JP2010272690A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電装品箱の設置がファンの動力増大や風量低下を招くことを回避でき、しかも、当該電装品箱内の制御部の点検作業を限られたスペースで容易に行えるようにする。
【解決手段】空気の取入口１１ｃと吹出口１１ｄとを有するケーシング１１と、ケーシング１１内において取入口１１ｃから吹出口１１ｄに向けて空気を流通させるファン１２と、取入口１１ｃから吹出口１１ｄに向かう空気の流通路に配設され、ファン１２によってケーシング１１内を流通する空気を冷却する熱交換器１４と、空気調和装置１０の各動作機構を駆動制御する制御部３１が内部に設けられた平板状の第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００の２つを有し、ファン１２及び熱交換器１４の下方となる領域に設けられた電装品箱３０とを備え、第１電装品箱３００は、第２電装品箱４００よりもケーシング１１の前面側の位置に配置され、ケーシング１１の前面側へ引出可能に設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、サーバ等の電子機器が搭載されたラックが複数配置された空間を冷却するための空気調和装置に関する。

従来から、稼働時に高発熱するサーバ等の高性能電子機器が搭載されたラックの周辺空間を冷却する種々の冷却システムが用いられている（例えば、下記特許文献１参照）。

特許文献１には、電子機器を搭載したラックを複数並べてなるラック列を複数列形成し、各ラック列間に形成される空間の上部に空気調和装置を天井から吊り下げるようにして設けて該空間を冷却する空調システムが開示されている。この空調システムでは、空気調和装置によってラック列間に形成される空間が冷却され、ラック内に該冷却された空気が取り込まれることによって、各ラック内の電子機器が冷却される。

しかしながら、上記空調システムでは、ラック列間に形成された空間の上部に空気調和装置を設けるため、ラックの上方にある程度の空間を確保しなければならず、天井高さの低いサーバ室等では用いることができないという問題があった。

そこで、ラック型の空気調和装置が提案されている。該空気調和装置は、電子機器が搭載されたラックと高さ及び奥行きが略等しく、空気の取入口と吹出口とが形成されたケーシングと、内部を流通する冷却水と空気とを熱交換させる水冷式の熱交換器と、取入口から吹出口に亘って空気を流通させるファンと、該ファンを回転駆動するモータとを備えている。この空気調和装置では、ファンの駆動により、取入口からケーシング内に取り込まれた空気が、熱交換器において冷却されて吹出口から排出される。

このような空気調和装置を、上記特許文献１と同様にして形成されたラック列の中に挿入すると、電子機器からの排熱によって熱せられたラック列間の空間の空気が、空気調和装置に吸い込まれて冷却され、冷却後の空気はラック列間の空間に排出される。これにより、ラック列間の空間の空気が冷却され、当該ラック内の電子機器が冷却される。

特開２００３−１６６７２９号公報

今日の空気調和装置は多機能化が要求されており、当該装置の各動作機構を駆動制御する制御部が設けられた電装品箱は大型化する傾向にある。上記ラック型の空気調和装置では、ファンがケーシング内において取入口から吹出口に向けて空気を流通させ、当該取入口から吹出口に向かう空気の流通路に熱交換器が配設されるが、上記電装品箱の大型化により当該空気流通路に大きなスペースを確保することが困難になり、ファンの動力増大及び風量低下を招いている。その一方、電装品箱を、上記空気流通路の配設位置を避けてケーシングの端部に配置するだけでは、電装品箱内の制御部の点検作業が困難になる。

本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、電装品箱の設置がファンの動力増大や風量低下を招くことなく、当該電装品箱内の制御部の点検作業も容易なものとし、しかも、当該点検作業時に要するスペースが低減された空気調和装置を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に記載の発明は、電子機器が搭載されたラック(2)に対して並設され、当該ラック(2)周辺の空気を冷却する空気調和装置(10)であって、
空気の取入口(11c)と吹出口(11d)とを有するケーシング(11)と、
前記ケーシング(11)内において前記取入口(11c)から前記吹出口(11d)に向けて空気を流通させるファン(12)と、
前記取入口(11c)から前記吹出口(11d)に向かう空気の流通路に配設され、前記ファン(12)によって前記ケーシング(11)内を流通する空気を冷却する熱交換器(14)と、
当該空気調和装置(10)の各動作機構を駆動制御する制御部(31)が内部に設けられた平板状の第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)の２つを有し、当該第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)が前記ファン(12)及び前記熱交換器(14)の下方となる前記ケーシング(11)内領域に、前記ラック(2)及び当該空気調和装置(10)が並ぶ方向に直交する方向に並設されてなる電装品箱(30)とを備え、
前記第１電装品箱(300)は、前記ラック(2)及び当該空気調和装置(10)が並ぶ方向に直交する方向に引出可能に設けられているものである。

この発明では、電装品箱がファン及び熱交換器の下方となるケーシング内領域に設けられており、電装品箱が空気の流通路を妨げないので、電装品箱の設置がファンの動力増大や風量低下を招くことがない。しかも、電装品箱は、第１電装品箱及び第２電装品箱の２つとされ、第１電装品箱は、ラック及び当該空気調和装置が並ぶ方向に直交する方向に引出可能とされているので、ファン及び熱交換器の下方位置に当該平板状の電装品箱を配置しても、点検者が当該第１電装品箱をケーシングから上記直交方向に引き出すことで当該第１電装品箱内の制御部の点検作業を容易に行える。この点検作業時には、電装品箱の一部で構成される第１電装品箱のみを引き出すことが可能なので、電装品箱の引出に要するスペースを低減できる。当該ラック及び空気調和装置が配置されるサーバ室は、限られたスペースに多くのラックが設置されて空きスペースが少ないため、当該引出に要するスペースの低減は有益である。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の空気調和装置であって、前記第２電装品箱(400)は、前記ラック(2)及び当該空気調和装置(10)が並ぶ方向に直交する方向において、前記第１電装品箱(300)の引出方向とは反対の方向に向けて引出可能に設けられているものである。

この発明では、第２電装品箱が、ラック(2)及び当該空気調和装置(10)が並ぶ方向に直交する方向において、前記第１電装品箱(300)の引出方向とは反対の方向に向けて引出可能とされているので、ファン及び熱交換器の下方位置に当該平板状の電装品箱を配置しても、点検者が当該第２電装品箱を、ケーシングから第１電装品箱とは逆側に引き出すことで当該第２電装品箱内の制御部の点検作業を容易に行える。この点検作業時には、電装品箱の一部である第２電装品箱のみを引き出すことが可能なので、電装品箱の引出に要するスペースを低減できる。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置であって、前記第１電装品箱(300)は、当該空気調和装置の動作を調整するための操作部が配設された前記ケーシング(11)の前面側に向けて引出可能に設けられ、
前記第１電装品箱(300)内の制御部(31)に、取換作業の対象となる電子部品、又は点検作業の対象となる電子部品が配設されているものである。

この発明によれば、ケーシングの前面側から引き出される第１電装品箱内に、取換作業の対象となる電子部品、又は点検作業の対象となる電子部品が配設されているので、点検頻度や取換頻度の高い部品については、点検者は、ケーシング前面側から第１電装品箱を引き出して作業可能である。これにより、点検及び取換作業を効率よく行うことが可能になる。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の空気調和装置であって、前記各動作機構の駆動制御に供するために前記第１及び第２電装品箱(300,400)内の制御部(31,31)に接続される配線(6)を更に備え、
前記配線(6)は、前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)間を繋ぐ接続部分が伸縮自在な機構で構成されているものである。

この発明では、第１及び第２電装品箱内の制御部に接続される配線は、第１電装品箱及び第２電装品箱間を繋ぐ接続部分が伸縮自在な機構とされ、第１電装品箱又は第２電装品箱の上記引出時にその引出量に応じて配線が伸縮するので、第１電装品箱又は第２電装品箱をケーシングから引き出した時に第１電装品箱及び第２電装品箱間を繋ぐ接続部分の配線が弛んで絡まったり、第１電装品箱又は第２電装品箱の引出動作に支障を生じさせることが少ない。

また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の空気調和装置であって、前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)間の接続部分の前記配線(6)は引きバネ状とされ、当該接続部分の配線(6)は、前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)が前記直交方向において前記ケーシング(11)内に収納された状態で収縮状態となり、少なくとも前記第１電装品箱(300)又は前記第２電装品箱(400)の一方が引出可能な限界位置に移動した状態まで伸長するものである。

この発明によれば、第１及び第２電装品箱内の制御部に接続される配線は、第１電装品箱及び第２電装品箱間を繋ぐ接続部分が引きバネ状とされているので、第１電装品箱又は第２電装品箱をケーシングから引き出した時に第１電装品箱及び第２電装品箱間を繋ぐ接続部分の配線が弛んで絡まったり、第１電装品箱又は第２電装品箱の引出動作に支障を生じさせることがない。

また、請求項６に記載の発明は、請求項３に記載の空気調和装置であって、前記各動作機構の駆動制御に供するために前記第１及び第２の電装品箱(300,400)内の制御部(31,31)に接続される配線(6)を更に備え、
前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)間を接続する部分の前記配線(6)は、前記第１電装品箱(300)側の配線部分及び前記第２電装品箱(400)側の配線部分が当該引出方向に平行に延びる姿勢で形成され、前記第１電装品箱(300)側の配線部分又は前記第２電装品箱(400)側の配線部分の一方が他方の内部に収納された状態で両者が接続され、当該接続部分は、少なくとも前記第１電装品箱(300)又は前記第２電装品箱(400) の一方が引出可能な限界位置に移動した状態まで前記収納及び接続状態が保たれるものである。

この発明によれば、第１電装品箱及び第２電装品箱間を接続する部分の配線は、第１及び第２電装品箱側の配線部分の一方が他方の内部に収納されて接続され、第１電装品箱又は第２電装品箱が引出可能な限界位置に移動した状態まで収納及び接続状態が保たれるので、第１電装品箱又は第２電装品箱をケーシングから引き出した時に第１電装品箱及び第２電装品箱間を繋ぐ接続部分の配線が弛んで絡まったり、第１電装品箱又は第２電装品箱の引出動作に支障を生じさせることがない。

本発明によれば、電装品箱の設置がファンの動力増大や風量低下を招くことなく、当該電装品箱内の制御部の点検及び取換作業を、限られたスペースであっても容易に行うことができる。

本発明の一実施形態に係る空気調和装置が設置されるサーバ室の概略平面図である。 空気調和装置の外観を示す斜視図である。 空気調和装置の内部構造を示す斜視図であり、ケーシングを外した状態の空気調和装置を示している。 ケーシング内における配線引き回し状態と、第１電装品箱及び第２電装品箱の収納状態の概略を示す内部側面図である。 第１電装品箱の正面図である。 第２電装品箱を空気調和装置の背面側から見た図である。 第１電装品箱と第２電装品箱とを繋ぐ配線部分を示す側面図である。 第１電装品箱と第２電装品箱とを繋ぐ配線部分を示す平面図である。 第１電装品箱をケーシングから引き出した状態の概略を示す内部側面図である。 第１電装品箱及び第２電装品箱をケーシングから引き出した状態の概略を示す内部側面図である。 第１電装品箱と第２電装品箱とを繋ぐ配線部分の他の実施形態を示す側面図である。 第１電装品箱と第２電装品箱とを繋ぐ配線部分の他の実施形態を示す平面図である。 第１電装品箱と第２電装品箱とを繋ぐ配線部分の他の実施形態を示す側面図である。 空気調和装置の冷媒回路の概略構成を示す図である。

以下、本発明の一実施形態に係る空気調和装置について図面を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和装置が設置されるサーバ室の概略平面図である。図１に示すように、サーバ室１内には、サーバ等の電子機器が搭載されたラック２が複数台設けられている。各ラック２の前面２ａには、空気を内部に取り込むための取入口が形成される一方、背面２ｂには該空気を排出する吹出口が形成されている。

複数のラック２は、幅方向に一列に配列されてラック列３を形成している。当該ラック列３は、サーバ室１内に複数列（図１では６列）形成されている。複数のラック列３は、各ラック２の前面２ａ同士又は背面２ｂ同士が対向するように配置されている。このように配置することで、各ラック２の前方には、各ラックの前面２ａが面する前方空間Ａが形成され、各ラック２の後方には、各ラック２の背面２ｂが面する後方空間Ｂが形成される。

空気調和装置１０は、上記ラック列３内のラック２間に挿入されて配設されている。例えば、空気調和装置１０は、ケーシング１１の前面１１ａが上記前方空間Ａに面する一方、背面１１ｂが上記後方空間Ｂに面するように設けられる。なお、空気調和装置１０は、サーバ室１内に複数台設けられ、本実施形態ではラック列３内の５つのラック２毎に設けられている。前面１１ａには、空気調和装置１０の動作を調整するための各種操作ボタンを備える操作部１１０が配設されている（図２）。

次に、空気調和装置１０の構成について説明する。図２は空気調和装置１０の外観を示す斜視図である。図３は空気調和装置１０の内部構造を示す斜視図であり、ケーシング１１を外した状態の空気調和装置１０を示している。

図２及び図３に示すように、空気調和装置１０は、ケーシング１１と、ファン１２と、ファン１２を回転駆動するモータ１３と、熱交換器１４とを備えている。ファン１２、モータ１３及び熱交換器１４は、ケーシング１１内に設けられている。

本実施形態では、ケーシング１１の背面１１ｂには、内部に空気を取り入れるための取入口１１ｃが形成され、前面１１ａには、内部の空気を外部に排出する吹出口１１ｄが形成されている。吹出口１１ｄには、空気流通が可能とされたメッシュ部材からなる保護カバー１１ｅが取り付けられている。

また、前面１１ａは、その一方の側部１１ｆが、当該前面１１ａ側のケーシング１１の側縁部１１ｇに回動自在に取り付けられ、前面１１ａの他方の側部１１ｈがケーシング１１に対して接離方向に移動する構成とされている。前面１１ａの当該側部１１ｈ近傍には、取手１１ｉが設けられている。操作者は、前面１１ａに対向する位置から、当該取手１１ｉに指を差し入れて取手１１ｉ及び前面１１ａを手前に引くことで、側縁部１１ｇを回転軸として図２に示す矢印方向に前面１１ａを回動させることができる。すなわち、前面１１ａは、開閉自在な前面扉として機能する。

なお、特に図示していないが、ケーシング１１の背面１１ｂの取入口１１ｃにも、空気流通が可能とされたメッシュ部材からなる保護カバーが取り付けられている。

ケーシング１１内の前面１１ａ側には、各ファン１２を仕切るための仕切台２１が取り付けられている。本実施形態では、ファン１２及びモータ１３を各々３つずつ設けているため、仕切台２１は２つ設けられている。図３に示すように、当該２つの仕切台２１は、ケーシング１１内の前方において上下方向に所定の間隔を空けて平行に配列されている。

ファン１２は、ハウジング内に複数の羽根によって構成される羽根車を有する。ファン１２はモータ１３と共に、ケーシング１１の一部をなす枠組１０１に支持部材１０２を介して固定されると共に、ファン１２及び熱交換器１４間に設けられた仕切部１０３に固定されている。図３に示すように、仕切部１０３には、ファン１２が取り付けられる各位置に開口１０１ａが設けられており、各ファン１２は、当該開口１０１ａから、吸込口２２がケーシング１１の背面１１ｂ側の熱交換器１４に向かって開口している。ファン１２の吹出口２３は、ケーシング１１の側方に向かって開口する配置とされている。

また、ケーシング１１内には、最下部のファン１２及びモータ１３の下方であって、２つの熱交換器１４の下方となる位置に仕切板５０が更に設けられている。当該仕切板５０は、ケーシング１１の両側面１１ｊ，１１ｋに亘る幅を有し、前面１１ａから背面１１ｂまでに亘って設けられている。

ケーシング１１の前側は、上記２つの仕切台２１と、仕切板５０とによって上下方向に４つの領域に分割されている。当該仕切板５０の下方の領域には、電装品箱３０が設けられている。当該電装品箱３０の構成については後述する。すなわち、仕切板５０は、ファン１２及び熱交換器１４が配設されるケーシング内領域１０５と、電装品箱３０が配設されるケーシング内領域１０６との間に設けられ、当該両領域を隔てる。

ケーシング１１内には、２つの熱交換器１４，１４が設けられている。それぞれの熱交換器１４は、平板状の複数のフィンと、複数の伝熱管とを備えた所謂フィンアンドチューブ型熱交換器である。複数のフィンは、鉛直方向に延びるように設けられ、水平方向に所定間隔毎に平行に配列されている。一方、複数の伝熱管は、複数のフィンの配列方向（水平方向）に延び、当該複数のフィンを貫通するように設けられている。なお、熱交換器１４の伝熱管は、後述する冷媒回路５００に接続されている。

２つの熱交換器１４は、図３に示すように、フィン及び伝熱管からなる平面部１４１が互いに対向し、当該平面部１４１がケーシング１１の側面１１ｊ，１１ｋに対して傾斜した姿勢で配置されている。２つの熱交換器１４は、ケーシング１１前側（ファン１２側）となるそれぞれの端部１４３，１４３は、互いに接触する距離まで接近させて設けられている。また、２つの熱交換器１４は、ケーシング１１の背面１１ｂ側となるそれぞれの端部１４４，１４４が、ケーシング１１の側面１１ｊ，１１ｋ近傍に位置する。これにより、図３に矢印Ｄで示すように、ケーシング１１の背面１１ｂ側の取入口１１ｃから吸い込まれた空気が２つの熱交換器１４に囲まれた領域１０７に進入し、２つの熱交換器１４を通過して各ファン１２によりケーシング１１の前面１１ａ側に案内され、前面１１ａの吹出口１１ｄからケーシング１１の前面側となるケーシング１１外に吹き出される。ファン１２によってケーシング１１内に引き込まれた周辺空気が２つの熱交換器１４を通過するときに熱交換が行われて、空気の冷却が行われる。

なお、図示を省略するが、ケーシング１１内には、各熱交換器１４の表面において結露が発生した場合に、結露水を回収して排出する結露水処理機構が各熱交換器１４の下方に設けられている。

電装品箱３０について説明する。電装品箱３０は、平板状の第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００の２つを備える。それぞれ第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００には、空気調和装置１０の各動作機構を駆動制御する制御部３１が内部に設けられている。

第１電装品箱３００は、ファン１２及び熱交換器１４の下方となるケーシング１１内の領域に、ラック２及び空気調和装置１０が並ぶ方向（図３では矢印Ａ方向）に対して直交する方向（以下、直交方向という）において第２電装品箱４００よりもケーシング１１の前面１１ａ側となる位置に配置されている。そして、第１電装品箱３００は、上記直交方向、すなわち、空気調和装置１０の前方（ケーシング１１の前面１１ａ側）に向かう方向（図３の矢印Ｂ方向）に引出可能に設けられている。

また、第２電装品箱４００は、上記直交方向において第１電装品箱３００よりもケーシング１１の背面側となる位置に配置されている。第２電装品箱４００は、上記直交方向において空気調和装置１０の後方（ケーシング１１の背面１１ｂ側）に向かう方向（図３の矢印Ｃ方向）に引出可能に設けられている。

なお、本実施形態では、当該電装品箱３０が配設されるケーシング１１内の下方領域は開放されており、電装品箱３０の下面からその下方に位置するサーバ室１の床面まで間の空間には、ケーシング１１の部材は設けられていない。

第１電装品箱３００は、上記直交方向（図３では矢印Ｂ方向）に延びる上縁部３０１が、ケーシング１１内におけるファン１２及び熱交換器１４の下方位置で当該直交方向に延設されたガイドレール６０に係止され、上縁部３０１は当該ガイドレール６０上をスライド可能とされている。第１電装品箱３００は、第１電装品箱３００の底面３０２の下方とケーシング１１の下縁部１１ｍとの間に空隙が設けられた状態で、ガイドレール６０により上記直交方向における上縁部３０１のケーシング１１に対する進退動作が案内される。

上縁部３０１は、図３に示すように、第１電装品箱３００の本体部３０Ａよりもケーシング１１の背面１１ｂ側に伸びて設けられている。これにより、第１電装品箱３００を上記直交方向に、すなわち、ケーシング１１の前面１１ａからケーシング１１の前方外側に、第１電装品箱３００の背面側部３０４がケーシング１１の外側に出るまで引き出しても、第１電装品箱３００は、上縁部３０１とガイドレール６０との係合により、ケーシング１１に対して係合状態が保たれる。

第１電装品箱３００は、サーバ室１の床面に平行な底面３０２と、上記引出方向においてケーシング１１の前面１１ａ側となる底面３０２の縁部位置に設けられた正面側部３０３と、上記引出方向においてケーシング１１の背面側となる底面３０２の縁部位置に設けられた背面側部３０４と、正面側部３０３と背面側部３０４とを繋ぐ左側部３０５及び右側部３０６とを有している。また、正面側部３０３には、操作者が当該電装品箱３０を手前側（矢印Ｂ方向）に引き出すための取手３０７が設けられている。

他方、第２電装品箱４００も、上縁部４０１を備える。上縁部４０１は、ガイドレール６０に係止され、上縁部４０１は当該ガイドレール６０上をスライド可能とされている。第２電装品箱４００は、その底部４０２の下方とケーシング１１の下縁部１１ｍとの間に空隙が設けられた状態で、ガイドレール６０により上記直交方向における上縁部４０１のケーシング１１に対する進退動作が案内される。

第２電装品箱４００も、上縁部４０１は、図３に示すように、第２電装品箱４００の本体部４０Ａよりもケーシング１１の前面１１ａ側に伸びて設けられている。これにより、第２電装品箱４００を上記直交方向に、すなわち、ケーシング１１の背面１１ｂからケーシング１１の後方外側に、第２電装品箱４００の背面側部４０４がケーシング１１の外側に出るまで矢印Ｃ方向に引き出されても、第２電装品箱４００は、上縁部４０１とガイドレール６０との係合により、ケーシング１１に対して係合状態が保たれる。

第２電装品箱４００も、第１電装品箱３００と同様に、底部４０２と、正面側部４０３と、背面側部４０４と、左側部４０５及び右側部４０６とを有している。また、正面側部４０３には、操作者が第２電装品箱４００を装置後方側に引き出すための取手４０７が設けられている。

次に、空気調和装置１０における配線を説明する。図４は、ケーシング１１内における配線引き回し状態と、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００の収納状態の概略を示す内部側面図である。図５は第１電装品箱３００の正面図、図６は第２電装品箱４００を空気調和装置１０の背面側から見た図である。図７は第１電装品箱３００と第２電装品箱４００とを繋ぐ配線６部分を示す側面図である。図８は第１電装品箱３００と第２電装品箱４００とを繋ぐ配線６部分を示す平面図である。図９は、第１電装品箱３００をケーシング１１から引き出した状態の概略を示す内部側面図である。図１０は、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００をケーシング１１から引き出した状態の概略を示す内部側面図である。

第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００内のそれぞれの制御部３１には、各制御部３１と空気調和装置１０の各動作機構とを繋ぐ配線６が接続されている。図４に示すように、ケーシング１１内では、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００はケーシング１１の最下部に配置されている。ファン１２等の各動作機構は第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００よりも上部に設けられている。このため、配線６は、ケーシング１１の上部に位置する各動作機構からケーシング１１下部の第２電装品箱４００まで引き回される。このとき、配線６は、第２電装品箱４００の正面側部４０３の外面側に引き回され、正面側部４０３に設けられている配線用口４０３ａ，４０３ｂ（図３，図６参照）から第２電装品箱４００内に引き入れられて、第２電装品箱４００内の制御部３１をなす各電子部品に接続されている。

第２電装品箱４００内の制御部３１に接続されている配線６は、第２電装品箱４００の背面側部４０４に形成されている配線用口４０４ａ，４０４ｂ（図３参照）から、第１電装品箱３００に向けて、背面側部４０４の外面側に導出されている。

さらに、第２電装品箱４００の背面側部４０４の外側まで導出された当該配線６は、図４に示すように、第１電装品箱３００の背面側部３０４に設けられている配線用口３０４ａ，３０４ｂ（図３参照）から第１電装品箱３００内に引き入れられて、第１電装品箱３００内の制御部３１に接続されている。

第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００を接続する配線６部分は、例えば、図７及び図８に示すように、引きバネ状として、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００のケーシング１１外への引出動作に応じて伸縮自在に形成されている。すなわち、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００を接続する配線６部分は、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００がケーシング１１内に収納された状態では図７及び図８に示すように収縮状態となる。一方、当該配線６部分は、図９及び図１０に示すように、第１電装品箱３００又は第２電装品箱４００が上記引出方向において引出可能な限界位置に移動した状態まで伸長する。

第１電装品箱３００内の制御部３１には、端子、ヒューズ、プリント板、コネクタ、等の取り替えや点検が必要な電子部品が配設されている。第１電装品箱３００の配線用口３０４ａ，３０４ｂから電装品箱３０内の制御部３１に引き入れられた各配線６は、電装品箱３０内で各電子部品に接続されている。これにより、点検頻度や取替頻度の高い部品については、点検者は、空気調和装置１０及びケーシング１１の正面側から第１電装品箱３００を引き出して部品の取り替え及び点検作業が可能である。このため、点検者は、点検作業を効率よく行うことが可能になる。

なお、第１電装品箱３００において、制御部３１の前面１１ａ側には、ファン１２の駆動オン・オフを切り換えるスイッチ７が配設されており、このスイッチ７は、第１電装品箱３００の正面側部３０３に設けられた各スイッチ用口３０３ａを通って正面側部３０３から電装品箱３０の正面側に突出するように取り付けられている。

これにより、操作者は、空気調和装置１０の正面側から上記ファン１２のスイッチ７を操作することで、ファン１２の駆動又は停止の操作が可能とされている。

次に、第１電装品箱３００と第２電装品箱４００とを繋ぐ配線６部分の他の実施形態を説明する。図１１，図１３は第１電装品箱３００と第２電装品箱４００とを繋ぐ配線６部分の他の実施形態を示す側面図である。図１２は第１電装品箱３００と第２電装品箱４００とを繋ぐ配線６部分の他の実施形態を示す平面図である。

この実施形態では、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００間を接続する部分の配線６は、第１電装品箱３００側の配線６１の部分、及び第２電装品箱４００側の配線６２の部分が上記引出方向に平行に延びる姿勢で形成されている。これら配線６１，６２は、例えば、その支えとなる中心部分が硬質の絶縁部材からなる。第２電装品箱４００側の配線６２は、内部に空隙を有する四角柱又は円柱状とされている。第１電装品箱３００側の配線６１は、四角柱（第２電装品箱４００側の配線６２が四角柱の場合）又は円柱（第２電装品箱４００側の配線６２が円柱の場合）状とされている。配線６１，６２は、配線６１が配線６２内の空隙に嵌入する形状とされている。

第２電装品箱４００側の配線６２は、その上面及び下面の一部分が、第２電装品箱４００内の制御部３１と接続された配線６の一部である配線６２１ａ及び配線６２２ａと接続されて導通する導電性の接点６２１，６２２とされている。

一方、第１電装品箱３００側の配線６１は、その上面の一部分であって上記接点６２１と接触する部分に導電性の接点６１１がプリント等により設けられ、その下面の一部分であって上記接点６２２と接触する部分に導電性の接点６１２がプリント等により設けられている。接点６１１には、第１電装品箱３００内の制御部３１と接続された配線６の一部である６１１ａが接続されている。接点６１２には、第１電装品箱３００内の制御部３１と接続された配線６の一部である６１２ａが接続されている。

第１電装品箱３００側の配線６１と、第２電装品箱４００側の配線６２とは、第１電装品箱３００又は第２電装品箱４００が引出可能な限界位置に移動した状態であっても、図１３に示すように、配線６１が配線６２に収納された状態が保たれるように形成されている。これにより、上記接点６２１と接点６１１との接触、及び接点６２２と接点６１２との接触は、第１電装品箱３００又は第２電装品箱４００が引出可能な限界位置に移動した状態であっても保たれる。すなわち、配線６１及び配線６２により、第１電装品箱３００内の制御部３１と第２電装品箱４００内の制御部３１とは、第１電装品箱３００及び第２電装品箱４００がケーシング１１内に収納された状態であっても、第１電装品箱３００又は第２電装品箱４００が引出可能な限界位置に移動した状態であっても、電気的に接続された状態が保たれる。

なお、図７，図８，図１１，図１２，図１３に示した配線６の構成は、あくまでも一例であり、本発明を当該実施形態に限定する趣旨ではない。

次に、空気調和装置１０の冷媒回路について説明する。図１４は、空気調和装置１０の冷媒回路の概略構成を示す図である。

図１４に示すように、空気調和装置１０は、空気調和装置１０とは別個に構成されているポンプユニット５５に対して、冷媒配管５０１により接続されている。ポンプユニット５５には、熱源側熱交換器５２と、レシーバタンク５３と、循環ポンプ５１とが備えられている。

冷媒回路５００は、空気調和装置１０の熱交換器１４と、循環ポンプ５１と、熱源側熱交換器５２と、レシーバタンク５３と、これらを接続する冷媒配管５０１とによって構成されている。なお、ポンプユニット５５は、サーバ室１に設けられたラック列３と離隔した場所に設けられている。

上記循環ポンプ５１は、吸入した冷媒を圧送して冷媒回路５００内において冷媒を循環させる。

熱源側熱交換器５２は、内部に第１流路５２ａと第２流路５２ｂとが形成され、第１流路５２ａは冷媒回路５００に接続され、第２流路５２ｂは冷却水が流通する冷却水回路６００に接続されている。熱源側熱交換器５２は、第１流路５２ａを流れる冷媒と第２流路５２ｂを流れる冷却水との間において熱交換が行われる。

上記レシーバタンク５３は、内部に冷媒を一時的に貯留して冷媒回路５００内の冷媒循環量を調整する。

空気調和装置１０運転動作について説明する。

通常運転時、空気調和装置１０では、装置外部の空気を内部に取り入れて冷却し、装置外部へ該冷却空気を供給する通常運転（冷却運転）が行われる。具体的には、図略のコントローラが、モータ１３を駆動してファン１２を稼働させると共に、ポンプユニット５５の循環ポンプ５１を駆動する。

コントローラによってモータ１３が駆動されると、ファン１２が回転駆動されると、空気調和装置１０の周辺空気は、ケーシング１１に設けられた取入口１１ｃからケーシング１１に取り入れられる。当該取り入れられた空気はファン１２の吸込口２２に吸い込まれる。これにより、ケーシング１１内には、後方から前方に向かって空気の流れが形成される。

具体的には、ケーシング１１の背面１１ｂの取入口１１ｃから内部に流入した空気は、前方に向かって流れて各熱交換器１４の複数のフィンの間を通過する。その際、該空気は、伝熱管を流通する冷媒と熱交換して冷却される。

熱交換器１４を通過して冷却された空気（冷却空気）は、３つのファン１２の周辺に至り、各ファン１２の吸込口２２から吸い込まれる。そして、各ファン１２に吸い込まれた冷却空気は、各吹出口２３から、ケーシング１１の前面１１ａに形成された吹出口１１ｄから外部へ排出される。

当該通常運転時、循環ポンプ５１が駆動されると、冷媒回路５００内において冷媒が循環する。冷媒回路５００内において、冷媒は、まず熱源側熱交換器５２において冷却水と熱交換して気体から液体に相変化する。具体的には、熱源側熱交換器５２の第１流路５２ａに流入した冷媒が、第２流路５２ｂを流通する冷却水に顕熱と共に潜熱を放出して凝縮する。そして、凝縮した冷媒は、熱源側熱交換器５２から流出し、循環ポンプ５１によって空気調和装置１０の熱交換器１４側へ圧送される。

そして、上記冷媒は、空気調和装置１０の熱交換器１４の伝熱管に流入し、複数のフィン間を通過する空気と熱交換して液体から気体に相変化する。具体的には、伝熱管内に流入した冷媒が、当該伝熱管内において各フィン間を通過する空気から顕熱と共に潜熱を吸収して蒸発する。これにより、複数のフィン間を通過する空気は、伝熱管内を流通する冷媒によって冷却される。

このようにして、通常運転が行われると、ケーシング１１内に取り込まれた空気が熱交換器１４を通過する際に、冷媒回路５００内を循環する冷媒と熱交換することによって冷却され、ケーシング１１の外部に吹き出される。これにより、空気調和装置１０の周辺（前方に拡がる空間）の空気が冷却される。

なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、冷媒回路５００は、本実施形態のものに限られず、冷媒の相変化を利用して熱交換器１４を流通する空気を冷却できるものであればいかなる形態であってもよい。

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

１ サーバ室
２ ラック
３１ 制御部
６ 配線
６１，６２ 配線
６１１，６１２ 接点
６２１，６２２ 接点
６２１ａ，６２２ａ 配線
１０ 空気調和装置
１１ ケーシング
３０ 電装品箱
３００ 第１電装品箱
４００ 第２電装品箱

Claims (6)

1. 電子機器が搭載されたラック(2)に対して並設され、当該ラック(2)周辺の空気を冷却する空気調和装置(10)であって、
   空気の取入口(11c)と吹出口(11d)とを有するケーシング(11)と、
   前記ケーシング(11)内において前記取入口(11c)から前記吹出口(11d)に向けて空気を流通させるファン(12)と、
   前記取入口(11c)から前記吹出口(11d)に向かう空気の流通路に配設され、前記ファン(12)によって前記ケーシング(11)内を流通する空気を冷却する熱交換器(14)と、
   当該空気調和装置(10)の各動作機構を駆動制御する制御部(31)が内部に設けられた平板状の第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)の２つを有し、当該第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)が前記ファン(12)及び前記熱交換器(14)の下方となる前記ケーシング(11)内領域に、前記ラック(2)及び当該空気調和装置(10)が並ぶ方向に直交する方向に並設されてなる電装品箱(30)とを備え、
   前記第１電装品箱(300)は、前記ラック(2)及び当該空気調和装置(10)が並ぶ方向に直交する方向に引出可能に設けられている空気調和装置(10)。
2. 前記第２電装品箱(400)は、前記ラック(2)及び当該空気調和装置(10)が並ぶ方向に直交する方向において、前記第１電装品箱(300)の引出方向とは反対の方向に向けて引出可能に設けられている請求項１に記載の空気調和装置(10)。
3. 前記第１電装品箱(300)は、当該空気調和装置の動作を調整するための操作部が配設された前記ケーシング(11)の前面側に向けて引出可能に設けられ、
   前記第１電装品箱(300)内の制御部(31)に、取換作業の対象となる電子部品、又は点検作業の対象となる電子部品が配設されている請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置(10)。
4. 前記各動作機構の駆動制御に供するために前記第１及び第２電装品箱(300,400)内の制御部(31,31)に接続される配線(6)を更に備え、
   前記配線(6)は、前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)間を繋ぐ接続部分が伸縮自在な機構で構成されている請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の空気調和装置(10)。
5. 前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)間の接続部分の前記配線(6)は引きバネ状とされ、当該接続部分の配線(6)は、前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)が前記直交方向において前記ケーシング(11)内に収納された状態で収縮状態となり、少なくとも前記第１電装品箱(300)又は前記第２電装品箱(400)の一方が引出可能な限界位置に移動した状態まで伸長する請求項４に記載の空気調和装置(10)。
6. 前記各動作機構の駆動制御に供するために前記第１及び第２の電装品箱(300,400)内の制御部(31,31)に接続される配線(6)を更に備え、
   前記第１電装品箱(300)及び第２電装品箱(400)間を接続する部分の前記配線(6)は、前記第１電装品箱(300)側の配線部分及び前記第２電装品箱(400)側の配線部分が当該引出方向に平行に延びる姿勢で形成され、前記第１電装品箱(300)側の配線部分又は前記第２電装品箱(400)側の配線部分の一方が他方の内部に収納された状態で両者が接続され、当該接続部分は、少なくとも前記第１電装品箱(300)又は前記第２電装品箱(400) の一方が引出可能な限界位置に移動した状態まで前記収納及び接続状態が保たれる請求項３に記載の空気調和装置。