータ２４１，２４２が保護フィルム２３を移動させることで、乗客が触れた使用済みの部分と清浄な部分とが循環し、保護フィルム２３の清浄な部分が操作盤２２の前面２２１に配置される。これにより、乗客が触れることで保護フィルム２３が汚れたとしても、保護フィルム２３の清浄な部分が新たに前面２２１配置されるため、操作盤２２のボタン２２２を良好な衛生状態に保つことができる。

操作盤２２の前面２２１に保護フィルム２３の清浄な部分が配置されているため、操作盤２２を介して乗客が細菌やウィルスに接触することを防止できる。これにより、乗客は安心してエレベータシステム１を利用することができる。

さらに、環状に形成された保護フィルム２３を拭取り部２４５で拭くことによって清浄化するため、１つの保護フィルム２３を繰り返し使用することができる。拭取り部２４５が一定以上汚れた場合は、制御部４０が監視装置４２に保護フィルム２３および拭取り部２４５の交換を促す警告を発信するため、保護フィルム２３が汚れた状態のまま使用されることを防止できる。

保護フィルム２３を拭取り部２４５で拭くことによって清浄化するため、保護フィルム２３に付着した汚れが大きなものであっても除去することができる。これにより、操作盤２２の外見が綺麗な状態に保たれ、乗客に清潔感を与えることができる。

さらに、乗客がボタン２２２を押すことによって保護フィルム２３が移動するため、保護フィルム２３を定期的に清浄化できる。非接触センサ４１によって前面２２１の周辺に乗客の指があると感知した場合、保護フィルム２３の移動を停止するため、乗客が移動中の保護フィルム２３に触れることを防止できる。

加えて、図５に示すように、操作ユニット２０は、結合された操作盤２２、保護フィルム２３、および清浄化手段２４をリターンパネル１２から一体的に取り外し、保護フィルム２３や拭取り部２４５を容易に交換することができる。

なお、操作ユニット２０は、清浄化手段２４および非接触センサ４１に接続された下位の制御部を有していても良い。この構成にあっては、清浄化手段２４は当該下位の制御部の指令に基づいて、操作盤２２のボタン２２２を清浄する。

また、上記の設定された時間を経過したかの判定（Ｓ１５）において、この設定された時間は、保護フィルム２３の清浄な部分を操作盤２２の前面２２１の一部のみに配置するために必要な時間でも良い。この場合、操作盤２２の前面２２１に保護フィルム２３の清浄な部分と使用済みの部分とが混在した状態で、保護フィルム２３の移動が停止（Ｓ１６）される。これにより、保護フィルム２３の移動量を抑制して長寿命化を図ることができる。

次に、本考案の他の実施形態について、それぞれ図面を参照して説明する。このとき、第１の実施の形態のエレベータシステム１と同一の機能を有する構成部分および運転方法中のステップには同一の参照符号を付してその説明を省略する。

第２の実施形態におけるエレベータシステム１の運転方法は、第１の実施形態のエレベータシステム１の運転方法と異なっている。以下に、第２の実施形態におけるエレベータシステム１の運転方法の一例について、図８を参照して説明する。なお、第２の実施形態におけるエレベータシステム１の構成は、第１の実施形態のエレベータシステム１と同一である。

まず、現在の時刻があらかじめ設定された時間の範囲内であるかどうかの判定（Ｓ２１）を行なう。例えば設定された時間が９時３０分から９時４０分の間であった場合、現在の時刻が９時３１分であれば、設定された時間の範囲内であると判定される。現在の時刻が９時４１分であれば、設定された時間の範囲外であると判定される。現在の時刻が設定された時間の範囲内であった場合、第１の実施形態と同様に、ボタン２２２から指先が離れているかの判定（Ｓ１３）を行なう。

前記構成のエレベータシステム１によれば、あらかじめ設定された時間になると保護フィルム２３が移動するため、保護フィルム２３を定期的に清浄化できる。非接触センサ４１によって前面２２１の周辺に乗客の指があると感知した場合、保護フィルム２３の移動を停止するため、乗客が移動中の保護フィルム２３に触れることを防止できる。

次に、本発明の第３の実施形態について、図６、図９、および図１０に基づいて説明する。
図９および図１０に示すように、操作ユニット２０は、筒状の部材である供給ロール５１および巻取りロール５２を有している。供給ロール５１には、透明な帯状のフィルムである保護フィルム２３の清浄な部分が巻きつけられる。巻取りロール５２には、保護フィルム２３の使用済みの部分が巻きつけられる。

供給ロール５１は、保護フィルム２３が巻きつけられた状態でローラ２４３に着脱可能に取り付けられている。巻取りロール５２は、ローラ２４４に着脱可能に取り付けられている。

モータ２４１，２４２がローラ２４３，２４４を回転させると、ローラ２４３，２４４にそれぞれ取り付けられた供給ロール５１および巻取りロール５２が回転する。供給ロール５１および巻取りロール５２が回転するに伴って、保護フィルム２３が図１０中の矢印Ｂ方向に移動する。

保護フィルム２３が移動すると、露出領域Ｅに位置する保護フィルム２３の乗客が触れた部分が、スリット２２７から筐体２１の中の収容領域Ｈに移動して、巻取りロール５２に巻き取られる。さらに、収容領域Ｈに位置する保護フィルム２３の清浄化済みの部分が、供給ロール５１から繰り出され、スリット２２５から露出領域Ｅに移動し、操作盤２２の前面２２１に配置される。

モータ２４１には、検知手段２４６が取り付けられている。第３の実施形態の検知手段２４６には、例えば光電センサが適用される。検知手段２４６は、供給ロール５１に巻きつけられた保護フィルム２３の清浄な部分の量が一定量以下であるかを検知することで、保護フィルム２３が交換を要する状態であるかを判定する。

図６に示すように、本実施形態の検知手段２４６は、制御部４０に接続されている。検知手段２４６は、供給ロール５１に巻きつけられた保護フィルム２３の清浄な部分の量が一定量以下であり、保護フィルム２３が交換を要する状態であると判定した場合に、信号を制御部４０に送信する。この信号を受信した制御部４０は、保護フィルム２３の交換を促す警告を監視装置４２に発信する。

なお、検知手段２４６は、光電センサに限らず、供給ロール５１に巻きつけられた保護フィルム２３の清浄な部分が一定量以下であると検知できるものならば、リミットスイッチのような他のセンサを適用しても良い。

さらに、検知手段２４６は、モータ２４２に取り付けられていても良い。モータ２４２に取り付けられた検知手段２４６は、巻取りロール５２に巻きつけられた保護フィルム２３の使用済みの部分の量が一定量以上であるかを検知する。検知手段２４６は、巻取りロール５２に巻きつけられた保護フィルム２３の使用済みの部分の量が一定量以上であると検知した場合、供給ロール５１に巻きつけられた保護フィルム２３の清浄な部分の量が一定量以下であると判定し、信号を制御部４０に送信する。

前記構成のエレベータシステム１によれば、モータ２４１，２４２が保護フィルム２３を移動させることで、乗客が触れた使用済みの部分が巻取りロール５２に巻き取られ、清浄な部分が供給ロール５１から供給される。これにより、乗客が触れることで保護フィルム２３が汚れたとしても、保護フィルム２３の清浄な部分が新たに前面２２１配置されるため、操作盤２２のボタン２２２を良好な衛生状態に保つことができる。

さらに、保護フィルム２３の両端に設けられた供給ロール５１および巻取りロール５２は、ローラ２４３，２４４に着脱可能に取り付けられている。これにより、供給ロール５１および巻取りロール５２とともに使用済みの保護フィルム２３を容易に操作ユニット２０から取り外し、交換することができる。供給ロール５１に巻きつけられた保護フィルム２３が少なくなった場合であっても、制御部４０が監視装置４２に保護フィルム２３の交換を促す警告を発信するため、保護フィルム２３の交換忘れを防止できる。

１…エレベータシステム，２０…操作ユニット，２２…操作盤，２２１…前面，２２２…ボタン，２３…保護フィルム，２４…清浄化手段，２４０…駆動装置,４０…制御部。

Claims

前面に複数のボタンが設けられた操作盤を有する操作ユニットと、
前記操作ユニットに接続された制御部と、
前記制御部の指令に基づいて前記ボタンを清浄可能な清浄化手段と、
を具備し、
前記清浄化手段は、
前記操作盤の前面に沿って移動可能な保護フィルムと、
前記制御部の指令に基づいて前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置する駆動装置と、
を備えることを特徴とするエレベータシステム。
前記操作盤の周辺の物体を検知する非接触センサをさらに具備し、
前記制御部は、前記ボタンが押された後に、前記非接触センサが前記操作盤の周辺から物体が離れたことを検知した場合に、前記駆動装置によって前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置することを特徴とする請求項１に記載のエレベータシステム。
前記制御部は、あらかじめ設定された時間に前記駆動装置によって前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置することを特徴とする請求項１に記載のエレベータシステム。
前記清浄化手段は、前記保護フィルムが交換を要する状態であるかを判定し、前記保護フィルムが交換を要する場合に前記制御部に信号を送信する検知手段を有していることを特徴とする請求項２または３に記載のエレベータシステム。
前記保護フィルムは、環状に形成され、前記操作盤の前面と対向する内面と、前記内面の反対側に位置する外面とを有しており、
前記清浄化手段は、移動する前記保護フィルムの外面を拭く拭取り部を有し、前記制御部の指令に基づいて前記駆動装置に前記保護フィルムの使用済みの部分と前記拭取り部によって拭かれた前記保護フィルムの清浄な部分とを循環させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置することを特徴とする請求項４に記載のエレベータシステム。
前記検知手段は、前記拭取り部の汚れを検知し、前記拭取り部が一定以上汚れている状態であると判定した場合に、前記制御部に信号を送信することを特徴とする請求項５に記載のエレベータシステム。
前記清浄化手段は、前記保護フィルムの清浄な部分が巻きつけられた供給ロールと、前記保護フィルムの使用済みの部分が巻きつけられた巻取りロールとを有し、前記制御部の指令に基づいて前記駆動装置に前記供給ロールおよび前記巻取りロールをそれぞれ回転させて前記保護フィルムを移動させ、前記保護フィルムの清浄な部分を前記操作盤の前面に配置することを特徴とする請求項４に記載のエレベータシステム。
前記検知手段は、前記供給ロールに巻きつけられた前記保護フィルムの清浄な部分の量が一定量以下であると判定した場合に、前記制御部に信号を送信することを特徴とする請求項７に記載のエレベータシステム。