JP2010539875A - 組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法 - Google Patents
組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010539875A JP2010539875A JP2010524951A JP2010524951A JP2010539875A JP 2010539875 A JP2010539875 A JP 2010539875A JP 2010524951 A JP2010524951 A JP 2010524951A JP 2010524951 A JP2010524951 A JP 2010524951A JP 2010539875 A JP2010539875 A JP 2010539875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- slot
- balance weight
- permanent magnet
- positioning rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/16—Centering rotors within the stator; Balancing rotors
- H02K15/165—Balancing the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/04—Balancing means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
- H02K1/2766—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect
- H02K1/2773—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect consisting of tangentially magnetized radial magnets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S29/00—Metal working
- Y10S29/901—Balancing method
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法は、a) 回転軸、および偶数個のリブをその間に画定する偶数個の凹形状のスロットが設けられた概して円筒形の表面を有する非磁性の円筒形のシャフトを提供する工程と、b) 頂部開口、底部、および2つの側部が設けられた断面を有する軸スロットを、凹形状のスロットの各々の中央部分に機械加工する工程と、c) 少なくとも1つのバランス錘を少なくとも1つの軸スロット内にスライドさせる工程と、d) 軸スロット内における少なくとも1つのバランス錘の各側部に位置決めロッドを挿入する工程と、を備えている。
Description
本発明は、回転電気装置に関し、とりわけ、永久磁石タイプの回転電気装置における組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法に関する。
電気モータにより電力が供給される機械は、たいてい永久磁石のロータの組立て体を使用する。図1に示すように、一般的なロータの組立て体1は、偶数個の実質的に同一の凹形状のスロット5が設けられたシャフト3を含んでいる。スロット5は、隣り合うスロット5間の接合表面(dovetail surface)において、実質的に同一の概してT字形状のリブ7を画定する。複数の概してC字形状の積層スタック9がT字形状のリブ7を包囲する。積層スタック9は、シャフト3の回転軸に直交するよう配置された各々のシートにより形成される。シートは、リブ7の凸部すなわち接合表面に隣接する縁部を有している。永久磁石13を保持するための、複数の非磁性のクレードル(cradle)11が各スロット5に配置されている。各クレードル11は、積層された永久磁石13を支持する。固定プレート15は、永久磁石13、積層スタック9およびクレードル11を包囲する。この組み込み式永久磁石のロータは、ロータ1の軸方向長さあたりの動力を最大とするため、できるだけ密に積まれるよう磁石13を各々のクレードル11に軸方向に組み立てることにより形成される。しかしながら、このような構成では、中央平面のバランスの修正のためにロータ1の中心にアクセスすることができない。
上述のような現在の永久磁石ロータの組立て体は一般的に第1の臨界速度(critical speed)を超えて動作するため、ロータのバランスを取るために中央平面のバランス領域にアクセスすることができるようにすることが必須である。しかしながら、このような設計は、上述のような中央平面のバランス領域を提供しない。代わりに、現在の方法は、端部プレートおよびミッドスパン材料を除去するバランス方法を用いて、全速力時におけるシャフトのバランスを取るようになっている。この方法は、組み立てられるべきロータの部品の重さを量って残りの部分のアンバランスさが最小限となるよう各々の部分の位置を計算することにより行われる。このような方法は、一般的にロータの初期バランスを取るのには十分であるが、ベアリング領域やシャフト端部の修理等、使用中に外部要因がバランスを変えた場合には、中央平面のバランスの修正を行うにあたり、ロータを分解することなくロータのバランスを再び取るのは、不可能ではないにしても非常に困難である。このため、最初の組み立ての後に中央平面のバランスの修正を行う現在の方法では、シャフト3から永久磁石13、積層スタック9およびクレードル11を分解し、中央平面のバランスの修正を行い、永久磁石13、積層スタック9およびクレードル11をシャフト3に組み立てている。このような方法は時間が非常にかかり、コストが高く、さらに、磁石13は非常に強力なので磁石13を扱う際に安全性に関して危険が生じる。
このため、ロータを分解することなくロータの中央平面のバランスの修正を行うことができる、組み込み式永久磁石のロータのバランスを取る方法が必要となる。
本発明によれば、ロータを分解することなく、組み立てられた組み込み式永久磁石のロータの中央平面のバランスの修正を迅速かつ容易に行うことができる。本発明は、組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法に関する。本発明の方法は、a) 回転軸、および偶数個のリブをその間に画定する偶数個の凹形状のスロットが設けられた概して円筒形の表面を有する非磁性の円筒形のシャフトを提供する工程と、b) 頂部開口、底部、および2つの側部が設けられた断面を有する軸スロットを、凹形状のスロットの各々の中央部分に機械加工する工程と、c) 少なくとも1つのバランス錘を少なくとも1つの軸スロット内にスライドさせる工程と、d) 軸スロット内における少なくとも1つのバランス錘の各側部に位置決めロッドを挿入する工程と、を備えている。
工程b)の後であって工程c)の前に、積層スタックおよび磁石の段が複数、シャフトの周囲に配置され、軸スロットの各々の位置に対応するよう穴がそれぞれ機械加工された2つの固定プレートが、シャフトの第1の端部および第2の端部にそれぞれ配置され、これらの2つの固定プレートの間に複数の段が固定されるようになっていてもよい。各々の段は、リブを包囲する複数の積層スタック、および積層スタックの間において周方向に配置される複数の永久磁石を有していてもよい。位置決めロッドは、この位置決めロッドがバランス錘と各固定プレートとの間における軸方向長さに適合するような長さを有していてもよい。
軸スロットの頂部開口は、軸スロットの底部の幅よりも小さな幅を有していてもよい。軸スロットは、実質的に台形の断面を有していてもよい。少なくとも1つのバランス錘は、実質的に台形の断面を有していてもよい。バランス錘は、重量が大きな非磁性材料から構成されていてもよい。位置決めロッドは、実質的に円形の断面を有していてもよい。位置決めロッドは、重量が小さな非磁性材料から構成されていてもよい。
また、本発明は、永久磁石ロータ組立て体に関する。この組立て体は、回転軸、および偶数個のリブをその間に画定する偶数個の凹形状のスロットが設けられた概して円筒形の表面を有する非磁性の円筒形のシャフトを備えている。凹形状のスロットの各々は、凹形状のスロットの中央部分に配置されるとともに凹形状のスロットの長さ方向に沿って延びるような軸スロットを有している。また、組立て体は、シャフトを包囲して組立て体を形成する積層スタックおよび磁石の複数の段を備えている。各々の段は、リブを包囲する複数の積層スタック、および積層スタックの間において周方向に配置される複数の永久磁石を有している。少なくとも1つのバランス錘が各軸スロット内に配置されている。位置決めロッドが軸スロット内における少なくとも1つのバランス錘の各側部に配置されている。軸スロットの各々の位置に対応するよう機械加工された穴が設けられたディスク形状の固定プレートが、ロータの軸方向における各端部に設けられている。
軸スロットの頂部開口は、軸スロットの底部の幅よりも小さな幅を有していてもよい。軸スロットは、実質的に台形の断面を有していてもよい。少なくとも1つのバランス錘は、実質的に台形の断面を有していてもよい。バランス錘は、重量が大きな非磁性材料から構成されていてもよい。位置決めロッドは、実質的に円形の断面を有していてもよく、重量が小さな非磁性材料から構成されていてもよい。位置決めロッドは、この位置決めロッドがバランス錘と各固定プレートとの間における軸方向長さに適合するような長さを有していてもよい。
積層スタックは概してC字形状であってもよく、固定プレートは、強度が大きく重量が小さな非磁性の材料から構成されていてもよい。
さらに、本発明は、組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法である。この方法は、a) 回転軸、および偶数個のリブをその間に画定する偶数個の凹形状のスロットが設けられた概して円筒形の表面を有する非磁性の円筒形のシャフトを提供する工程と、b) 頂部開口、底部、および2つの側部が設けられた断面を有する軸スロットを、凹形状のスロットの各々の中央部分に機械加工する工程と、c) 積層スタックおよび磁石の段を複数、シャフトの周囲に配置する工程と、d) 軸スロットの各々の位置に対応するよう穴がそれぞれ機械加工された2つの固定プレートを、シャフトの第1の端部および第2の端部にそれぞれ配置し、これらの2つの固定プレートの間に複数の段を固定する工程と、e) 少なくとも1つのバランス錘を固定プレートにおける少なくとも1つの穴内にスライドし、その後軸スロット内にスライドさせる工程と、f) 軸スロット内における少なくとも1つのバランス錘の各側部に位置決めロッドを挿入する工程と、を備えている。複数の段の各々は、リブを包囲する複数の積層スタック、および積層スタックの間において周方向に配置される複数の永久磁石を有している。
本発明によるこれらのおよび他の特徴は、動作方法、構造の関連構成要素の機能、部分の組合せ体、および製造の経済性と同様に、添付図面を参照して以下の記載および従属請求項を考慮することによってより明らかになる。これらのものは本明細書の一部を形成する。同様の参照符号は、様々な図面における対応する部分を示す。
以下の記載において、「上方」「下方」「右方」「左方」「垂直」「水平」「頂部」「底部」「横方向」「縦方向」という言葉、ならびにそれらの派生語は、図面における向きという形で本発明に関連する。しかしながら、本発明は、強調して特定されない限り、様々な他の変形例も想定していることを理解されたい。また、添付図面に示され、以下に記載される特定の装置は、本発明の単なる例示的な実施の形態に過ぎないことを理解されたい。
図2乃至図4に示すように、組み込み式永久磁石のモータのロータは、概して参照符号16により示されており、このロータ16は、図5に示すように、シャフト17を含んでいる。シャフト17には、偶数個の実質的に同一の凹形状のスロット19が設けられている。スロット19は、隣り合うスロット19間の接合表面(dovetail surface)において、実質的に同一の概してT字形状のリブ21を画定する。複数の概してC形状の積層スタック23がT字形状のリブ21を包囲する。積層スタック23は、シャフト17の回転軸に直交するよう配置された各々のシートにより形成される。シートは、リブ21の凸部すなわち接合表面に隣接する縁部を有している。永久磁石25を保持するための、複数の非磁性のクレードル(cradle)(図示せず)が各スロット19に配置されている。各クレードルは、積層された永久磁石25を支持する。固定プレート27、29は、永久磁石25、積層スタック23およびクレードルを包囲する。
本発明の方法により、装置を分解することなくモータのロータ16の中央平面のバランスを修正することができる。このことは、組み込み式永久磁石のモータのローラ16を組み立てる前にスロット19の各々の中央部分に軸スロット31を機械加工し、少なくとも1つのバランス錘32を少なくとも1つの軸スロット31内における中央平面のバランスの修正を行うのに必要な位置にスライドさせることにより可能となる。
したがって、この方法は、積層スタック23および磁石25の段(stage)、ならびに固定プレート27、29を軸17に組み立てる前に、各々のスロット19の中央部分に軸スロット31を機械加工することにより開始される。各々の軸スロット31は、頂部開口33、底部35および2つの側部37、39からなる断面を有している。各々の軸スロット31は、頂部開口33が底部35の幅よりも小さな幅の大きさとなるような形状となっている。このため、各々の軸スロット31の断面は、図3に示すように、頂部開口33に向かって狭くなるようなテーパ形状の側部が設けられた、台形の形状となる。しかしながら、このことは、本発明を制限するよう解釈されるべきではなく、頂部開口33の幅が底部35の幅よりも小さいのであれば、軸スロット31の形状として様々な断面を用いることができる。軸スロット31がこのような断面となっている理由は、この軸スロット31に挿入される釣り合い錘が、モータのロータ16の動作の間に遠心力により軸スロット31から外れてしまうことを防止することにある。さらに、軸スロット31は、シャフト17を構成するのに用いられる材料が折れることなくバランス錘32を保持するために、その頂部部分における厚さが十分でなければならない。軸スロット31は、フライカッター(fly cutter)、エンドミル(endmill)または他の適切な工具を使用することによりスロット19の中央部分に機械加工される。
図4に示すように、軸スロット31が一度機械加工されると、積層スタック23および磁石25の段がシャフト17上に組み立てられる。その後、アクセス開口41が固定プレート27、29の各々に機械加工される。固定プレート27、29は、シャフトの第1の端部および第2の端部にそれぞれ配置され、それらの間に積層スタック23および磁石25の段を複数固定する。アクセス開口41は、バランス錘32がアクセス開口41内にスライドでき、そして軸スロット31内にスライドできるよう、軸スロット31に位置合わせされる。
バランス錘32は、軸スロット31の断面から、必要なクリアランスを差し引き、軸方向長さの単位あたりの重さが最大となるような形状となるような断面形状を有している。このことにより、バランス錘32は、実質的に台形形状となる。しかしながら、このことは、本発明を制限するよう解釈されるべきではなく、バランス錘32が軸スロット31の頂部開口33よりも幅が広くモータのローラ16の動作の間にバランス錘32を軸スロット31内に保持させることができるのであれば、バランス錘32の形状として様々な断面を用いることができる。バランス錘32は、重量が大きな、非磁性の材料から構成される。具体的には、バランス錘32は、例えばタングステンから構成されるが、これに限定されることはない。
バランス錘32を正確な軸方向位置に維持するために、位置決めロッド43が設けられている。位置決めロッド43は、図5に示すように、バランス錘32の各々の側部に配置される。位置決めロッド43は、この位置決めロッド43がバランス錘32と各固定プレート27、29との間における軸方向長さに適合するような長さを有している。位置決めロッド43は、バランス錘32および軸スロット31とは異なる断面形状を有している。位置決めロッド43の断面形状は、追加重量が最小限となり、また、商業化がより可能なものが選択される。このため、位置決めロッド43は、実質的に円形の断面を有していてもよい。なぜならば、このような形状により、位置決めロッド43は台形形状のスロットに用いられる際に最小限の重量となり、また容易に得ることができるからである。さらに、位置決めロッド43は、重量が小さな、非磁性の材料から構成される。具体的には、位置決めロッド43は、例えばアルミニウムまたはプラスチックから構成されるが、これに限定されることはない。
最初は、各軸スロット31は空となっているか、またはその全体長さ部分が2つまたはそれ以上の位置決めロッド43により満たされている。その後、モータのロータ16に必要とされるバランスの修正量を決定するためにバランス機械(図示せず)が用いられる。バランス機械は、例えばニューヨークの「Schenck Corporation of Deer Park」により製造されるバランス機械等の、急速(at-speed)バランス機械である。このバランス機械は、両端面および1つの中央平面のバランス領域の各々に一度に試行の錘が1回の実験で追加されるような3回の実験に基づいて、最小二乗法を用いてバランス修正量を計算する。このような情報から、適切なバランス修正を行うために、1または複数のバランス錘32の量および位置が計算される。また、バランス修正量は、バランス錘32の長さを決めるためにも用いられる。軸方向における位置を計算するとともにバランス修正の半径方向位置を計算するために、「CAB690 Control」と呼ばれるプログラムが用いられる。
適切なバランス錘が一旦選択されると、各バランス錘32が固定プレート27におけるアクセス開口41を介して適切な軸スロット31に置かれ、適切な位置決めロッド43により望ましい位置まで押される。そして、適切な長さの他の位置決めロッド43が固定プレート29におけるアクセス開口41を介して軸スロット31の他の側部に挿入される。位置決めロッド43の目的は、重量が大きなバランス錘32を正確な軸方向位置に保持することにある。位置決めロッド43が挿入された後、固定プレート27、29におけるアクセス開口41はプラグ45によりシールされ、位置決めロッド43は動かないようになる。
上記記載の方法や図5を参照して特定される事項の代わりに、磁石25および積層スタック23の段、ならびに固定プレート27、29がシャフト17に組み立てられる前に、バランス錘32および位置決めロッド43が軸スロット31に挿入されてもよい。
本発明は、実際に最もよく行われる好ましい実施の形態を考慮することに基づいて示される目的で詳細に記載されているが、このような詳細事項は、この目的のためだけに用いられるに過ぎず、本発明は上記記載の実施の形態に限定されず、代わりに、修正や等価の変更が意図されるということを理解されたい。さらに、本発明は、最大限に、実施の形態における1または複数の特徴が、他の実施の形態における1または複数の特徴と組み合わせることができることを意図するということを理解されたい。
Claims (20)
- 組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法であって、
a) 回転軸、および偶数個のリブをその間に画定する偶数個の凹形状のスロットが設けられた概して円筒形の表面を有する非磁性の円筒形のシャフトを提供する工程と、
b) 頂部開口、底部、および2つの側部が設けられた断面を有する軸スロットを、凹形状のスロットの各々の中央部分に機械加工する工程と、
c) 少なくとも1つのバランス錘を少なくとも1つの軸スロット内にスライドさせる工程と、
d) 軸スロット内における少なくとも1つのバランス錘の各側部に位置決めロッドを挿入する工程と、
を備えた、方法。 - 軸スロットの頂部開口は、軸スロットの底部の幅よりも小さな幅を有する、請求項1記載の方法。
- 軸スロットは、実質的に台形の断面を有する、請求項1記載の方法。
- 少なくとも1つのバランス錘は、実質的に台形の断面を有する、請求項1記載の方法。
- バランス錘は、重量が大きな非磁性材料から構成される、請求項1記載の方法。
- 位置決めロッドは、実質的に円形の断面を有する、請求項1記載の方法。
- 位置決めロッドは、重量が小さな非磁性材料から構成される、請求項1記載の方法。
- 工程b)の後であって工程c)の前に、積層スタックおよび磁石の段が複数、シャフトの周囲に配置され、軸スロットの各々の位置に対応するよう穴がそれぞれ機械加工された2つの固定プレートが、シャフトの第1の端部および第2の端部にそれぞれ配置され、これらの2つの固定プレートの間に複数の段が固定される、請求項1記載の方法。
- 各々の段は、リブを包囲する複数の積層スタック、および積層スタックの間において周方向に配置される複数の永久磁石を有する、請求項8記載の方法。
- 位置決めロッドは、この位置決めロッドがバランス錘と各固定プレートとの間における軸方向長さに適合するような長さを有している、請求項8記載の方法。
- 回転軸、および偶数個のリブをその間に画定する偶数個の凹形状のスロットが設けられた概して円筒形の表面を有し、凹形状のスロットの各々は、凹形状のスロットの中央部分に配置されるとともに凹形状のスロットの長さ方向に沿って延びるような軸スロットを有するような非磁性の円筒形のシャフトと、
シャフトを包囲して組立て体を形成する積層スタックおよび磁石の複数の段であって、各々の段は、リブを包囲する複数の積層スタック、および積層スタックの間において周方向に配置される複数の永久磁石を有する複数の段と、
各軸スロット内に配置される少なくとも1つのバランス錘と、
軸スロット内における少なくとも1つのバランス錘の各側部に配置される位置決めロッドと、
ロータの軸方向における各端部において軸スロットの各々の位置に対応するよう機械加工された穴が設けられたディスク形状の固定プレートと、
を備えた、永久磁石ロータ組立て体。 - 軸スロットは、実質的に台形の断面を有する、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- 少なくとも1つのバランス錘は、実質的に台形の断面を有する、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- バランス錘は、重量が大きな非磁性材料から構成される、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- 位置決めロッドは、実質的に円形の断面を有する、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- 位置決めロッドは、重量が小さな非磁性材料から構成される、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- 位置決めロッドは、この位置決めロッドがバランス錘と各固定プレートとの間における軸方向長さに適合するような長さを有している、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- 積層スタックは概してC字形状である、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- 固定プレートは、強度が大きく重量が小さな非磁性の材料から構成される、請求項11記載の永久磁石ロータ組立て体。
- 組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法であって、
a) 回転軸、および偶数個のリブをその間に画定する偶数個の凹形状のスロットが設けられた概して円筒形の表面を有する非磁性の円筒形のシャフトを提供する工程と、
b) 頂部開口、底部、および2つの側部が設けられた断面を有する軸スロットを、凹形状のスロットの各々の中央部分に機械加工する工程と、
c) 積層スタックおよび磁石の段を複数、シャフトの周囲に配置する工程であって、複数の段の各々は、リブを包囲する複数の積層スタック、および積層スタックの間において周方向に配置される複数の永久磁石を有するような工程と、
d) 軸スロットの各々の位置に対応するよう穴がそれぞれ機械加工された2つの固定プレートを、シャフトの第1の端部および第2の端部にそれぞれ配置し、これらの2つの固定プレートの間に複数の段を固定する工程と、
e) 少なくとも1つのバランス錘を固定プレートにおける少なくとも1つの穴内にスライドし、その後軸スロット内にスライドさせる工程と、
f) 軸スロット内における少なくとも1つのバランス錘の各側部に位置決めロッドを挿入する工程と、
を備えた、方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/854,208 US7626309B2 (en) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | Method of balancing an embedded permanent magnet motor rotor |
PCT/US2008/075800 WO2009036023A2 (en) | 2007-09-12 | 2008-09-10 | Method of balancing an embedded permanent magnet motor rotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010539875A true JP2010539875A (ja) | 2010-12-16 |
Family
ID=40343599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010524951A Withdrawn JP2010539875A (ja) | 2007-09-12 | 2008-09-10 | 組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7626309B2 (ja) |
EP (1) | EP2191559A2 (ja) |
JP (1) | JP2010539875A (ja) |
CA (1) | CA2697903A1 (ja) |
WO (1) | WO2009036023A2 (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8051710B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-11-08 | General Electric Company | Method and apparatus for balancing a rotor |
US20100026124A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Yi-Tang Lu | Rotor for brushless motor |
JP5353380B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-11-27 | 日立工機株式会社 | 電動工具 |
US20110080068A1 (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-07 | General Electric Company | Laminated generator rotor structure and related method |
US9325218B2 (en) | 2011-07-06 | 2016-04-26 | General Electric Company | Laminated rotor balancing provisions |
WO2013006079A1 (en) | 2011-07-06 | 2013-01-10 | General Electric Company | Laminated rotor machining enhancement |
EP2592729B1 (de) * | 2011-11-09 | 2018-05-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Läufer einer Asynchronmaschine mit Halteelement |
EP2685615B1 (de) * | 2012-07-09 | 2015-06-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Verbessertes Auswuchten eines Rotors |
CN202856488U (zh) | 2012-08-03 | 2013-04-03 | 埃塞克科技有限公司 | 横向磁通发电机 |
CA2827657A1 (en) | 2012-09-24 | 2014-03-24 | Eocycle Technologies Inc. | Modular transverse flux electrical machine |
CA2829812A1 (en) | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Eocycle Technologies Inc. | Transverse flux electrical machine rotor |
CN103475129A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-25 | 中达电机股份有限公司 | 带转子平衡功能的导风筒结构 |
TWM483606U (zh) * | 2014-04-07 | 2014-08-01 | Tricore Corp | 馬達轉子動平衡補償套組 |
CN203883606U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-10-15 | 大洋电机新动力科技有限公司 | 一种电机转子结构及其应用的电机 |
FR3035552B1 (fr) * | 2015-04-23 | 2019-05-24 | IFP Energies Nouvelles | Machine electrique et procede pour l'equilibrage dynamique du rotor de cette machine electrique. |
DE102017123703A1 (de) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zur Montage von Läufern elektrischer Maschinen |
DE102019111333A1 (de) | 2019-05-02 | 2020-11-05 | Festool Gmbh | Antriebsmotor mit einer Wuchtpartie am Rotor |
CN111193370B (zh) * | 2020-02-29 | 2024-07-02 | 上海上电电机股份有限公司 | 一种用于永磁电机转子外嵌贴磁钢的装配工装及装配方法 |
DE102023105141A1 (de) | 2023-03-02 | 2024-09-05 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Rotors einer Elektromaschine |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1280370A (fr) | 1961-02-14 | 1961-12-29 | Bbc Brown Boveri & Cie | Rotor de machine électrique comportant des masselottes d'équilibrage susceptibles d'être déplacées dans le sens longitudinal |
US4725750A (en) | 1980-11-20 | 1988-02-16 | Hughes Aircraft Company | Permanent magnet rotary machine |
JPH0652984B2 (ja) | 1984-07-13 | 1994-07-06 | 株式会社日立製作所 | 直流電動機用ア−マチャ |
US4742259A (en) | 1987-05-11 | 1988-05-03 | Franklin Electric Co., Inc. | Permanent magnet rotor for electric motor |
DE3808311A1 (de) * | 1988-03-12 | 1989-09-21 | Frankl & Kirchner | Rotor fuer eine permanent-magnetisch erregte elektrische maschine |
GB2217924B (en) | 1988-04-25 | 1992-10-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Permanent magnet rotor |
US6005318A (en) | 1994-02-04 | 1999-12-21 | Schelenker Enterprises Ltd. | Motor including embedded permanent-magnet rotor and method for making the same |
US6259180B1 (en) | 1996-07-02 | 2001-07-10 | Schlenker Enterprises, Ltd. | Motor including embedded permanent magnet rotor and method for making the same |
CA2175510C (en) | 1995-05-02 | 2005-02-01 | Masao Iwata | Magneto electric generator rotor and an implement for removing this rotor |
JP3576295B2 (ja) | 1995-11-22 | 2004-10-13 | ファナック株式会社 | 同期電動機のロータ |
US6255754B1 (en) | 1995-12-22 | 2001-07-03 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Flux damper for permanent magnet electric motors |
US6047460A (en) | 1996-01-23 | 2000-04-11 | Seiko Epson Corporation | Method of producing a permanent magnet rotor |
WO1997031422A1 (fr) | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Moteur |
US6078121A (en) | 1997-02-21 | 2000-06-20 | Emerson Electric Co. | Rotor assembly for a rotating machine |
TW364234B (en) | 1997-04-14 | 1999-07-11 | Sanyo Electric Co | Rotor for an electric motor |
US6226857B1 (en) | 1998-03-20 | 2001-05-08 | Axis Usa, Inc. | Methods for balancing electric motors |
JP2000125491A (ja) | 1998-10-12 | 2000-04-28 | Toshiba Corp | 圧縮機用永久磁石モータ |
JP4306062B2 (ja) | 1999-03-10 | 2009-07-29 | 株式会社デンソー | アーマチャのバランス修正方法 |
JP2002010588A (ja) | 2000-06-22 | 2002-01-11 | Denso Corp | 回転体 |
WO2002019499A1 (fr) | 2000-09-01 | 2002-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Moteur électrique |
ES2362171T3 (es) | 2001-03-30 | 2011-06-29 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Motor de inducción síncrono, procedimiento de fabricación y unidad de accionamiento para el mismo, y compresor eléctrico hermético. |
JP2002354730A (ja) | 2001-05-25 | 2002-12-06 | Hitachi Ltd | 永久磁石式回転電機 |
US6700288B2 (en) * | 2001-08-15 | 2004-03-02 | Drs Power & Control Technologies, Inc. | High speed rotor |
US6727626B2 (en) | 2002-04-17 | 2004-04-27 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Balancing plate for a motor |
JP3621929B2 (ja) * | 2002-04-18 | 2005-02-23 | ファナック株式会社 | 電動機およびその製造方法 |
KR100452774B1 (ko) | 2002-10-09 | 2004-10-14 | 삼성전자주식회사 | 로터리 압축기 |
JP2005160153A (ja) | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Toyota Motor Corp | 電動機 |
US6933645B1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-08-23 | Elliott Company | Permanent magnet rotor and magnet cradle |
JP4849507B2 (ja) * | 2005-05-26 | 2012-01-11 | 日立アプライアンス株式会社 | 自己始動式同期電動機 |
US7342331B2 (en) | 2005-10-25 | 2008-03-11 | Honeywell International, Inc. | Multi-plane flexible rotor balancing |
JP2007336737A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Ihi Corp | モータロータ及びその回転バランス修正方法 |
-
2007
- 2007-09-12 US US11/854,208 patent/US7626309B2/en active Active
-
2008
- 2008-09-10 JP JP2010524951A patent/JP2010539875A/ja not_active Withdrawn
- 2008-09-10 EP EP08830178A patent/EP2191559A2/en not_active Withdrawn
- 2008-09-10 WO PCT/US2008/075800 patent/WO2009036023A2/en active Application Filing
- 2008-09-10 CA CA2697903A patent/CA2697903A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2191559A2 (en) | 2010-06-02 |
US20090066174A1 (en) | 2009-03-12 |
WO2009036023A2 (en) | 2009-03-19 |
CA2697903A1 (en) | 2009-03-19 |
WO2009036023A3 (en) | 2009-04-30 |
US7626309B2 (en) | 2009-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010539875A (ja) | 組み込み式永久磁石のモータのロータのバランスを取る方法 | |
JP4968535B2 (ja) | ロータ組付け装置 | |
JP5420900B2 (ja) | 電気機械用ロータ | |
JP7246916B2 (ja) | 射出成形または圧縮成形によるロータのバランス調整/固定 | |
CN107370263B (zh) | 具有包括用于转子的动态平衡的腔的转子的电机 | |
US9800125B2 (en) | Reluctance rotor with mechanical stabilizing | |
KR101276633B1 (ko) | 스테이터 코어유닛 | |
KR101245052B1 (ko) | 회전 전기 장치 및 회전 전기 장치의 제조 방법 | |
WO2018226434A1 (en) | Pre-warped rotors for control of magnet-stator gap in axial flux machines | |
CN108696019B (zh) | 用于开关型磁阻电机的转子的端板 | |
EP2560268A2 (en) | Rotor of rotating electric machine, rotating electric machine, and end face member of rotor | |
US10778062B2 (en) | Electric machine and method for dynamically balancing the rotor of said electric machine | |
US9130434B2 (en) | Induction rotor end ring support device | |
KR20160146750A (ko) | 회전 전기 기계 | |
JP2012100499A (ja) | 回転電機用ロータの製造方法 | |
KR20210076825A (ko) | 축방향 자속 회전기기 | |
JP6315086B2 (ja) | 永久磁石埋め込み式回転電機 | |
KR20110090834A (ko) | 브러시리스 모터 및 그 제조방법 | |
EP3276793A1 (en) | Rotor assembly, in particular for an electric motor of the ipm-pmasr type, and electric motor comprising said rotor assembly | |
KR102220863B1 (ko) | 로터, 이를 포함하는 모터 및 로터의 밸런스 교정방법 | |
JP6740320B2 (ja) | ロータ、モータ及びロータの製造方法 | |
EP2856614A1 (en) | Rotor lamination stress relief | |
KR20180019923A (ko) | 강성 유지 및 자석 이탈 방지용 지지부를 구비한 모터 회전자 | |
EP2466722B1 (en) | Yoke for a permanent magnet machine | |
JP2016039691A (ja) | レゾルバ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20111206 |