JP2010528965A - 硫黄セメント前組成物およびこのような硫黄セメント前組成物の調製方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(X3Si)mH(2n+1−m)Cn−Sa−Cn’H(2n’+1−m’)(SiX’3)m’ (1)
式中、aは2から8の範囲の整数であり、XおよびX’はそれぞれ独立して加水分解性基であり、nおよびn’はそれぞれ独立して1から4の範囲の整数であり、mおよびm’はそれぞれ独立して1から(2n+1)の範囲の整数である。
(X3Si)mH(2n+1−m)Cn−Sa−Cn’H(2n’+1−m’)(SiX’3)m’ (1)
式中、aは2から8の範囲の整数であり、XおよびX’はそれぞれ独立して加水分解性基であり、nおよびn’はそれぞれ独立して1から4の範囲の整数であり、ならびにmおよびm’はそれぞれ独立して1から(2n+1)の範囲の整数である。
(a)少なくとも本発明による硫黄セメント前組成物および粒状無機材料を、硫黄が溶融する温度で混合して、溶融硫黄セメント製品を得るステップ、ならびに
(b)溶融硫黄セメント製品を固化するステップを含む方法を提供する。
(X3Si)mH(2n+1−m)Cn−Sa−Cn’H(2n’+1−m’)(SiX’3)m’ (1)
少なくとも2個の有機シリル基を有するポリスルフィド含有有機シランである。
以下の非限定的な実施例によって本発明をさらに例示する。
99重量部の硫黄および1重量部のビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド(TESPT、Ex Degussa)を連続的に混合しながら温度140℃に加熱することによって、硫黄セメント前組成物を調製した。その後、溶融前組成物を室温に冷却した。
8種の異なるサンプルを調製した。モルタル1の調製では、有機シランを用いなかった。モルタル2から5、7、および8の調製では、砂を有機シランで前処理し、モルタル6では、本発明による硫黄セメント前組成物を用いた。
骨材として乾燥砂(Normsand)27.83g、充填剤として石英16.83g、および元素硫黄10.35gを混合することによって、硫黄モルタル1を調製した。均一な混合物が得られるまで、砂、石英、および硫黄を150℃で混合した。次いで、150℃に予め加熱した鋼製円筒型で混合物を圧縮した。次いで、このようにして形成されたモルタル円柱を型から外した。円柱は直径30mmを有した。
モルタル1と同様であるが、違いは乾燥Normsandを最初に3−トリメトキシシリルプロパン−1−チオール(Ex Degussa)0.0275gで前処理することである。3−トリメトキシシリルプロパン−1−チオールを砂に添加する。砂粒子を完全に湿潤するのに十分な量のエタノールを添加した。次いで、エタノールが蒸発するまで、混合物を70〜80℃で乾燥した。次いで、3−トリメトキシシリルプロパン−1−チオールを砂と反応させるために、混合物を130℃に加熱し、この温度で1時間保持した。液体硫黄および石英充填剤を添加し、150℃で約5分間他の成分と混合した。モルタル1に関して上に記載したとおり、モルタル円柱を製造した。
モルタル2と同様であるが、ここでは砂を、3−トリメトキシシリルプロパン−1−チオールの代わりに3−トリメトキシシリルプロピルメタクリラート(Ex Degussa)0.0275gで前処理する。
モルタル2と同様であるが、ここでは砂を、3−トリメトキシシリルプロパン−1−チオールの代わりにTESPT0.0275gで前処理する。
モルタル4と同様であるが、ここでは骨材として乾燥砂(Normsand)1057.5g、充填剤として石英630g、および元素硫黄562.2gを用いた。砂をTESPT1.35gで前処理した。溶融硫黄モルタルを4×4×16cmの型に流し込み、室温に冷ました。
硫黄がすべて溶融するまで、元素硫黄427.5gを130℃に加熱した。その後、温度150℃に予め加熱した乾燥砂(Normsand)1057.5gを、均一な混合物が得られるまで混合しながら、溶融硫黄に添加した。次いで、温度150℃に予め加熱した石英630gを充填剤として混合物に添加し、均一な混合物が得られるまで混合を続けた。硫黄前組成物135gを均一な混合物に添加し、均一な混合物が得られるまで混合を続けた。溶融硫黄モルタルを4×4×16cmの型に流し込み、室温に冷ました。
硫黄モルタル4と同様であるが、ここでは砂をTESPT0.0330gで前処理する。
硫黄モルタル2と同様であるが、ここでは砂を3−トリメトキシシリルプロパン−1−チオール0.0330gで前処理する。
硫黄モルタル1から6の成形サンプルを2日間、水に浸漬した。質量の増加を求めた。表1にこの結果を示す。
モルタル5から8の成形サンプル圧縮下の圧縮強度を、300kNロードセルを備えたZwickコントローラTT0727、試験速度2.4kN/秒、予荷重119.64kN、および予荷重速度2.4kN/秒を用いて、応力制御圧縮試験で求めた。圧縮強度(N/mm2)を表2に示す。
Claims (10)
- 硫黄、および総組成物重量に対して少なくとも0.3重量%の量の少なくともポリスルフィド含有有機シランを含む硫黄セメント前組成物であって、ポリスルフィド含有有機シランは、下記の一般分子式のものであり、
(X3Si)mH(2n+1−m)Cn−Sa−Cn’H(2n’+1−m’)(SiX’3)m’ (1)
式中、aは2から8の範囲の整数であり、XおよびX’はそれぞれ独立して加水分解性基であり、nおよびn’はそれぞれ独立して1から4の範囲の整数であり、ならびにmおよびm’はそれぞれ独立して1から(2n+1)の範囲の整数である硫黄セメント前組成物。 - 総組成物重量に対して0.3から25重量%、好ましくは0.5から10重量%、より好ましくは1から10重量%の範囲のポリスルフィド含有有機シランを含む、請求項1に記載の硫黄セメント前組成物。
- ポリスルフィド含有有機シランが、ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィドである、請求項1または2に記載の硫黄セメント前組成物。
- 請求項1から3に記載の硫黄セメント前組成物を調製する方法であって、硫黄を、総組成物重量に対して少なくとも0.3重量%の量の少なくともポリスルフィド含有有機シランと混合して硫黄セメント前組成物を得ることを含み、この方法において、ポリスルフィド含有有機シランは、下記の一般分子式のものであり、
(X3Si)mH(2n+1−m)Cn−Sa−Cn’H(2n’+1−m’)(SiX’3)m’ (1)
式中、aは2から8の範囲の整数であり、XおよびX’はそれぞれ独立して加水分解性基であり、nおよびn’はそれぞれ独立して1から4の範囲の整数であり、ならびにmおよびm’はそれぞれ独立して1から(2n+1)の範囲の整数である方法。 - 硫黄および少なくともポリスルフィド含有有機シランが、硫黄が溶融する温度で混合される、請求項4に記載の方法。
- 硫黄セメント製品を調製する方法であって、以下の
(a)請求項1から3のいずれか一項に記載の少なくとも硫黄セメント前組成物および粒状無機材料を、硫黄が溶融する温度で混合して溶融硫黄セメント製品を得るステップ、ならびに
(b)溶融硫黄セメント製品を固化するステップを含む方法。 - ステップ(a)において、さらに硫黄が混合される、請求項6に記載の方法。
- 硫黄セメント前組成物が、溶融硫黄セメント製品が粒状無機材料の重量に対して0.01から0.2重量%、好ましくは0.02から0.1重量%の範囲のポリスルフィド含有有機シランを含むような量で粒状無機材料と混合される、請求項6または7に記載の方法。
- 請求項6から8のいずれか一項に記載の方法で得ることのできる硫黄セメント製品。
- 硫黄セメント、硫黄モルタル、硫黄コンクリート、または硫黄増量アスファルトにおける、請求項1から3のいずれか一項に記載の硫黄セメント前組成物の使用。
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