JP2010516581A - ボトル等のための展開可能な容器 - Google Patents

Abstract

本発明はボトル等の容器５０に関する。本発明によれば、容器が複数の中空の隔室１を有し、各隔室が、ボトルを受容するように構成されると共に、収束する２つの外側の側面１２と側面が共に側端を形成する１つの底面とを有し、隣接する２つの隔室が、側端（１１）間にヒンジで動くように相互接続され、容器は、当容器が多角形の底面の筒形要素の形状となるように、隔室の１つの側面が他の側面を支持する折り畳んだ状態と、隔室の底面が平らに延び、隔室が、１つの隔室の横に他の隔室が延び、各隔室が、１つのボトルを受容するのに適した状態のままである展開した状態と、を有する。

Description

本発明は、ボトル等のための展開可能な容器に関する。

ボトルを垂直に受容するのに適したボトルラックタイプの容器が公知である。このような容器は、しばしば、ボトルの搬送や貯蔵を容易にするために積み重ね可能となるように設計されている。例えば、特許文献１は、それぞれが１つのボトルを受容するのに適した複数の区画又は隔室を有するボトルラックを開示している。これらの隔室は、通常、三角形の断面であり、それぞれ頂点を欠いている。それにも関わらず、そのラックは、ほぼ筒形状を形成する側面を折り畳むことによって得られる。側面を展開しようとすると、隔室は、もはや形成されず、従って、各ボトルを受容するのには、もはや適さない。

仏国特許出願公開第２７２５４２３号明細書

本発明の目的は、ボトル等を搬送可能であり、例えば、ボトルを展示するために展開可能な新しいタイプの容器を提供することである。

本発明によれば、ボトル等のための容器であって、該容器が複数の中空の隔室を具備し、各隔室が、１つのボトルを受容するように構成されると共に、収束する２つの外側の側面と該側面が共に側端を形成する１つの底面とを有し、隣接する２つの前記隔室が、前記側端を介して共にヒンジで動くように相互接続され、該容器は、当該容器が多角形の底面の筒形要素の形状となるように、隔室の１つの側面が他の側面を支持する折り畳んだ状態と、前記隔室の底面が平らに延び、前記隔室が、１つの隔室の横に他の隔室が延び、各隔室が、１つのボトルを受容するのに適した状態のままである展開した状態と、を有することを特徴とする容器が提供される。

従って、各隔室の底面が、互いに連続的につながり、各隔室が１つのボトルの受容所を形成する。従って、容器は、搬送が容易な筒形容器を形成するように、隔室の１つの側面が他の側面を支持する折り畳んだ状態と、ボトルのディスプレーを形成するように、１つの隔室の横に他の隔室が延びる展開した状態とに配置可能である。

本発明の第１実施形態における、６個の隔室を有する容器の折り畳んだ状態の斜視図である。 展開した状態で棚又はテーブルの上に置かれた図１の容器の部分正面図である。 図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける断面図である。 展開した状態でフックから吊された図１の容器の斜視図である。 図１の容器の隔室の１つの正面図である。 ５個の隔室を有する以外、第１実施形態に従っている容器の斜視図である。 ４個の隔室を有する以外、第１実施形態に従っている容器の斜視図である。 本発明の第２実施形態に従っている容器の部分正面図である。 図８の容器の斜視図である。 図８の容器の隔室の１つの壁の部分断面図である。 分離可能な封鎖壁を備えた本発明の容器の斜視図である。 貯蔵目的のために折り畳まれている間を示す図１１の容器の正面図である。

本発明は、添付図面の図を参照しながら以下の説明を考慮して、より理解されるであろう。

図１を参照すると、本発明の第１実施形態に従って、容器が筒形要素１の形をとる６個の隔室を有する。

「筒形」という語は、所定の方向付けされた曲線から延びる平行な母線の束によって形成される外面を有する物体を意味する、慣習的な幾何学的定義に従って用いられる。本実施例において、図５に示されるように、筒形要素１は、ほぼ正三角形の形をした曲線によって規定される横断面を有する。母線は、各筒形要素１において底面１０を形成し、底面１０は、底面１０と頂点１３で収束する２つの側面１２との間の交線で延びる２つの側端１１によって規定される底面１０を規定する。各筒形要素１は、例えば、ボトルを受容するための開口オリフィス２を有する。２つの側面１２間で交差する頂点１３は、欠損しており、開口オリフィス２の直径とほぼ等しい直径を有する円弧形状に形成されている。

図１に戻ると、筒形要素１の底面１０は、互いに隣接するようにベルト３に接着されている。ベルト３は、隣接する２つの筒形要素１が、筒形要素１の側端１１に対して平行な回転軸回りで互いに対して回動できるように、隣接する筒形要素の対の間でヒンジ手段を形成する。ここでは固い厚紙で作られているベルト３が、切り抜き部を有し、ハンドル４を形成する。

この図に示される折り畳んだ状態において、隣接する２つの筒形要素１の側面１２は、複数の筒形要素１が六角形の底面の筒形を共に形成するように、１つの筒形要素１が他の筒形要素１を支持しており、２つのハンドル４が重ね合わせられるように、ベルト３が組立体を包囲している。従って、容器５０は、ハンドル４を用いて持ち上げることができ、簡単に搬送することが可能である。なお、複数の丸い頂点１３は、追加のボトルを受容するのに適した開口オリフィスを共に形成し、折り畳んだ状態において、容器が７つのボトルを搬送するのに使用可能となる。また、この実施例におけるボトルは、水平な状態で搬送される。このように折り畳まれた時の容器５０は、ハニカム構造の六角形の隔室を有するボトルの貯蔵スペースを形成するために同じタイプの他の容器と積み重ねることができ、それによって、こうして形成される貯蔵スペースの充填を最適化する。

図２に示されるように、容器５０は、ベルト３が平らに延びている展開した状態で配置してもよい。例えば、棚のような平面の支持体上に配置されたベルト３が示されている。筒形要素１は、１つの筒形要素１の横に他の筒形要素１が延びており、このように配置された容器は、受容オリフィス２内、又は、隣接する２つの筒形要素１間に延びる凹部内、又は、筒形要素１の丸い頂点１３上に配置され、（破線で示される）ボトルを受容するためにディスプレーを形成する。図４に示される変形した利用において、展開した状態の容器は、６本のボトルが開口オリフィス２内に貯蔵されるように壁に取り付けられたボトルラックを形成するように、フックを用いて壁から吊り下げてもよい。

図３を参照すると、各筒形要素１は、開口オリフィス２を閉鎖する端壁６を有する。実際には、筒形要素１は、ポリウレタン部材から切削され、端壁６も同様に、ポリウレタンフォームからできており、例えば、接着又は溶接によって各筒形要素１に嵌合している。各端壁６は、ワインボトルの底部と協働するように形成された中央部７を有し、ワインボトルを安定化している。着脱可能なポリウレタンフォームの栓８は、開口オリフィスを閉鎖するために使用される。栓８は、ワインボトルの首部分の形状と一致する内部形状を有する。使用されるポリウレタンフォームは、保温を形成することが好ましく、それによって、ボトルが容器内で搬送される間に冷たい状態を保つことができる。

当然のことながら、他の変形した実施形態が提供可能である。同じ原理が、より大きい又はより少ない数の筒形要素を有する容器を形成するために使用可能である。例えば、８個の筒形要素を有する折り畳み式の容器を提供可能であり、容器は、八角形の断面の筒形状を示す。図６に示される変形において、容器５１は５個の筒形要素を有し、折り畳んだ状態で五角形の断面の筒形状を構成する。図７に示される別の変形において、容器５２は、４個の筒形要素を有し、折り畳んだ状態で四角形の断面の筒形状を有する。

筒形要素は、ほぼ三角形の断面として示されるが、他の断面の筒形要素を使用可能である。例えば、折り畳んだ状態の容器が円形の断面を示すように丸くされた底壁を有する筒形要素を使用可能である。

筒形要素の頂点の丸み付けは、追加のボトルを受容可能であるが、このような丸み付けは、不可欠なものではない。筒形要素は、尖った頂点で作成可能である。

第１実施形態において示されたベルトは、筒形要素の底壁を完全に覆っているが、より小さい面積のベルトや、紐の輪や、プラスチックストリップ等を用いることもでき、その２つのストランドは平行に延びて筒形要素の底壁に固定され、２つのストランドがハンドルを形成するために一緒に結合される。

最終的に、隣接する２つの筒形要素間のヒンジ手段がベルト部分によって構成されるが、他のヒンジ手段を用いてもよい。特に、プラスチック材料で型成形され、一方の外側縁にヒンジピンを有すると共に他方の外側縁にヒンジソケットを有する筒形要素を提供可能であり、筒形要素は互いにヒンジで可動である。

図８から図１０に示される本発明の第２実施形態において、容器１００の隔室は、頂点１１３で共にヒンジで接続された収束する２つの側壁１１２を有する。図１０に示されるように、各側壁１１２は、本実施例においては透明なプラスチック材料で作られたポケット１２０であって、その中に挿入された固い厚紙又はプラスチック材料の薄い剛性板１２１を備えたポケット１２０を有する。また、側壁１１２は、可撓性のプラスチック材料のベルト１０３に溶接された側端１１１も有する。従って、２つの側端１１２間に延びるベルト１０３の部分は、２つの対応する側壁１１２と共に、ボトルを受容するのに適した中空の三角形の隔室１０１を形成する底壁１１０を形成する。

従って、各隔室１０１は、側端１１１を介して次の隔室にヒンジで連結され、側壁１１２は、容器が折り畳まれた状態の時に、１つの側壁に他の側壁が当接するようになる外側の側面を有する。

図９は、この原則が実現される５個の隔室を備えた容器１００を示す。なお、側壁１１２は剛体であるのに対して、底壁１１０は可撓性である。ベルト１０３は、芯材１２４を受容するために、その端部に形成されたガセット１２３を備えた２つのハンドル１０４を形成するように、隔室１０１を越えて延びている。

五角形の封鎖壁１２５が、折り畳まれた状態の時に容器を封鎖するために、ベルト１０３の各側面に設けられている。封鎖壁１２５は、封鎖した状態でそれらを保持するための手段、例えば、接着ストリップ又は面ファスナーストリップを備えている。

当然のことながら、第２実施形態に従って製造された容器は、様々に変形可能である。例えば、プラスチック材料の代わりに布を使用してもよく、布自体は、頂点及び側端で１つにするか又は縫うことができる。剛性板が挿入されるポケットの形をした側壁を形成する代わりに、例えば、ヒンジを介して互いに直接接続された剛性板を使用することも可能である。また、頂点及び側端を形成することができるように、蛇腹のように折り畳まれる長い剛性板を使用してもよい。

図１１に示される変形において、容器２００は、図９の容器１００と同様の中空の隔室２０１を有するが、封鎖壁２２５が着脱可能となるように改良されている。封鎖壁２２５は、商標「ベルクロ（登録商標）（Ｖｅｌｃｒｏ）」として知られる面ファスナー手段を備え、（より明確にするために、封鎖壁２２５が１つだけ示されている）ベルト２０３に取り付けられる領域２２７と協働するように構成される、タブ２２６によって折り畳まれた状態にあるとき、容器に嵌合している。そして、６個の隔室を有するように示された図１１の容器は、空のとき、図１２に示されるように、貯蔵の構成にすることができる。剛体の側壁２１２は、側壁間に配置するように変形する隔室の底壁を形成する可撓性のベルト２０３と共に蛇腹のように折り畳まれる。従って、容器によって占められる容積は、最小限に減少する。

Claims (10)

1. ボトル等のための容器（５０；５１；５２；１００；２００）であって、該容器が複数の中空の隔室（１；１０１；２０１）を具備し、各隔室が、１つのボトルを受容するように構成されると共に、収束する２つの外側の側面（１２；１１２；２１２）と該側面が共に側端を形成する１つの底面とを有し、隣接する２つの前記隔室が、前記側端（１１）を介して共にヒンジで動くように相互接続され、該容器は、
   当該容器が多角形の底面の筒形要素の形状となるように、隔室の１つの側面が他の側面を支持する折り畳んだ状態と、
   前記隔室の底面が平らに延び、前記隔室が、１つの隔室の横に他の隔室が延び、各隔室が、１つのボトルを受容するのに適した状態のままである展開した状態と、を有することを特徴とする容器。
2. 前記隔室が、各隔室において前記側面及び対応する前記底面を形成する三角形の断面の剛体で中空の筒形要素によって形成され、該筒形要素が、互いに隣接するように、該筒形要素の前記底面（１０）に取り付けられるベルト（３）によって相互接続されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 各前記筒形要素が、その２つの側面間の交差する頂点であって、欠損し、且つ、円弧形状に形成されている頂点（１３）を有することを特徴とする請求項２に記載の容器。
4. 前記ベルト（３）がハンドル（４）を形成するような形状にされた２つの自由端を有することを特徴とする請求項２に記載の容器。
5. 各前記隔室が、頂点で相互接続される２つの薄い側壁（１１２；２１２）によって形成され、該側壁が、２つの側壁間のベルト部分（１１０）が三角形の隔室の底壁を形成するように、ベルト（１０３；２０３）に接続された側端を有し、前記側壁が前記隔室の外側の側面を形成する請求項１に記載の容器。
6. 前記隔室の前記側壁が剛体であるのに対して、前記ベルトが可撓性である請求項５に記載の容器。
7. 封鎖壁（１２５；２２５）を更に具備し、各封鎖壁が、当該容器が折り畳まれた状態の時に、当該容器の一方の端部を封鎖するように構成されることを特徴とする請求項６に記載の容器。
8. 前記封鎖壁（２２５）が、着脱可能であることを特徴とする請求項７に記載の容器。
9. 所定の隔室の２つの前記側壁（１１２）が前記頂点でヒンジ接続されることを特徴とする請求項５に記載の容器。
10. 各前記側壁が、可撓性のポケット（１２０）であって、その中に挿入される剛性板（１２１）を有することを特徴とする請求項５に記載の容器。

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