JP2011048249A - 撮像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ストロボの収納待機位置からストロボの発光位置に移動する際に発生する衝撃、振動及び衝突音を低減することが可能となる撮像装置を提供する。
【解決手段】ガイド溝が形成され、撮像装置本体に対して回転することで収納位置と発光位置との間を移動可能なストロボ筐体と、
前記撮像装置本体に設けられ、前記ガイド溝を摺動するガイドピンと、
前記ストロボ筐体に設けられ、前記ストロボ筐体が前記発光位置となるときに、前記ガイドピンと当接するストッパー部材と備え、
前記ガイドピンが前記ストッパー部材に当接する方向に、前記ガイドピンを前記ストッパー部材に投影したときに、前記ガイドピンの投影範囲よりも外側となる位置で、前記ストッパー部材と前記ストロボ筐体とを当接させる構成とする。
【選択図】 図５

Description

本発明は、撮像装置に関し、特に収納待機位置と発光位置との間を移動可能とされた内蔵ストロボを備えたストロボ内蔵撮像装置の衝撃吸収構造に関するものである。

収納待機位置と発光位置との間を移動可能とされた内蔵ストロボを備えたストロボ内蔵撮像装置（以下、これをストロボ内蔵撮像装置と記す）において、ストロボの収納待機位置と発光位置との間の移動の駆動手段として、つぎのような方式のものが知られてる。
すなわち、カム及びレバーによるトグル駆動方式と、発光位置方向に付勢されたバネを用いるバネ駆動方式によるものが知られている。
また、近年フィルター径の大きな広角レンズに対応するため、発光位置（ストロボ光軸）を撮影光軸に対してできるだけ離すことが求められている。
上記したトグル駆動方式では、発光位置（ストロボ光軸）を撮影光軸に対してできるだけ離すように構成すると、駆動部が大型化することとなり、発光位置（ストロボ光軸）を撮影光軸に対して離すことが困難である。

一方、バネ駆動方式では、発光位置（ストロボ光軸）を撮影光軸に対してできるだけ離すように構成することは容易であることから、この方式が内蔵ストロボの駆動方式の主流となっている。
また、このようなバネ駆動方式によるストロボ内蔵撮像装置において、例えば、特許文献１では、つぎのようなストロボ内蔵カメラが提案されている。
このストロボ内蔵カメラでは、内蔵ストロボの収納待機位置から発光位置への移動初期領域を除いて、ストロボ移動手段による駆動力に対する作動抵抗を作用させる作動抵抗手段を有する構成が開示されている。

特開平１０−０４８７１２号公報

しかしながら、上記従来例のバネ駆動方式によるストロボ内蔵撮像装置において、発光位置（ストロボ光軸）を撮影光軸に対してできるだけ離すためには、バネによる付勢力を大きくする必要がある。
そのため、ストロボの収納待機位置から発光位置に移動する時に発生する衝撃、振動及び衝突音が大きくなり、ユーザーに不快感を与えていた。
これに対して、内蔵ストロボの発光部を発光位置で保持するガイドピンと、発光位置においてガイドピンと当接する弾性部材とを備えた構成により、収納待機位置から発光位置に移動する時に発生する衝撃、振動を低減し、衝突音を小さくするものが開発されている。
しかし、このような従来例のものは、弾性部材の圧縮変形のみで、ガイドピンとの衝突時の衝撃を吸収する構造となっているため、十分な衝撃、振動吸収及び衝突音の低減ができないという課題を有している。
これに対して、上記特許文献１では、作動抵抗手段により、内蔵ストロボの収納待機位置から発光位置に移動する時に発生する衝撃、振動を吸収することは可能である。
しかし、環境温度により摩擦抵抗が変化するため、作動抵抗にバラツキが生じ、安定した作動が保証できない。
特に、摩擦抵抗が増大する低温環境下においては、発光位置までの移動に時間を要し、使い勝手が悪いという課題が残る。

本発明は、上記課題に鑑み、ストロボの収納待機位置からストロボの発光位置に移動する際に発生する衝撃、振動及び衝突音を低減することが可能となる撮像装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、つぎのように構成した撮像装置を提供するものである。
本発明の撮像装置は、ガイド溝が形成され、撮像装置本体に対して回転することで収納位置と発光位置との間を移動可能なストロボ筐体と、
前記撮像装置本体に設けられ、前記ガイド溝を摺動するガイドピンと、
前記ストロボ筐体に設けられ、前記ストロボ筐体が前記発光位置となるときに、前記ガイドピンと当接するストッパー部材と備え、
前記ガイドピンが前記ストッパー部材に当接する方向に、前記ガイドピンを前記ストッパー部材に投影したときに、前記ガイドピンの投影範囲よりも外側となる位置で、前記ストッパー部材と前記ストロボ筐体とを当接させることを特徴とする。

本発明によれば、ストロボの収納待機位置からストロボの発光位置に移動する際に発生する衝撃、振動及び衝突音を低減することが可能となる撮像装置を実現することができる。

カメラのストロボユニットの上面図である。 カメラのストロボユニットの収納待機位置における右側面図である。 カメラのストロボユニットの収納待機位置における左側面図である。 カメラのストロボユニットのアップ途中における右及び左側面図である。 カメラのストロボユニットの発光位置における右及び左側面図である。 カメラのストロボユニットの発光位置における右及び左側の部分拡大図である。 カメラのストロボユニット及びストロボ駆動ユニットの収納待機位置における右及び左側面図である。

以下に、本発明の実施形態における、撮像装置本体に対して回転可能に軸支され、収納位置と発光位置との間を移動可能なストロボ筐体を有する撮像装置の構成について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る撮像装置のストロボユニットの収納位置における平面図、図２は右側面図、図３は左側面図である。
１０１はストロボユニット１００の各種構成部品を保持し、ストロボユニットの構造体となるストロボケース（ストロボ筐体）である。
また、ストロボケース１０１は、ストロボユニット１００の外観を形成する不図示のストロボカバーと係合されている。
１０２はカメラ本体側に設けられた不図示のストロボ発光回路から発せられた発光信号により放電を開始し閃光を発するための発光管であり、発光管１０２にはストロボ発光回路からの電源を供給する接点部１０３及び１０４が設けられている。
１０５は発光管１０２から発せられた光を集光して被写体側に照射し、更に、発光管１０２を保持するための反射パネルである。
１０６は発光管１０２を反射パネル１０５に対して固定するための固定部材であり、シリコンゴム等のゴム・エラストマーによる弾性部材からなる。
１０７は反射パネル１０５により集光された光の照射範囲を制御するためのストロボパネルであり、ストロボケース１０１に対して嵌めこみあるいは接着固定されている。
ストロボパネル１０７には、発光管１０２及び反射パネル１０５からカメラ外部への高圧電源のリークを防止するために、ストロボパネル１０７の外周を囲むリブが反射パネル１０５を囲む様に形成されている。
反射パネル１０５をストロボパネル１０７に圧入嵌合することにより、ストロボケース１０１に対して発光管１０２が位置決めされて保持、固定される。
また、発光管１０２を反射パネル１０５に対して固定部材１０６で固定し、さらに反射パネル１０５をストロボパネル１０７に圧入嵌合することにより、発光ユニット２００を形成することになる。

１０８は発光管１０２が発光を始める信号を発生させるトリガーコイルであり、１０９は発光管１０２及びトリガーコイル１０８とストロボ発光回路をつなぐリード線である。
リード線１０９はストロボユニット１００がカメラ本体に取り付けられた状態において、収納位置の時に必要な長さが最も長くなるように構成されている。
１１０ａ及び１１０ｂはストロボユニット１００が収納位置と発光位置の間を回動するための回転軸である。
回転軸１１０ａ及び１１０ｂは、一方をストロボケース１０１に、他方を撮像装置本体の外装の一部である上蓋１１１に嵌合することにより、ストロボユニット１００を上蓋１１１に対して回動自在に保持している。
また、回動軸１１０ａは中空軸になっており、リード線１０９は回転軸１１０ａの内部を通って、カメラ内部に導かれ、ストロボ発光回路に接続されている。

１１２はストロボユニット駆動ばねであり、一方を上蓋１１１、他方をストロボケース１０１に形成されたばね掛け部１１３に掛けられており、ストロボユニット１００が発光位置方向に移動するように付勢されている。
ストロボユニット１００は、収納位置において、上蓋１１１の内側に回動自在に軸支された係止爪１１４がストロボケース１０１に固定された係止部材１１５に係合することにより収納位置に保持されている。
また、係止爪１１４は係止爪付勢ばね６０４（図７に図示）によりストロボユニット１００を収納位置の方向に引込むように付勢されている。
ここで、係止爪付勢ばね６０４による引込みトルクは、ストロボユニット駆動ばね１１２によるストロボユニット１００のアップ方向のトルクよりも大きくすることで、係止爪１１４がストロボユニット駆動ばね１１２の力で解除されないように設定されている。
また、ストロボケース１０１には、左右側面にガイド溝１２０ａ及び１２０ｂが形成されている。
そして、１２２ａ及び１２２ｂはガイド溝を摺動するガイドピンである。ガイドピン１２２ａ及び１２２ｂは上蓋１１１に回動自在に軸支された左右のストロボアーム１２１ａ及び１２１ｂの先端部に一体的に形成されている。また、１１６ａ及び１１６ｂはストロボアーム１２１ａ及び１２１ｂの回転軸であり、回転軸１１６ａ及び１１６ｂにて、ストロボアーム１２１ａ及び１２１ｂは上蓋１１１に対して回動可能となる。

つぎに、図７を用いて、ストロボユニット１００の緊定解除動作を説明する。図７はストロボユニット１００及びストロボ駆動ユニット６００の側面図である。
カメラ外装面に設けられた不図示のストロボアップ釦を押し下げすることにより、不図示の演算処理回路からシャッタ駆動回路に信号を送り、不図示のモータを駆動させる。
不図示の遊星レバーを切換えて、ストロボ駆動ユニット６００の初段ギア６０１に連結する。
位相接片６０３が固定されたカムギア６０２を時計回りに回転することにより係止爪１１４を係止爪付勢ばね６０４の付勢方向と反対方向（反時計回り方向）に回転させる。
係止爪１１４の爪部が係止部材１１５から外れると、ストロボユニット１００の緊定状態が解除され、ストロボユニット駆動ばね１１２の付勢力により回転軸１１０ａ及び１１０ｂを中心にしてストロボユニット１００は発光位置まで移動する。
さらに、位相接片６０３と不図示のフレキシブル基板により、カムギア６０２の回転位相を検出し、所望の位相回転したところで演算処理回路からシャッタ駆動回路に停止信号を送り、モータの駆動を停止させる。

図４は、ストロボユニット１００を構成するストロボケース（ストロボ筐体）１０１が、収納位置から発光位置まで移動する途中の状態の右側面図及び左側面図である。
ストロボユニット１００を構成するストロボケース（ストロボ筐体）１０１が発光位置方向に移動する。それと共に、ストロボアーム１２１ａ及び１２１ｂがストロボアームの回転軸１１６ａ及び１１６ｂを中心に回転して、ガイドピン１２２ａ及び１２２ｂが夫々ガイド溝１２０ａ及び１２０ｂに沿って移動する。

図５はストロボユニット１００を構成するストロボケース（ストロボ筐体）１０１が発光位置にある時の右側面図及び左側面図である。図６は図５に示した状態における部分拡大図である。
１３０ａ及び１３０ｂはストッパー部材であり、ストロボユニット１００が発光位置となるときに、ガイドピン１２２ａ及び１２２ｂと当接し、ストロボユニット１００を発光位置で停止させる。
ストッパー部材１３０ａ及び１３０ｂは、つぎのようにストロボケース１０１に固定されるように構成されている。
図６（ａ）に示すように、ストッパー部材１３０ａは、ストロボケース１０１のガイド溝１２０ａの回転軸１１０ａに近い側の端部（カメラ背面側）に設けられた当接部１４０ａ、１４０ｂに当接した状態で、ストロボケース１０１に接着あるいは圧入固定されている。同様に、ストッパー部材１３０ｂは、ストロボケース１０１のガイド溝１２０ｂの回転軸１１０ｂに近い側の端部（カメラ背面側）に設けられた当接部１４１ａ、１４１ｂに当接した状態で、ストロボケース１０１に接着あるいは圧入固定されている。
ガイドピン１２２ａがストッパー部材１３０ａに当接する方向に、ガイドピン１２２ａをストッパー部材１３０ａに投影したときに、ガイドピン１２２ａの投影範囲よりも外側となる位置に、当接部１４０ａ、１４０ｂを配置している。
すなわち、図６（ａ）において、１２５ａはガイドピン１２２ａがストッパー部材１３０ａに当接する方向に、ガイドピン１２２ａをストッパー部材１３０ａに投影したときに、ガイドピン１２２ａの投影範囲を示している。当接部１４０ａ、１４０ｂはこの投影範囲１２５ａの外側に配置されている。
同様に、図６（ｂ）に示すように、ガイドピン１２２ｂがストッパー部材１３０ｂに当接する方向に、ガイドピン１２２ｂをストッパー部材１３０ｂに投影したときに、ガイドピン１２２ｂの投影範囲よりも外側にとなる位置に、当接部１４１ａ、１４１ｂを配置している。
図６（ｂ）において、１２５ｂはガイドピン１２２ｂがストッパー部材１３０ｂに当接する方向に、ガイドピン１２２ｂをストッパー部材１３０ｂに投影したときに、ガイドピン１２２ｂの投影範囲を示している。当接部１４１ａ、１４１ｂはこの投影範囲１２５ｂの外側に配置されている。
また、ストッパー部材１３０ａ及び１３０ｂは、ゴムあるいはエラストマー等の弾性部材で形成されており、ストロボユニット１００が発光位置となるときに、ガイドピン１２２ａ及び１２２ｂが衝突して弾性変形することにより衝撃を吸収できるようになっている。
さらに、図６（ａ）に示すように、当接部１４０ａ、１４０ｂの間に退避スペース１６０ａが設けられ、図６（ｂ）に示すように、当接部１４１ａ、１４１ｂの間に退避スペース１６０ｂが設けられている。
退避スペース１６０ａは、ガイドピン１２２ａがストッパー部材１３０ａに衝突したときに、ストッパー部材１３０ａのたわみを許容するための空間である。同様に、退避スペース１６０ｂは、ガイドピン１２２ｂがストッパー部材１３０ｂに衝突したときに、ストッパー部材１３０ｂのたわみを許容するための空間である。
この空間がない場合には、ガイドピンがストッパー部材に衝突すると、ストッパー部材がたわむことなく圧縮のみで、その衝撃を吸収することになる。一方、本実施例のように、ガイドピンがストッパー部材に衝突したときに、積極的にストッパー部材をたわませて、その衝撃を吸収している。ストッパー部材を積極的にたわませることで、ストッパー部材がガイドピンを押し返す力を小さくしている。
また、当接部１４０ａ、１４０ｂ及び１４１ａ、１４１ｂを円弧形状にすることで、当接部１４０ａ及び１４０ｂとストッパー部材１３０ａとの接触、当接部１４１ａ及び１４１ｂとストッパー部材１３０ｂとの接触はすべて点接触となっている。

また、図５において、一点鎖線はガイド溝１２０ａ及びガイド溝１２０ｂの中心線を示している。図５にて図示されるように、ストロボユニット１００の回転軸１１０ａの中心は、ガイドピンが摺動するガイド溝１２０ａの中心線の延長線上に位置するように配置されている。同様に、ストロボユニット１００の回転軸１１０ｂの中心はガイドピンが摺動するガイド溝１２０ｂの中心線の延長線上に位置するように配置されている。すなわち、ガイド溝の中心線の延長線上に、ストロボ筐体の撮像装置本体に対する回転中心が配置されている。
このように配置することで、ガイドピン１２２ａがストッパー部材１３０ａに当接したときの衝撃力は、ストロボユニット１００の回転軸１１０ａの中心に与えられ、ガイドピン１２２ｂがストッパー部材１３０ｂに当接したときの衝撃力は、ストロボユニット１００の回転軸１１０ｂの中心に与えられる。これらの衝撃力がストロボユニット１００の回転軸の中心からずれた位置に与えられる場合には、衝撃力はストロボユニット１００を回転軸の中心に回転させる力となってしまう。これによって、ストロボユニット１００がバウンドしてしまう。本実施例ではこのような衝撃力がストロボユニット１００を回転軸の中心に作用させることで、バウンドを少なくしている。
また、ストッパー部材１３０ａ及び１３０ｂのゴム硬度は、ガイドピン１２２ａ及び１２２ｂがストッパー部材１３０ａ及び１３０ｂと当接した際の衝突による衝撃で衝突方向に弾性変形可能な硬度に設定されている。
また、発光位置でストロボユニット１００が静止している時には、変形しない硬度に設定されている。
なお、ガイドピン１２２ａ及び１２２ｂは、ストロボアーム１２１ａ及び１２１ｂを回転軸１１６ａ及び１１６ｂを中心として回動する可動式のピンとしたが、上蓋１１１に固定された固定ピンとしても構わない。

以上の本実施形態の構成によれば、弾性変形が可能なストッパー部材を、ガイドピンの当接方向の延長線上を避け、且つガイドピンの外形に対応する範囲を避けた領域に固定する。また、当接面の間に退避スペースが設けられる。
これらにより、ガイドピンがストッパー部材に当接した際に、ストッパー部材が弾性変形し、ストロボの収納位置からストロボの発光位置に移動する際に発生する衝撃、振動及び衝突音を低減することが可能となる。
また、外装部材に回転可能に軸支されたストロボ筐体の回転軸中心を、ガイドピンが摺動するガイド溝の中心線の延長線上に配置する。
これにより、ストロボ筐体が収納位置から発光位置に移動する時にストロボ筐体の回転軸周りのモーメントを低減し、ストロボ筐体に発生する振動を低減することが可能となる。
以上、本実施の形態をストロボ内蔵撮像装置として説明したが、特にカメラのストロボ装置に限定する必要はなく、他の電子機器・自動車等の閃光装置に適用してもよい。

１００：ストロボユニット
１０１：ストロボケース
１１０ａ、１１０ｂ：ストロボユニットの回転軸
１１１：外装部材（上蓋）
１２０ａ、１２０ｂ：ガイド溝
１２２ａ、１２２ｂ：ガイドピン
１３０ａ、１３０ｂ：ストッパー部材
１４０ａ、１４０ｂ、１４１ａ、１４１ｂ：ストッパー部材の当接部
１６０ａ、１６０ｂ：ストッパー部材の退避スペース

Claims (6)

1. ガイド溝が形成され、撮像装置本体に対して回転することで収納位置と発光位置との間を移動可能なストロボ筐体と、
   前記撮像装置本体に設けられ、前記ガイド溝を摺動するガイドピンと、
   前記ストロボ筐体に設けられ、前記ストロボ筐体が前記発光位置となるときに、前記ガイドピンと当接するストッパー部材と備え、
   前記ガイドピンが前記ストッパー部材に当接する方向に、前記ガイドピンを前記ストッパー部材に投影したときに、前記ガイドピンの投影範囲よりも外側となる位置で、前記ストッパー部材と前記ストロボ筐体とを当接させることを特徴とする撮像装置。
2. 前記ストッパー部材は、前記ガイドピンが前記ストッパー部材に当接した際の衝突による衝撃で衝突方向に弾性変形可能であり、
   前記ストロボ筐体が前記発光位置となるときに、前記ストロボ筐体が静止している時には、弾性変形しない硬度を有していることを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
3. 前記ストッパー部材は、ゴム・エラストマーによる弾性部材によって構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の撮像装置。
4. 前記ガイドピンが前記ストッパー部材に当接する方向に、前記ガイドピンを前記ストッパー部材に投影したときに、前記ガイドピンの投影範囲には、前記ストッパー部材と前記ストロボ筐体との間に空間が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の撮像装置。
5. 前記ストッパー部材は、前記ガイドピンの投影範囲を挟む２つの位置で、前記ストッパー部材と前記ストロボ筐体とを当接させるとともに、前記２つの位置の間に前記空間が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の撮像装置。
6. 前記ガイド溝の中心線の延長線上に、前記ストロボ筐体の前記撮像装置本体に対する回転中心が配置されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の撮像装置。

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