JPH0199920A - ポンポン等のプラスチックテープ結束物の製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はスポーツの応援、マスゲーム、バレート等に使
用するポンポン等のプラスチックテープ結束物の製造機
、更に詳しくは薄いプラスチックテープをその長手方向
に沿って一定の細幅に切断し、これを一定の長さに切断
して中央において結束しようとするものである。

（従来の技術） 従来、ポンポンは約５ｃｍ幅のロール状プラスチックテ
ープを６０ｃ＋ａ〜１００ｃｍ程度の長さに切断して多
数の短冊状のテープを形成し、これを重ね合せて二つ折
りにすると共に、その折曲げ部を紐で結束し、更に各テ
ープを端部より一枚ずつ約５ｍｍの幅に手で引き裂くか
、ナイフで切断して形成している。

（発明が解決しようとする課題） しかしこのような従来の方法によるときは、製作に手数
がかかり、製作時間がかかるため、ポンポンの使用頻度
の多い学校、幼稚園等においては、複雑な機械的動力や
電気的動力によらずに簡便に使用できる低価格な簡易型
のポンポン製造機が強く望まれていた。

（課題を解決するための手段） 本発明はこのような要望に応えようとするものであり、
フレームの前部に、ロール状に巻いたプラスチックテー
プを支持する支軸と、プラスチックテープを細幅に切り
裂く多数枚のカッタをプラスチックテープの幅方向に一
定間隔で並接続部設した切り裂き装置とを設け、フレー
ムの後部には、細幅に切り裂かれたプラスチックテープ
の巻取リールを回転自在に軸着し、この巻取リールの外
周面には、巻取リールの中心の軸を挟んで互いに反対位
置に結束紐及びナイフ挿入用の凹部を対設したものであ
る。　前記カッタは、かみそり刃のような長方形板状の
ものでもよく、また円板状のものでもよい。

（作用） 支軸に回転自在に支持させたロール状プラスチックテー
プの先端を、カッタの下側を通過させて巻取リールの外
周面に固定した後、前記巻取リールを回転すれば、プラ
スチックテープは多数枚のカッタにより細幅に切り裂か
れて巻取リールに整然と巻取られる。　巻取リールを所
定回数だけ回転させた後、巻取リールの外周に形成した
一方の四部に結束紐を挿入してこの部分のテープを結束
し、他方の凹部にナイフを挿入してこの部分のプラスチ
ックテープを切断すると共に、切り裂き装置と巻取リー
ルとの間においてプラスチックテープを切断すれば、第
５図に示すように中央部を結束された細幅テープの結束
物が形成される。　これを結束部において二つ折りし、
その折曲げ部の近傍個所を更に結束した後、各細幅テー
プを反対方向に折り返せばポンポンか形成される。　ま
たこのように形成した結束物を結束部において二つ折り
し、その折曲げ部に柄を固定すれば、掃除用のはたきが
形成されるのである。

（実施例１） 第１図には本発明によるボンボンを形成するためのプラ
スチックテープ結束物の製造機の一例が示されている。

　このポンポン用製造機はフレーム１を有する。　該フ
レーム１は、左右一対の垂直な側板２を一定の間隔を保
持して平行に対向させており、ペース３上にビス等で取
り付けられる。　これら側板２間には、その前側上部に
切り裂き装置４が架設され、また後側上部に巻取リール
５がリール軸６によって回転自在に軸支されている。

両側板２の前辺縁の中間位置には、支軸７を着脱自在に
軸受けするためのやや下向きに傾斜したＵ字状の軸受凹
部８が設けられている。

支軸７は、その両端部をこれら軸受凹部８に嵌められる
ことによって両側板２間に水平に支持される。　また支
軸７は薄いプラスチックテープ９を巻芯ｌＯに巻いたテ
ープロール１１を着脱自在に保持するためのもので、こ
の支軸７の中央部には、第２図に示すように巻芯１０内
に嵌まる一対の回転翼１２が回転自在に取り付けられて
いる。

従って、テープロール１１は、その巻芯１ｏ内に回転翼
１２を嵌めた後、支軸７を上記のように両側の軸受凹部
８に嵌めることによって、両側板２間の前端部に回転自
在にかつ着脱自在に保持される。

両側板２間には、前端上部にガイドローラ１３が軸１４
によって回転自在に軸支され、またこれより下方にテン
ションレバー１５が第２図に示すピボット１６によって
上下回動可能に枢支されている。　このテンションレバ
ー１５は、ピボット１６に後端部を回動自在に支持され
た２本の平行な板片１７とこれらの先端部を連結する押
さえ捧１８とで構成されている。　一方の板片１７の先
端には指掛は突部１９が一体に設けられている。　テン
ションレバー１５は、その後端部と両側板２間に固着さ
れたスタッド２０との間に張架されたスプリング２１に
よって下方へ付勢され、押さえ捧１８がテープロール１
１の外周面に圧接する。　この圧接によってテープロー
ル１１の盲動回転を防止できるとともに、それより引き
出されるテープ９に一定のテンシミンを与えることがで
きる。　テーブロール１１を交換する際には、指掛は突
部１９に指を掛けてテンションレバー１５を持ち上げて
行なう。　チープロ、−ル１１から引き出されたテープ
９はガイドローラ１３に案内され、切り裂き装置４中で
後述するように切り裂かれてから巻取り−ル５に巻き取
られる。

切り裂き装置ｉ！４は両側板２間の上端外部に架設され
た安全カバー２２を有し、この安全カバー２２の内部と
両側板２との間に次のような機構を装着している。

第２図及び第３図に示すように両側板２の上端部の間に
は１合成樹脂で一体成型された切り裂き台２３が、上記
スタッド２０及びその後方の別のスタッド２４によって
水平に固定支持されている。　切り裂き台２３の上面の
後半部には、第３図及び第４図から分かるように前後に
長い多数の細溝２５が左右に一定の間隔で平行に設けら
れている。　これら細溝２５の底面の高さはガイドロー
ラ１３の外周面の高さとほぼ等しい、　また、切り裂き
台２３の上面の後側縁には、テープ保持縁２６が上向き
に且つ一体に設けられている。

一方、安全カバー２２の左右両側の側壁２７には案内長
孔２８が設けられ、これら案内長孔２８にスライドシャ
フト２９が前後摺動自在に嵌装されている。　そして、
このスライドシャフト２９に、左右の腕部３０を有する
カッタホルダ３１が上下回動自在に枢着されている。　
スライドシャフト２９は、それと安全カバー２２の内側
の突片３２との間に張架されたスプリング３３によって
カッタホルダ３１とともに後方へ付勢されている。　カ
ッタホルダ３１には、長方形板状の多数のカッタ３４が
第４図に示すようにスペーサブロック３５によって左右
に一定の間隔（例えば約５　＋ｕ＋）を保持して平行に
固定支持され、それぞれのカッタ３４は上記切り裂き台
２３の細溝２５と一対一の関係で対向し、その中に入り
込むことができる。　カッタホルダ３１にはまた、その
後端上側に操作レバー３６、下側に左右のフック３７が
固着され、さらに左右の腕部３０間に引き出されたテー
プ９を押さえるテープ押さえ棒３８が固着されている。

操作レバー３６の先端部は、安全カバー２２の後面を第
５図に示すように閉じる後面カバー３９の案内長孔４０
を通じて外方へ突出している。

操作レバー３６は第６図に示すように左右両側に突部４
１を有する。　突部４１は、案内長孔４０の幅が広くな
っている上゛端部４２からのみ外方へ突出でき、その他
の部分からは突出できない。

従って、操作レバー３６を持ってそれとともにカッタホ
ルダ３１をスプリング３３に抗し前方へ押し、突部４１
を第７図に示すように案内長孔４０より内方へ位置させ
たまま操作レバー３６を案内長孔４０に沿ってその下端
まで下げれば、カッタホルダ３１はスライドシャフト２
９を支点に下方へ回動され、そのフック３７が第２図に
示すようにスタッド２４と係合し、カッタホルダ３１は
同図の状態に保持される。　この状態では、テープ押さ
え捧３８が、案内ローラ１３と巻取リール５との間に渡
っているテープ９を下方へ押し下げて、切り裂き台２３
の後端縁のテープ保持縁２６に押し当てるとともに、多
数のカッタ３４が、切り裂き台２３の多数の細溝２５中
に入り込みテープ９に食い込む。

−力筒２図の状態から操作レバー３６を持ってカッタホ
ルダ３１を前方へ押し、フック３７をスタッド２４から
外した後、カッタホルダ３１を上方へ回動させながら操
作レバー３６を案内長孔４０の上端部４２まで上げ、こ
の上端部４２から操作レバー３６の突部４１を突出させ
て、操作レバー３６から手を離せば、カッタホルダ３１
は、第３図に示すように切り裂き台２３から上方へ離れ
てテープ９を解放する退避位置に保持される。

巻取り−ル５は、第１図及び第８図に示すようにプラス
チックで一体成型された鍔４３を有する２つの円形部品
４４を組み合わせて構成され、これらの鍔４３の間に面
内形部品４４による巻取り胴部４５を形成している。　
両円形部品４４はリール軸６に固着され、これと一体に
回転する。　巻取り胴部４５は、第２図に示すようにリ
ール軸６を挟んで互いに対向する２つの平らな部分４６
とこれらの間で互いに対向する２つの円弧部分４７とか
らなる。　２つの平らな部分４６の中央には、後述する
ように細幅に切り裂かれて巻取り胴部４５に巻取られた
テープ９を結束する紐を挿通し、またその結束後のテー
プ９を切断して巻取リール５から取り外すためにナイフ
や鋏等を挿通するためのＵ字状の凹部４８がそれぞれ設
けられている。

また、２つの円弧部品４７の中央には、テープ９の先端
部９ａを巻取り胴部４５に掛は止めるために、その先端
部９ａを挿通するスリット４９と、その掛は止めのため
のＵ字状の凹部５０が設けられている。　両側の鍔４３
には、平らな部分４６の、２つの凹部４８にそれぞれ連
続してその開口面積を広くする孔５１が設けられている
。

リール軸６はフレーム１の左右の側板２に固着された軸
受けされている。　リール軸６の一端には巻取り−ル５
を手回しするためのハンドル５３が取り付けられている
。

次に、このポンポン用プラスチックテープの結束物製造
機の使用例について説明する。

テープロール１１をロール支持軸７によって両側の側板
２間に支承し、切り裂き装置４のカッタホルダ３１を第
３図に示すように上方の退避位置に保持するとともに、
テンションレバー１５を持ち上げた状態で、テープロー
ル１１からプラスチックテープ９を引き出しガイドロー
ラ１３を経てカッタホルダ３１と切り裂き台２３との間
をそのまま通す。　そしてテープ９の先端部９ａを巻取
リール５の巻き取り胴部５１の任意の一つのスリット４
９に挿通させ、その先端部９ａを凹部５０において瘤留
め結びして巻取り胴部４５に掛は止めした後、カッタホ
ルダ３１を下げて第２図に示す状態に保持し、多数のカ
ッタ３４を第４図に示すように切り裂き台２３の多数の
細溝２５中においてテープ９に食い込ませる。　この状
態で巻取リール５をハンドル５３によって回転させると
、テープ９は、テープロール１１から引き出されガイド
ローラ１３によって案内されながらカッタホルダ３１と
切り裂き台２３との間を通り、その際に多数のカッタ３
４によって一定の細幅（約５　ｍｍ）に長平方向に平行
に切り裂かれ、巻取り−ル５の巻取り胴部４５に巻き取
られる。　その巻き取り長さは１巻取リール５の回転数
または巻取り胴部４５上のテープ９の巻き取り厚さから
推定できるので、それが所望量に達したならば、巻取リ
ール５の一対の凹部４８のうちの上に位置する一方に紐
５４を挿通させて結束した後、巻取リール５を半回転し
て他方の四部４８を上に位置させ、この凹部４８におい
て鋏等でまとめて切断して１巻取リール５から取り外せ
ば。

第９図に示すように多数の細切りテープ９ｂの中央部を
紐５４で結束されたテープ束が得られる。　このテープ
束は、重なっている細切りテープ９ｂの両側を単にほぐ
し、あるいは結束されている中央部にさらに指掛けのた
めの手段を設けることによって目的とするポンポンとな
る。　なお、側板２の適宜の位置に巻取リール５の回転
数を機械的に計数する公知の計数器を備えておくと便利
である。

（実施例２） 第１０図ないし第１３図１士本発明の別の実施例を示す
。　この例と先の実施例との大きな相違点はテープ９を
切り裂く切り裂き装置の構造にあり、その他については
僅かな相違はあるものの実質的に同じで、図面では同じ
符号をもって指示しである。　この例の切り裂き装置５
５では回転するカッタアッセンブリ５６を使用する。　
カッタアッセンブリ５６は、第１１図に示すように円柱
形のコア５７に多数の円形カッタ５８を軸線方向に一定
の間隔をおいて平行に固着したもので、カッタホルダ５
９の左右の軸受板６０間に軸６１によって回転自在に軸
支されている。　円形カッタ５８の上半部は、軸受板６
０間に固着されたカッタカバー６２によって覆われてい
る。　カッタカバー６２は、円形カッタ５８をそれぞ九
通過させる多数のスリット６３を有する。　カッタホル
ダ５９はその前端部に第１０図に示す長孔６４を有し、
この長孔６４を取付枠板６５に固着されたピン６６と嵌
合させることによって、カッタホルダ５９は、取付枠板
６５に上下回動可能にかつ前後にも少し移動できるよう
に装着されている。　取付枠板６５は多数の円形カッタ
５８を下方へ突出させる多数のスリット６７を有する。

　カッタホルダ５９は、そのピン６８と上記ピン６４と
の間に架設された引張スプリング６９によって前方（第
１０図において左方）へ付勢されているとともに、これ
とは別に第１３図（１）に示すように、カッタホルダ５
９のピン７０と取付枠板６５のピン７１との間に張架さ
れた引張スプリング７２によって上方へも付勢されてい
る。　取付枠板６５は、カッタホルダ５９のピン７０と
係合するＬ字状のやや大きい孔７３を有し、カッタホル
ダ５９は後端に摘み部７４を有する。

第１３図（１）に示すように孔７３の下端部にピン７０
を係合させたときには、カッタホルダ５９は実線で示す
下方位置に保持される。　このときカッタ５８は取付枠
板６５のスリット６７より下方へ突出する。　摘み部７
４を摘んでカッタホルダ５９を同図において右方へ引っ
張りながら持ち上げ、ピン７０を孔７３の上端部に係合
させればカッタホルダ５９は鎖線で示す上方位置に保持
される。　このときカッタ５８はスリット６７より抜け
てその上方に位置する。

一方、左右の側板２の上端部間には、カッタアッセンブ
リ５６と対向する全屈または、プラスチック製の円柱形
切り裂き台７５が軸７６によって取り付けられている。

　カッタホルダ５９を上記の様に取付枠板６５に対し下
方位置に保持すると、多数のカッタ５８は、テープロー
ル１１から引き出されているテープ９を切り裂き台７５
の周面に押し付けてテープ９に食い込む。　したがって
、巻取リール５を回転させてテープ９を引き出すと、該
テープ９は多数の円形カッタ５８によって細幅に切り裂
かれ。

前記の実施例と同様に巻取リール５に巻き取られる。

取付枠板６５には、それとカッタホルダ５９とを覆う安
全カバー７７が取り付けられている。

安全カバー７７には、カッタホルダ５９を外側から操作
するための操作ロア７ａが設けられている。　取付枠板
６５は、第１１図で左側の側板２の上端部の外側にピボ
ット７８によって枢着され、取付枠板６５と安全カバー
７８とは一体に開閉でき、これを第１１図Ｉ１４線で示
すように開くと、カッタアッセンブリ５６は取付枠板６
５と一体に側板２の外方へ変位し、切り裂き台７６の上
方が開放される。

右側の側板２の上端部の外側には、閉じられた取付枠板
６５をロックする次のようなロック機ｎ７９が備えられ
ている。　第１３図において、側板２の外面には案内長
孔８０を有する鞘部材８１が固着され、その案内長孔８
０内にロックピン８２が摺動自在に嵌装されている。　
このロックピン８２は、同図において案内長孔８０内の
左端部に配置されたスプリング８３によって右方へ付勢
されている。　ロックピン８２はその上面の中間部に凹
部８４を有し、また鞘部材８１の側面のスリット８５か
ら外方へ突出する摘み８６を備えている。　一方、カッ
タホルダ５９はその一側中央部より垂下する突部８７を
有し、また取付枠板６５は第１１図に示すように孔８８
を有するロック片８９を外面に固着している。

このロック片８９は、取付枠板６５を閉じたとき第１３
図（１）及び（３）に示すように鞘部材８１の上面のス
リット９０に嵌入し、孔８８が案内長孔８０と一致する
。　このため、ロックピン８２の先端部が孔８８を貫通
し、取付枠板６５は安全カバー７７とともに閉じた状態
でロックされる。

このとき、カッタホルダ５９が取付枠板６５に対し第１
３図（１）で示す下方位置に保持されていれば、その突
部８７の下端部が、同図（３）に示すように鞘部材８１
の上面の別のスリット９１を通じてロックピン８２の凹
部８４に入り込む。

この状態では、摘み８６を摘んでロックピン８２を同図
（４）に示すようにスプリング８３に抗し左方へ摺動さ
せようとしても、突部８７が凹部８４の一端と係合して
ロックピン８２の摺動が規制されるため、ロックピン８
２の先端部はロック片８９の孔８８から抜出することか
できず、従で取付枠板６５を開くことができない。　と
ころがカッタホルダ５９を持ち上げて第１３図鎖線で示
すように取付枠板６５に対し上方位置へ保持すれば、同
図（２）に示すようにカッタホルダ５９の突部８７が凹
部８４から外れるため、ロックピン８２をスプリング８
３に抗し左方へ摺動させてロック片８９の孔８８から抜
出させることができ、取付枠板６５を安全カバー７７と
ともに第１１図鎖線で示すように開放することができる
。

尚、第１Ｏ図乃至第１３図に示した例では、支＠７が円
筒部９２を有し、この円筒部９２でテープロール１１の
巻芯１０を遊動自在に支承する。

本発明は上述した実施例に限られるものではなく、その
技術思想を逸脱しない範囲で、種々の変更は可能である
。　また、本発明による製造機は、ポンポンばかりでな
くそれに類する他のプラスチックテープ結束物の製作に
も使用できる。

（発明の効果） 本発明は上記のように、支軸に支持させたロール状プラ
スチックテープが切り裂き装置のカッタにより細幅に切
り裂かれて巻取リールに巻取られるから、この巻取ドラ
ムに対設した四部の一方に結束紐を挿入してこの部分を
結束し、他の凹部にナイフを挿入してテープを切断する
ことにより細幅のテープの束を容易に製作することがで
き、これを結束部において二つ折りしてこの部分を更に
結束するだけで容易に且つ安価にボンボン等を量産し得
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す全体の斜視図、第２
図は同上実施例においてベースを略した場合であって、
該実施例の使用状態を示す中央縦断面図、第３図は同上
実施例において、カッタを退避させた状態の切り裂き装
置の断面図、第４図は切り裂き装置におけるカッタと切
り裂き台の拡大断面図、第５図は切り裂き装置を第１図
とは逆の方向より見た斜視図、第６図は第５図の一部を
拡大した斜視図、第７図は第６図におけるカッタホルダ
の操作レバーを下方へ動かした状態の斜視図、第８図は
上記巻取リールとその軸受部分の第２図１−１線に沿う
縦断面図、第９図は同上実施例の製造機で製作されたテ
ープの結束物を示す斜視図、第１Ｏ図は本発明の第２実
施例を示す縦断面図、第１１図は第１０図の■−■線に
沿う縦断面図、第１２図は同■−■線に沿う縦断面図、
第１３図（１）、（２）、（３）、（４）は第２実施例
における安全カバーのロック機構の作動順序を示す説明
図。 ｌ；フレーム　　　　２；側　板 ３；ベ　−　ス　　　４；切り裂き装置５；巻取リール
　　　６；リール軸 ７；ロール支軸 ９；プラスチックテープ １１；テープロール　　２２；安全カバー２３；切り裂
き台　　　３１；カッタボルダ３４；カ　ッ　タ　　　
３６；操作レバー４３；鍔　　　　　４８；凹　部 ４９；スリット　　　　５０；凹　部 ５１；孔　　　　　　５３；ハンドル ５５；切り裂き装置　　５８；円形カッタ５９；カッタ
ホルダ　　６５；取付枠板７５；円柱形切り裂き台 ７７；安全カバー　　　７９；ロック機構出願代理人　
　松　本　　久 第３図 第４図 １：Ｉ　　　Ｊ４　　　、ＩＪ　　＋ｙ　、／フ　１４
第　１２　ｖＡ 第　夏ｆ　　ｖＡ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 フレームの前部に、ロール状プラスチック テープを支持する支軸と、プラスチックテープを細幅に
   切り裂く多数のカッタを、プラスチックテープの幅方向
   に一定間隔で並設した切り裂き装置とを設け、フレーム
   の後部には、細幅に切り裂かれたプラスチックテープの
   巻取リールを回転自在に軸着し、この巻取リールの外周
   面には、巻取リールの中心の軸を挟んで互いに反対位置
   に結束紐及びナイフ挿入用の凹部を対設したことを特徴
   とするポンポン等のプラスチックテープ結束物の製造機
   。