CN201449171U - 列管式节能器 - Google Patents

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Abstract

一种列管式节能器，包括热交换部件及其进水口、出水口，其热交换部件为并列式多通道板块型材构成，两侧端部设置有密封端盖，内部形成封闭的曲折或直线自来水流道；多通道板块型材为单独一块，或两块以上拼接而成。因不同的使用环境采用不同形状板块或组合方式组成不同形式的热交换部件。热交换部件的上表面并排或曲折设置有凹槽和废热水出水口，增加了废水热交换面积，从而使冷水更充分地吸废热水中的热量。本实用新型采用型材作为热交换部件，其结构简单合理、加工方便、生产效率高、成品率高、导热性能好，大大降低了产品的整体造价。

Description

列管式节能器
技术领域
本实用新型涉及一种淋浴节能器，特别是列管式节能器。
背景技术
现有的淋浴节能设备大多采用焊接工艺进行生产。如中国专利文献号CN201016505于2008年2月6日公开了一种节能热水器，包括普通热水器，设有一内部具有一通道的金属吸热板体，该金属吸热板体可与热水器喷头喷出的水相接触，所述通道的一端与普通热水器的进水口相通，所述通道的另一端与水源相通。该结构的节能设备的热交换部件通过焊接而成，其工序多、工艺难度大、工艺要求高、成品率低。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、换热效果好、生产效率高、安装方便、成品率高的列管式节能器，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种列管式节能器，包括热交换部件及其进水口、出水口，其结构特征是热交换部件为并列式多通道板块型材构成，两侧端部设置有密封端盖，内部形成封闭的曲折或直线自来水流道。
所述并列式多通道板块型材为单独一块，或两块以上拼接而成，截面为平板状或弧形板状。
所述并列式多通道板块型材的上表面设置有储废热水沟槽。并列式多通道板块型材上表面设置有横向、纵向或横纵交错的储废热水沟槽。
所述热交换部件的并列式多通道板块型材为一字形或弧形布置；或为向侧边倒的八字形或三角形布置，各板块通过管道相接。热交换部件的并列式多通道板块型材为上下弧形板状组合、或上层平板状下层弧形板组合，上下层之间通过管道相接。热交换部件的进出水口为一端进，另一端出；或二端进，另一端出；且使流道内的冷水流动方向与淋浴废热水流动方向相反。热交换部件的出水口通过软管连接热水器或冷热混水阀，热交换部件下方设置有支承座。
所述并列式多通道板块型材为铝合金、铜或复合型材，其与废热水接触的表面壁厚为0.2～2mm。并列式多通道板块型材与密封端盖为粘接、焊接或螺钉连接，其间设置有密封件；并列式多通道板块型材的流道截面为方形、圆形、椭圆形、三角形或多边形，且为上下交错排列。
本实用新型采用并列式多通道板块型材拼接成热交换部件，热交换部件的进水口与供水管相通，出水口与热水器或冷热混水阀相通.热水器的热水通过喷头喷淋到人体、并落下到踩在脚下的列管式节能器的上面，使热水剩余的热能通过金属板和金属管传递到管中的冷水，冷水吸热升温，然后再通过出水口进入热水器或冷热混水阀内，由于此时进入到热水器或冷热混水阀内的冷水温度较之前进入到热水器或冷热混水阀内的冷水温度得到提高，故相对的提高了功率降低了能耗.其结构简单合理、加工方便、成品率高、造价低、导热性能好.
附图说明
图1为本实用新型第一实施例剖视结构示意图。
图2为图1中A-A剖视结构示意图。
图3为第二实施例剖视结构示意图。
图4为图3中B-B剖视结构示意图。
图5为第三实施例结构示意图。
图6为第四实施例结构示意图。
图7为第五实施例结构示意图。
图8为第六实施例结构示意图。
图9这第七实施例剖视结构示意图。
图10为图9中C-C剖视结构示意图。
图11为第八实施例结构示意图。
图12为图11中D-D剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1、图2，本列管式节能器，包括热交换部件及其进水口4、出水口5，其热交换部件为并列式多通道板块型材1构成，多通道板块型材1为单独一块，或两块以上通过粘接、焊接或螺钉连接，多通道板块型材1呈一字形拼接而成，具有一进水口4和一出水口5。其截面为平板状，两侧端部设置有密封端盖9，其间设置有密封件，内部形成封闭的曲折或直线自来水流道2，两流道之间设置有连通孔3。冷水经过进水口4进入多通道板块型材1的水流流道2，然后经过出水口5进入热水器或冷热混水阀，热水完成淋浴后落到多通道板块型材1的上表面。多通道板块型材1内的冷水通过材料的热传导从废热水中吸收了热量，温度得到提升后进入热水器或冷热混水阀，从而减少了热水器所消耗的能源。
第二实施例
参见图3、图4，其热交换部件为并列式多通道板块型材1构成，多通道板块型材1为单独一块，或两块以上通过粘接、焊接或螺钉连接。多通道板块型材1呈弧形布置，具有两进水口4和一出水口5，其截面为弧形板状两侧端部设置有密封端盖9，内部形成封闭的曲折自来水流道2。其它未述部分同第一实施例。
第三实施例
参见图5，其热交换部件为三块平板状多通道板块型材1构成，呈三角形布置，各板块通过管道连接，具有两进水口4和一出水口5，增加了冷水与废热水的换热面积，使得冷水更有效地吸收热量。其它未述部分同第一实施例。
第四实施例
参见图6，其热交换部件为两块平板状多通道板块型材1构成，呈向侧边倒的八字形布置，各板块通过管道连接，具有一进水口4和一出水口5。其它未述部分同第一实施例。
第五实施例
参见图7，其热交换部件为两块弧形状多通道板块型材1上下布置构成，各板块通过管道连接，具有一进水口4和一出水口5。其它未述部分同第一实施例。
第六实施例
参见图8，其热交换部件为一平板状和一弧形状多通道板块型材1上下布置构成，各板块通过管道连接，具有一进水口4和一出水口5。其它未述部分同第一实施例。
第七实施例
参见图9、图10，其热交换部件的多通道板块型材1的上表面横向设置有储废热水沟槽7。并列式多通道板块型材1的流道2截面为方形，且为上下交错排列，使废热水落在多通道板块型材1上时，形成环流再从出口8流出，从而增加了废热水在多通道板块型材1上热交换的面积，使得冷水更有效地吸收热量。其它未述部分同第一实施例。
第八实施例
参见图11、图12，其热交换部件的多通道板块型材1的上表面纵向交错设置有储废热水沟槽7。并列式多通道板块型材1的流道2截面为方形，且为上下交错排列，使废热水落在多通道板块型材上时形成环流再从出口8流出，从而增加了废水在多通道板块型材上热交换的面积，使得冷水更有效地吸收热量。其它未述部分同第一实施例。
上述各实施例中，附图中的箭头为水流方向。多通道板块型材1的上表面的储废热水沟槽7可以是纵横交错设置；流道2截面为圆形、椭圆形、三角形或多边形，且可以上下交错排列布置。
一般沐浴水温约为45℃，如果热水器从15℃冷水加热至45℃，需要提升30℃的热能，但冷水流经多通道板块型材1后而吸收废热水热能，水温升至40℃，那么热水器只需要升温5℃的热能。5℃与30℃之比仅为1/6，也就是说，可以节约能源(电、煤、气)5/6，节能率83％。
多通道板块型材1输出的温水(吸收废水热能后提高冷水的温度)进入冷热混水阀的冷水入口，当总流量不变时，保持喷头出水45℃温度，就会减少热水的用量，增加温水的流量，从而节约了热能。据实践证明，随着终端热水温度(冷热混水阀热水入口处)的提高，节能率成正比增加。如：终端热水温度55℃时节能率为30％；60℃时，节能率为35％；65℃时，节能率40％。这种连接方式比直接回流热水器(即热式热水器)节能率略低。多通道板块型材1中的流道横截面为圆形、椭圆形或者其他几何图形都可以选用。每一单元一块多通道板块型材1或多块多通道板块型材1构成，通道开口两端由密封端盖9封闭。采用不同的通道间壁设计形成单通道或多通道并联且曲折的自来水流道。废热水流向与多通道板块型材1中的自来水流道流向应相反设置，这样才能获得最佳的热交换效果。
多通道板块型材1的流道截面积应与相连接的冷水系统的管截面积基本一致，实现沐浴或清洗设备有足够的流量并可保证热水器具备足够的起动压力。沐浴或清洗设备使用后的废热水一般存在一定的污垢，本技术方案中的热交换部件-多通道板块型材1与污水接触的表面平整光滑，排水流畅，有效防止污垢的滞留，确保了节能器的卫生标准要求。

Claims (10)

1.一种列管式节能器，包括热交换部件及其进水口(4)、出水口(5)，其特征是热交换部件为并列式多通道板块型材(1)构成，两侧端部设置有密封端盖(9)，内部形成封闭的曲折或直线自来水流道(2)。
2.根据权利要求1所述的列管式节能器，其特征是所述并列式多通道板块型材(1)为单独一块，或两块以上拼接而成，截面为平板状或弧形板状。
3.根据权利要求2所述的列管式节能器，其特征是所述并列式多通道板块型材(1)的上表面设置有储废热水沟槽(7)。
4.根据权利要求3所述的列管式节能器，其特征是所述并列式多通道板块型材(1)上表面设置有横向、纵向或横纵交错的储废热水沟槽(7)。
5.根据权利要求2或3所述的列管式节能器，其特征是所述热交换部件的并列式多通道板块型材(1)为一字形或弧形布置；或为向侧边倒的八字形或三角形布置，各板块通过管道(6)相接。
6.根据权利要求2或3所述的列管式节能器，其特征是所述热交换部件的并列式多通道板块型材(1)为上下弧形板状组合、或上层平板状下层弧形板组合，上下层之间通过管道(6)相接。
7.根据权利要求1所述的列管式节能器，其特征是所述热交换部件的进出水口为一端进，另一端出；或二端进，另一端出；且使流道内的冷水流动方向与淋浴废热水流动方向相反。
8.根据权利要求1所述的列管式节能器，其特征是所述热交换部件的出水口通过软管连接热水器或冷热混水阀，热交换部件下方设置有支承座。
9.根据权利要求1所述的列管式节能器，其特征是所述并列式多通道板块型材(1)为铝合金、铜或复合型材，其与废热水接触的表面壁厚为0.2～2mm。
10.根据权利要求1所述的列管式节能器，其特征是所述并列式多通道板块型材(1)与密封端盖(9)为粘接、焊接或螺钉连接，其间设置有密封件；并列式多通道板块型材的流道(2)截面为方形、圆形、椭圆形、三角形或多边形，且为上下交错排列。
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