JP2010540786A - 継ぎ目を備えたプレス・フェルト、プレス・フェルト、及びベース織地を製造するための方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図2
Description
これらの図において、幾つか実施形態は、明瞭性のために単純化されて示されている。同様なパーツは、同じ参照符号で示されている。
Claims (20)
- 抄紙機のプレス・セクションのための、継ぎ目を有するプレス・フェルトを製造するための方法であって:
ウエブ側(R)の表面レイヤ(A)、中間レイヤ(B)、及びロール側表面(T)上のボトム・レイヤ(C)を有するワン・ベースの三層ベース織地(1)を、織機の中で一回で織り合わせ;
ベース織地の中に、3層の幾つかの縦方向(MD)ヤーン、及び縦方向ヤーンと交差するように配置された幾つかの幅方向(CMD)ヤーン(8)を織り合わせ;
ベース織地(1)の中に、少なくとも第一(4)及び第二(5)の幅方向(CMD)接続エンドを形成し;
接続エンドに、中間レイヤ(B)及びボトム・レイヤ(C)の縦方向ヤーンにより、継ぎ目を形成するための幾つかの継ぎ目ループ(12)を形成し;
織った後に、少なくともベース織地のウエブ側の表面(R)に、少なくとも一つのバット・ファイバー・レイヤ(2)を固定する;
方法において、
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)のヤーン密度比を、中間レイヤ(B)の縦方向ヤーン(10a)のヤーン密度、及びボトム・レイヤ(C)の縦方向ヤーン(10b)のヤーン密度と比較して、それぞれ、少なくとも2倍になるように構成し;
表面レイヤ(6)の縦方向ヤーン(7)として、継ぎ目ループを形成する縦方向ヤーン(10a,10b)と比較して本質的により小さい断面積を有するものを使用し;
表面レイヤ(6)の縦方向ヤーン(7)に対して、長い自由ランを、少なくとも5つの幅方向ヤーン(8)の上に構成すること;
を特徴とする方法。 - 下記特徴を有する請求項1に記載の方法:
ベース織地(1)の幅方向ヤーン(8)を、一つの幅方向ヤーン方式を使用することにより織り合わせる。 - 下記特徴を有する請求項1に記載の方法:
ベース織地(1)の幅方向ヤーン(8)を、二つの幅方向ヤーン方式を使用することにより織り合わせる。 - 下記特徴を有する請求項1から3のいずれか1項に記載の方法:
接続エンド(4,5)で、表面レイヤ(A)の中を伸びる縦方向ヤーン(7)は、継ぎ目ループを形成すること無しに、それらの進行方向に対して反対方向に方向が転換される。 - 下記特徴を有する請求項1から3のいずれか1項に記載の方法:
接続エンド(4,5)で、表面レイヤ(A)の中を伸びる縦方向ヤーン(7)は、それらの進行方向に対して反対方向に方向が転換され、それにより、接続可能な継ぎ目ループを同時に形成する。 - 下記特徴を有する請求項4または5に記載の方法:
接続エンド(4,5)で、表面レイヤ(6)の縦方向ヤーン(7)は、少なくとも一つの幅方向エッジ・ヤーン(16)の周りで、それらの進行方向に対して反対方向に方向が転換される。 - 下記特徴を有する請求項6に記載の方法:
織った後に、且つバット・ファイバー(2)を取り付ける前に、前記エッジ・ヤーン(16)を取り除く。 - 下記特徴を有する請求項1から3のいずれか1項に記載の方法:
織っている間に、表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)を継ぎ目領域の上に伸ばし;
織った後に、表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)を継ぎ目領域で切断する。 - 抄紙機プレス・セクションのプレス・フェルトであって:
積み重ねられた3層、即ち、ウエブ側(R)の表面レイヤ(A)、中間レイヤ(B)、及びロール側表面(T)上のボトム・レイヤ(C)を備えたワン・ベースで織られたベース織地(1)と;
互いに交差する、幾つかの縦方向(MD)ヤーン(7,10)、及び幾つかの幅方向(CMD)ヤーン(8)と;
少なくとも第一(4)及び第二(5)の幅方向(CMD)接続エンドと;
継ぎ目を形成するための、接続エンドの幾つかの継ぎ目ループ(12)と;
少なくともベース織地(1)のウエブ側の表面(R)に固定された、少なくとも一つのバット・ファイバー・レイヤ(2)と;を有し、
これらの継ぎ目ループ(12)が、中間(B)及びボトム・レイヤ(C)の縦方向(MD)ヤーン(10a,10b)の少なくとも一部により形成された、
プレス・フェルトにおいて、
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)のヤーン密度比は、中間レイヤ(B)の縦方向ヤーン(10a)のヤーン密度、及びボトム・レイヤ(C)の縦方向ヤーン(10b)のヤーン密度と比較して、それぞれ、少なくとも2倍であり;
表面レイヤ(6)の縦方向ヤーン(7)の断面積は、継ぎ目ループ(12)を形成する縦方向ヤーン(10a,10b)の断面積と比較して小さく;
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)は、少なくとも5つの幅方向ヤーン(8)の上に、長い自由ランを有していること;
を特徴とするプレス・フェルト。 - 抄紙機プレス・セクションのプレス・フェルトのベース織地であって:
積み重ねられた3層、即ち、ウエブ側(R)の表面レイヤ(A)、中間レイヤ(B)、及びロール側表面(T)上のボトム・レイヤ(C)を備えた、ワン・ベースで織られたベース織地(1)と;
互いに交差する、幾つかの縦方向(MD)ヤーン(7,10)、及び幾つかの幅方向(CMD)ヤーン(8)と;
少なくとも第一(4)及び第二(5)の幅方向(CMD)接続エンドと;
継ぎ目を形成するための、接続エンドの幾つかの継ぎ目ループ(12)と;
を有し、
これらの継ぎ目ループ(12)は、中間(B)及びボトム・レイヤ(C)の縦方向(MD)ヤーン(10a,10b)の少なくとも一部により形成された、
ベース織地において
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)のヤーン密度比は、中間レイヤ(B)の縦方向ヤーン(10a)、及びボトム・レイヤ(C)の縦方向ヤーン(10b)のヤーン密度と比較して、それぞれ、少なくとも2倍であり;
表面レイヤ(6)の縦方向ヤーン(7)の断面積は、継ぎ目ループ(12)を形成する縦方向ヤーン(10a,10b)の断面積と比較して小さく;
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)は、少なくとも5つの幅方向ヤーン(8)の上に、長い自由ランを有していること;
を特徴とするベース織地。 - 下記特徴を有する請求項10に記載のベース織地:
表面レイヤ(A)の縦方向ヤーン(7)のヤーン密度比は、中間レイヤ(B)の縦方向ヤーン(10a)、及びボトム・レイヤ(C)の縦方向ヤーン(10b)のヤーン密度と比較して、それぞれ、少なくとも3倍である。 - 下記特徴を有する請求項10に記載のベース織地:
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)のヤーン密度比は、中間レイヤ(B)の縦方向ヤーン(10a)、及びボトム・レイヤ(C)の縦方向ヤーン(10b)のヤーン密度と比較して、それぞれ、少なくとも4倍である。 - 下記特徴を有する請求項10から12の何れか1項に記載のベース織地:
ベース織地(1)は、一つの幅方向ヤーン(8)方式を有している。 - 下記特徴を有する請求項10から12の何れか1項に記載のベース織地:
ベース織地(1)は、二つの幅方向ヤーン(8)方式を有している。 - 下記特徴を有する請求項10から14の何れか1項に記載のベース織地:
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)は、接続エンドで接続可能な継ぎ目ループを形成すること無しに、接続エンド(4,5)で、それらの進行方向に対して反対方向に方向が転換される。 - 下記特徴を有する請求項15に記載のベース織地:
方向が変えられた縦方向ヤーン(7)は、表面レイヤ(A)の中で接続エンド(4,5)から戻る。 - 下記特徴を有する請求項15または16に記載のベース織地:
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)は、継ぎ目ループ・チャネル(13)の上に伸びること無しに、継ぎ目ループ・チャネル(13)のエッジでその進行方向が転換される。 - 下記特徴を有する請求項15または16に記載のベース織地:
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)は、縦方向から見て、継ぎ目ループ・チャネル(13)でその進行方向が転換される。 - 下記特徴を有する請求項15または16に記載のベース織地:
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)は、第一接続エンド(4)で、継ぎ目ループ(12)の中点を越えて伸び、それにより、それらのヤーンは、継ぎ目ループ・チャネル(13)を保護する継ぎ目フラップ(17)を形成し;
表面レイヤ(A)縦方向ヤーン(7)は、継ぎ目ループ(12)の中点の手前で、且つ継ぎ目フラップ(17)の長さとの関係で、第二接続エンド(4)で、その進行方向が転換される。 - 下記特徴を有する請求項10から14の何れか1項に記載のベース織地:
表面レイヤ(A)の縦方向ヤーン(7)は、織っている間に、継ぎ目領域の上に伸ばされ;
表面レイヤ(A)の縦方向ヤーン(7)は、織った後に切断され、それにより、継ぎ目領域を開く。
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