JP4057028B2 - ポンポン及びその製造方法 - Google Patents
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Description
また、捻りながら強く引っ張り広げていく必要があるため、テープ11もしわがより、仕上がりの見栄えもよくない。
この発明は、以上の問題点を解決するために、製造作業の時間と労力が節約でき、しわがよりにくく見栄えの良いポンポン及びその製造方法を提供することを目的とする。
第四発明は、細長いテープの中央をこの長手方向を軸とした軸回りに捻る捻り工程と、この捻ったもの複数を、前記長手方向を同じ方向にして結束する第1結束工程と、この結束したもの3本を、前記結束の軸方向を互いに略90度変えることで立体的に結束する第2結束工程と、を有することを特徴とするポンポン製造方法である。
また、テープを捻るのは、結束が未だされていないテープの中央のみを一枚ずつ捻ればよく、テープの両端には、捻ったり引っ張ったりする必要がないので、テープにしわがよりにくく見栄えの良いポンポンが提供できる。
細長いテープ1は、幅5cm、長さ21cmで、材質はPET(ポリエチレンテレフタレート)である。枚数は一例として100枚用意する。そして、まず、テープ1の中央を、テープ1の長手方向を軸とした軸回りに、2回から5回くらい捻る(図2(A))。この捻り工程を各テープ1に行う。そして、この捻ったものを、全枚数の1/3枚数分、すなわち33枚を、結束する(図2(B))。この第1結束工程では、テープ1の長手方向を同じ方向にして、紐3で結束する。紐3は1箇所留め、2箇所留め、あるいは3箇所留めにする。紐3は仮止めとして最終的には撤去することも可能である。
この第2結束工程の後に、全体の形を簡単に整えて、略球状のポンポン5が得られる(図3、図5(B))。
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、テープ1を捻るのは、結束が未だされていない各テープ1を一枚ずつ捻ればよく(図2(A))、楽に作業ができる。また、二つの結束工程(図2(B)、図1)も、捻ったり引っ張ったりする必要がない。このため、製造作業の時間と労力が節約できる。
さらに、結束した束Bの3本を、この結束の軸方向を互いに略90度変えることで立体的に結束した(図1(A)(B)(C))ので、少ない本数で、美しい略球状のポンポン5(図3、図5(B))を提供できる。
この実施形態と同じ材質、同じ寸法、同じ枚数ののテープ1により、従来の方法で製造したポンポン7との比較を行った。図5の小さなポンポン7が従来のもので直径はおおよそ15cmである。大きなポンポン5がこの実施形態のもので直径はおおよそ21センチである。この実施形態のものの方が、テープ1のしわも少なく、見た目も美しい。
以上の実施形態では、第1結束したもの3本を第1結束の軸方向を互いに略90度変えた配置で第2結束を行い、略球状のポンポン5を得たが、他の実施形態では、第1結束したもの4本以上、あるいは2本用いるものでもよい。第1結束したもの複数を第1結束の軸方向を変えることで立体的に結束した構造により、美しいポンポンが得られる。
Claims (4)
- 細長いテープの中央をこの長手方向を軸とした軸回りに捻る捻り、この捻ったもの複数を、前記長手方向を同じ方向にして結束し、この結束したもの複数を、前記結束の軸方向を変えることで立体的に結束した構造を有することを特徴とするポンポン。
- 細長いテープの中央をこの長手方向を軸とした軸回りに捻る捻り、この捻ったもの複数を、前記長手方向を同じ方向にして結束し、この結束したもの3本を、前記結束の軸方向を互いに略90度変えることで立体的に結束した構造を有することを特徴とするポンポン。
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