JP2010276642A - 複合装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
基準原稿が規定の載置位置からずれた位置に載置された状態で画像読取が実行された場合においても、正確に印刷位置ずれ量を算出し、印刷位置ずれを補正することが可能な複合装置を提供する。
【解決手段】
印刷位置補正パターン画像を媒体に印刷する印刷部と、印刷位置補正パターン画像が印刷された媒体が裁置される媒体裁置面を有する媒体載置部と、媒体載置面に載置された媒体の載置位置と、媒体上に印刷された印刷位置補正パターンと、を読取る読取部と、読取部により読取られた読取情報から、原稿載置位置情報、及び印刷位置補正パターン情報を生成する情報生成部と、原稿載置位置情報から適正載置位置からの載置位置ずれ量を算出すると共に、印刷位置補正パターン情報から適正印刷位置からの印刷ずれ量を算出する調整制御部と、載置位置ずれ量、及び印刷ずれ量に基づき印刷位置を補正した印刷情報を生成する印刷情報生成部とを備えた複合装置。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、印刷装置や画像読取装置等を備えた複合装置における、印刷位置補正に関するものである。

従来、レジストローラ等による斜行矯正が不十分であったり、経年劣化による用紙走行の左右バランスが崩れたために発生した印刷位置ずれを補正する場合、ユーザは印刷結果を目視により確認後、印刷位置ずれ量を算出し、例えば、操作パネル等の入力装置を介して、予め設定された印刷位置補正設定値を変更することにより行っていた。

そして、例えば、特許文献１には、画像読取のレジストレーションを自動調整する画像処理装置に関する発明が開示されている。特許文献１記載の画像処理装置は、画像読取のレジストレーションを自動調整するための印刷位置補正パターン画像が予め印刷された専用の原稿である基準原稿を印刷装置で印刷し、当該基準原稿を画像読取装置で読取る。次いで、画像処理装置は、予め装置内に格納している印刷位置補正パターン画像の印刷位置情報と、画像読取装置で基準原稿を読取ることで生成したイメージデータにかかる印刷位置情報と、を比較して、印刷位置ずれ量を算出し、当該印刷位置ずれ量を印刷位置補正設定値に適用する。

特開平８−９７９７４号公報

しかしながら、特許文献１記載の画像処理装置では、画像読取装置における基準原稿の載置位置に関しては考慮されていない。したがって、例えば、基準原稿が規定の載置位置からずれた位置に載置された状態で画像読取が実行された場合、算出される印刷位置ずれ量に誤差が発生する可能性があった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、基準原稿が規定の載置位置からずれた位置に載置された状態で画像読取が実行された場合においても、正確に印刷位置ずれ量を算出し、印刷位置ずれを補正することが可能な複合装置を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明にかかる複合装置は、印刷位置補正パターン画像を媒体に印刷する印刷部と、印刷位置補正パターン画像が印刷された媒体が裁置される媒体裁置面を有する媒体載置部と、媒体載置面に載置された媒体の載置位置と、媒体上に印刷された印刷位置補正パターンと、を読取る読取部と、読取部により読取られた読取情報から、原稿載置位置情報、及び印刷位置補正パターン情報を生成する情報生成部と、情報生成部により生成された原稿載置位置情報から適正載置位置からの載置位置ずれ量を算出すると共に、印刷位置補正パターン情報から適正印刷位置からの印刷ずれ量を算出する調整制御部と、調整制御部により算出された載置位置ずれ量、及び印刷ずれ量に基づき印刷位置を補正した印刷情報を生成する印刷情報生成部とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、基準原稿が規定の載置位置からずれた位置に載置された状態で画像読取が実行された場合においても、正確に印刷位置ずれ量を算出し、印刷位置ずれを補正することが可能な複合装置を提供することができる。

第１の実施形態にかかる複合装置の概略外観図である。 第１の実施形態にかかる複合装置の機能構成を示す機能ブロック図である。 スキャナ装置の要部構成を説明するための斜視図である。 印刷位置ずれの補正処理の流れを説明するフローチャートである。 印刷位置補正パターンを説明する図である。 印刷位置補正パターンを説明する図である。 印刷位置補正パターンを説明する図である。 印刷位置ずれの補正処理後の複合装置による印刷処理を説明するフローチャートである。 従来技術にかかる複合装置の一形態を説明する図である。 従来技術にかかる複合装置の一形態を説明する図である。 印刷位置補正パターンを説明する図である。

以下、本発明について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

［第１の実施形態］

図１は、本発明の第１の実施形態にかかる複合装置１００の概略外観図である。複合装置１００は、スキャナ装置１１０と、印刷装置１２０と、を備え、例えば、スキャナ装置１１０により読取られた原稿上の画像を印刷装置１２０を用いて用紙等の記録媒体に印刷する、いわゆる複写機能を備えた画像形成装置である。なお、本実施形態にかかるスキャナ装置１１０は、媒体載置面としての原稿台に原稿を載置し、載置した原稿上に形成された画像を読取る、いわゆる、フラットベット方式を採用したスキャナ装置である。

図２は、複合装置１００の機能構成を示す機能ブロック図である。複合装置１００は、通信デバイス１０１と、データ送受信部１０２と、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）表示部１０３と、調整制御部１０４と、調整データ保存部１０５と、スキャナ装置１１０と、印刷装置１２０とを備え、ＵＳＢ（Universal Serial bus）／ＬＰＴ(Line Printer Port)／Ｎｅｔｗｏｒｋ等の通信ケーブル２１０を介して、例えば、ＰＣ（Personal Computer）等の外部端末２００に接続されている。

通信デバイス１０１は、上記通信ケーブル２１０等の電気的接続手段により、複合装置１００と外部端末２００とを接続する通信インタフェースである。

データ送受信部１０２は、スキャナ装置１１０と印刷装置１２０とを図示せぬ電気的接続手段により接続すると共に、通信デバイス１０１を介して外部端末２００とデータの送受信を行う。

ＬＣＤ表示部１０３は、複合装置１００の装置状態や、ユーザへの処理の選択を促す画面等を表示するＬＣＤ表示部と、例えば、タッチパネルといったユーザによる入力を受付ける入力部と、を備えたユーザインタフェースである。

調整制御部１０４は、スキャナ装置１１０から出力された原稿載置位置情報から原稿載置位置ずれ量を算出すると共に、同様にスキャナ装置１１０から出力された印刷位置補正パターン情報から印刷位置ずれ量を算出する。ここで、原稿載置位置情報とは、後述する印刷位置補正パターン画像が印刷されたパターン原稿自体の読取結果から求められる、原稿台に対するパターン原稿の相対的な載置位置に関する情報をいう。また、印刷位置補正パターン情報とは、パターン原稿上に印刷された印刷位置補正パターン画像の読取結果から求められる、パターン原稿に対する印刷位置補正パターンの相対的な印刷位置に関する情報をいう。

調整データ保存部１０５は、例えば、Ｆｌａｓｈや、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）といった不揮発性記憶媒体から構成され、調整制御部１０４が算出した原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量を補正値として保存する。

スキャナ装置１１０は、読取制御部１１６、及び情報生成部としてのデータ生成・編集部１１７を備える。読取制御部１１６は、後述する読取部としての読取ユニット１１４、又は搬送ユニット１１５等を統括的に制御する。また、データ生成・編集部１１７は、読取ユニット１１４が読取った画像、つまり読取情報に基づき画像データを生成すると共に、当該画像データを編集することで、原稿台１１１に載置された原稿の載置位置に関する情報を原稿載置位置情報として、印刷位置補正パターンに関する情報を印刷位置補正パターン情報として調整制御部１０４に出力する。

印刷装置１２０は、印刷情報生成部としてのデータ解析・編集・生成部１２１、及び印刷制御部１２２を備える。データ解析・編集・生成部１２１は、データ送受信部１０２を介して外部端末２００から受信したデータを解析・編集し、例えば、ＰＤＬ（Page Description Language）データ等の印刷装置１２０で印刷処理が可能な印刷データを生成する。また、データ解析・編集・生成部１２１は、調整データ保存部１０５に保存された原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量等の補正値を参照し、印刷位置が補正された印刷データを生成する。印刷制御部１２２は、後述する印刷部としての現像装置、転写装置、又は定着装置を印刷位置が適正となるように統括的に制御することで、データ解析・編集・生成部１２１が生成した補正された印刷データに基づく画像を用紙に印刷する。

ここで、スキャナ装置１１０、及び印刷装置１２０の要部構成について詳細に説明する。図３は、スキャナ装置１１０の要部構成を説明するための斜視図である。スキャナ装置１１０は、原稿を載置する原稿台１１１と、原稿台１１１に対して開閉自在に形成されたドキュメントカバーユニット１１２と、原稿台１１１に載置された原稿を挟持固定して原稿の浮き上がりを押える原稿押え部材１１３と、図中矢印方向の副走査方向に往復運動しながら原稿台１１１に載置された原稿上の画像を読取る読取部としての読取ユニット１１４と、読取ユニット１１４を図中矢印方向の副走査方向に搬送する搬送ユニット１１５と、を備える。

原稿台１１１は、原稿が載置される媒体載置面を構成する光透過性の透明部材である。原稿台１１１には、特には限定されないが、例えば、長方形の板状ガラス等を使用することができる。

ドキュメントカバーユニット１１２は、原稿台１１１に対して開閉自在に形成され、外部からの光の入射を遮断すると共に、原稿押え部材１１３を支持する支持部材である。

原稿押え部材１１３は、原稿台１１１と略同一の面積を有する長方形部材であり、ドキュメントカバーユニット１１２の裏面に設けられる。この原稿押え部材１１３には、原稿との接触面において光反射性の白色シート部１１３ａ、又は黒色シート部１１３ｂが形成されている。それぞれの白色シート部１１３ａ、又は黒色シート部１１３ｂは、読取ユニット１１４が読取動作を実行する読取範囲の全面を覆う大きさを有しており、例えば、無端のベルト状部材として一体成型することができる。そして、原稿上の画像を読取る場合には、白色シート部１１３ａが、印刷位置ずれ補正処理を行う場合には、黒色シート部１１３ｂが原稿との接触面に露出するように、原稿押え部材１１３を張架する図示せぬ駆動ローラが駆動制御する。

読取ユニット１１４は、原稿台１１１の短手方向長さと略同一の長さを有し、原稿台１１１の下方向から原稿上の画像を読み取る。このような機能を有する読取ユニット１１４は、少なくとも原稿に対して光を照射する図示せぬ光源と、受光した光をデジタル信号に変換する図示せぬＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサと、原稿が反射した光を集光すると共に、ＣＣＤイメージセンサに導く導光手段とを備える。光源は、特には限定されないが、例えば寿命が長く、消費電力が小さいモリブテン電極等の冷陰極管を使用することができる。ＣＣＤイメージセンサは、撮像素子の一つであり、受光した光の明暗をデジタル信号に変換することで画像情報を出力する。ＣＣＤイメージセンサにより出力された画像情報の処理については後ほど詳細に説明する。導光手段には、例えばミラー及び／又はレンズ等を使用することができ、原稿上で反射された光をＣＣＤイメージセンサに結像させる位置に配設される。

搬送ユニット１１５は、すくなくとも、読取ユニット１１４を図中矢印方向の副走査方向に搬送する無端の搬送ベルトと、搬送ベルトを張架すると共に、回転することで搬送ベルトを駆動させる１対の駆動ローラとを備える。用搬送ユニット１１５は、後述する読取制御部１１６からの画像読取指示を受けて読取ユニット１１４を搬送する。

印刷装置１２０は、少なくとも入力された画像情報に基づくトナー像を形成する現像装置、現像装置により形成されたトナー像を用紙上に転写させる転写装置、及び用紙上に転写されたトナー像を定着させる定着装置を備える。なお、印刷装置１２０には、例えば、電子写真方式、インクジェット方式、又は熱転写方式等の印刷方式を適用することが可能であり、その印刷方式に特に制限はない。

次に、このような構成を備えた複合装置１００の印刷位置ずれの補正処理について、図４、図５、図６、及び図７を用いて説明する。

図４は、本実施形態にかかる印刷位置ずれの補正処理の流れを説明するフローチャートである。まず、ユーザは、印刷位置ずれの補正処理の実行指示をＬＣＤ表示部１０３、又は外部端末２００を介して入力する。

ステップＳ４０１において、印刷位置ずれの補正処理の実行指示の入力を受付けると、印刷制御部１２２は、印刷部としての現像装置、転写装置、及び定着装置を制御して、図５に示す印刷位置補正パターンを用紙に印刷させる（以下、印刷位置補正パターンが印刷された用紙をパターン原稿３０１と称する）。

ここで、図５に示す印刷位置補正パターンについて説明する。図５に示す様に、印刷位置補正パターンは、用紙上の左上隅に位置する印刷位置ずれ確認用のチェックマーク３０２と、用紙上の右上隅に位置する印刷位置ずれ確認用のチェックマーク３０３と、から構成されている。チェックマーク３０２、及び３０３は、原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量を算出する際に、読取ユニット１１４により読取られる印刷位置確認用の鉤括弧形のマークである。なお、図５に示す印刷位置補正パターンは、複合装置１００自体が保持する形態としてもよいし、外部端末２００が保持し、ユーザによる印刷位置ずれの補正処理の実行指示の入力に伴い、複合装置１００に対して送信される形態としてもかまわない。

そして、印刷制御部１２２による制御に基づく印刷位置補正パターンの印刷と平行して、読取制御部１１６は、原稿押え部材１１３の黒色シート部１１３ｂが原稿との接触面に露出するように図示せぬ駆動ローラを制御する。

次に、複合装置１００は、例えば、“印刷された原稿を原稿台にセットして下さい”といった、パターン原稿３０１の原稿台１１１へのセットを促す旨のメッセージをユーザに対して表示するようＬＣＤ表示部１０３に指示を与える。指示を受けたＬＣＤ表示部１０３は、当該メッセージをユーザに対して表示する（ステップＳ４０２）。

そして、複合装置１００は、ユーザによりパターン原稿３０１が原稿台１１１にセットされると共に、パターン原稿３０１の読取開始指示が入力されるまで待機する。

パターン原稿３０１の読取開始指示の入力を受付けるボタンがユーザにより押下されると（ステップＳ４０３ Ｙｅｓ）、読取制御部１１６は、読取ユニット１１４、又は搬送ユニット１１５を制御して、原稿台１１１に載置されたパターン原稿３０１の載置位置と、パターン原稿３０１上の印刷位置補正パターンの読取処理を実行させる（ステップＳ４０４）。

次に、データ生成・編集部１１７は、読取ユニット１１４が読取った画像に基づき画像データを生成すると共に、当該画像データを編集することで、原稿台１１１に載置されたパターン原稿３０１の載置位置に関する情報を原稿載置位置情報として、印刷位置補正パターンに関する情報を印刷位置補正パターン情報として調整制御部１０４に出力する。

ステップＳ４０５において、調整制御部１０４は、データ生成・編集部１１７から出力された原稿載置位置情報から原稿載置位置ずれ量を算出すると共に、同様にスキャナ装置１１０から出力された印刷位置補正パターン情報から印刷位置ずれ量を算出する。このとき、複合装置１００は、例えば、“印刷ずれ量計算中です。しばらくお待ち下さい”といった旨のメッセージをユーザに対して表示するようＬＣＤ表示部１０３に指示を与える。指示を受けたＬＣＤ表示部１０３は、当該メッセージをユーザに対して表示する。

ここで、調整制御部１０４が算出する原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量の算出方法について、図６、及び図７を用いて説明する。図６は、黒色シート１１３ｂを背景としてパターン原稿３０１を読取ユニット１１４で読取ることにより生成した読取り画像５００を表す図である。また、図７は、読取り画像５００におけるチェックマーク５０２、及び５０３近傍の部分拡大図である。

本実施形態においては、読取ユニット１１４が、原稿押え部材１１３を黒色シート部１１３ｂとして、つまり、パターン原稿３０１の背景を黒色として読取ることにより、読取り画像５００におけるパターン原稿部分５０１の原稿境界線が黒色で読取られる。読取ユニット１１４により読取られた読取り画像５００は、データ生成・編集部１１７に出力される。そして、データ生成・編集部１１７は、入力された読取り画像５００に基づき画像データを生成すると共に、当該画像データを編集することで、原稿台１１１に載置されたパターン原稿３０１の載置位置に関する情報を原稿載置位置情報として、印刷位置補正パターンに関する情報を印刷位置補正パターン情報として調整制御部１０４に出力する。原稿載置位置情報、及び印刷位置補正パターン情報が入力されると、調整制御部１０４は、図７に示す様に、読取り画像５００の左上端部の読取り基準位置をＬ（０、０）、右上端部の読取り基準位置をＲ（０、０）とし、Ｌ（０、０）、及びＲ（０、０）からのそれぞれの距離（ｘ１、ｙ１）、及び距離（ｘ２、ｙ２）を読取り画像データのドット数を計測することで算出する。そして、ｘ成分の差分（ｘ１−ｘ２）、ｙ成分の差分（ｙ１−ｙ２）を計算することで、原稿載置位置ずれ量を算出する。したがって、例えば、ｙ成分の差分が正の値で得られる場合、原稿台１１１に対してパターン原稿３０１の右下端部が下方向にずれて状態で載置されていることを示す。

また、同様に、調整制御部１０４は、読取り基準位置Ｌ（０、０）、及びＲ（０、０）からのそれぞれの距離（ｘｘ１、ｙｙ１）、及び距離（ｘｘ２、ｙｙ２）を読取り画像データのドット数を計測することで算出する。そして、ｘｘ成分の差分（ｘｘ１−ｘｘ２）、ｙｙ成分の差分（ｙｙ１−ｙｙ２）を計算することで、印刷時の斜行による印刷位置ずれ量を算出する。したがって、例えば、ｙｙ成分の差分が正の値で得られる場合、パターン原稿３０１の右下端部が下方向にずれた状態で印刷されていることを示す。

上記の原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量の算出が完了すると、複合装置１００は、例えば、“印刷ずれ補正計算が完了しました。補正値を装置上に保存しますか？”といった、算出した原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量を印刷補正値として保存するか否かの選択を促す旨のメッセージをユーザに対して表示するようＬＣＤ表示部１０３に指示を与える。指示を受けたＬＣＤ表示部１０３は、当該メッセージをユーザに対して表示する（ステップＳ４０６）。

ここで、ユーザが印刷補正値を保存する旨の選択を受け付けるボタンを押下すると（ステップＳ４０７ Ｙｅｓ）、調整データ保存部１０５は、調整制御部１０４が算出した原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量を印刷補正値として保存する。

そして、複合装置１００は、例えば、“印刷位置ずれ補正値を保存しました”といった、旨のメッセージをユーザに対して表示するようＬＣＤ表示部１０３に指示を与える。指示を受けたＬＣＤ表示部１０３は、当該メッセージをユーザに対して表示し（ステップＳ４０８）、一連の補正処理は終了する。

次に、上記印刷位置ずれの補正処理後の複合装置１００による印刷処理について図８のフローチャートを用いて説明する。

まず、ＬＣＤ表示部１０３を介して、ユーザによる印刷実行の指示の入力を受付けると、データ解析・編集・生成部１２１は、調整データ保存部１０５に保存された原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量等の印刷補正値を取得する（ステップＳ８０１）。

次に、データ解析・編集・生成部１２１は、入力されたデータを解析・編集し、例えば、ＰＤＬ（Page Description Language）データ等の印刷装置１２０で印刷処理が可能な印刷データを生成すると共に、ステップＳ８０１において取得した印刷補正値に基づき、印刷位置が補正された印刷データを生成する（ステップＳ８０２）。

そして、印刷制御部１２２は、現像装置、転写装置、又は定着装置を印刷位置が適正となるように統括的に制御することで、データ解析・編集・生成部１２１が生成した印刷位置が補正された印刷データに基づく画像を用紙に印刷する（ステップＳ８０３）。ここで、印刷装置１２０が一般的な電子写真方式の印刷装置である場合、印刷制御部１２２は、現像装置が備える印刷ヘッドのＬＥＤ(Light Emitting Diode)の照射タイミングをずらすことにより、用紙走行に対する印刷位置ずれを補正する。例えば、上記印刷位置ずれ量にかかるｙｙ成分の差分（ｙｙ１−ｙｙ２）が正の値で得られる場合、パターン原稿３０１の右下端部が下方向にずれた状態であることになるため、この場合、印刷制御部１２２は、印刷ヘッドの右端側を最初に照射し、左端側が最後に照射されるように、印刷位置ずれ量に基づいて照射タイミングを調整することで、用紙走行における縦方向の印刷位置ずれを補正する。また、印刷位置ずれ量から、用紙の傾斜を算出することが可能であるため、印刷制御部１２２は、得られた傾斜角から印刷ヘッドにセットするデータを調整することにより、用紙走行における左右方向の印刷位置ずれを補正する。なお、例えば、印刷ヘッドが６００ｄｐｉである場合、１ドットずつＬＥＤの照射位置グをずらすことにより、０．０４２ｍｍの印刷位置ずれを補正することが可能である。また、同様に印刷ヘッドが１２００ｄｐｉである場合、１ドットずつＬＥＤの照射位置をずらすことにより、０．０２１ｍｍの印刷位置ずれを補正することが可能である。

なお、比較例として、図９、及び図１０に従来技術にかかる複合装置の一形態の概略外観図、及び機能ブロック図を示す。

図９、及び図１０に示す様に、複合装置９００は、スキャナ装置９１０と、印刷装置９２０と、を備え、例えば、スキャナ装置９１０により読取られた原稿上の画像を印刷装置９２０を用いて用紙等の記録媒体に印刷する、いわゆる複写機能を備えた画像形成装置である。

そして、複合装置９００は、通信デバイス９０１と、データ送受信部９０２と、ＬＣＤ表示部９０３と、補正データ保存部９０４と、スキャナ装置９１０と、印刷装置９２０とを備え、ＵＳＢ（Universal Serial bus）／ＬＰＴ(Line Printer Port)／Ｎｅｔｗｏｒｋ等の通信ケーブル２１０を介して、例えば、ＰＣ（Personal Computer）等の外部端末２００に接続されている。

複合装置９００は、本実施形態にかかる複合装置１００と略同様な構成、及び機能を備え、印刷位置ずれ量にかかる補正値は、補正データ保存部９０４に保存されることになる。しかしながら、本発明の技術的特徴である原稿の載置位置に関しては考慮されていない。したがって、例えば、原稿が規定の載置位置からずれた位置に載置された状態で画像読取が実行された場合、算出される印刷位置ずれ量に誤差が発生する可能性がある。

これに対して、本実施形態にかかる複合装置によれば、原稿が規定の載置位置からずれた位置に載置された状態で画像読取が実行された場合においても、正確に印刷位置ずれ量を算出し、印刷位置ずれを補正することができる。

［第２の実施形態］

第２の実施形態にかかる複合装置は、第１の実施形態にかかる複合装置１００と同一の構成、及び機能を備え、印刷位置ずれ補正処理に用いられる印刷位置補正パターンのみが異なる。したがって、第２の実施形態の説明においては、第１の実施形態にかかる複合装置１００と同一の構成、及び機能については説明を省略し、印刷位置補正パターンについてのみ説明するが、第２の実施形態にかかる複合装置においても、第１の実施形態と同様な印刷位置ずれ補正処理を実行することが可能である。

図１１は、第２の実施形態にかかる印刷位置補正パターンを説明する図である。印刷位置補正パターンは、用紙上の左上隅に位置する印刷位置ずれ確認用のチェックマーク１００２と、用紙上の右上隅に位置する印刷位置ずれ確認用のチェックマーク１００３と、から構成されている。チェックマーク１００２、及び１００３は、原稿載置位置ずれ量、及び印刷位置ずれ量を算出する際に、読取ユニット１１４により読取られる印刷位置確認用のマークである。なお、図１１に示す印刷位置補正パターンは、複合装置が保持する形態としてもよいし、外部端末２００が保持し、ユーザによる印刷位置ずれの補正処理の実行指示の入力に伴い、複合装置に対して送信される形態としてもかまわない。

そして、印刷位置ずれ補正処理を実行する場合には、図４のフローチャートで説明した印刷位置ずれ補正処理と同様に、図１１に示す印刷位置補正パターンが印刷されたパターン原稿１００１を原稿台１１１にセットすると共に、パターン原稿１００１の読取開始指示を入力することで印刷位置ずれ補正処理を実行させることができる。

以上のように、第２の実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加え、パターン原稿の左右を正確に認識することができるため、ユーザによる操作ミスを低減させることができる。

なお、本実施形態の説明において、印刷制御部による印刷処理については、電子写真方式の印刷装置について説明したが、本発明は上記記載に限定されず、例えば、インクジェット方式、又は熱転写方式の印刷装置を備えた複合装置にも適用可能であることは言うまでもない。

１００，９００ 複合装置
１０１，９０１ 通信デバイス
１０２，９０２ データ送受信部
１０３，９０３ ＬＣＤ表示部
１０４ 調整制御部
１０５ 調整データ保存部
１１０，９１０ スキャナ装置
１１１ 原稿台
１１２ ドキュメントカバーユニット
１１３ 原稿押え部材
１１３ａ 白色シート部
１１３ｂ 黒色シート部
１１４ 読取りユニット
１１５ 搬送ユニット
１１６，９１６ 読取制御部
１１７，９１７ データ生成・編集部
１２０，９２０ 印刷装置
１２１，９２１ データ解析・編集・生成部
１２２，９２２ 印刷制御部
２００ 外部端末
２１０ 通信ケーブル

Claims (3)

1. 印刷位置補正パターン画像を媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷位置補正パターン画像が印刷された前記媒体が裁置される媒体裁置面を有する媒体載置部と、
   前記媒体載置面に載置された前記媒体の載置位置と、前記媒体上に印刷された前記印刷位置補正パターンと、を読取る読取部と、
   前記読取部により読取られた読取情報から、原稿載置位置情報、及び印刷位置補正パターン情報を生成する情報生成部と、
   前記情報生成部により生成された前記原稿載置位置情報から適正載置位置からの載置位置ずれ量を算出すると共に、前記印刷位置補正パターン情報から適正印刷位置からの印刷位置ずれ量を算出する調整制御部と、
   前記調整制御部により算出された前記載置位置ずれ量、及び前記印刷位置ずれ量に基づき印刷位置を補正した印刷情報を生成する印刷情報生成部とを備えること
   を特徴とする複合装置。
2. 前記媒体載置部は、
   前記媒体を挟持固定するための媒体押え部材を備え、
   前記媒体押え部材は、
   前記媒体と接触する面側に黒色シートを備えること
   を特徴とする請求項１記載の複合装置。
3. 前記印刷位置補正パターン画像は、
   前記媒体の上下左右方向を特定するための位置判別マークを、少なくとも１つ以上備えること
   を特徴とする請求項１又は２記載の複合装置。