CN204068462U - 电机转子及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机转子及具有其的空调器。电机转子包括转子铁芯和分别设置在转子铁芯轴向两端的端环，电机转子还包括沿转子铁芯的周向间隔设置的多个导条，各导条与端环分体设置且各导条的端部分别与端环固定连接。根据本实用新型，可以降低生产成本。

Description

电机转子及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，更具体地涉及一种电机转子及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中，电机转子都采用鼠笼型电机，图1示出了现有技术的电机转子的结构示意图，如图1所示，上述电机转子包括转子铁芯1’、设置在转子铁芯1’周向的导条和端环2’，其中，电机转子由铸造铝合金直接压铸成型，端环2’和导条为一体成型。

采用上述的电机转子存在下述缺点：端环的高度和宽度较难改变，要想改变端环的尺寸，需要更改整个电机转子的压铸模，既耗时又增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电机转子及具有其的空调器，可以根据需要更改端环的尺寸，降低生产成本。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机转子，电机转子包括转子铁芯和分别设置在转子铁芯轴向两端的端环，电机转子还包括沿转子铁芯的周向间隔设置的多个导条，各导条与端环分体设置且各导条的端部分别与端环固定连接。

进一步地，电机转子还包括分别设置在转子铁芯两端的两个安装部，各安装部与转子铁芯固定连接，两个端环一一对应套设在两个安装部的外周并与安装部连接。

进一步地，安装部具有多个凸起，多个凸起设置在安装部的远离转子铁芯的一侧，端环具有与多个凸起一一对应设置的多个通孔，多个通孔沿端环的周向布置。

进一步地，端环与安装部通过铆接方式固定连接。

进一步地，转子铁芯具有轴孔和多个转子槽，多个转子槽沿轴孔的径向外侧间隔设置，多个导条分别对应设置在多个转子槽内部。

进一步地，导条和端环均由铝制成。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种空调器，空调器包括电机转子，电机转子为前述的电机转子。

根据本实用新型的电机转子及具有其的空调器，电机转子包括转子铁芯和分别设置在转子铁芯两端的端环，电机转子还包括沿转子铁芯的周向间隔设置的多个导条，各导条与端环分体设置且各导条的端部分别与端环固定连接。上述设置中，由于端环和多个导条为分体设置，可以根据需要更改端环的尺寸，因只需更改端环的压铸模具而无需更改整个电机转子的压铸模具，因此可以降低生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的电机转子的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机转子的结构示意图；

图3是图2右视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电机转子的端环的结构示意图。

附图标记：1、转子铁芯；11、轴孔；2、端环；21、通孔；3、安装部；4、凸起。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种电机转子，电机转子包括转子铁芯1和分别设置在转子铁芯1轴向两端的端环2，电机转子还包括沿转子铁芯1的周向间隔设置的多个导条，各导条与端环2分体设置且各导条的端部分别与端环2固定连接。

通过上述设置，由于端环2和多个导条为分体设置，可以根据需要更改端环2的尺寸，因只需更改端环2的压铸模具而无需更改整个电机转子的压铸模具，因此可以降低生产成本。

如图2所示，本实用新型实施例中，电机转子还包括分别设置在转子铁芯1两端的两个安装部3，各安装部3分别与转子铁芯1固定连接，两个端环2一一对应套设在两个安装部3的外周并与安装部3连接。

本实用新型实施例中，端环3为整圆结构。优选地，为便于制造和加工，导条和安装部3是一体压铸成型的。

如图2和图4所示，本实用新型实施例中，安装部3具有多个凸起4，多个凸起4设置在安装部3的远离转子铁芯1的一侧，端环2具有与多个凸起4一一对应设置的多个通孔21，多个通孔21沿端环2的周向布置。

上述设置中，优选地，安装部3具有四个凸起，端环2具有沿端环2的周向间隔设置的四个通孔21，端环2的四个通孔一一对应穿过四个凸起并套设在安装部3的外周。具体地，安装部3与多个凸起4为一体设置，由铸铝直接压铸而成。

其中，凸起4用于安装和固定平衡块，当然，在未给出的实施例中，我们可根据实际需要设计凸起的数量以及安装部3的尺寸。

本实用新型实施例中，端环2与安装部3通过铆接方式固定连接。当然，在未给出的实施例中，还可以通过其他方式比如焊接将端环2与安装部3固定连接。

本实用新型实施例中，转子铁芯1具有轴孔11和多个转子槽，多个转子槽沿轴孔11的径向外侧间隔设置，多个导条分别对应设置在多个转子槽内部。本实施例中，具体地，转子铁芯1由电磁钢板冲片铆接而成，轴孔11用于与空调器的压缩机曲轴装配。

本实用新型实施例中，导条和端环2均由铝制成。当然，在未给出的实施例中，还可以将导条和端环2由铜制作而成。

本实用新型还提供了一种空调器，空调器包括电机转子，电机转子为前述的电机转子。

从以上的描述可以看出，本实用新型的实施例实现了以下技术效果：由于电机转子包括转子铁芯和分别设置在转子铁芯两端的端环，电机转子还包括沿转子铁芯的周向间隔设置的多个导条，各导条与端环分体设置且各导条的端部分别与端环固定连接。上述设置中，由于端环和多个导条为分体设置，可以根据需要更改端环的尺寸，因只需更改端环的压铸模具而无需更改整个电机转子的压铸模具，因此可以降低生产成本；

进一步地，端环与作为安装部的环体结构通过铆接方式固定连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机转子，所述电机转子包括转子铁芯(1)和分别设置在所述转子铁芯(1)轴向两端的端环(2)，所述电机转子还包括沿所述转子铁芯(1)的周向间隔设置的多个导条，其特征在于，各所述导条与所述端环(2)分体设置且各所述导条的端部分别与所述端环(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述电机转子还包括分别设置在所述转子铁芯(1)两端的两个安装部(3)，各所述安装部(3)与所述转子铁芯(1)固定连接，两个所述端环(2)一一对应套设在两个所述安装部(3)的外周并与所述安装部(3)连接。

3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述安装部(3)具有多个凸起(4)，多个所述凸起(4)设置在所述安装部(3)的远离所述转子铁芯(1)的一侧，所述端环(2)具有与所述多个凸起(4)一一对应设置的多个通孔(21)，多个所述通孔(21)沿所述端环(2)的周向布置。

4.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述端环(2)与所述安装部(3)通过铆接方式固定连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电机转子，其特征在于，所述转子铁芯(1)具有轴孔(11)和多个转子槽，多个所述转子槽沿所述轴孔(11)的径向外侧间隔设置，多个所述导条分别对应设置在多个所述转子槽内部。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的电机转子，其特征在于，所述导条和所述端环(2)均由铝制成。

7.一种空调器，所述空调器包括电机转子，其特征在于，所述电机转子为根据权利要求1至6中任一项所述的电机转子。