JP2010272500A - ガス絶縁開閉装置の気密保持構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】絶縁性ガスで満たされた金属密閉容器8に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置における前記密閉容器8、およびフランジ部材14を肉厚の薄い薄鋼板製とし、かつ該密閉容器8の開口部8aの周域もしくはフランジ部材14のいずれか片方、または双方に曲げ加工を施してOリングを介装保持するOリング溝15を形成した上で、該溝内にセットしたOリング12を挟んで密閉容器8の開口部8aにフランジ部材14を被せてボルト締めし、Oリング12を加圧,圧縮して気密封止を行うようにする。
【選択図】図1
Description
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、かつ密閉容器の開口部周域もしくはフランジ部材のいずれか片方、または双方に曲げ加工を施してOリングを保持するOリング溝を形成した上で、該溝内にセットしたOリングを挟んで密閉容器の開口部に被せたフランジ部材をボルト締結し、Oリングを圧縮状態に加圧するものとし(請求項1)、具体的には次記のような態様で構成することができる。
(1)前記構成において、Oリングに一端を連ねて断面形状がヘアピン状になる鍔部を一体形成し、該鍔部を密閉容器の開口部内周縁に係合してOリングを介挿位置に保持させるようにする(請求項2)。
(2)絶縁性ガスで満たされた金属製密閉容器に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置で、前記密閉容器の壁面に開口した主回路機器の取付口,点検口などに取付フランジ,フランジカバーとしてのフランジ部材を重ね合わせて被せ、両者間に介装したOリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止するようにしたものにおいて、
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、前記密閉容器の開口部周縁に沿って起立形成した鍔状の内周ガイドと、Oリング溝の溝深さに相応する厚さに設定して前記内周ガイドを外側から取り囲むように対向配置した環状の間座との間にOリング溝を画成し、該溝内にOリングをセットした状態で前記間座に重ね合わせて密閉容器の開口部に被せたフランジ部材をボルト締結してOリングを圧縮状態に加圧する(請求項3)。
(3)絶縁性ガスで満たされた金属製密閉容器に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置で、前記密閉容器の壁面に開口した主回路機器の取付口,点検口などに取付フランジ,フランジカバーとしてのフランジ部材を重ね合わせて被せ、両者間に介装したOリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止するようにしたものにおいて、
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、前記密閉容器の開口部周縁を外側から取り囲むように環状の間座を配置し、Oリングと一体に鍔状の保持板を設け、該保持板を間座の間に重ね合わせてOリングを介装位置に保持した状態で前記間座に重ね合わせて密閉容器の開口部に被せたフランジ部材をボルト締結してOリングを圧縮状態に加圧する(請求項4)。
(4)絶縁性ガスで満たされた金属製密閉容器に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置で、前記密閉容器の壁面に開口した主回路機器の取付口,点検口などに取付フランジ,フランジカバーとしてのフランジ部材を重ね合わせて被せ、両者間に介装したOリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止するようにしたものにおいて、
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、密閉容器の開口部周縁に沿って起立形成した鍔状の内周ガイドと、該内周ガイドを外側から取り囲むように対向して密閉容器の壁面上に立設した筒状の外周ガイド板との間にOリング溝を画成し、該溝内にOリングをセットした状態で密閉容器の開口部に被せたフランジ部材を、前記外周ガイド板にボルト締結した押さえ板により押さえ込んでOリングを圧縮状態に加圧する(請求項5)。
2:電力ケーブル
3:受電用断路器
4:回路遮断器
5:母線用断路器、
6:母線
8:密閉容器
8a:密閉容器の開口部
8e:内周ガイド
12:Oリング
12a:鍔部
13:スタッドボルト
14:フランジ部材
15:Oリング溝
16:間座(ライナー)
17:外周ガイド板
19:押さえ板
Claims (5)
- 絶縁性ガスで満たされた金属製密閉容器に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置で、前記密閉容器の壁面に開口した主回路機器の取付口,点検口などに取付フランジ,フランジカバーとしてのフランジ部材を重ね合わせて被せ、両者間に介装したOリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止するようにしたものにおいて、
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、かつ密閉容器の開口部周域もしくはフランジ部材のいずれか片方、または双方に曲げ加工を施してOリングを保持するOリング溝を形成した上で、該溝内にセットしたOリングを挟んで密閉容器の開口部に被せたフランジ部材をボルト締結し、Oリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 請求項1に記載のガス絶縁開閉装置において、Oリングに一端を連ねて断面形状がヘアピン状になる鍔部を一体形成し、該鍔部を密閉容器の開口部内周縁に係合してOリングを介挿位置に保持したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
- 絶縁性ガスで満たされた金属製密閉容器に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置で、前記密閉容器の壁面に開口した主回路機器の取付口,点検口などに取付フランジ,フランジカバーとしてのフランジ部材を重ね合わせて被せ、両者間に介装したOリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止するようにしたものにおいて、
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、前記密閉容器の開口部周縁に沿って起立形成した鍔状の内周ガイドと、Oリング溝の溝深さに相応する厚さに設定して前記内周ガイドを外側から取り囲むように対向配置した環状の間座との間にOリング溝を画成し、該溝内にOリングをセットした状態で前記間座に重ね合わせて密閉容器の開口部に被せたフランジ部材をボルト締結してOリングを圧縮状態に加圧するようにしたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 絶縁性ガスで満たされた金属製密閉容器に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置で、前記密閉容器の壁面に開口した主回路機器の取付口,点検口などに取付フランジ,フランジカバーとしてのフランジ部材を重ね合わせて被せ、両者間に介装したOリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止するようにしたものにおいて、
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、前記密閉容器の開口部周縁を外側から取り囲むように環状の間座を配置し、Oリングと一体に鍔状の保持板を設け、該保持板を間座の間に重ね合わせてOリングを介装位置に保持した状態で前記間座に重ね合わせて密閉容器の開口部に被せたフランジ部材をボルト締結してOリングを圧縮状態に加圧するようにしたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 絶縁性ガスで満たされた金属製密閉容器に主回路機器を収容配置したガス絶縁開閉装置で、前記密閉容器の壁面に開口した主回路機器の取付口,点検口などに取付フランジ,フランジカバーとしてのフランジ部材を重ね合わせて被せ、両者間に介装したOリングを圧縮状態に加圧して密閉容器の開口部を気密封止するようにしたものにおいて、
前記密閉容器、および該密閉容器の開口部に被せるフランジ部材を薄肉な鋼板製とし、密閉容器の開口部周縁に沿って起立形成した鍔状の内周ガイドと、該内周ガイドを外側から取り囲むように対向して密閉容器の壁面上に立設した筒状の外周ガイド板との間にOリング溝を画成し、該溝内にOリングをセットした状態で密閉容器の開口部に被せたフランジ部材を、前記外周ガイド板にボルト締結した押さえ板により押さえ込んでOリングを圧縮状態に加圧するようにしたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
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JP2004146284A (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-20 | Toshiba Corp | 密閉形電気機器筐体 |
JP2007046657A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Kurabe Ind Co Ltd | パッキン |
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