JP2011001063A - ポンポン等のリボン結束体製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ポンポン製品等のリボン結束体を極めて効率的に且つ省力的に製造することができ、品質バラツキを可及的に抑制するリボン結束体製造装置を提供すること。
【解決手段】幅寸法ｗ、長さ寸法Ｌの細長いリボン体を用いて、ポンポン等のリボン結束体を製造する製造装置であって、リボン体の長さ方向両端部側４をそれぞれ面方向に挟持する一対のチャック１６、１７を備え、その少なくとも一方を、挟持したリボン体の長さ方向を軸にして、そのまわりに回転させることにより、リボン体の長さ方向中央部分に捩り部２を形成する捩り付与手段１４と、該捩り部が形成された捩りリボン体３を、その長さ方向を軸として、捩り部において互いに異なる角度間隔をおいて交差するように保持する捩りリボン体保持手段１５とを含むリボン結束体製造装置。
【選択図】図２

Description

この発明は、各種スポーツの応援、各種フェスティバルあるいはパレードなどにおいて使用する通称「ポンポン」といわれるリボン結束体を製造するための製造装置に関するものであり、より詳細には、薄いプラスチックフィルムからなる短冊状のリボンを、その長さ方向中央部分において結束し、結束部分のまわりに各リボン体の両端側を拡げて略球体形状に構成したポンポン等のリボン結束体を効率的に製造するための製造装置に関するものである。

周知のように、従来のポンポン製品は、短冊状に形成したプラスチックフィルム製のリボン体を準備し、当該リボン体を多数枚重ね合わせ、その長さ方向の中央部分を結束用バンドで結束し、しかる後、各リボン体の長さ方向両端を、結束点のまわりに拡げてポンポン製品に仕上げるものであり、そのほぼ全ての作業を手作業で行うという極めて非効率的なものであるとともに、製品精度のバラツキなど多くの問題を包含するものであった。

従来、上記するようなポンポン製品を、省力的簡易的に、且つ、製品の品質バラツキがないように製造することができる製造装置、すなわち、機械化されたリボン結束体の製造装置については、いまだ提供されていなかった。

上記するポンポン製品は、多数枚の短冊状リボン体を、その長さ方向の中央部分で結束して、その結束部のまわりにリボン体の両端部分を拡げて略球体形状に構成するというものであることから、当該ポンポン製品を製作するための大きなポイントとしては、
（１）各短冊状リボン体の長さ方向中央の結束する部分では、できるだけ嵩張らないように構成すること、
（２）各短冊状リボン体の両端で拡げる部分では、できるだけ嵩を大きくしてボリューム感を増大させるように構成すること、である。

そこで、この発明では、上記ポンポン製品等のリボン結束体にみられる特殊性をも考慮して、そのようなポンポン製品を機械化により製作する新規なポンポン等のリボン結束体製造装置を提供するものであって、上記（１）および（２）の要件を満たすべく、供給される短冊状リボン体を結束する前に、その長さ方向の中央部分において、それぞれ捩り加工を施して細径化しておき、この捩ったリボン体を互いに所望の角度間隔をおいて交差するように重ね合わせ状に保持しておき、しかる後、その捩り加工を施した細径部において結束し、結束後、各短冊状リボン体の両端部分を拡げて、略球体形状をなすボリューム感のあるポンポン製品を製作するようにしたものである。

この発明は、当該ポンポン製品等のリボン結束体を極めて効率的に且つ省力的に製造することができるポンポン等のリボン結束体製造装置を提供しようとするものであり、さらには、ポンポン製品の品質バラツキを可及的に抑制し、美しい製品を製造することができるリボン結束体製造装置を提供しようとするものである。

この発明は、上記する目的を達成するにあたって、具体的に、請求項１に記載の発明は、 幅寸法ｗ、長さ寸法Ｌの細長いリボン体を用いて、ポンポン等のリボン結束体を製造するための製造装置であって、
前記リボン体の長さ方向両端部側をそれぞれ面方向に挟持する一対のチャックを備え、前記一対のチャックの少なくとも一方を、挟持したリボン体の長さ方向を軸にして、そのまわりに回転させることにより、前記リボン体の長さ方向中央部分に捩り部を形成する捩り付与手段と、
前記捩り付与手段によって、長さ方向中央部分に捩り部が形成されたリボン体を、その長さ方向を軸として、前記捩り部において互いに異なる角度間隔をおいて交差するように保持する捩りリボン体保持手段とを含むものからなることを特徴とするポンポン等のリボン結束体製造装置。
幅寸法ｗ、長さ寸法Ｌの細長いリボン体を用いて、ポンポン等のリボン結束体を製造するための製造装置であって、
前記リボン体の長さ方向両端部側をそれぞれ面方向に挟持する一対のチャックを備え、前記一対のチャックの少なくとも一方を、挟持したリボン体の長さ方向を軸にして、そのまわりに回転させることにより、前記リボン体の長さ方向中央部分に捩り部を形成する捩り付与手段と、
前記捩り付与手段によって、長さ方向中央部分に捩り部が形成された捩りリボン体を、その長さ方向を軸として、前記捩り部において互いに異なる角度間隔をおいて交差するように保持する捩りリボン体保持手段とを含むものからなることを特徴とするポンポン等のリボン結束体製造装置を構成するものである。

さらに、この発明において、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のポンポン等のリボン結束体製造装置であって、前記捩り付与手段における左右一対のチャックが、それぞれ下チャック片と上チャック片とを含む左右一対のチャック組立体からなり、
前記左右一対のチャック組立体の少なくとも一方が、挟持したリボン体に捩りを付与するべく、リボン体の長さ方向を軸にして回転する回転機構を備え、
前記左右一対のチャック組立体の少なくとも他方が、挟持したリボン体の捩り部を細径化するべく、リボン体の長さ方向に沿ってスライド移動するスライド機構を備えたものからなることを特徴とするものである。

さらに、この発明において、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のポンポン等のリボン結束体製造装置であって、前記捩りリボン体保持手段が、下部挿入治具と上部挿入治具とを含むものからなり、前記下部挿入治具は、回動手段を備え、該回動手段における回動軸のまわりに回動可能な回動基台と、前記回動基台上において前記回動軸のまわりに所望の角度間隔をおいて立設され、各対角位置に捩りリボン体保持空間を形成するポール部材とを含むものからなり、
前記下部挿入治具および上部挿入治具を相対的に上下移動させる上下移動手段を備え、前記上下移動手段によって、前記捩りリボン体を前記捩りリボン体保持空間内に挿入し、前記回動手段によって、順次、異なる捩りリボン体保持空間内に捩りリボン体を挿入するようになしたことを特徴とするものである。

以上の構成になるこの発明のポンポン等のリボン結束体製造装置は、リボン体の長さ方向両端部側をそれぞれ面方向に挟持する一対のチャックを備え、一対のチャックの少なくとも一方を、挟持したリボン体の長さ方向を軸にして、そのまわりに回転させることにより、リボン体の長さ方向中央部分に捩り部を形成する捩り付与手段と、この捩り付与手段によって、長さ方向中央部分に捩り部が形成されたリボン体を、その長さ方向を軸として、捩り部において互いに異なる角度間隔をおいて交差するように保持する捩りリボン体保持手段とによって構成したことにより、細長いリボン体を結束する前に、その長さ方向の中央部分において、それぞれ捩り加工を施して細径化しておき、この捩ったリボン体を互いに所望の角度間隔をおいて交差するように重ね合わせ状に保持し、しかる後、その捩り加工を施した細径部において結束し、結束後、各短冊状リボン体の両端部分を拡げて、略球体形状をなすボリューム感のあるポンポン製品を製作することができる。

さらに、この発明になるポンポン等のリボン結束体製造装置によれば、当該ポンポン製品等のリボン結束体を、極めて効率的に、且つ、省力的に製造することができる点において極めて有効に作用するものであり、さらには、ポンポン製品の品質バラツキを可及的に抑制し、美しい製品を製造することができるという点において極めて有効に作用するものであるといえる。

図１は、この発明の適用にかかるポンポン製品について、その製造手順の概要を分かり易く示すものであって、図１Ａは、幅寸法ｗ、長さ寸法Ｌに細長く形成されたリボン体の概略的な斜視図、図１Ｂは、当該リボン体を、その長さ方向中央部分において捩った状態を示す概略的な斜視図、図１Ｃは、捩りリボン体を互いに所望の角度間隔で交差するように重ね合わせた状態を示す概略的な斜視図、図１Ｄは、捩った部分を重ね合わせた状態で、結束バンドにより結束した状態を示す概略的な斜視図である（なお、図１Ｄは、図の説明を分かり易くするため、３本の捩りリボン体を結束するような図になっているが、実際には、このような本数ではなく、各リボン体の両端部側の拡散によって、略球体形状のポンポン製品とすることができる程度の多数のリボン体によって構成されているものである）。 図２は、この発明になるポンポン等のリボン結束体製造装置の外観を示す概略的な正面図である。 図３は、その概略的な側面図である。 図４は、その概略的な平面図である。 図５は、この発明装置において、細長いリボン体の両端部側を挟持して、当該リボン体の長さ方向中央部分に捩り部を形成するための捩り付与手段を示すものであって、図５Ａは、左右一対のチャックを示す概略的な平面図、図５Ｂは、その概略的な正面図である。 図６は、この発明装置において、捩り付与手段における左右一対のチャックの作動態様を示すものであって、図６Ａは、チャックが閉じている状態（リボン体挟持状態）を示す概略的な側面図、図６Ｂは、チャックが開いた状態（リボン体非挟持状態）を示す概略的な側面図である。 図７は、長さ方向の中間部分で捩られたリボン体を、順次、その交差角度を変えて受け入れて保持する下部挿入治具の具体的な例を示すものであって、図７Ａは、その概略的な平面図、図７Ｂは、その概略的な斜視図である。 図８は、この発明装置における電源手段における電源ボックス、操作手段における操作ボックス、制御手段における制御ボックスの各態様例を示す概略的な正面図である。 図９は、この発明装置のための捩り部並びに挿入部の作動用空気圧系統の例を示す概略的な空気圧回路図である。

以下、この発明になるポンポン等のリボン結束体製造装置について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて詳細に説明する。
まず、図１各図に基づいて、この発明の適用になるポンポン製品の製造手順を順次説明する。このポンポン製品は、各種プラスチック製フィルムを主材料とするものであり、当該プラスチック製フィルムを、例えば、幅寸法ｗが、約２〜１０ｃｍ程度で、長さ寸法Ｌが、約３０〜１００ｃｍ程度のリボン体１として準備される。前記リボン体１は、目的幅寸法のものとしてロール状に巻かれたものを、目的長さ寸法にカットしたものであってもよい。この場合、この発明装置におけるリボン体供給側に、リボン供給装置並びにカッター装置を設けておくことによって対応することができる。

この発明の適用にかかるリボン体１は、上述するように、幅寸法ｗ、長さ寸法Ｌの細長いリボン体として準備される（図１Ａ参照）。
まず、この発明では、上記するようにして準備されたリボン体１に対して、該リボン体の長さ方向を軸にして、その軸のまわりに捩って、リボン体１の長さ方向中央部分に捩り部２を設けて、捩りリボン体３を形成する（図１Ｂ参照）。この発明の詳細な説明適用にかかるポンポン製品は、上記する各捩りリボン体３の各捩り部２において結束される構成のものである。

この発明において、細長いリボン体１に対する捩り回数は、特に限定されるものではなく、仕上がり製品の規模に応じて、予め設定されるものであり、この実施例によれば、例えば、０．５回、１回、１．５回、２回、３回程度のものである。

この捩り加工は、前述するポンポン製品の製作のポイント（１）を考慮するものであり、多数枚のリボン体を、その長さ方向中央部分で結束する際、当該結束部分が嵩張らないようにするためのものである。さらに、必要に応じて、この捩り部をより細径化するために、リボン体１を、その長さ方向に引っ張るように構成することもできる。この捩り加工は、後述する捩り付与手段によってなされる。

さらに、前述する製作のポイント（１）をより満たす目的で、各捩りリボン体３を互いに所望の角度間隔で交差するように保持しておき、各捩りリボン体３の両端部分４、４が放射状方向に位置するように構成することができる（図１Ｃ参照）。このように、捩りリボン体３を異なる交差角度をもって保持する構成は、この発明装置における捩りリボン体保持手段によってなされる。

図１Ｃに示すように、各捩りリボン体３を異なる交差角度をもって保持した状態で、前記各捩りリボン体３を、その長さ方向中央部分に形成した捩り部２の部分において、結束手段５によって結束して、リボン結束体６を形成する（図１Ｄ参照）。なお、図１Ｄは、図の説明を分かり易くするため、３本の捩りリボン体を結束するような図になっているが、実際には、このような本数ではなく、各リボン体の両端部側の拡散によって、略球体形状のポンポン製品とすることができる程度の多数のリボン体によって構成されているものである。

しかる後、放射方向にのびる各捩りリボン体３の両端部側を、適宜拡散させ、必要に応じて、皺付けなど嵩高処理を施して、ボリューム感のある球体形状に仕上げる。

次いで、この発明になるポンポン等のリボン結束体製造装置１０について、図２〜図９に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。図２は、この発明装置の正面図であり、図３は、その側面図であり、図４は、図２を上から見た平面図である。

この発明になるポンポン等のリボン結束体製造装置１０は、下端に複数のアジャスタ付脚体１２および複数のキャスター１３を備えた機体１１を含むものからなっている。前記機体１１には、捩り付与手段１４および捩りリボン体保持手段１５が搭載されている。

まず、前記捩り付与手段１４は、前記リボン体１の長さ方向両端部側４、４をそれぞれ面方向に挟持する左右一対のチャック１６、１７を備え、前記一対のチャックの少なくとも一方を、挟持したリボン体１の長さ方向を軸にして、そのまわりに回転させることにより、前記リボン体１の長さ方向中央部分に捩り部２を形成するものである。

前記左右一対のチャック１６、１７は、前記機体１１の上部から情報に向けてのびるチャック支持支柱１８、１９上に設けてあり、下チャック片２０と、該下チャック片２０に対して挟持位置（図６Ａ参照）並びに非挟持位置（図６Ｂ参照）をとる上チャック片２１とを含む左右一対のチャック組立体２２、２３によって構成されている。前記上チャック片２１の開閉動作は、後述する空気圧制御回路によって制御されるようになっている。

各チャック片２０、２１の対向する面の先端側には、プラスチック製のチャック素子２４、２５が取り付けてあり、リボン体１に対して、適度の挟持圧をもって接触し挟持することができるようになっている。この挟持圧も、後述する空気圧制御回路によって制御されるようになっている。

この発明装置において、前記捩り付与手段１４は、回転機構２６とスライド機構２７を含むものからなっている。前記回転機構２６は、回転駆動源２８を備え、該回転駆動源２８によって、前記左右一対のチャック組立体２２、２３の少なくとも一方、この実施例では、左のチャック組立体２２を、挟持したリボン体１に対して、捩りを付与するように、リボン体１の長さ方向を軸として回転するように構成されている。

前記スライド機構２７は、例えば、空気圧シリンダ２９を備え、該空気圧シリンダ２９によって、左右一対のチャック組立体２２、２３の少なくとも一方、この実施例では、右のチャック組立体２３を、挟持したリボン体１に対して、捩り部２を細径化するように、リボン体１の長さ方向に沿ってスライド移動するように構成されている。前記スライド機構２７における空気圧シリンダ２９は、後述する空気圧制御回路によって制御されるようになっている。

次いで、前記捩りリボン体保持手段１５について説明する。前記捩りリボン体保持手段１５は、前記捩り付与手段１４によって、長さ方向中央部分に捩り部２が形成された捩りリボン体３を、その長さ方向を軸として、前記捩り部２において互いに異なる角度間隔をおいて交差するように保持する構成のものである。

前記捩りリボン体保持手段１５は、下部挿入治具３０と上部挿入治具３１とを含むものからなっている。前記下部挿入治具３０は、回動手段３２を備え、該回動手段３２における回動軸３３のまわりに回動可能な回動基台３４を含むものからなっている。

この発明装置における特徴の一つである捩りリボン体保持手段１５において、前記下部挿入治具３０は、前記回動基台３４上に、上方に向けてのびる複数本のポール部材３５が設けられていて、前記ポール部材３５間に捩りリボン体保持空間３６を形成する。

前記複数本のポール部材３５は、図７に示すように、前記回動手段３２の回動軸３３のまわりにおいて、同心円周上に、所望の角度間隔を隔てて立設されており、各対角位置にそれぞれ捩りリボン体３が挿入される捩りリボン体保持空間３６を形成する。図７に示す実施例において、そのうちの一つの対角一の空間３７は、前述する結束手段５を挿通するための者として構成されている。図７において、参照符号３８は、前記捩りリボン体３を受け入れる部分の下端ストッパーである。

前記下部挿入治具３０は、前記捩り付与手段１４によって捩りが加えられた捩りリボン体３を、例えば、前記捩りリボン体保持空間３６ａ、３６ｂ、３６ｃの順に、順次受入れられるようになっており、これを複数回繰り返して、各捩りリボン体保持空間３６ａ、３６ｂ、３６ｃに、それぞれ複数本の捩りリボン体３を受入れ保持することができるようになっている。

前記下部挿入治具３０は、前記回動手段３２によって、例えば、図７に示す実施例のように、約３０°程度の角度間隔ごとに、回動用駆動源３９によって回動可能に構成されている。

前記下部挿入治具３０は、上下動用空気圧シリンダ４０によって、上下動可能に構成されており、前進・後退用空気圧シリンダ４１によって、前進・後退動可能に構成されている。前記下部挿入治具３０は、前記前進・後退用空気圧シリンダ４１により、前記捩りリボン体３を受け入れる受入位置Ｐ１と、完成製品取り出し位置Ｐ２との間で移動可能になっている。

この下部挿入治具３０に対して、前記上部挿入治具３１は、機体１１上にのびる支持柱４２に取り付けられている。前記上部挿入治具３１は、シャフト４３の先端に設けた挿入カム４４を含むものからなっている。前記挿入カム４４は、前記下部挿入治具３０における捩りリボン体保持空間３６に入り込む歯部を備えたものからなっている。前記上部挿入治具３１は、前記下部挿入治具３０が受入位置Ｐ１にある時、上下動用空気圧シリンダ４５によって、上下動可能に構成されている。

図８は、この発明装置における電源部、操作部および制御部の構成例を示すものである。この発明装置において、前記電源部は、電源ボックス４６により構成されており、電源ボタン４７、停止ボタン４８、緊急操作手段４９が設けてある。

操作部は、操作ボックス５０により構成されており、仕上がり製品のサイズの設定５１、捩り回数の設定５２、自動−手動の設定５３、挿入回数の設定５４、製品排出５５、リセット５６、予備５７などが設けてある。

制御部は、制御ボックス５８により構成されており、メイン電源５９、電源ランプ６０などが設けてある。

次いで、この発明装置の作動態様について、図９に示す作動用空気圧系統と併せて説明する。図９は、この発明装置のための「捩り部」並びに「挿入部」の作動用空気圧系統の例を示す空気圧回路図である。この発明装置では、まず、リボン体１を準備する一方、仕上がり製品サイズの設定５１、捩り回数の設定５２、挿入回数の設定５４等の諸設定を操作ボックス５０で予め行っておく。

予め準備したリボン体１を、左右一対のチャック１６、１７における下チャック片２０、２０にセットする。左右一対のチャック１６、１７における上チャック片２１、２１が作動して、リボン体１の両端部側４、４を挟持する。前記回転機構２６における回転駆動源２８が駆動して、一方のチャック１６を回転させ、リボン体１にねじリブ２を形成する。この際、他方のチャック１７を、スライド機構２７における空気圧シリンダ２９の作動によって、長さ方向に引っ張って、捩り部２を細径化することができる。

下部挿入治具３０が、挿入位置Ｐ１に前進し、上下動空気圧シリンダ４０の作動により上昇する。一方、上部挿入治具３１が、上下動空気圧シリンダ４５により下降する。この際、チャック１６、１７は、開放され、捩りリボン体３を下部挿入治具３０の捩りリボン体保持空間３６ａに挿入する。

最初の捩りリボン体３が、捩りリボン体保持空間３６ａ内に挿入された後、前記下部挿入治具３０と上部挿入治具３１とは、一旦離遠して、前記下部挿入治具３０が、下部挿入治具回動手段３２により、所望の角度間隔だけ回動するようになっている。

前記捩り付与手段１４によって、次に捩られた捩りリボン体３が、前記下部挿入治具３０と上部挿入治具３１の各上下動によって、下部挿入治具３０の捩りリボン体保持空間３６ｂに挿入される。

この動作を繰り返して、各捩りリボン体保持空間３６ａ、３６ｂ、３６ｃに、それぞれ複数の捩りリボン体３が挿入保持される。この状態で、下部挿入治具３０が、下降して、且つ、完成製品取り出し位置Ｐ２移動した段階で、前記結束手段５による結束処理がなされ、一作業が終了する。

１ リボン体
２ 捩り部
３ 捩りリボン体
ｗ 幅寸法
Ｌ 長さ寸法
４、４ 捩りリボン体の両端部分
５ 結束手段
６ リボン結束体
１０ リボン結束体製造装置
１１ 機体
１２ アジャスタ付脚体
１３ キャスター
１４ 捩り付与手段
１５ 捩りリボン体保持手段
１６、１７ 左右一対のチャック
１８、１９ チャック支持支柱
２０ 下チャック片
２１ 上チャック片
２２、２３ 左右一対のチャック組立体
２４、２５ チャック素子
２６ 回転機構
２７ スライド機構
２８ 回転駆動源
２９ 空気圧シリンダ
３０ 下部挿入治具
３１ 上部挿入治具
３２ 回動手段
３３ 回動軸
３４ 回動基台
３５ ポール部材
３６ 捩りリボン体保持空間
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ 捩りリボン体保持空間
３７ 結束手段挿入空間
３８ 下端ストッパー
３９ 回動用駆動源
４０ 上下動用空気圧シリンダ
４１ 前進・後退用空気圧シリンダ
Ｐ１ 捩りリボン体受入位置
Ｐ２ 完成製品取り出し位置
４２ 支持柱
４３ シャフト
４４ 挿入カム
４５ 上下動用空気圧シリンダ
４６ 電源ボックス
４９ 緊急操作手段
５０ 操作ボックス
５８ 制御ボックス

Claims (3)

1. 幅寸法ｗ、長さ寸法Ｌの細長いリボン体を用いて、ポンポン等のリボン結束体を製造するための製造装置であって、
   前記リボン体の長さ方向両端部側をそれぞれ面方向に挟持する一対のチャックを備え、前記一対のチャックの少なくとも一方を、挟持したリボン体の長さ方向を軸にして、そのまわりに回転させることにより、前記リボン体の長さ方向中央部分に捩り部を形成する捩り付与手段と、
   前記捩り付与手段によって、長さ方向中央部分に捩り部が形成された捩りリボン体を、その長さ方向を軸として、前記捩り部において互いに異なる角度間隔をおいて交差するように保持する捩りリボン体保持手段とを含むものからなることを特徴とするポンポン等のリボン結束体製造装置。
2. 前記捩り付与手段における左右一対のチャックが、それぞれ下チャック片と上チャック片とを含む左右一対のチャック組立体からなり、
   前記左右一対のチャック組立体の少なくとも一方が、挟持したリボン体に捩りを付与するべく、リボン体の長さ方向を軸にして回転する回転機構を備え、
   前記左右一対のチャック組立体の少なくとも他方が、挟持したリボン体の捩り部を細径化するべく、リボン体の長さ方向に沿ってスライド移動するスライド機構を備えたものからなることを特徴とする請求項１に記載のポンポン等のリボン結束体製造装置。
3. 前記捩りリボン体保持手段が、下部挿入治具と上部挿入治具とを含むものからなり、前記下部挿入治具は、回動手段を備え、該回動手段における回動軸のまわりに回動可能な回動基台と、前記回動基台上において前記回動軸のまわりに所望の角度間隔をおいて立設され、各対角位置に捩りリボン体保持空間を形成するポール部材とを含むものからなり、
   前記下部挿入治具および上部挿入治具を相対的に上下移動させる上下移動手段を備え、前記上下移動手段によって、前記捩りリボン体を前記捩りリボン体保持空間内に挿入し、前記回動手段によって、順次、異なる捩りリボン体保持空間内に捩りリボン体を挿入するようになしたことを特徴とする請求項１に記載のポンポン等のリボン結束体製造装置。

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