JP2011027677A - 指針、指針の製造方法及び計器装置 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストを低減できかつ意匠性を向上させた指針、当該指針の製造方法、及び当該指針を備えた計器装置を提供する。
【解決手段】指針は、目盛が形成された文字板と、出力軸が計測量に応じて回転するムーブメントと、を備えた計器装置としての車両用コンビネーションメータに用いられ、前記出力軸に取り付けられて回転する。指針は、指針本体１１を備えている。指針本体１１は、透光性材料で構成され、ＬＥＤからの光が入射する基部１３と、基部１３から延設されかつ当該基部１３から導光された光によって光輝して目盛を指示する指示部１４とを有している。指針本体１１は、透光性材料で構成された板状部材の板厚方向Ｋ１が当該指針本体１１の文字板と平行な幅方向Ｋ１となるように、板状部材を打ち抜いて形成されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、自動車等の移動体に搭載される計器装置に用いられる指針に関し、特に、指針本体を光輝させて移動体の乗員に視認させる指針、当該指針の製造方法、及び当該指針を備えた計器装置に関する。

自動車や船舶等の移動体には、各種の計測手段が計測した情報を移動体の乗員に対して表示するために、計器装置が搭載されている。このような計器装置類のうち指針を用いるアナログ式の計器装置においては、光源の光によって指針を光輝させる形式のものがある（例えば、特許文献１参照）。

図１０は、従来の計器装置１０１の内部を示している。計器装置１０１は、目盛（図示せず）が形成された文字板１０７と、出力軸１９３が前述した計測手段の計測量に応じて回転する計器ユニットとしてのムーブメント１０８と、光源としてのＬＥＤ１０９と、出力軸１９３に取り付けられて回転して文字板１０７上の目盛を指示する指針１１０と、ムーブメント１０８やＬＥＤ１０９や配線板１０６等を収容したケーシング（図示せず）等を備えている。

ムーブメント１０８は、大部分が配線板１０６の裏面側に配され、出力軸１９３が配線板１０６の貫通孔１０６ａを通って配線板１０６の表面側に配されている。ＬＥＤ１０９は、配線板１０６の表面に実装されている。ＬＥＤ１０９は、複数設けられ、配線板１０６の貫通孔１０６ａを中心とした周方向に沿って並んで、互いに間隔をあけて配されている。

指針１１０は、指針本体１１１と、指針本体１１１に取り付けられる指針袴及び指針キャップ１３０とを備えている。指針本体１１１は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の透光性を有した合成樹脂で構成され、周知の射出成形によって成形されている。指針本体１１１は、図１１に示すように、受光面１１３ａと反射面１１３ｂとを有した基部１１３と、基部１１３から延設された指示部１１４とを備えている。

前述した構成の計器装置１０１においては、図１２及び図１３に示すように、複数のＬＥＤ１０９からの光が指針本体１１１の基部１１３に設けられた受光面１１３ａに入射して、反射面１１３ｂに到達する。その後、前記光は、反射面１１３ｂによって指示部１１４に向かって反射され、指示部１１４を光輝させる。こうして、指示部１１４が光輝することで、指針１１０が移動体の乗員に視認され、乗員に対して移動体の状況を表示する。

特開２００５-２６５８３５号公報

前述した指針１１０では、指針本体１１１が射出成形によって成形されているので、金型や射出成形機等の設備に費用がかかり、製造コストが高騰する傾向にあった。また、金型内のキャビティを狭くすると溶融樹脂をキャビティ内に確実に充填することができないので、指示部１１４を幅狭に（細く）成形することができず、指針１１０の意匠性を向上させることが困難であるといった問題があった。

また、前述した指針本体１１１の反射面１１３ｂには、複数のＬＥＤ１０９から様々な方向の光が到達する。このため、より多くの光を指示部１１４に向かって反射して指示部１１４を乗員が視認できるように明るく光輝させるために、反射面１１３ｂの面積を大きくする必要がある。しかしながら反射面１１３ｂを大きくするためには、指針本体１１１を射出成形で成形する必要があり、前述のような問題が生じることになる。

本発明は、このような問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、製造コストを低減できかつ意匠性を向上させた指針、当該指針の製造方法、及び当該指針を備えた計器装置を提供することを第１の目的としている。また、本発明は、指針を乗員が視認できるように明るく光輝させることができる計器装置を提供することを第２の目的としている。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、表示意匠が形成された文字板と、出力軸が計測量に応じて回転する計器ユニットと、を備えた計器装置に用いられ、前記出力軸に取り付けられて回転するとともに、光源からの光が入射する基部と、前記基部から延設されかつ前記基部から導光された前記光によって光輝して前記表示意匠を指示する指示部と、を有し、かつ、透光性材料で構成された指針本体を備えた指針において、前記指針本体が、透光性材料で構成された板状部材の板厚方向が当該指針本体の前記文字板と平行な幅方向となるように、前記板状部材を打ち抜いて形成されたことを特徴とする指針である。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された指針において、前記指示部の前記文字板と交差する側面に、前記指示部内に導光された光を反射して拡散させる拡散部が形成されたことを特徴とする指針である。

請求項３に記載された発明は、表示意匠が形成された文字板と、出力軸が計測量に応じて回転する計器ユニットと、を備えた計器装置に用いられ、前記出力軸に取り付けられて回転するとともに、光源からの光が入射する基部と、前記基部から延設されかつ前記基部から導光された前記光によって光輝して前記表示意匠を指示する指示部と、を有し、かつ、透光性材料で構成された指針本体を備えた指針を製造する指針の製造方法において、前記指針本体を、透光性材料で構成された板状部材の板厚方向が当該指針本体の前記文字板と平行な幅方向となるように、前記板状部材を打ち抜いて形成することを特徴とする指針の製造方法である。

請求項４に記載された発明は、請求項３に記載された指針の製造方法において、前記指針本体を打ち抜く前の前記板状部材の表面のうち前記指示部の前記文字板と交差する側面となる部分に、前記指示部内に導光された光を反射して拡散させる拡散部を予め形成した後に、前記板状部材を打ち抜いて前記指針本体を形成することを特徴とする指針の製造方法である。

請求項５に記載された発明は、表示意匠が形成された文字板と、出力軸が計測量に応じて回転する計器ユニットと、前記出力軸に取り付けられて回転して前記表示意匠を指示する指針と、前記指針を光輝させる光源と、を備え、前記指針が、前記光源からの光が入射する基部と、前記基部から延設されかつ前記基部から導光された前記光によって光輝して前記表示意匠を指示する指示部と、有し、かつ、透光性材料で構成された指針本体を備えた計器装置において、前記指針本体が、透光性材料で構成された板状部材の板厚方向が当該指針本体の前記文字板と平行な幅方向となるように、前記板状部材を打ち抜いて形成されたことを特徴とする計器装置である。

請求項６に記載された発明は、請求項５に記載された計器装置において、前記指示部の前記文字板と交差する側面に、前記指示部内に導光された光を反射して拡散させる拡散部が形成されたことを特徴とする計器装置である。

請求項７に記載された発明は、請求項５または請求項６に記載された計器装置において、前記出力軸が透光性材料で構成されるとともに、前記出力軸の一端部側に前記指針本体が配され、かつ、前記出力軸の他端部側に前記光源が配されたことを特徴とする計器装置である。

請求項８に記載された発明は、請求項７に記載された計器装置において、前記出力軸の前記一端部側の端面が、前記指針本体に向かって凸の曲面に形成され、前記指針本体に向かう前記光を収束させることを特徴とする計器装置である。

請求項９に記載された発明は、請求項７または請求項８に記載された計器装置において、前記出力軸の前記光源と相対する前記他端部側の端面が、前記光源に向かって凸の曲面に形成され、前記出力軸内に入射した前記光を平行光にすることを特徴とする計器装置である。

請求項１に記載された発明によれば、指針本体が板状部材を打ち抜いて形成されているので、射出成形と比較して製造コストを低減できる。また、指示部を一定幅でかつ幅狭に形成できるので、指針の意匠性を向上させることができる。

請求項２に記載された発明によれば、拡散部が、指示部内に導光された光を反射して拡散させる。したがって、指針本体が幅狭であっても、指示部をより明るく光輝させることができる。

請求項３に記載された発明によれば、指針本体が板状部材を打ち抜いて形成されているので、射出成形と比較して製造コストを低減できる。また、指示部を一定幅でかつ幅狭に形成できるので、指針の意匠性を向上させることができる。

請求項４に記載された発明によれば、指針本体を打ち抜く前の板状部材に予め拡散部を形成した後に、板状部材を打ち抜いて指針本体を形成する。このため、指針本体を形成した後に拡散部を形成する場合と比較して、より簡単に拡散部を形成できる。

請求項５に記載された発明によれば、指針本体が板状部材を打ち抜いて形成されているので、射出成形と比較して製造コストを低減できる。また、指示部を一定幅でかつ幅狭に形成できるので、指針の意匠性を向上させることができる。

請求項６に記載された発明によれば、拡散部が、指示部内に導光された光を反射して拡散させる。したがって、指針本体が幅狭であっても、指示部をより明るく光輝させることができる。

請求項７に記載された発明によれば、光源からの光は、出力軸の他端部側から一端部側に向かって出力軸内を通り抜け、向きの揃った状態でかつ十分な量が指針本体に入射する。このため、指針本体が幅狭であっても、指示部をより明るく光輝させることができる。

請求項８に記載された発明によれば、出力軸の一端部側の端面が、指針本体に向かって凸の曲面に形成され、指針本体に向かう光を収束させるようなレンズ形状となっている。このため、より多くの光が指針本体内に入射する。したがって、指示部をより明るく光輝させることができる。

請求項９に記載された発明によれば、出力軸の他端部側の端面が、光源に向かって凸の曲面に形成され、出力軸内に入射した光を平行光にするようなレンズ形状となっている。このため、より多くの光が出力軸内を通り抜けて指針本体内に入射する。したがって、指示部をより明るく光輝させることができる。

本発明の一実施形態にかかる指針を備えた計器装置としての車両用コンビネーションメータを示す正面図である。 図１に示された車両用コンビネーションメータ内のムーブメントを示す斜視図である。 図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った一部断面図である。 図１に示された指針を示す斜視図である。 図４中のＶ−Ｖ線に沿った一部断面図である。 （ａ）図４に示された指針本体を示す斜視図である。（ｂ）図６（ａ）に示された指針本体の側面図である。（ｃ）図６（ａ）に示された指針本体の図６（ｂ）と反対方向からの側面図である。 図６に示された指針本体を打ち抜く前の板状部材を示す斜視図である。 図５に示された指針がムーブメントに取り付けられた状態を示す一部断面図である。 （ａ）本発明の指針本体の変形例を示す斜視図である。（ｂ）図９（ａ）に示された指針本体の側面図である。（ｃ）図９（ａ）に示された指針本体の図９（ｂ）と反対方向からの側面図である。 従来の計器装置を示す断面斜視図である。 図１０に示された指針本体を示す斜視図である。 図１０に示された指針本体に光が入射するときの状態を図１０中の矢印ＸＩＩ方向から見て説明する説明図である。 図１０に示された指針本体に光が入射するときの状態を図１０中の矢印ＸＩＩＩ方向から見て説明する説明図である。

以下、本発明の一実施形態にかかる指針を図１ないし図８を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかる指針１０は、図１に示す計器装置としての車両用コンビネーションメータ１に用いられる。車両用コンビネーションメータ１は、自動車等の移動体に搭載され、移動体の乗員に対して当該移動体の状況を表示する装置である。

車両用コンビネーションメータ１は、図１に示すように、ケーシング（図示せず）と、表示計器３と、見返し４と、透明カバー５とを備えている。ケーシングは、合成樹脂で構成され、略平板状の表ケーシングと、当該表ケーシング側に開口した箱状の裏ケーシングとを備えている。表ケーシングが裏ケーシングに取り付けられて、ケーシングが組み立てられる。

ケーシング内には、後述する計器ユニットとしてのムーブメント８、指針１０用の光源としてのＬＥＤ９等が収容されている。ケーシング内には、さらに、ムーブメント８やＬＥＤ９等と電気的に接続する配線板６が収容されている。配線板６には、ムーブメント８等の動作を制御するマイコン等の電子部品等が実装されている。

表示計器３は、車両の速度を表示するスピードメータ３ａと、エンジンの回転数を表示するタコメータ３ｂとを備えている。これらスピードメータ３ａとタコメータ３ｂとは互いに略同等の構造であるので、スピードメータ３ａを代表して説明する。スピードメータ３ａは、図８に示すように、文字板７と、ムーブメント８と、ＬＥＤ９と、指針１０とを備えている。

文字板７は、透光性を有した合成樹脂で構成されている。文字板７は、円盤状に形成され、中央にムーブメント８の後述する出力軸９３や指針１０の後述する軸取付部２３を通す貫通孔７ａが貫通している。また、文字板７の乗員と相対する側の表面には、遮光層が形成されている。この遮光層の一部が除去されることで、文字板７の表面に車速を表示する表示意匠としての目盛７ｂが形成されている。目盛７ｂは、外縁目盛と、車速を示す数字目盛とを備えている。文字板７は、表ケーシングの乗員と相対する側の表面に取り付けられて、ケーシングに取り付けられる。

ムーブメント８は、周知のステッピングモータであり、図２に示すように、配線板６に取り付けられている。ムーブメント８は、配線板６の文字板７寄りの表面に取り付けられている。ムーブメント８は、図３に示すように、ケース８０と、ロータ（図示せず）と、ステータ９０と、中間軸部９１と、出力軸部９２とを備えている。

ケース８０は、合成樹脂で構成されている。ケース８０は、第１ケース部８１と、第２ケース部８５とを備えている。第１ケース部８１は、配線板６の文字板７寄りの表面に重ねられる底壁８１ａと、底壁８１ａの外縁から立設した周壁８１ｂとを備え、開口を有した箱状に形成されている。また、第１ケース部８１は、軸支持部８２と、ＬＥＤ収容部８３とを備えている。軸支持部８２は、底壁８１ａを貫通した孔と、孔の内縁から第１ケース部８１の内方向に立設した筒状の筒部とを備えている。ＬＥＤ収容部８３は、底壁８１ａの配線板６に重ねられる外面から凹に形成され、軸支持部８２の孔の外縁部に形成されている。

第２ケース部８５は、上壁８５ａと、上壁８５ａの外縁から立設した周壁８５ｂとを備え、蓋状に形成されている。また、第２ケース部８５は、軸支持部８６を備えている。軸支持部８６は、上壁８５ａを貫通した孔と、孔の内縁から第２ケース部８５の外方向に立設した筒状の筒部とを備えている。第２ケース部８５が第１ケース部８１の開口を覆うように第１ケース部８１に取り付けられて、ケース８０が組み立てられる。ケース８０は、ロータとステータ９０と中間軸部９１と出力軸部９２を収容している。

ロータは、ロータ軸と、ロータ軸の外周に配されたロータ本体と、ロータ本体の軸方向一端側の外周に配された磁石と、ロータ本体の軸方向他端側に形成された第１ピニオンとを備えている。ロータは、ロータ軸の両端部がそれぞれ第１ケース部８１及び第２ケース部８５に軸支されて、ケース８０内に回転自在に支持されている。

ステータ９０は、ヨークとコイルとを備えている。ヨークは、積層板で構成されている。ヨークは、枠状に形成された枠部と、枠部の内縁から枠部の内側に突出した複数の磁極とを一体に備えている。ヨークは、これら磁極の先端がロータの磁石と相対するように、内側にロータを位置付ける。

コイルは、磁極の外周に取り付けられるボビンと、ボビンに巻き付けられた巻き線とを備えている。巻き線は、配線板６に電気的に接続され、前述したムーブメント８の動作を制御するマイコン等の電子部品を介して、車両に搭載された車速を計測する車速計測手段と接続されている。

中間軸部９１は、金属材料等で構成された軸本体９１ａと、合成樹脂で構成されて軸本体９１ａに取り付けられた第１ギヤ９１ｂ及び第２ピニオン９１ｃとを備えている。軸本体９１ａは、両端部がそれぞれ第１ケース部８１及び第２ケース部８５に軸支されている。中間軸部９１は、軸本体９１ａを中心に回転自在にケース８０に取り付けられている。第１ギヤ９１ｂは、軸本体９１ａの軸方向中央の外周に配され、ロータの第１ピニオンと噛み合っている。第２ピニオン９１ｃは、第１ギヤ９１ｂと一体に形成され、第１ギヤ９１ｂよりも軸本体９１ａの軸方向一端側の外周に配されている。

出力軸部９２は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の透光性を有した合成樹脂（透光性材料）で構成されている。出力軸部９２は、円柱状の出力軸９３と、第２ギヤ９２ａとを一体に備えている。出力軸９３の長手方向の一端部９４は、第２ケース部８５の軸支持部８６に軸支され、第２ケース部８５外即ちケース８０外に突出している。また、出力軸９３の他端部９５は、第１ケース部８１の軸支持部８２に軸支され、その端面９５ａが軸支持部８２の孔を通して第１ケース部８１外即ちケース８０外に露出している。出力軸部９２は、出力軸９３を中心に回転自在にケース８０に取り付けられている。第２ギヤ９２ａは、出力軸９３の外周に形成され、中間軸部９１の第２ピニオン９１ｃと噛み合っている。

前述した構成のムーブメント８は、車速計測手段の計測量に基づいて前述したマイコン等の電子部品がステータ９０のコイルに電流を印加することで、ロータが回転する。そしてムーブメント８は、ロータが回転することで中間軸部９１が回転し、中間軸部９１が回転することで出力軸部９２即ち出力軸９３が回転する。こうして、ムーブメント８は、出力軸９３が前記計測量等に応じて回転する。

また、ムーブメント８は、図３に示すように、配線板６に取り付けられたＬＥＤ９をＬＥＤ収容部８３内に位置付けるように、配線板６に取り付けられる。このようにムーブメント８が配線板６に取り付けられると、ケース８０外に露出した出力軸９３の他端部９５側の端面９５ａは、ＬＥＤ９と相対する。この出力軸９３の他端部９５側の端面９５ａは、ＬＥＤ９に向かって凸の曲面に形成され、出力軸９３内に入射した光を平行光とするようなレンズ形状となっている。

また、ムーブメント８のケース８０外に突出した出力軸９３の一端部９４には、図８に示すように、指針１０が取り付けられる。出力軸９３に指針１０が取り付けられると、出力軸９３の一端部９４側の端面９４ａは、指針１０の後述する指針本体１１と相対する。この出力軸９３の一端部９４側の端面９４ａは、指針本体１１に向かって凸の曲面に形成され、出力軸９３内を通り抜けて指針本体１１に向かう光を収束させるようなレンズ形状となっている。

ＬＥＤ９は、図３等に示すように、配線板６の文字板７寄りの表面に取り付けられている。ＬＥＤ９は、ムーブメント８が配線板６に取り付けられると、ムーブメント８のＬＥＤ収容部８３内に位置付けられて、出力軸９３の他端部９５側の端面９５ａと相対する。ＬＥＤ９からの光は、出力軸９３の他端部９５側の端面９５ａに入射した後に平行光となって出力軸９３内を通り抜ける。その後、この光は、出力軸９３の一端部９４側の端面９４ａから、当該出力軸９３の外径Ｊ（図３等）と略等しい外径（の光束）となりかつ収束するように指針１０に向かって射出され、指針１０を光輝させる。

指針１０は、前述した車速計測手段が計測した計測量に応じてムーブメント８によって回転されて、文字板７に形成された目盛７ｂと協働して計測量を表示する。なお、指針１０については、後ほど詳細に説明する。

見返し４は、文字板７の乗員と相対する側の表面側に配されている。見返し４は、表ケーシングとの間に文字板７を挟んだ状態で、表ケーシングの表面に取り付けられる。見返し４には、文字板７を乗員に対して露出する複数の露出窓が形成されている。見返し４は、スピードメータ３ａ及びタコメータ３ｂの表示部分以外を乗員に対して遮蔽する。

透明カバー５は、透明性を有した合成樹脂で構成されている。透明カバー５は、見返し４の乗員と相対する側に取り付けられている。透明カバー５は、見返し４の開口を覆って、車両用コンビネーションメータ１内に埃等が侵入することを防止する。

以下、指針１０について説明する。指針１０は、図４及び図５に示すように、指針本体１１と、指針袴２０と、指針キャップ３０とを備えている。

指針本体１１は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の透光性を有した合成樹脂（透光性材料）で構成されている。指針本体１１は、図６に示すように、平板状に形成されている。このような平板状の指針本体１１は、図７に示すように、前記透光性を有した合成樹脂で構成されかつ板厚Ｋ（図７）の板状部材１２の板厚方向Ｋ１（図７中に矢印Ｋ１で示す）が指針本体１１の幅方向Ｋ１（図６中に矢印Ｋ１で示す）となるように、板状部材１２を所定のプレス金型で打ち抜いて形成されている。なお、本明細書における指針本体１１の幅方向Ｋ１とは、指針本体１１の長手方向に交差する方向でかつ文字板７の平面方向と平行となる方向である。

指針本体１１は、基部１３と、基部１３から延設された指示部１４とを一体に備えている。基部１３は、指針本体１１の一端に設けられている。基部１３は、指針１０がムーブメント８に取り付けられると、出力軸９３の一端部９４と相対してＬＥＤ９からの光が入射する。基部１３は、指針１０が回転する際に回転中心となる。基部１３の出力軸９３と相対する一つの端面は、出力軸９３を通り抜けた光が入射する受光面１３ａとされている。受光面１３ａは、平面視長方形状に形成され、平坦に形成されている。

前述した板状部材１２の板厚Ｋ（即ち指針本体の幅Ｋ）を、出力軸９３の外径Ｊと、出力軸９３と指針本体１１の組み付け誤差Δｄ（図示せず）との和（Ｊ＋Δｄ）とすることで、出力軸９３を通り抜けた光の略全てが受光面１３ａに入射することになる。このため、板状部材１２の板厚Ｋは、最大でＪ＋Δｄとすれば十分である。なお、出力軸９３からの光全てを入射させなくても指針本体１１が十分に光輝するのであれば、板状部材１２の板厚Ｋを適宜薄くしてもよい。この場合、指針本体１１をより幅狭にすることができ、指針１０の意匠性を向上させることができる。

また、基部１３の他の端面は、受光面１３ａから基部１３内に入射した光を指示部１４に向かって反射する反射面１３ｂとされている。反射面１３ｂは、受光面１３ａを挟んで出力軸９３の一端部９４側の端面９４ａと相対する位置に設けられている。反射面１３ｂは、平面視長方形状に形成され、受光面１３ａと交差する方向に沿って平坦に形成されている。

この反射面１３ｂの面積は、板状部材１２の板厚Ｋ（即ち指針本体１１の幅）と長辺Ｌ（図６）の積で表され、図１１に示す従来の指針本体１１１の反射面１１３ｂと比較して小さくなっている。しかし、ＬＥＤ９からの光は、出力軸９３を通り抜けることによって、図１２や図１３に示す従来のＬＥＤ１０９からの光よりも方向の揃った状態となる。このため、小さな反射面１３ｂであっても、より多くの光を指示部１４に向かって反射でき、十分に指針本体１１を光輝させることができる。

指示部１４は、基部１３の受光面１３ａと反射面１３ｂから離れた部分から延設されている。指示部１４は、指針本体１１が板状部材１２を打ち抜いて形成されているので、図６（ａ）に示すように、幅（矢印Ｋ１方向の長さ）が全体に亘って均一である。また、指示部１４は、基部１３から離れるにしたがって徐々に厚さ（図６（ａ）中の矢印Ｔ１方向の長さ）が薄くなっている。指示部１４は、基部１３から導光された光によって光輝し、文字板７上の目盛７ｂを指示する。

また、指示部１４の両側面１４ａには、それぞれ、拡散部１５（図４、図６及び図７に平行斜線で示し、図５及び図８では省略）が形成されている。指示部１４の側面１４ａとは、指示部１４の文字板７の表面と直交（交差）する面を指している。拡散部１５は、層状に形成され、側面１４ａの略全体に亘って形成されている。

この拡散部１５は、図７に示すように、指針本体１１を打ち抜く前の板状部材１２の表面のうち指示部１４の側面１４ａとなる部分に、予めスクリーン印刷等によって所定の色の着色を施して形成されている。拡散部１５は、指示部１４内に導光された光を、側面１４ａを透過させずに反射して指示部１４内で拡散させる。なお、拡散部１５は、指針本体１１を打ち抜いた後に形成しても勿論よい。

指針袴２０は、遮光性を有した合成樹脂で構成されている。指針袴２０は、図５に示すように、円盤状の底壁２１と、底壁２１から立設した指針取付部２２及び軸取付部２３とを備えている。底壁２１の中央には、出力軸９３からの光を指針本体１１に導く貫通孔２１ａが貫通している。また、貫通孔２１ａの外縁部には、指針キャップ３０の後述する取付用ボス３５を通すボス用孔２１ｂが貫通している。

指針取付部２２は、底壁２１の指針キャップ３０と相対する表面から立設し、互いの間に貫通孔２１ａを位置付けるように一対設けられている。一対の指針取付部２２は、互いに相対する方向に開口したコ字状に形成され、互いの間に指針本体１１の基部１３を位置付ける。また、一方の指針取付部２２の上面には、指示部１４の基端部側の底面と当接する突起２４が突出している。

軸取付部２３は、底壁２１の裏面から立設している。軸取付部２３は、貫通孔２１ａの内縁から立設して、筒状に形成されている。軸取付部２３の内径は、出力軸９３の外径Ｊよりも若干小さい。軸取付部２３には、ムーブメント８の出力軸９３が圧入される。

指針キャップ３０は、遮光性を有した合成樹脂で構成されている。指針キャップ３０は、図５に示すように、円盤状の上壁３１と、上壁３１の外縁から立設した周壁３２とを備え、有底筒状に形成されている。また、指針キャップ３０は、指針取付片３３と、指針通し孔３４と、取付用ボス３５とを備えている。

指針取付片３３は、上壁３１の指針袴２０と相対する内面のうち指針袴２０の突起２４と相対する部分から立設し、上壁３１の径方向に沿って配されている。指針取付片３３は、指針袴２０に向かって開口したコ字状に形成され、内側に指示部１４の基端部を位置付ける。指針通し孔３４は、指針取付片３３近傍の周壁３２を切り欠いて形成されている。指針通し孔３４は、指針取付片３３に取り付けられた指示部１４を内側に通す。

取付用ボス３５は、円柱状に形成され、上壁３１の前記内面のうち指針袴２０のボス用孔２１ｂと相対する部分から立設している。取付用ボス３５は、指針キャップ３０が指針袴２０に取り付けられた際に、ボス用孔２１ｂを通り抜けて指針袴２０の底面側に突出する長さに形成されている。取付用ボス３５がボス用孔２１ｂに進入することで、指針キャップ３０と指針袴２０とが位置決めされ、指針取付片３３と指針袴２０の突起２４との間に指針本体１１が挟まれる。

前述した構成の指針１０を組み立てる際には、まず、指針本体１１の基部１３を指針袴２０の一対の指針取付部２２間に取り付けて、指針本体１１を指針袴２０から立設するように配する。次いで、指針キャップ３０を指針袴２０に近づけていき、取付用ボス３５をボス用孔２１ｂに通して指針キャップ３０と指針袴２０とを位置決めする。すると、指針通し孔３４内に指示部１４が通され、指針取付片３３と突起２４の間に指示部１４が挟まれる。その後、取付用ボス３５の指針袴２０から突出した先端を底壁２１の裏面に溶着する。こうして、互いの間に指針本体１１を挟んだ状態で指針袴２０と指針キャップ３０とが固定され、指針１０が組み立てられる。

前述のように組み立てられた指針１０は、図８に示すように、配線板６上のムーブメント８の出力軸９３に取り付けられる。指針１０は、指針袴２０の軸取付部２３内にムーブメント８の出力軸９３の一端部９４が圧入されて、出力軸９３と一体に回転するように支持される。指針１０は、指針本体１１の基部１３、指針キャップ３０や指針袴２０を中心にして回転する。このとき、ムーブメント８のＬＥＤ収容部８３には配線板６上のＬＥＤ９が位置付けられており、出力軸９３の他端部９５はＬＥＤ９と相対する。

以下、ＬＥＤ９からの光が指針１０を光輝させる過程について説明する。ＬＥＤ９からの光は、図８に示すように、出力軸９３の他端部９５側の端面９５ａに入射し、平行光となって出力軸９３内を通り抜ける。その後、前記光は、出力軸９３の一端部９４側の端面９４ａを通って収束しながら、指針本体１１に向かって射出される。

その後、前記光は、指針本体１１の受光面１３ａに入射し、反射面１３ｂによって指示部１４に向かって反射される。指示部１４内に進入した光は、拡散部１５によって反射されながら指示部１４の先端部側へと進んでいき、指示部１４全体を明るく光輝させる。こうして、指針本体１１即ち指針１０が光輝し、文字板７上の目盛７ｂを指示して、移動体の乗員に対して当該移動体の状況を表示する。

本実施形態によれば、指針本体１１が板厚Ｋの板状部材１２を打ち抜いて形成されている。このため、指示部１４を一定幅Ｋでかつ幅狭に形成できる。したがって、指針１０の意匠性を向上させることができる。さらに、射出成形と比較して製造コストを低減できる。

また、拡散部１５が、指示部１４内に導光された光を反射して拡散させる。したがって、指針本体１１が幅狭であっても、指示部１４をより明るく光輝させることができる。さらに、指針本体１１を打ち抜く前の板状部材１２に予め拡散部１５を形成した後に、板所部材１２を打ち抜いて指針本体１１を形成する。このため、指針本体１１を形成した後に拡散部１５を形成する場合と比較して、より簡単に拡散部１５を形成できる。

また、ＬＥＤ９からの光は、出力軸９３の他端部９５側から一端部９４側に向かって出力軸９３内を通り抜け、向きの揃った状態でかつ十分な量が指針本体１１に入射する。このため、指針本体１１が幅狭であっても、指示部１４をより明るく光輝させることができる。

また、出力軸９３の一端部９４側の端面９４ａが、指針本体１１に向かって凸の曲面に形成され、指針本体１１に向かう光を収束させるようなレンズ形状となっている。このため、より多くの光が指針本体１１内に入射する。したがって、指示部１４をより明るく光輝させることができる。

また、出力軸９３の他端部９５側の端面９５ａが、ＬＥＤ９に向かって凸の曲面に形成され、出力軸９３内に入射した光を平行光にするようなレンズ形状となっている。このため、より多くの光が出力軸９３内を通り抜けて指針本体１１内に入射する。したがって、指示部１４をより明るく光輝させることができる。

前述した実施形態においては、拡散部１５は、指示部１４の側面１４ａの略全体に亘って形成されていた。しかしながら本発明では、図９に示すように、拡散部１５Ａを、指示部１４の基端部側から先端部側にいくにしたがって徐々に幅広になるように形成してもよい。こうすることで、指示部１４の基端部から先端部までの間で光輝度合いを調節して指示部１４全体をより均一に光輝させることができ、指示部１４の光輝ムラを低減できる。

また、前述した実施形態においては、ムーブメント８の出力軸９３の一端部９４側の端面９４ａと他端部９５側の端面９５ａの双方がそれぞれレンズ形状に形成されていた。しかしながら本発明では、端面９４ａのうちいずれか一方がレンズ形状であってもよく、双方ともレンズ形状でなくてもよい。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１ 車両用コンビネーションメータ（計器装置）
７ 文字板
７ｂ 目盛（表示意匠）
８ ムーブメント（計器ユニット）
９ ＬＥＤ（光源）
１０ 指針
１１ 指針本体
１２ 板状部材
１３ 基部
１４ 指示部
１４ａ 側面
１５、１５Ａ 拡散部
９３ 出力軸
９４ 一端部
９４ａ 端面
９５ 他端部
９５ａ 端面
Ｋ１ 板状部材の板厚方向、指針本体の幅方向

Claims (9)

1. 表示意匠が形成された文字板と、出力軸が計測量に応じて回転する計器ユニットと、を備えた計器装置に用いられ、前記出力軸に取り付けられて回転するとともに、
   光源からの光が入射する基部と、前記基部から延設されかつ前記基部から導光された前記光によって光輝して前記表示意匠を指示する指示部と、を有し、かつ、透光性材料で構成された指針本体を備えた指針において、
   前記指針本体が、透光性材料で構成された板状部材の板厚方向が当該指針本体の前記文字板と平行な幅方向となるように、前記板状部材を打ち抜いて形成されたことを特徴とする指針。
2. 前記指示部の前記文字板と交差する側面に、前記指示部内に導光された光を反射して拡散させる拡散部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の指針。
3. 表示意匠が形成された文字板と、出力軸が計測量に応じて回転する計器ユニットと、を備えた計器装置に用いられ、前記出力軸に取り付けられて回転するとともに、
   光源からの光が入射する基部と、前記基部から延設されかつ前記基部から導光された前記光によって光輝して前記表示意匠を指示する指示部と、を有し、かつ、透光性材料で構成された指針本体を備えた指針を製造する指針の製造方法において、
   前記指針本体を、透光性材料で構成された板状部材の板厚方向が当該指針本体の前記文字板と平行な幅方向となるように、前記板状部材を打ち抜いて形成することを特徴とする指針の製造方法。
4. 前記指針本体を打ち抜く前の前記板状部材の表面のうち前記指示部の前記文字板と交差する側面となる部分に、前記指示部内に導光された光を反射して拡散させる拡散部を予め形成した後に、前記板状部材を打ち抜いて前記指針本体を形成することを特徴とする請求項３に記載の指針の製造方法。
5. 表示意匠が形成された文字板と、出力軸が計測量に応じて回転する計器ユニットと、前記出力軸に取り付けられて回転して前記表示意匠を指示する指針と、前記指針を光輝させる光源と、を備え、
   前記指針が、前記光源からの光が入射する基部と、前記基部から延設されかつ前記基部から導光された前記光によって光輝して前記表示意匠を指示する指示部と、有し、かつ、透光性材料で構成された指針本体を備えた計器装置において、
   前記指針本体が、透光性材料で構成された板状部材の板厚方向が当該指針本体の前記文字板と平行な幅方向となるように、前記板状部材を打ち抜いて形成されたことを特徴とする計器装置。
6. 前記指示部の前記文字板と交差する側面に、前記指示部内に導光された光を反射して拡散させる拡散部が形成されたことを特徴とする請求項５に記載の計器装置。
7. 前記出力軸が透光性材料で構成されるとともに、
   前記出力軸の一端部側に前記指針本体が配され、かつ、前記出力軸の他端部側に前記光源が配されたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の計器装置。
8. 前記出力軸の前記一端部側の端面が、前記指針本体に向かって凸の曲面に形成され、前記指針本体に向かう前記光を収束させることを特徴とする請求項７に記載の計器装置。
9. 前記出力軸の前記光源と相対する前記他端部側の端面が、前記光源に向かって凸の曲面に形成され、前記出力軸内に入射した前記光を平行光にすることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の計器装置。

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