JP2010261708A

JP2010261708A - 水浴用シャワーのための熱交換器

Info

Publication number: JP2010261708A
Application number: JP2010106504A
Authority: JP
Inventors: Ying Lin Cai; 蔡應麟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-05-05
Filing date: 2010-05-06
Publication date: 2010-11-18
Also published as: EP2249115A2; CN201449171U; US20100282453A1; EP2249115A3

Abstract

【課題】熱交換用スラブおよび２つの密閉カバーを具備する水浴用シャワーのための熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換用スラブは、合金材料を単純な全体構造に押し出し成形して加工工程、製造総コスト、および販売価格を減ずるものである。循環誘導手段を備えた完全な閉水循環体がそのスラブの中に作り出され、熱交換効率および温水器のためのエネルギー節約効果を改善する。それにより、購入能力を満足させる結果、消費者の購入意欲が増す。したがって、販売促進のスピードおよび範囲の利益になるだけでなく、エネルギー節約および炭素削減効果における環境保護を促進させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、水浴用シャワーのためのエネルギー節約式の熱交換器に関し、この熱交換器は、製造時間およびコストを有意に減じ、かつ向上したエネルギー節約効率を提供する、単純構造を有し、それによりこの熱交換器をより手頃で消費者に対してより魅力的にしている。したがって、本発明は、高い人気を提供するだけでなく、エネルギー節約が高まり炭素排出を減少することにより、環境保護をももたらす。

これらのカーボン・フットプリントを減ずる目的で、家庭で使用される水浴用シャワーのための多くの熱交換器が、市場に売り出されてきた。設計の概念は、熱交換器を通り抜ける冷たい流入水道水が、熱源として働く、シャワーからの高温の排水により加熱される。それにより熱交換器から流出された水道水の温度は、流入水道水の温度よりも温かくなり、その流出水は、水浴用シャワーの温水器のための注入パイプの中へ誘導される。その結果、水浴用シャワーの温水器のための注入水の温度は高められて、水を加熱するのに必要とされるエネルギーを節約する。２００８年２月６日公開の、名称「エネルギー節約型の温水器」の中国実用新案特許第２０１０１６５０５号を例として見てみると、図１〜図５に示されているように、温水器１０は、上面２４を備えた中空チャンバー２１、水注入パイプ２３、および水排出パイプ２２を具備する金属製の熱吸収スラブ２０から作られ、それにより、冷たい水道水Ｗ１が内部を流れることを可能にする前記中空チャンバー２１は、（図１および図２に示されているように）その一端が温水器１０の吸水口１１に接続された水排出パイプ２２を有しており、その他端が冷たい水道水Ｗ１の水源に接続された水注入パイプ２３を有している。第一に、シャワー使用者Ｍがシャワーを始めると、温水器１０から来て水排出パイプ１２を通って流れる、ある一定量の高温のシャワー水Ｗがシャワー噴霧部１３から噴霧する。第二に、高温のシャワー水Ｗは、シャワー使用者Ｍの体に降り注いだ後、金属製の熱吸収スラブ２０の上面２４上に落ち、その一方である一定量の冷たい水道水Ｗ１が、水注入パイプ２３を介して金属製の熱吸収スラブ２０のチャンバー２１内に流れて、金属製の熱吸収スラブ２０の上面２４上に落ちた高温のシャワー水Ｗの熱エネルギーを吸収し、それにより冷たい水道水Ｗ１は熱交換された温かい水Ｗ２になる。第三に、熱交換された温かい水Ｗ２は、それから金属製の熱吸収スラブ２０の水排出パイプ２２から流れ出る。そして最終的に、熱交換された温かい水Ｗ２は、（図２に示されているように）温かい供給水として働くように温水器１０の吸水口１１を介して温水器１０内へ流れる。これにより、温水器１０のガス消費のための電力に対するエネルギー節約効果が達成される。

金属製の熱吸収スラブ２００の温水器１０のための別の実施形態を示す図４および図５を参照されたい。金属製の熱吸収スラブ２００は、複数の連続巻きを有するらせん状金属チューブ２０１を具備し、この連続巻きは隣接する巻きの各対に間隙Ｓを有し、らせん状金属チューブ２０１の一端は、温水器１０の吸水口１１に接続された水排水パイプ２２を備え、らせん状金属チューブ２０１の他端は、冷たい水道水Ｗ１の水源に接続された水注入パイプ２３を備えている。なおまた、金属製の熱吸収スラブ２０における状況と同様に、金属製の熱吸収スラブ２００の作用は、以下に要約される。第一に、シャワー使用者Ｍがシャワーを始めると、温水器１０から来て水排出パイプ１２を通って流れる、ある一定量の高温のシャワー水Ｗがシャワー噴霧部１３から噴霧する。第二に、高温のシャワー水Ｗは、シャワー使用者Ｍの体に降り注いだ後、金属製の熱吸収スラブ２００の上面上に落ち、その一方である一定量の冷たい水道水Ｗ１が、水注入パイプ２３を介して金属製の熱吸収スラブ２００のらせん状金属チューブ２０１内に流れて、金属製の熱吸収スラブ２００の上面上に落ちた高温のシャワー水Ｗの熱エネルギーを吸収し、それにより冷たい水道水Ｗ１は熱交換された温かい水Ｗ２になる。第三に、熱交換された温かい水Ｗ２は、それから金属製の熱吸収スラブ２００の水排出パイプ２２から流れ出る。そして最終的に、熱交換された温かい水Ｗ２は、（図４に示されているように）温かい供給水として働くように温水器１０の吸水口１１を介して温水器１０内へ流れる。これにより、温水器１０のガス消費のための電力に対するエネルギー節約効果が達成される。

しかしながら、この中国実用新案特許第２０１０１６５０５号には、以下のように、いくつかの欠点が依然として存在する。

中国実用新案特許第２０１０１６５０５号

１．金属製の熱吸収スラブ２０の図１〜図３を参照されたい。高温のシャワー水Ｗを金属製の熱吸収スラブ２０の上面２４上に落とし続けるために、シャワー使用者Ｍは、金属製の熱吸収スラブ２０の上面２４上に立たなければならず、それにより中空チャンバー２１が下にある状態の金属製の上面２４が、長期使用でシャワー使用者Ｍの体重負担により、（図３に示されている仮想線のように）へこみ変形することになる。金属製の熱吸収スラブ２０は金属溶接プロセスにより製作されるので、金属製の熱吸収スラブ２０上のへこみ変形に起因して断裂された金属製の熱吸収スラブ２０上のある金属溶接線から漏水が引き起こされ、それにより熱交換効果が失われるだけでなく、ある断裂された金属溶接線がシャワー使用者Ｍに対して偶発的に不測の傷を負わせる可能性がある。さらに中空チャンバー２１には循環誘導手段が設計されていないので、冷たい水道水Ｗ１がチャンバー２１内に水注入パイプ２３を介して流れた後、（図２に示されている矢印が表すように）チャンバー２１内に水の乱れが起こるであろう。それゆえ、熱交換効率の低下の結果として、エネルギー節約効果が相当に減じられるであろう。

２．金属製の熱吸収スラブ２００の図４〜図５を参照されたい。同様に、高温のシャワー水Ｗを金属製の熱吸収スラブ２００の上面上に落とし続けるために、シャワー使用者Ｍは、金属製の熱吸収スラブ２００の上面上に立たなければならない。（図４に示されているように）金属製の熱吸収スラブ２００は、隣接する巻きの各対に間隙Ｓを有する複数の連続巻きを有するらせん状金属チューブ２０１によって形成されているので、このらせん状金属チューブ２０１の丸みのある上面は、ひとたび高温のシャワー水Ｗがその上に落ちると滑りやすくなり、それゆえその上に立っているシャワー使用者Ｍは、しばしばそのような丸みのある滑りやすい表面に起因して転倒することによって偶発的に引き起こされる傷を受ける。これはシャワー使用者Ｍの安全を脅かすものである。さらに、（図５に示されているように）らせん状金属チューブ２０１の隣接する巻きの各対の間の間隙Ｓの全ては、高温のシャワー水Ｗがらせん状金属チューブ２０１に接触せずにその間隙Ｓに入ると、熱交換機能を果たさない。それゆえ、熱交換効率の低下の結果としてエネルギー節約効果が相当に減じられるであろう。

３．図１の金属製の熱吸収スラブ２０および図４の金属製の熱吸収スラブ２００の製造のための重要なプロセスは、金属溶接プロセスであり、この金属溶接プロセスは、しばしば高い生産性を維持するために高い給与を伴う高度な技術を有する技術者によってなされるので、製造費において比較的高い人件費をもたらす。さらに、らせん状金属チューブ２０１を製作するためには隣接する巻きの各対に間隙Ｓを有する複数の連続巻きは、水注入パイプ２３および水排出パイプ２２それぞれとの溶接接合のための金属溶接プロセスと共に、高度な正確性を有するチューブ曲げ機によって処理されなければならない。それゆえ、全体的な製造コストは、低下の可能性なく高騰を続ける。したがって、金属製の熱吸収スラブ２０および２００の製品に対する工場渡し価格および小売価格は、特別に高くなり低下が難しく、ゆえに、消費者の購入意欲が阻害されるだけでなく、製品自体の人気がなくなる。したがって、消費者の購入能力および意欲を満足させるために単純化した構造および比較的低い製造コストを有する水浴用シャワーのための熱交換器の改善された製品をどのように考案するかが非常に重大であるように思われる。

本発明の主要な目的は、全体的に単純化した構造、および、人体の標準体重に耐えるような支持強度を有する「水浴用シャワーのための熱交換器」を提供することであり、特に、熱交換効率を相当に改善した結果としてエネルギー節約効果を実質的に増すための内部循環誘導手段を有する「水浴用シャワーのための熱交換器」を提供することであり、それゆえに本発明により制作された熱交換器は、全体的なプロセス工程が実質的に短くなり、高い給与の金属溶接技術者を雇う必要がなく製造コストを減じて、結果として消費者の購入能力に対して手頃で消費者の購入意欲に訴えるように販売価格を減ずるだけでなく、全体的なエネルギー節約効果を高めて耐用年数を延ばし、結果として消費者の購入意欲を促進する。したがって、本発明は販売促進を助長して水浴用シャワーの熱交換器の人気を増すだけでなく、エネルギー節約および減少したカーボン・フットプリントによって環境保護を達成する。

中国実用新案特許第２０１０１６５０５号の第１の概略構造図である。図１に示された２−２線に沿った断面図である。中国実用新案特許第２０１０１６５０５号の概略操作図である。中国実用新案特許第２０１０１６５０５号の第２の概略構造図である。中国実用新案特許第２０１０１６５０５号の第３の概略構造図である。本発明の水浴用シャワーのための熱交換器を示す分解斜視図である。本発明の水浴用シャワーのための熱交換器を示す概略断面図である。図７に示された８−８線に沿った断面図である。本発明の水浴用シャワーのための熱交換器の据え付けおよび操作方法を示す概略図である。押し出し成形方法による本発明の熱交換用スラブのための製造プロセスを示す概略図である。穿孔工具による本発明の熱交換用スラブのための穿孔プロセスを示す斜視図である。本発明の別の例示的実施形態における水浴用シャワーのための熱交換器を示す概略断面図である。図１２に示された１３−１３線に沿った断面図である。本発明の水浴用シャワーのための変形型の熱交換器の別の組み合わせを示す第１の例示的実施形態の概略図である。本発明の水浴用シャワーのための変形型の熱交換器の別の組み合わせを示す第２の例示的実施形態の概略図である。本発明の水浴用シャワーのための変形型の熱交換器の別の組み合わせを示す第３の例示的実施形態の概略図である。本発明の水浴用シャワーのための変形型の熱交換器の別の組み合わせを示す第４の例示的実施形態の概略図である。

図６〜図８において、本発明の「水浴用シャワーのための熱交換器」は、熱交換用スラブ３０と、２つの密閉カバー４０を含み、この密閉カバー４０のうちの一方は、吸水口４１および排水口４２を備えるように作り出されている。

熱交換用スラブ３０は、押し出し成形された合金材料による平坦で平面的な直方体であり、この熱交換用スラブ３０は、平坦な上面３１と、平坦な底面３２と、前方出入口３３と、後方出入口３４と、２つの平行直立側面３５と、前方出入口３３と後方出入口３４との間を貫く複数の平行水路３６とを含み、隣接する水路３６の各対は循環用孔３８を備えた隔壁３７により仕切られており、循環用孔３８は、互い違いに組み合わされた様式で隔壁３７上に作り出されており、この互い違いに組み合わされた様式とは、隣接する隔壁３７の各対について、１つの隔壁の上部分に孔を、そしてもう一方の隔壁の下部分に別の孔を意味する。

２つの密閉カバー４０のそれぞれは、溶接法により水密式に水路３６の全ての端部をしっかりと密閉するように熱交換用スラブ３０の前方出入口３３および後方出入口３４をそれぞれ覆い、それゆえ全ての水路３６は、隔壁３７および循環用孔３８と共に、完全な閉水循環体を形成する。

図７〜図９は、本発明の水浴用シャワーのための熱交換器の据え付けおよび操作方法を図示している。管継手によって、（図９に示すように）水道水の水注入パイプ２３を密閉カバー４０上の吸水口４１に接続し、一方で、温水器１０の吸水口１１を同じ密閉カバー４０上の排水口４２に接続して、操作前に据え付けを完了する。第一に、シャワー使用者Ｍがシャワーを始めると、温水器１０から来て水排出パイプ１２を通って流れる、ある一定量の高温シャワー水Ｗがシャワー噴霧部１３から噴霧する。第二に、高温のシャワー水Ｗは、シャワー使用者Ｍの体に降り注いだ後、金属製の熱交換用スラブ３０の平坦な上面３１上に落ち、その一方である一定量の冷たい水道水Ｗ１が、水注入パイプ２３を介して熱交換用スラブ３０の水路３６内に流れて、（図７に示されている矢印が表すように）各隔壁３７上のあらゆる循環用孔３８により全ての水路３６の間を循環して熱交換用スラブ３０の上面３１上に落ちた高温のシャワー水Ｗの熱エネルギーを吸収し、それにより冷たい水道水Ｗ１は熱交換された温かい水Ｗ２になる。第三に、熱交換された温かい水Ｗ２は、それから熱交換用スラブ３０の密閉カバー４０上の排水口４２から流れ出る。そして最終的に、熱交換された温かい水Ｗ２は、（図７および図９に示されているように）温かい供給水として働くように、水排出パイプ２２および温水器１０の吸水口１１を介して規則的に温水器１０内へ流れる。これにより、温水器１０のガス消費のための電力に対するエネルギー節約効果が達成される。

図８および図９から分かるように、本発明の熱交換用スラブ３０内の隣接する水路３６の各対の間に形成された複数の隔壁３７はまた、シャワー使用者Ｍの標準的な体重を完全に支持するのに十分に強固であるように熱交換用スラブ３０の平坦な上面３１と平坦な底面３２との間で支柱としても働く。それゆえに、熱交換用スラブ３０の有効寿命を、そのへこみ変形しないことに起因して延ばすことができるだけでなく、新型の発明である中国実用新案特許第２０１０１６５０５号で名称「エネルギー節約型の温水器」の中国特許の金属製の熱吸収スラブ２００において起るような丸みのある滑りやすい表面に起因して、シャワー使用者Ｍが転倒することによって偶発的に引き起こされる傷を受けることを避けることができ、これは、（図８に示されているように）熱交換用スラブ３０上の平坦な上面３１が、シャワー使用者Ｍがその上に立つための安定した台を提供するからである。

さらに、各隔壁３７上に作り出され、かつ隣接する水路３６のあらゆる対を相互に連絡可能にする、循環用孔３８は、（図７に示された矢印が表すように）冷たい水道水Ｗ１を誘導して熱交換用スラブ３０内で円滑で規則正しい、通路に方向付けられた安定した流れになるように、熱交換用スラブ３０内で循環誘導手段として働き、それゆえに熱交換用スラブ３０の熱交換効率が改善され、温水器１０のエネルギー節約効果が実質的に増す。

図１０に示されているように、本発明の熱交換用スラブ３０は、伝統的な押し出し成形方法によって製造される。第一に、押し出し成形機Ａによって、ある一定量の溶解アルミニウム合金が押し出し成形用ダイＢから押し出されて、棒状の熱交換用スラブ３０１に成形される。第二に、切削工具Ｃによって、棒状の熱交換用スラブ３０１は、一つ一つの熱交換用スラブ３０に連続的に切断される。そして最終的に、図１１に示されているように、穿孔工具Ｄによって、全ての隔壁３７の各々において、前方出入口３３または後方出入口３４の近傍で循環用孔３８が互い違いに組み合わされた様式でそれぞれ穿孔されて、熱交換用スラブ３０製造が完了する。この互い違いに組み合わされた様式とは、隣接する隔壁３７の各対について、１つの隔壁の上部分に孔を、そしてもう一方の隔壁の下部分に別の孔を意味する。第一に、押し出し成形用ダイの成形コストは射出成形型またはダイカスト成形型の成形コストのたった十分の一以下であることは一般に知られている。第二に、連続製造プロセスである押し出し成形プロセスは、大量生産の必要性にかなうものである。そして第三に、押し出し成形プロセスは、金属溶接プロセスの９０パーセントを省くものである。本発明の熱交換用スラブ３０の製造において使用される押し出し成形プロセスについての前述の３つの好都合な利点により、本発明の全体的な製造コストを実質的に減ずることができ、結果としてこの製品の販売価格を効果的に下げることができる。それにより、消費者が本発明の「水浴用シャワーのための熱交換器」を購入するのにより手頃になり、その結果、購入意欲を増すことになる。したがって、本発明の「水浴用シャワーのための熱交換器」の使用を促進することによって、温水器１０における電気およびガス消費に対するエネルギー節約についての即時で顕著な効果が迅速に達成することができる。

さらに図１２および図１３を参照されたい。図１２および図１３は、本発明の別の例示的実施形態における水浴用シャワーのための上反りになった熱交換器を示している。この熱交換器は、上反りになった熱交換用スラブ５０、および上反りになった２つの密閉カバー６０を具備し、前記上反りになった熱交換用スラブ５０は、上反りになった上面５１と、２つの吸水口５０１および排水口５０２を下部に備えた上反りになった底面５２と、上反りになった前方出入口５３と、上反りになった後方出入口５４と、２つの側面と、前方出入口５３と後方出入口５４との間を貫く複数の平行水路５６とを含み、それゆえに、隣接する水路５６の各対は循環用孔５８を備えた隔壁５７により仕切られており、循環用孔５８は、互い違いに組み合わされた様式で隔壁５７上に作り出されており、この互い違いに組み合わされた様式とは、（図１３に示されているように）隣接する隔壁５７の各対について、１つの隔壁の上部分に孔を、そしてもう一方の隔壁の下部分に別の孔を意味する。そして、２つの上反りになった密閉カバー６０のそれぞれは、溶接法により水密式に水路５６の全ての端部をしっかりと密閉するように上反りになった熱交換用スラブ５０の前方出入口５３および後方出入口５４をそれぞれ覆い、それゆえ全ての水路５６は、隔壁５７および循環用孔５８と共に、完全な閉水循環体を形成して、温水器１０のためのエネルギー節約効果を有する。

前述の熱交換用スラブ３０または上反りになった熱交換用スラブ５０において使用される合金材料は、温水器１０のためのエネルギー節約効果を依然として維持するために高温のシャワー水Ｗを用いた熱交換機能において働くように、炭素繊維などの熱伝導性を有する非金属の合成化合物材料に置換されうる。

図１４〜図１７を参照されたい。図１４〜図１７は、本発明の水浴用シャワーのための変形型の熱交換器の異なる組み合わせにおける様々な例示的実施形態を示している。図１４は、完全な閉水循環体を形成するために、熱交換用スラブ３０の各々の吸水口および排水口にそれぞれ適切に接続するためのパイプＰにより、３つの熱交換用スラブ３０の反転した３者の組み合わせを示している例示的実施形態であり、それゆえに高温のシャワー水Ｗを用いた熱交換時間が長くなるので、温水器１０のためのエネルギー節約効果が改善される。

図１５は、完全な閉水循環体を形成するために、熱交換用スラブ３０の各々の吸水口および排水口にそれぞれ適切に接続するためのパイプＰにより、２つの熱交換用スラブ３０の相互に斜角になった組み合わせを示している別の例示的実施形態であり、それゆえに高温のシャワー水Ｗを用いた熱交換時間が長くなるので、温水器１０のためのエネルギー節約効果が改善される。

図１６は、完全な閉水循環体を形成するために、上反りになった熱交換用スラブ５０の各々の吸水口および排水口にそれぞれ適切に接続するためのパイプＰにより、２つの上反りになった熱交換用スラブ５０が背中合わせ構造になった積み重ねの組み合わせを示しているさらに別の例示的実施形態であり、それゆえに高温のシャワー水Ｗを用いた熱交換時間が長くなるので、温水器１０のためのエネルギー節約効果が改善される。

図１７は、完全な閉水循環体を形成するために、スラブの各々の吸水口および排水口にそれぞれ適切に接続するためのパイプＰにより、熱交換用スラブ３０が上に、上反りになった熱交換用スラブ５０が下にある背中合わせ構造になった積み重ねの組み合わせを示している他の例示的実施形態であり、それゆえに高温のシャワー水Ｗを用いた熱交換時間が長くなるので、温水器１０のためのエネルギー節約効果が改善される。

これまでの開示内容の結論としては、本発明は確かに、革新的な単純化した構造および比較的少ない製造プロセスのために、全体的な製造コストを実質的に減ずるという目的を達成できるだけでなく、温水器１０に使用される電気およびガスについてエネルギー節約効果を非常に改善することができる。したがって、本発明は特許が受けられる基準を満たしている。

１０温水器
１１吸水口
１２水排出パイプ
１３シャワー噴霧部
２０金属製の熱吸収スラブ
２１中空チャンバー
２２水排出パイプ
２３水注入パイプ
２４上面
３０熱交換用スラブ
３１平坦な上面
３２平坦な底面
３３前方出入口
３４後方出入口
３５平行直立側面
３６平行水路
３７隔壁
３８循環用孔
４０密閉カバー
４１吸水口
４２排水口
５０上反りになった熱交換用スラブ
５２上反りになった底面
５３上反りになった前方出入口
５４上反りになった後方出入口
５６平行水路
５７隔壁
５８循環用孔
６０密閉カバー
２００金属製の熱吸収スラブ
２０１らせん状金属チューブ
５０１吸水口
５０２排水口

Claims

水浴用シャワーのための熱交換器の構造であり、
熱交換用スラブと、
２つの密閉カバーであって、前記密閉カバーのうちの一方は、吸水口および排水口を備えるように作り出されている、２つの密閉カバーと、
を含む、構造であって、
押し出し成形された合金材料による平坦で平面的な直方体である、前記熱交換用スラブは、平坦な上面、平坦な底面、前方出入口、後方出入口、２つの平行直立側面、および、前記前方出入口と前記後方出入口との間を貫く複数の平行水路を含み、隣接する前記水路の各対は循環用孔を備えた隔壁により仕切られており、前記循環用孔は、互い違いに組み合わされた様式で前記隔壁上に作り出されており、前記互い違いに組み合わされた様式とは、隣接する前記隔壁の各対について、１つの前記隔壁の上部分に孔を、そしてもう一方の前記隔壁の下部分に別の孔を意味し、
前記２つの密閉カバーのそれぞれは、溶接法により水密式に前記水路の全ての端部をしっかりと密閉するように前記熱交換用スラブの前記前方出入口および前記後方出入口をそれぞれ覆い、それゆえ全ての前記水路は、前記隔壁および前記循環用孔と共に、完全な閉水循環体を形成する、構造。
前記合金材料は、アルミニウム合金、銅、または銅合金である、請求項１に記載の水浴用シャワーのための熱交換器の構造。
前記合金材料は、熱伝導性を有する非金属の合成化合物材料に置換される、請求項１に記載の水浴用シャワーのための熱交換器の構造。
前記熱交換用スラブおよび前記２つの密閉カバーの前記平坦で平面的な断面形状は、上反りになった断面形状に構成され、
前記上反りになった熱交換用スラブは、上反りになった上面、２つの吸水口および排水口を下部に備えた上反りになった底面、上反りになった前方出入口、上反りになった後方出入口、２つの側面、および、前記前方出入口と前記後方出入口との間を貫く複数の平行水路を含み、それゆえに、隣接する前記水路の各対は循環用孔を備えた隔壁により仕切られており、前記循環用孔は、互い違いに組み合わされた様式で前記隔壁上に作り出されており、
前記２つの上反りになった密閉カバーのそれぞれは、水密式に前記水路の全ての端部をしっかりと密閉するように前記前方出入口および前記後方出入口をそれぞれ覆い、それゆえ全ての前記水路は、前記隔壁および前記循環用孔と共に、完全な閉水循環体を形成する、請求項１に記載の水浴用シャワーのための熱交換器の構造。