JP2011005599A - グローブポート及び当該グローブポートを備えたグローブボックス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】グローブを装着する筒体30が固定された回転板40を連結部材50でもって上記グローブボックスの貫通口部に連結する。この連結部材50は、環状板部51aとその一側面に突出する環状壁部53とを備えた第1連結板51と、この環状壁部53を介して第1連結板51の環状板部51aに対向する第2連結板52とを備えている。これら第1及び第2の連結板51、52の各内周縁部54、55の間に、環状チューブ59を介して回転板40の外周縁部43を全周に亘って挟持する。このことにより、回転板40と連結部材50とは、相対回動可能に摺動する。
【選択図】図2
Description
筒体(30)と、
この筒体(30)の軸方向一側部からその径方向に沿い外方に向けて延出する回転板(40)と、
この回転板(40)にその外方から固定的或いは相対回動可能に連結される環状の連結部材(50)とを備えている。
複数の筒体(30c)と、環状の回転板(40c)と、環状の連結部材(50c)とを備えて、
上記回転板(40c)は、上記筒体(30c)と同数の開口部(41c)を有してなり、
上記筒体(30c)は、その軸方向一側部において上記開口部(41c)にそれぞれ嵌装されて連結し、
上記連結部材(50c)は、上記回転板(40c)にその外方から固定的或いは相対回動可能に連結されている。
上記連結部材(50)は、
環状板部(51a)と、この環状板部(51a)の一側面の径方向中間部位から環状に突出する環状壁部(53)とを有する第1連結板(51)と、
上記環状壁部(53)を介して上記第1連結板(51)の上記環状板部(51a)に対向する第2連結板(52)とを備えて、
上記回転板(40)は、その外周縁部(43)にて、上記第1及び第2の連結板(51、52)の各内周縁部(54、55)の間に固定的或いは相対回動可能に連結されてなることを特徴とする。
上記第1及び第2の連結板(51、52)の各内周縁部(54、55)の間に、上記回転板(40)の外周縁部(43)を介して設けられるオーリング又は環状チューブ(59)を備えてなることを特徴とする。
上記第1及び第2の連結板(51、52)の各内周縁部(54、55)の間に、上記回転板(40)の外周縁部(43)を介して上記オーリング又は環状チューブ(59)に対向するように設けられる他のオーリング又は環状チューブ(59)を備えてなることを特徴とする。
上記筒体(30)は、長径及び短径でもって構成される横断面形状を有することを特徴とする。
作業室(12)とグローブポート(20)とを備えたグローブボックス(10)において、
上記グローブポート(20)は、請求項1〜6のいずれか1つに記載のグローブポート(20)であって、
このグローブポート(20)は、その連結部材(50)を介して上記作業室(12)の周壁部(14)に形成された貫通口部(15)の内周縁部(16)に連結されてなることを特徴とする。
(第1実施形態)
本発明に係るグローブポートの第1実施形態及び当該グローブポートを備えたグローブボックスを図面に従って説明する。まず、グローブポートを取り付けたグローブボックスの全体構成を図4によって説明する。グローブボックス10は、床面上に載置される架台11と、この架台11の上に乗載される作業室12と、この作業室12の右側面の壁部に接合された制御部13とにより構成されている。
(第2実施形態)
次に、本発明に係るグローブポートの第2実施形態を図5に基づいて説明する。本第2実施形態においては、グローブポート20aは、筒体30aと、この筒体30aが取り付けられた回転板40aと、この回転板40aの外周縁部に連結された連結部材50aとにより構成されている。
(第3実施形態)
次に、本発明に係るグローブポートの第3実施形態を図6に基づいて説明する。本第3実施形態においては、グローブポート20bは、筒体30bと、この筒体30bが取り付けられた回転板40bと、この回転板40bの外周縁部に連結された連結部材50bとにより構成されている。
(第4実施形態)
次に、本発明に係るグローブポートの第4実施形態を図7に基づいて説明する。本第4実施形態においては、グローブポート20cは、筒体30cと、この筒体30cが取り付けられた回転板40cと、この回転板40cの外周縁部に連結された連結部材50cとにより構成されている。
1.上記各実施形態においては、筒体30と回転板40とを固定するにあたり、フランジ部31及び固定リング32と回転板40の内周縁部42との間には、何も介在させるものではないが、これらの部分に弾性材料からなるシール材などを介在させることにより、グローブボックス内の気密度を更に向上させるようにしてもよい。
2.上記各実施形態においては、連結部材50と作業用開口部15の内周縁部16とを固定するにあたり、連結板51、52の外周縁部56、57と作業用開口部15の内周縁部16との間には、何も介在させるものではないが、これらの部分に弾性材料からなるシール材などを介在させることにより、グローブボックス内の気密度を更に向上させるようにしてもよい。
3.上記各実施形態においては、横断面形状が楕円形又は円形の筒体を採用したが、筒体の形状はこれらに限らず、長円、矩形或いはオーバルなどどのような形状の筒体を採用するようにしてもよい。これら長径及び短径から構成される横断面形状を有する筒体を採用すれば、回転板が回転しない状態でも作業者が腕を動かすことのできる範囲は広く、また、回転板を回転することで更に広範囲の作業領域を確保することができるようになる。
4.上記各実施形態においては、筒体30と回転板40とを固定するためにフランジ31と固定リング32を採用するものであるが、これに限定するものではなく、例えば、筒体と回転板とを一体的に成型してもよい。つまり、筒体から延出するフランジ部を更に長くしてその外周を円形にする。そうすることにより、このフランジ部の外周を連結部材によりグローブボックスのガラス窓に固定するようにしてもよい。
5.上記各実施形態においては、回転板40の外周縁部43が連結板51、52の内周縁部54、55の間で摺動しやすくするためにテフロン(登録商標)チューブを摺動補助材料として採用するが、これに限定するものではなくシリコーンチューブ、テフロン(登録商標)製オーリング或いはシリコーン製オーリングでもよい。また、テフロン(登録商標)製、シリコーン製に限らず、他のプラスチック製、或いは弾性材料や金属製のオーリング或いはチューブなどであってもよい。更に、摺動補助材料に使用する材料によって摺動の摩擦抵抗が大きい場合には、オーリング或いはチューブの表面にコーティング或いはグリスの塗布などを行い摺動性の改善をするようにしてもよい。
6.上記各実施形態においては、回転板40の外周縁部43と連結板51、52の内周縁部54、55との間に、当該外周縁部43を介して2つのテフロン(登録商標)チューブを摺動補助材料として採用するものであるが、一方のみにテフロン(登録商標)チューブ又は他の材料からなる摺動補助材料を設けるようにしてもよい。また、いずれにもテフロン(登録商標)チューブ又は他の材料からなる摺動補助材料を設けずに、グリスの塗布などで摺動性を確保するようにしてもよい。
7.上記各実施形態においては、回転板40の外周縁部43と連結板51、52の内周縁部54、55との間にテフロン(登録商標)チューブを摺動補助材料として採用するものであるが、これに限定するものではなく、グローブボックス10の作業用開口部15の内周縁部16と連結板51、52の外周縁部56、57との間にテフロン(登録商標)チューブ又は他の材料からなる摺動補助材料を採用するようにしてもよい。この場合には、筒部を固定した回転板は、連結部材と一体となって作業用開口部15の内周縁部16に対してその周方向に回転可能に摺動する。
8.上記各実施形態においては、回転板40の外周縁部43と連結板51、52の内周縁部54、55との間にテフロン(登録商標)チューブを採用するが、これに加えて、グローブボックス10の作業用開口部15の内周縁部16と連結板51、52の外周縁部56、57との間にもテフロン(登録商標)チューブ又は他の材料からなる摺動補助材料を採用するようにしてもよい。
Claims (7)
- 筒体と、
この筒体の軸方向一側部からその径方向に沿い外方に向けて延出する回転板と、
この回転板にその外方から固定的或いは相対回動可能に連結される環状の連結部材とを備えるグローブポート。 - 複数の筒体と、環状の回転板と、環状の連結部材とを備えて、
前記回転板は、前記筒体と同数の開口部を有してなり、
前記筒体は、その軸方向一側部において前記開口部にそれぞれ嵌装されて連結し、
前記連結部材は、前記回転板にその外方から固定的或いは相対回動可能に連結されてなるグローブポート。 - 前記連結部材は、
環状板部と、この環状板部の一側面の径方向中間部位から環状に突出する環状壁部とを有する第1連結板と、
前記環状壁部を介して前記第1連結板の前記環状板部に対向する第2連結板とを備えて、
前記回転板は、その外周縁部にて、前記第1及び第2の連結板の各内周縁部の間に固定的或いは相対回動可能に連結されてなることを特徴とする請求項1又は2に記載のグローブポート。 - 前記第1及び第2の連結板の各内周縁部の間に、前記回転板の外周縁部を介して設けられるオーリング又は環状チューブを備えてなることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載のグローブポート。
- 前記第1及び第2の連結板の各内周縁部の間に、前記回転板の外周縁部を介して前記オーリング又は環状チューブに対向するように設けられる他のオーリング又は環状チューブを備えてなることを特徴とする請求項4に記載のグローブポート。
- 前記筒体は、長径及び短径でもって構成される横断面形状を有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つに記載のグローブポート。
- 作業室とグローブポートとを備えたグローブボックスにおいて、
前記グローブポートは、請求項1〜6のいずれか1つに記載のグローブポートであって、
このグローブポートは、その連結部材を介して前記作業室の周壁部に形成された貫通口部の内周縁部に連結されてなることを特徴とするグローブボックス。
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JP2008183697A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Sharp Corp | グローブボックス |
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- 2009-06-26 JP JP2009152398A patent/JP5368188B2/ja active Active
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