JP2011051602A - 計量注出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】構造を簡素化すること。
【解決手段】内容液が収容される容器本体２と、容器本体２の口部２ａに装着された計量容器３と、容器本体２内を加圧する加圧手段４と、容器本体２内と計量容器３内とを連通し、内部に計量容器３内から容器本体２内への内容液Ｗの流出を規制する逆止弁１３が配設された連通管５と、計量容器３内に配置されるとともに下方から上方に向けて延在し、かつ内部と計量容器３内とを連通する導入孔２９が形成された導入管６と、導入管６の上端部に連結されるとともに下方に向けて延在し、かつ内容液Ｗを注出する注出孔３０が形成された注出管７と、を備え、計量容器３において、導入管６の上端よりも上方に位置する部分には、計量容器３の内部と外部とを連通する逃げ開口１９が形成され、注出孔３０は、注出管７において、計量容器３の外部に位置し、かつ導入孔２９よりも下方に位置する部分に形成されている計量注出容器１を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、内容液を計量して注出する計量注出容器に関する。

この種の計量注出容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、内容液が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着された計量容器と、計量容器内に上下摺動可能に嵌合されたピストン部材と、容器本体内と計量容器内とを連通する連通管と、内部が計量容器内に連通されるととともに内容液を注出する注出孔が形成された注出管と、注出管内と計量容器内とを連通、遮断する弁部材と、を備える構成が知られている。この計量注出容器によれば、ピストン部材の上下動に伴って、容器本体内の内容液を計量容器内に流入させて計量するとともに、計量した内容液を注出孔から注出することができる。

実公平６−２８４５２号公報

しかしながら、前記従来の計量注出容器では、例えば、計量容器内でのピストン部材の上下動に伴って、計量容器内と注出管内との連通、遮断を弁部材で切り替えなくてはならない等、構造が複雑になるという問題がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、構造を簡素化することができる計量注出容器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る計量注出容器は、内容液が収容される容器本体と、該容器本体の口部に装着された計量容器と、前記容器本体内を加圧する加圧手段と、前記容器本体内と前記計量容器内とを連通し、内部に前記計量容器内から前記容器本体内への内容液の流出を規制する逆止弁が配設された連通管と、前記計量容器内に配置されるとともに下方から上方に向けて延在し、かつ内部と前記計量容器内とを連通する導入孔が形成された導入管と、前記導入管の上端部に連結されるとともに下方に向けて延在し、かつ内容液を注出する注出孔が形成された注出管と、を備え、前記計量容器において、前記導入管よりも上方に位置する部分には、該計量容器の内部と外部とを連通する逃げ開口が形成され、前記注出孔は、前記注出管において、前記計量容器の外部に位置し、かつ前記導入孔よりも下方に位置する部分に形成されていることを特徴とする。

この発明においては、加圧手段で容器本体内を加圧すると、容器本体内の内容液が連通管内を通って計量容器内に流入する。計量容器内に流入した内容液は、その一部が導入孔を通して導入管内にも流入し、計量容器内および導入管内それぞれの内容液の液面は、上下方向の位置が互いに同等に保たれた状態で、内容液の計量容器内への流入に伴い上昇する。

そして、前述の液面が導入管の上端部に達したときに、導入管内の内容液が注出管内に流入して注出孔から注出される。
ここで、計量容器に前記逃げ開口が形成されているので、計量容器の内圧は大気圧に維持される。しかも、注出孔が、注出管において計量容器の外部に位置しかつ導入孔よりも下方に位置する部分に形成されている。
したがって、前述のように内容液が一旦、注出孔から注出された後は、計量容器内に容器本体内の内容液を流入させなくても、サイフォンの原理によって、計量容器内の内容液が、導入孔、導入管内および注出管内を通して注出孔から継続して注出される。

また、計量容器の内圧が大気圧に維持され、かつ逆止弁により計量容器内から容器本体内への内容液の流出が規制されているので、計量容器内の内容液が注出孔から注出され始めるときの計量容器内の内容液の量を毎回一定とすることが可能になり、一定量の内容液を確実に注出することができる。

以上より、サイフォンの原理を用いて、計量容器内で計量した内容液を注出孔から注出することで、例えば、前記従来の計量注出容器のような、計量容器内と注出管内との連通、遮断を弁部材で切り替える等の構成を採用する必要がなく、当該計量注出容器の構造を簡素化することができる。

また、前記加圧手段は、前記計量容器に上方に向けて延設されるとともに上下方向に伸縮可能とされた有頂筒状の蛇腹体と、前記計量容器内に配置され前記蛇腹体内と前記容器本体内とを連通する空気供給管と、を備えていても良い。

この場合、蛇腹体を下方に向けて押し込んで縮小変形させることで、蛇腹体内の空気が空気供給管を通して容器本体内に供給され、容器本体内を加圧することができる。
このように、蛇腹体を備える加圧手段を採用することで、例えばシリンダおよびピストン等を備える加圧手段を採用する場合に比べて、当該計量注出容器の構造をより簡素化することができる。

また、前記加圧手段は、前記蛇腹体の上側部分が内挿される有頂筒状のカバー体と、前記計量容器に上方に向けて延設され、前記蛇腹体の下側部分が内挿されるとともに前記カバー体の上下動を案内する案内筒と、を備えていても良い。

この場合、カバー体を下方に向けて押し込むことで、蛇腹体が下方に向けて押し込まれ縮小変形される。ここで、案内筒が、カバー体の上下動を案内するので、カバー体の下方への移動を上下方向に沿って安定させることが可能になり、蛇腹体の縮小変形を安定したものとすることができる。
なお、カバー体を下方に向けて押し込む前の状態で、カバー体の下端部および案内筒の上端部のうちのいずれか一方が、他方内に挿入されている場合には、案内筒によるカバー体の上下動の案内をより確実なものとし、かつカバー体と案内筒とにより蛇腹体を上下方向の全長にわたって径方向の外側から覆い隠すことができる。

本発明に係る計量注出容器によれば、構造を簡素化することができる。

本発明の一実施形態に係る計量注出容器の要部の縦断面図である。 図１に示す計量吐出容器においてカバー体を下方に向けて押し込んだ状態を示す縦断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る計量注出容器を説明する。
図１に示すように、計量注出容器１は、内容液Ｗが収容される容器本体２と、該容器本体２の口部２ａに装着された計量容器３と、容器本体２内を加圧する加圧手段４と、容器本体２内と計量容器３内とを連通する連通管５と、計量容器３内に配置されるとともに下方から上方に向けて延在する導入管６と、導入管６の上端に連結されるとともに下方に向けて延在する注出管７と、を備えている。

なお、容器本体２、計量容器３および連通管５は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、容器軸Ｏに沿って計量容器３側を上側、容器本体２側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、さらに容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

計量容器３は、内容液Ｗを計量する有底筒状の計量筒体８と、計量筒体８の上端開口部を塞ぐ蓋体９と、を備えている。
計量筒体８の周壁部８ｂには、内部が計量筒体８内に連通する突出筒１０が径方向の外側に向けて突設されている。
また、計量筒体８の底壁部８ａには、容器軸Ｏと同軸に配置され下方に向けて延びる第１装着筒１１が設けられている。この第１装着筒１１が口部２ａに螺着され、前記底壁部８ａの下面が口部２ａの上端縁に当接している。

計量容器３の蓋体９は、下端部が計量筒体８の上端部内に嵌合される外筒１６と、外筒１６の径方向の内側に配置された有底筒状の内筒体１７と、外筒１６および内筒体１７それぞれの上端同士を連結する環状の連結板１８と、を備えており、これらの外筒１６、内筒体１７および連結板１８は容器軸Ｏと同軸に配設されている。
内筒体１７の上端は、外筒１６の上端よりも上方に位置しており、連結板１８は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次上方に向かって湾曲している。なお連結板１８は、湾曲していなくても良く、例えば径方向の外側から内側に向かうに従い漸次上方に向かって単に傾斜しているだけでも良い。

計量容器３において、導入管６よりも上方に位置する部分には、該計量容器３の内部と外部とを連通する逃げ開口１９が形成されている。図示の例では、逃げ開口１９は、蓋体９の連結板１８の内周縁部に形成されている。

加圧手段４は、計量容器３に上方に向けて延設され上下方向に伸縮可能とされた有頂筒状の蛇腹体２０と、計量容器３内に配置され蛇腹体２０内と容器本体２内とを連通する空気供給管２１と、蛇腹体２０の上側部分が内挿される有頂筒状のカバー体２２と、計量容器３に上方に向けて延設され蛇腹体２０の下側部分が内挿される案内筒２３と、を備えている。これらのうち、蛇腹体２０、カバー体２２および案内筒２３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

蛇腹体２０の周壁部２０ｂは、上下方向の全長にわたって蛇腹状とされており、上下方向に縮小変形させる力が加えられた後、この力が解除されたときに復元変形する程度の弾性を具備している。
また蛇腹体２０の周壁部２０ｂの下端には、容器軸Ｏと同軸に配置され下方に向けて延びる第２装着筒２４が設けられている。この第２装着筒２４が計量容器３の蓋体９の内筒体１７内に螺着されている

また蛇腹体２０には、その内部と外部とを連通する第１空気孔２５が形成されている。図示の例では、第１空気孔２５は、蛇腹体２０の頂壁部２０ａにおいて容器軸Ｏから離れた位置に形成されている。

空気供給管２１は、内部が内筒体１７内に連通し、内筒体１７の底壁部１７ａから下方に向けて一体に延設されている。ここで、計量筒体８の底壁部８ａには、内部が第１装着筒１１内に連通する嵌合筒２６が上方に向けて延設されている。そして、空気供給管２１の下端部が、嵌合筒２６内に嵌合されている。これにより、蛇腹体２０内と容器本体２内とが、内筒体１７内に装着された第２装着筒２４内、空気供給管２１内および第１装着筒１１内を通して連通される。なお図示の例では、空気供給管２１および嵌合筒２６は、容器軸Ｏから離れた位置に配置されている。

カバー体２２は、天壁部２２ａが蛇腹体２０の頂壁部２０ａ上に配置され、かつ周壁部２２ｂが蛇腹体２０の上側部分を径方向の外側から囲繞している。本実施形態では、カバー体２２の天壁部２２ａの下面は、蛇腹体２０の頂壁部２０ａの上面に接着されている。
またカバー体２２の天壁部２２ａには、前記第１空気孔２５に連通する第２空気孔２８が形成されている。図示の例では、第２空気孔２８は、第１空気孔２５と同軸に配置されるとともに、第１空気孔２５と同形同大となっている。
さらにカバー体２２の天壁部２２ａには、カバー体２２内と外部とを連通する図示しない第３空気孔が形成されている。この第３空気孔は、カバー体２２の天壁部２２ａにおいて、蛇腹体２０の頂壁部２０ａとの接着部分よりも径方向の外側で、かつ案内筒２３よりも径方向の内側に位置する部分に配置されている。

案内筒２３は、蛇腹体２０の下側部分を径方向の外側から囲繞しており、その下端が、計量容器３における蓋体９の外筒１６において、計量筒体８よりも上方に位置する部分に連結されている。
さらに、案内筒２３の外径は、カバー体２２の内径と同等もしくは若干小さくなっており、案内筒２３の上端部は、カバー体２２の下端部内に挿入されている。

連通管５は、計量筒体８の底壁部８ａの下面から下方に向けて一体に延設され、口部２ａ内に配置されている。図示の例では、連通管５の下端部内には、容器本体２の図示しない底部まで延びるチューブ１２の上端部が嵌合されている。
連通管５の内部には、容器本体２内から計量容器３内への内容液Ｗの流入を許容し、かつ計量容器３内から容器本体２内への内容液Ｗの流出を規制する逆止弁１３が配設されている。図示の例では、連通管５の内部においてチューブ１２が嵌合された下端部よりも上側に位置する部分には、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパ状の弁座部１４が突設されており、この弁座部１４上に球状の逆止弁１３が離反可能に着座されている。また、連通管５の内周面において逆止弁１３よりも上方に位置する部分には、逆止弁１３の上方に向けた移動を規制する規制部１５が、周方向に間隔をあけて複数突設されている。

導入管６は、計量容器３の計量筒体８内において容器軸Ｏから離れた位置に配置され上下方向に沿って延在し、その上端部は、屈曲されＬ字状に形成されている。そして導入管６の下端縁は、計量容器３の計量筒体８の底壁部８ａに当接し、導入管６の上端部は、計量筒体８の周壁部８ｂに設けられた前記突出筒１０内に嵌合されている。
また導入管６には、その内部と計量容器３内とを連通する導入孔２９が形成されている。図示の例では、導入孔２９は、導入管６の下端部に形成され側方に向けて開口している。

注出管７の上端部は、前記突出筒１０内に計量容器３の計量筒体８の外側から嵌合されており、注出管７において、突出筒１０内の上端部を除いた部分は、計量容器３の外部に位置している。また注出管７は、上側から下側に向かうに従い漸次径方向の外側に向かって延在し、その下端が、計量容器３の計量筒体８の底壁部８ａよりも下方に位置している。
そして注出管７には、内容液Ｗを注出する注出孔３０が形成されており、本実施形態では、この注出孔３０は、注出管７において、計量容器３の外部に位置し、かつ導入孔２９よりも下方に位置する部分に形成されている。図示の例では、注出孔３０は、注出管７の下端開口部となっている。

次に、以上のように構成された計量注出容器１の作用について説明する。
はじめに、加圧手段４で容器本体２内を加圧する方法について説明する。
まず図２に示すように、例えば指などで、第１空気孔２５および第２空気孔２８を外側から塞いだ状態で、カバー体２２の天壁部２２ａを下方に向けて押し込むことで蛇腹体２０の頂壁部２０ａを下方に向けて押し込み、蛇腹体２０を縮小変形させる。

ここで本実施形態では、案内筒２３が、カバー体２２の上下動を案内するように構成されている。図示の例では、カバー体２２の下方への押し込みに伴って案内筒２３がカバー体２２内に相対的に進入することで、カバー体２２の下方への移動を案内する。
このようにカバー体２２を下方に向けて押し込んで蛇腹体２０を縮小変形させることで、蛇腹体２０内の空気が第２装着筒２４内、空気供給管２１内および第１装着筒１１内を通って容器本体２内に供給される。これにより、容器本体２内を加圧することができる。

なお図２に示すように、カバー体２２の下方への押し込みは、当該カバー体２２の天壁部２２ａの下面が案内筒２３の上端縁に当接することで規制される。この際、カバー体２２の下端縁は、注出管７および計量容器３の突出筒１０それぞれよりも上方に位置し、注出管７および突出筒１０から離間している。

またこのように、カバー体２２を押し込んで蛇腹体２０内の空気を容器本体２内に供給した後には、カバー体２２の押し込みを解除するとともに第１空気孔２５および第２空気孔２８を開放する。これにより、第１空気孔２５および第２空気孔２８を通して蛇腹体２０内と外部とが連通され、蛇腹体２０が、その内部に両空気孔２５、２８を通して外部の空気を流入させながら復元変形する。またこの際、カバー体２２の復元移動に伴って、案内筒２３がカバー体２２内から相対的に退避することで、カバー体２２の上方への移動を案内する。

次に、計量注出容器１を用いて内容液Ｗを注出する方法について説明する。
まず、前述のように加圧手段４で容器本体２内を加圧する。すると、容器本体２内の内容液Ｗが、連通管５内の逆止弁１３を弁座部１４から離反させて開弁させながら、チューブ１２内および連通管５内を通って計量容器３内に流入する。計量容器３内に流入した内容液Ｗは、その一部が導入孔２９を通して導入管６内にも流入し、計量容器３内および導入管６内それぞれの内容液Ｗの液面が、上下方向の高さ位置が互いに同等に保たれた状態で、内容液Ｗの計量容器３内への流入に伴い上昇する。この際、計量容器３内が、逃げ開口１９、案内筒２３内、カバー体２２内、および前記第３空気孔を通って外部と連通されているので、計量容器３内に内容液Ｗが流入されても、計量容器３の内圧は大気圧に維持される。

そして、加圧手段４による加圧操作を１回若しくは複数回行い前述の液面を導入管６の上端部に到達させたときに、導入管６内の内容液Ｗが注出管７内に流入して注出孔３０から注出される。
ここで、前述のように計量容器３の内圧が大気圧に維持されるとともに、注出孔３０が、注出管７において、計量容器３の外部に位置し、かつ導入孔２９よりも下方に位置する部分に形成されている。したがって、内容液Ｗが一旦、注出孔３０から注出された後は、計量容器３内に容器本体２内の内容液を流入させなくても、サイフォンの原理によって、計量容器３内の内容液Ｗが、導入孔２９、導入管６内および注出管７内を通して継続して注出孔３０から注出される。

また、前述のように計量容器３の内圧が大気圧に維持され、かつ逆止弁１３により計量容器３内から容器本体２内への内容液Ｗの流出が規制されているので、計量容器３内の内容液Ｗが注出孔３０から注出され始めるときの計量容器３内の内容液Ｗの量を毎回一定とすることが可能になり、一定量の内容液Ｗを確実に注出することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る計量注出容器１によれば、サイフォンの原理を用いて、計量容器３内で計量した内容液Ｗを注出孔３０から注出することで、例えば、前記従来の計量注出容器のような、計量容器３内と注出管７内との連通、遮断を弁部材で切り替える等の構成を採用する必要がなく、当該計量注出容器１の構造を簡素化することができる。
また、蛇腹体２０を備える加圧手段４を採用することで、例えばシリンダおよびピストン等を備える加圧手段を採用する場合に比べて、当該計量注出容器１の構造をより簡素化することができる。

また、案内筒２３が、カバー体２２の上下動を案内するように構成されているので、カバー体２２の下方への移動を上下方向に沿って安定させることが可能になり、蛇腹体２０の縮小変形を安定したものとすることができる。
さらに、カバー体２２を下方に向けて押し込む前の状態で、案内筒２３の上端部が、カバー体２２の下端部内に挿入されているので、案内筒２３によるカバー体２２の上下動の案内をより確実なものとし、かつカバー体２２と案内筒２３とにより蛇腹体２０を上下方向の全長にわたって径方向の外側から覆い隠すことができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記第３空気孔は、前記実施形態に示したものに限られず、カバー体２２および／または案内筒２３における任意の箇所に形成されていても良い。また、前記第３空気孔の形状、数も、前記実施形態に示すものに限られない。さらに、前記第３空気孔を形成するのに代えて、カバー体２２の周壁部２２ｂと案内筒２３との間に、カバー体２２内と外部とを連通する隙間を設けたり、カバー体２２の周壁部２２ｂおよび案内筒２３の少なくとも一方に、カバー体２２内と外部とを連通する空気導入溝を形成したりしても良い。

また、前記実施形態では、案内筒２３は、カバー体２２の上下動時に、カバー体２２内に相対的に進入もしくはカバー体２２内から相対的に退避することでカバー体２２の上下動を案内するものとしたが、これに限られるものではない。例えば、カバー体２２の上下動時に、カバー体２２が、案内筒２３内に進入もしくは案内筒２３内から退避するように案内筒２３を構成して、カバー体２２の上下動を案内しても良い。

また、前記実施形態では、カバー体２２を下方に向けて押し込む前の状態で、案内筒２３の上端部が、カバー体２２の下端部内に挿入されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、カバー体２２の下端部が、案内筒２３の上端部内に挿入されていても良い。つまり、カバー体２２を下方に向けて押し込む前の状態で、カバー体２２の下端部および案内筒２３の上端部のうちのいずれか一方が、他方内に挿入されていても良い。さらに、カバー体２２を下方に向けて押し込む前の状態で、カバー体２２の下端部と案内筒２３の上端部とが、上下方向に離間していても良い。

また、前記実施形態では、カバー体２２の天壁部２２ａの下面は、蛇腹体２０の頂壁部２０ａの上面に接着されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、カバー体２２と蛇腹体２０とが一体成形されることで、前記天壁部２２ａの下面が、前記頂壁部２０ａの上面に固定されていても良い。
さらに、カバー体２２は、天壁部２２ａの下面が前記頂壁部２０ａの上面に固定されずに、天壁部２２ａが前記頂壁部２０ａ上に配置されているだけでも良い。この場合、例えば、カバー体２２内に蛇腹体２０の上側部分が嵌合されていても良い。また、カバー体２２を、蛇腹体２０によって上方付勢するとともに、案内筒２３に、カバー体２２の上方への移動を規制してカバー体２２の下端部が案内筒２３の上端部から抜け出るのを防ぐ抜け止め手段を設けても良い。
なお、カバー体２２の天壁部２２ａが前記頂壁部２０ａ上に配置されている構成において、カバー体２２が蛇腹体２０に対して相対的に周方向に回転移動可能である場合、第１空気孔２５と第２空気孔２８との連通の確保が困難になるおそれがある。この場合、カバー体２２の周方向の回転移動を規制する回転規制手段を設けたり、第２空気孔２８を第１空気孔２５よりも大径に形成したり、カバー体２２の天壁部２２ａの下面に蛇腹体２０の頂壁部２０ａの上面に当接する突出部を形成してカバー体２２と蛇腹体２０との間に隙間を設けたり、第１空気孔２５と第２空気孔２８とを容器軸Ｏと同軸に形成したりする等して、第１空気孔２５と第２空気孔２８との連通を確保しても良い。

また、前記実施形態では、カバー体２２を押し込むときに、第１空気孔２５および第２空気孔２８を塞ぎながら押し込むものとしたが、これに限られるものではない。例えば、第１空気孔２５および第２空気孔２８を通して外部から蛇腹体２０内への空気の流入を許容し、かつ蛇腹体２０内から外部への空気の流出を規制する逆止弁を備える構成とすることで、第１空気孔２５および第２空気孔２８を塞がずにカバー体２２を押し込むようにしても良い。

さらに、前記実施形態では、第１空気孔２５および第２空気孔２８を通して蛇腹体２０内と外部とが連通されるものとしたが、これに限られるものではない。例えば、第２空気孔２８を設けず、かつ第１空気孔２５をカバー体２２内に連通するように構成し、第１空気孔２５および前記第３空気孔を通して蛇腹体２０内と外部とが連通される構成であっても良い。

また、カバー体２２および案内筒２３は、なくても良い。
さらに、前記実施形態では、加圧手段４は、上下方向に伸縮可能とされた有頂筒状の蛇腹体２０を備えるものとしたが、蛇腹体２０に代えて、例えば径方向に圧搾変形（スクイズ変形）可能な有頂筒状体を採用しても良い。

また、導入管６および注出管７は、前記実施形態に示したものに限られない。例えば、注出管７は、上端部が計量容器３の計量筒体８の周壁部８ｂから径方向の外側に向けて突出するとともに、この上端部に連なる部分が上端部から下方に向けて上下方向に沿って延在し、全体としてＬ字状をなすように屈曲された構成であっても良い。
また、前記実施形態では、導入管６と注出管７とは、別部材で形成されているものとしたが、一体成形されたものであっても良い。

また、導入孔２９を、計量容器３内における最下方位置（最も下方に位置する部分）に配置しても良い。この場合、例えば、計量容器３の計量筒体８の底壁部８ａを、容器軸Ｏを挟んで導入管６の反対側から導入管６側に向かうに従い漸次、下方に向かうように傾斜させたり、前記底壁部８ａの上面に凹部を形成するとともに導入管６の下端部を前記凹部内に挿入したりする等すれば良い。これにより、計量容器３内の内容液Ｗをより円滑に導入孔２９を通して導入管６内に流入させることができる。

また、前記実施形態では、導入孔２９は、導入管６の下端部に形成され側方にむけて開口し、注出孔３０は、注出管７の下端開口部となっているものとしたが、注出孔３０が、注出管７において、計量容器３の外部に位置し、かつ導入孔２９よりも下方に位置する部分に形成されていれば、導入孔２９および注出孔３０の位置は、これに限られるものではない。例えば、導入管６の下端縁が計量容器３の計量筒体８の底壁部８ａから離間し、導入管６の下端開口部が導入孔２９とされた構成であっても良いし、導入孔２９を導入管６の周方向に間隔をあけて複数設けても良い。

また、計量容器３は、前記実施形態に示したものに限られない。例えば、前記実施形態では、計量容器３における蓋体９の外筒１６と内筒体１７とは、環状の連結板１８で連結されているものとしたが、これに代えて、両者が周方向に間隔をあけて複数配設された連結部材で連結されていても良い。この場合、周方向で隣接する連結部材同士の間に設けられる隙間を、逃げ開口１９としても良い。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 計量注出容器
２ 容器本体
２ａ 口部
３ 計量容器
４ 加圧手段
５ 連通管
６ 導入管
７ 注出管
Ｗ 内容液
１３ 逆止弁
１９ 逃げ開口
２０ 蛇腹体
２１ 空気供給管
２２ カバー体
２３ 案内筒
２９ 導入孔
３０ 注出孔

Claims (3)

1. 内容液が収容される容器本体と、
   該容器本体の口部に装着された計量容器と、
   前記容器本体内を加圧する加圧手段と、
   前記容器本体内と前記計量容器内とを連通し、内部に前記計量容器内から前記容器本体内への内容液の流出を規制する逆止弁が配設された連通管と、
   前記計量容器内に配置されるとともに下方から上方に向けて延在し、かつ内部と前記計量容器内とを連通する導入孔が形成された導入管と、
   前記導入管の上端部に連結されるとともに下方に向けて延在し、かつ内容液を注出する注出孔が形成された注出管と、を備え、
   前記計量容器において、前記導入管よりも上方に位置する部分には、該計量容器の内部と外部とを連通する逃げ開口が形成され、
   前記注出孔は、前記注出管において、前記計量容器の外部に位置し、かつ前記導入孔よりも下方に位置する部分に形成されていることを特徴とする計量注出容器。
2. 請求項１記載の計量注出容器であって、
   前記加圧手段は、前記計量容器に上方に向けて延設されるとともに上下方向に伸縮可能とされた有頂筒状の蛇腹体と、前記計量容器内に配置され前記蛇腹体内と前記容器本体内とを連通する空気供給管と、を備えていることを特徴とする計量注出容器。
3. 請求項２記載の計量注出容器であって、
   前記加圧手段は、前記蛇腹体の上側部分が内挿される有頂筒状のカバー体と、前記計量容器に上方に向けて延設され、前記蛇腹体の下側部分が内挿されるとともに前記カバー体の上下動を案内する案内筒と、を備えていることを特徴とする計量注出容器。

Images