CN103475129A - 带转子平衡功能的导风筒结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带转子平衡功能的导风筒结构，特征是：包括左圆筒和右圆筒，左圆筒和右圆筒通过支撑环连接；所述支撑环的中部为轴孔，在支撑环的两端面上铣有外径、内径分别与左圆筒、右圆筒相同的凹槽，左圆筒和右圆筒的端部分别嵌入凹槽内；在所述支撑环上位于凹槽外围的圆周方向上设置多个螺纹孔。所述支撑环上位于凹槽与轴孔之间的部分设置镂空部。本发明的优点是：本发明所述带转子平衡功能的导风筒结构，将转子导风筒和转子平衡盘合并成一个部件，简化了转子结构，节省了电机内部空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机的导风筒，尤其是一种带转子平衡功能的导风筒结构，属于电机制造技术领域。
背景技术
Y2低压大功率电机和Y2高压紧凑型电机，转子基本上都带有内风扇和导风筒。而当Y2低压大功率电机和Y2高压紧凑型电机采用铜排转子时，因转子端环不像铸铝转子端环那样带有平衡柱，没法直接在转子铁心上进行转子动平衡。一般的做法是在转子铁心两端再各安装一个平衡盘，平衡盘圆周方向打许多螺纹孔，螺纹孔上安装平衡螺栓和垫片用于转子动平衡。这样，转子装内风扇的一端既有内风扇和导风筒，还有平衡盘，转子结构就显得复杂，而且又占用电机内部空间。
所以，现在要想办法尽量简化转子结构，节省电机内部空间。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带转子平衡功能的导风筒结构，使导风筒带有平衡盘的功能，省去另外装平衡盘的麻烦，简化了转子结构。
按照本发明提供的技术方案，一种带转子平衡功能的导风筒结构，特征是：包括左圆筒和右圆筒，左圆筒和右圆筒通过支撑环连接；所述支撑环的中部为轴孔，在支撑环的两端面上铣有外径、内径分别与左圆筒、右圆筒相同的凹槽，左圆筒和右圆筒的端部分别嵌入凹槽内；在所述支撑环上位于凹槽外围的圆周方向上设置多个螺纹孔。
所述支撑环上位于凹槽与轴孔之间的部分设置镂空部。
本发明的优点是：本发明所述带转子平衡功能的导风筒结构，将转子导风筒和转子平衡盘合并成一个部件，简化了转子结构，节省了电机内部空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述支撑环的结构示意图。
图3为本发明的安装在转子上的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图3所示：所述带转子平衡功能的导风筒结构包括支撑环1、左圆筒2、右圆筒3、凹槽4、螺纹孔5、轴孔6、镂空部7等。
如图1所示，本发明包括左圆筒2和右圆筒3，左圆筒2和右圆筒3通过支撑环1连接；所述支撑环1的中部为轴孔6，在支撑环1的两端面上铣有外径、内径分别与左圆筒2、右圆筒3相同的凹槽4，该凹槽4的深度为2mm，左圆筒2和右圆筒3的端部分别嵌入凹槽4内，用电焊焊牢；
如图2所示，在所述支撑环1上位于凹槽4外围的圆周方向上设置多个螺纹孔5，螺纹孔5用于安装平衡螺栓和垫片；打螺纹孔5时注意留足空间，防止在安装平衡螺栓和垫片时与左圆筒2或右圆筒3干涉；螺纹孔5的大小与数量根据实际需要确定；
如图2所示，所述支撑环1上位于凹槽4与轴孔6之间的部分设置镂空部7，以保证通风顺畅。
本发明具有结构简单、制作简单、安装方便等特点。
在使用时，将导风筒结构安装在电机轴上，如图3所示，本发明将转子导风筒和转子平衡盘合并成一个部件，简化了转子结构，节省了电机内部空间。
Claims (2)
1. 一种带转子平衡功能的导风筒结构，其特征是：包括左圆筒（2）和右圆筒（3），左圆筒（2）和右圆筒（3）通过支撑环（1）连接；所述支撑环（1）的中部为轴孔（6），在支撑环（1）的两端面上铣有外径、内径分别与左圆筒（2）、右圆筒（3）相同的凹槽（4），左圆筒（2）和右圆筒（3）的端部分别嵌入凹槽（4）内；在所述支撑环（1）上位于凹槽（4）外围的圆周方向上设置多个螺纹孔（5）。
2.如权利要求1所述的带转子平衡功能的导风筒结构，其特征是：所述支撑环（1）上位于凹槽（4）与轴孔（6）之间的部分设置镂空部（7）。
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| CN2013104071711A CN103475129A (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 带转子平衡功能的导风筒结构 |
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Publications (1)
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| CN103475129A true CN103475129A (zh) | 2013-12-25 |
Family
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| CN (1) | CN103475129A (zh) |
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2013
- 2013-09-09 CN CN2013104071711A patent/CN103475129A/zh active Pending
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