JP2010260713A - 紙葉類搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙葉類を空気流で搬送する紙葉類搬送装置の稼働率を向上することのできる技術を提供する。
【解決手段】 紙葉類の変形部に空気流の風圧を作用させて紙葉類を送風管１０内で搬送する紙葉類搬送装置であって、回収装置は、送風管１０内を搬送されてきた紙葉類と空気流とを分離する分離部５０を含んでいる。分離部５０は、空気流によって送風管１０内を搬送されてくる紙葉類の搬送方向（ｘ方向）に並行して張設された搬送ベルト５１を含んでおり、搬送ベルト５１と対向して配設されたスキージ５５によって、紙葉類が通過できる通路が形成されており、空気流が搬送ベルト５１の裏面側から排出される。
【選択図】図８

Description

本発明は、紙葉類を空気流で搬送する装置に関する。

遊技場などで紙幣を搬送する場合、従来から主としてベルトやローラ用いて搬送する搬送装置が用いられている。しかし、このような搬送装置では、面積が広い遊技場などでは装置全体が大型化してしまい、またベルトやローラを駆動するためのランニングコストも非常に高額になってしまう。

そこで、本発明者は、空気流を用いて紙幣などの紙葉類を搬送させる紙葉類搬送装置を提案している（特許文献１）。このような空気流を用いた紙葉類搬送装置によれば、主としてベルトやローラで搬送する搬送装置と比較して、装置の小型化を図ることができ、またランニングコストを低額に抑えることができる。

特許第４１３０６９７号

特許文献１で開示された紙葉類搬送技術は、紙葉類の搬送方向後端部に変形部（屈曲又は湾曲部）を形成し、その変形部に風圧を作用させるものである。これにより紙葉類が推進力を得て、変形部が形成された状態で紙葉類は送風管内を流れるように搬送される。搬送先の回収装置内に回収される際には、分離部によって紙葉類と空気流が分離され、紙葉類はその変形部が矯正部によって矯正されて平坦となった状態で収納部に収納される。しかしながら、分離部から矯正部へ搬送される前に、紙葉類が空気流と分離されて分離部で滞留してしまう場合がある。

図１３は本発明者が検討した分離部１５０の一部を透過した状態で示す上面図であり、図１４は送風管１０の終端部に取り付けた分離部１５０の一部を透過した状態で示す上面図である。分離部１５０には、送風管１０側から搬送ベルト１５１が張設されている。送風管１０内をｘ方向（搬送方向）で搬送されてきた紙葉類をＶ字状に次第に狭まるように搬送ベルト１５１と、ガイド板１５６に取り付けられたスキージ１５５とが配設されている。これらで形成されるＶ字状開口（通路）によって搬送されてきた紙葉類を受けた後、駆動プーリ１５２およびローラ１５４で挟圧して矯正部に送り出すこととしている。

搬送ベルト１５１は無端ベルトであり、駆動プーリ１５２および受動プーリ１５３に張架されている。ここで、搬送ベルト１５１の搬送力は、ベルト長が長くなるに従い高くなる。例えば、紙葉類１枚を搬送できる能力に対して、紙葉類を複数枚搬送できる能力の方が、搬送力が高いということになる。

そこで、本発明者が検討した搬送ベルト１５１において、搬送力を高めるためベルト長を長くしようとした場合、搬送ベルト１５１はＶ字状開口を構成するため、外側に広がってしまう。この搬送ベルト１５１を分離部１５０内に収納するためには、分離部１５０の幅（大きさ）を広くする設計変更が必要となる。この分離部１５０の設計変更は、分離部１５０と接続される送風管１０などの紙葉類搬送装置全体の設計見直しに繋がり、紙葉類搬送装置の立ち上げ（稼働）に時間がかかってしまう。

一方、このような設計変更を行わない場合、搬送ベルト１５１のベルト長が不足となるので搬送力が足りず紙葉類の滞留が発生し易くなってしまう。特に、紙葉類が複数枚重なると搬送しにくくなって滞留枚数が増加する悪循環の状態となり、紙葉類搬送装置の稼働を停止して作業による復旧を行わざるを得なくなってしまう。

本発明の目的は、紙葉類を空気流で搬送する紙葉類搬送装置の稼働率を向上することのできる技術を提供することにある。本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。

本発明に係る一実施の形態では、送風管と、該送風管内へ紙葉類を送り込む送り込み装置と、紙葉類を前記送風管内で搬送する空気流を生じさせる空気流発生装置と、前記送風管の終端部に配設され、前記送風管内を搬送されてくる紙葉類を回収する回収装置とを有する紙葉類搬送装置であって、前記送り込み装置では、紙葉類の後端部に変形部を形成し、前記変形部に空気流の風圧を作用させて紙葉類を前記送風管内で搬送し、前記回収装置は、前記送風管内を搬送されてきた紙葉類と空気流とを分離する分離部を含んでおり、前記分離部は、空気流によって前記送風管内を搬送されてくる紙葉類の搬送方向に並行して張設された搬送ベルトを含んでおり、前記搬送ベルトと対向して配設されたスキージによって、紙葉類が通過できる通路が形成されており、搬送されてくる紙葉類を前記搬送ベルトに当接するように空気流を排出する排出口が、前記搬送ベルトの裏面側に形成されている。

本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すると、紙葉類を空気流で搬送する紙葉類搬送装置の稼働率を向上することができる。

紙葉類搬送装置の概要を説明するための図である。 紙葉類の搬送方法を説明するための図である。 分離部を送風管の終端部へ接続体を介して装着する直前の状態を示す斜視図であり、回収装置の内部側からみている。 分離部を送風管の終端部へ接続体を介して装着する直前の状態を示す斜視図であり、送風管側からみている。 送風管の終端部を、その一部を透過した状態で示す上面図である。 図５に示す送風管のＸ−Ｘ線の断面図である。 分離部を、その一部を透過した状態で示す上面図である。 送風管の終端部に取り付けた分離部を、その一部を透過した状態で示す上面図である。 （ａ）はガイドレバーを示す上面図である。（ｂ）はガイドレバーを示す側面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は分離部を送風管終端部へ装着する装着工程中の、送風管とガイドレバーとの関係を示す説明図である。 図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示すガイドレバーの説明図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。 図１０（ｃ）に示すガイドレバーの説明図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。 本発明者が検討した分離部の一部を透過した状態で示す上面図である。 送風管の終端部に取り付けた図１３に示す分離部の一部を透過した状態で示す上面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

まず、本実施の形態における紙葉類搬送装置１の全体構成について図１を参照して説明する。なお、この紙葉類搬送装置１については、本発明者が提案した特許文献１に記載の技術も参照することができる。

紙葉類搬送装置１は、送風管１０と、紙葉類２の後端部に変形部２ｂを形成して送風管１０内へ紙葉類２を送り込む送り込み装置２０と、紙葉類２の変形部２ｂに風圧を作用させて紙葉類２を送風管１０内に空気流を生じさせる空気流発生装置３０と、送風管１０の終端部に配設され、送風管１０内を搬送されてくる紙葉類２を回収する回収装置４０とを有している。紙葉類搬送装置１では、例えばブロワー等の空気流発生装置３０で発生した空気流が、送出管３１、連結管３２、送風管１０、回収装置４０、戻り管３３を介して循環するように構成されている。送風管１０には、循環路を構成するためにＵ字状に曲げられた曲折部１０ａが形成されている。また、戻り管３３には、外部空気の取り入れ口３４が開口されている。これにより、戻り空気と共に外部空気が取り入れられて、再度空気流発生装置３０から送風管１０内に送風されるようになっている。

送り込み装置２０は、紙葉類搬送装置１において、送風管１０の適所に所要複数配設される。送り込み装置２０は、送り込み手前側に配設される紙幣識別装置２１と、奥側に配設され、送風管１０と連結された曲げ装置２２とを有している。

送り込み装置２０を構成する曲げ装置２２は、図２に示すような、紙葉類２の搬送方向先端部の平面部２ａに対して、搬送方向後端部にジグザグ状の変形部２ｂ（屈曲部となっている）を形成するものである。この変形部２ｂに、送風管１０内を流れる空気流（図２中、ハッチングを付した矢印で示す）からの風圧が作用し、紙葉類２は送風管１０内で搬送される。本実施の形態では、紙葉類２の変形部２ｂをジグザグ状に形成した場合を示すが、これに限らず、変形部２ｂは、空気流の風圧が作用する形状であれば、Ｌ字状もしくはアール状に屈曲又は湾曲形に変形しても良い。

また、回収装置４０は、送風管１０の終端部側から搬送順に配設された分離部５０、矯正部７０、および収納部９０を含んで構成される。このうち、分離部５０は、送風管１０内を搬送されてきた紙葉類２と、紙葉類２に推進力を与えてきた空気流とを分離し、矯正部７０へ紙葉類２を送り出すものである。また、矯正部７０は、分離部５０から送り出されてきた紙葉類２の変形部２ｂを矯正するものである。また、収納部９０は、矯正部７０によって、矯正部７０によって、変形部２ｂの変形が矯正されて、伸びた状態（平坦となった状態）の紙葉類２を収納するものである。

次に、本実施の形態における分離部５０について、より詳細に説明する。図３、図４は分離部５０を送風管１０の終端部へ接続体６０を介して装着する直前の状態を示す斜視図であり、図３は回収装置４０の内部側からみた図、図４は送風管１０側からみた図である。

接続体６０には、分離部５０が嵌め込まれる開口６０ａと、空気流が排気される開口６０ｂと、ギアを介して駆動プーリ５２、ローラ５４（図７参照）を駆動するための分離モータが配設される開口６０ｃとが形成されている。なお、接続体６０は送風管１０の終端部と接続される開口も有するが、図示されていない。図３、図４では送風管１０と接続体６０とが接続された状態で示しているからである。

図５に送風管１０の終端部を上面側からみた状態を示し、図６に図５のＸ−Ｘ線の断面の状態を示す。また、図７に分離部５０を上面側からみた状態を示す。さらに、図８に送風管１０の終端部に取り付けた分離部５０を上面側からみた状態を示す。なお、図５、図７、および図８では説明を容易にするために一部を透視した状態で示している。

図５および図６に示すように、本実施の形態では、送風管１０は断面矩形の角管に形成している。搬送されてくる紙葉類２の表面に対向する送風管１０のそれぞれの壁面１０ｂに、該壁面１０ｂから所要高さで送風管１０の内方に突出すると共に、紙葉類２の搬送方向に延在する複数本のリブ１１が形成されている。この両壁面１０ｂに形成されたリブ１１の先端部間の間隔が、紙葉類２の変形部２ｂが通過しうる間隔に形成されている。また他方の対向壁面１０ｃ間の間隔が、紙葉類２が変形されることなく通過可能な間隔に形成されている。リブ１１先端部と他方の対向壁面１０ｃ間で形成される紙葉類通過空間の断面が長方形に形成されている。なお、壁面１０ｂに沿って形成されているリブ１１間の間隔は、紙葉類２が入り込まない間隔に形成されている。

図７および図８に示すように、分離部５０は、送風管１０内を搬送されてくる紙葉類２の搬送方向（ｘ方向）に並行して（沿って）張設された搬送ベルト５１を含んでいる。また、分離部５０は、搬送方向上において、回収装置４０の内部側に配設された駆動プーリ５２と、送風管１０側に配設された受動プーリ５３とを含んでいる。これら駆動プーリ５２と受動プーリ５３に、無端ベルトである搬送ベルト５１が張架される。このため、搬送ベルト５１の緊張方向は、紙葉類２の搬送方向と並行となっている。

なお、図１４で示したＶ字状に配設された搬送ベルト１５１の緊張方向は、紙葉類の搬送方向（ｘ方向）と並行となっていない。すなわち、搬送方向に対して交差する方向に搬送ベルト１５１が配設される。これにより、搬送されてきた紙葉類は搬送ベルト１５１によって搬送通路が狭められる。この点、本実施の形態では、送風管１０内を搬送されてきた紙葉類２を搬送ベルト５１に導くガイド面６２を有するガイドレバー６１が搬送ベルト５１の先端に配設している。すなわち、ガイドレバー６１によって搬送通路を狭めている。このガイドレバー６１については、後に詳細に説明する。

また、分離部５０は、紙葉類２の搬送方向（ｘ方向）とは交差する方向（ｙ方向）で、搬送ベルト５１の搬送面（ベルト面、表面）側で、それと対向する位置に配設されたローラ５４、スキージ５５、およびガイド板５６を含んでいる。ここで、ローラ５４は駆動プーリ５２（搬送ベルト５１）と共に紙葉類２を挟圧し、矯正部７０へ送り込むためのものである。スキージ５５は、搬送されてきた紙葉類２をしごくためのものである。ガイド板５６は、搬送ベルト５１側へ紙葉類２を導くためのものであり、またスキージ５５が取り付けられるものである。

また、搬送ベルト５１の裏面側には、図４に示した接続体６０の開口６０ｂが対向するように配置されることとなる。この開口６０ｂは、搬送されてくる紙葉類２を搬送ベルト５１に当接するように空気流を排出する排出口である。この排出口（開口６０ｂ）により排気することによって、搬送されてきた紙葉類２を搬送ベルト５１の搬送面に押し付ける押圧力を発生することができる。

搬送ベルト５１と対向して配設されたスキージ５５などによって、分離部５０内では紙葉類２が例えば１枚程度通過できる幅（通路）が形成される。その通路を搬送されてきた紙葉類２は、駆動プーリ５２とローラ５４とによって挟圧され、矯正部６０へ送り込まれる。なお、送り込まれる紙葉類２は、分離部５０のカバー５９によって搬送方向がｘ方向からｙ方向に方向転換される（図７参照）。

前述したように、搬送ベルト５１は、摩擦力によって当接する紙葉類２を搬送するものである。さらに、紙葉類２を搬送する搬送ベルト５１の搬送力は、ベルト長が長くなるほど高くなる。そこで、本実施の形態では、分離部５０内での紙葉類２の搬送方向（図７、図８のｘ方向）に延在するように所望の長さで搬送ベルト５１を張設し、所望の搬送力を確保している。

このようにして、本実施の形態では搬送ベルト５１の搬送力を高めているので、分離部５０内で紙葉類２を詰まらせることなく搬送することができる。このため、紙葉類２の詰まりによって紙葉類搬送装置１の稼働を停止して作業による復旧を行うことが低減され、紙葉類搬送装置１の稼働率を向上することができる。

また、本実施の形態では、図８に示すように、搬送ベルト５１は、送風管１０内まで張設されるように、その先端が分離部５０の筐体５０ａから突出して張設されている。これにより、送風管１０と分離部５０との間で紙葉類２がスムーズに引き渡されるように搬送することができる。すなわち、紙葉類２を搬送するための力が、空気流の風圧による推進力から搬送力にスムーズに切り替えることができる。このことからも、分離部５０内での紙葉類２の詰まりを低減することができる。

また、本実施の形態では、分離部５０は、送風管１０側の搬送ベルト５１の先端に配設され、送風管１０内を搬送されてくる紙葉類２を搬送ベルト５１へ導くガイド面６２を有し、搬送ベルト５１の緊張方向に延在するガイドレバー６１を含んでいる。図９（ａ）にガイドレバー６１を上面側からみた図を示し、図９（ｂ）にガイドレバー６１を側面側からみた図を示す。ガイドレバー６１は、先端部６１ａと、後端部６１ｂとを有するように、搬送ベルト５１の先端付近で緊張方向に延在している。このガイドレバー６１は、２枚の略三角形状の板体６３を、所定の間隔となるように、略矩形状の板体６４を介在させて対向配置して構成されている。このようにして、ガイドレバー６１の先端部６１ａ側では、２枚の略三角形状の板体６３の辺部によって、ガイド面６２（ハッチングを付している）が形成されている。

このようなガイドレバー６１を、送風管１０側の搬送ベルト５１の先端に配設することによって、送風管１０内を搬送されてきた紙葉類２が搬送ベルト５１の裏面側と送風管１０の壁面との間の隙間に入り込もうとしても、ガイドレバー６１（ガイド面６２）に当接して阻むことができる。また、阻まれた紙葉類２は、送風管１０内のため未だ空気流とは分離されていないので、空気流の風圧を受けながら所定の角度を有するガイド面６２によって搬送ベルト５１に導くことができる。このように、本実施の形態では搬送ベルト５１の裏面側と送風管１０の壁面との間の隙間を、ガイドレバー６１によって塞いでいるので、搬送されてきた紙葉類２を正規の通路に通過させることができる。

このガイドレバー６１を配設しない場合、送風管１０内を搬送されてきた紙葉類２は、送風管１０内まで延在している搬送ベルト５１の裏面側の隙間に入り込んで詰まりが発生して、回収できないことも考えられる。そこで、本実施の形態では、ガイド面６２を有するガイドレバー６１を搬送ベルト５１の先端に配設することによって、紙葉類搬送装置１の稼働の停止回数を低減し、紙葉類搬送装置１の稼働率を向上することができる。

また、本実施の形態では、図８に示すように、ガイド面６２側のガイドレバー６１の先端は、送風管１０のリブ１１の上または下に位置している。言い換えると、図６で示した送風管１０の壁面１０ｂに沿って形成されているリブ１１間に、ガイドレバー６１の先端部６１ａが位置するようにしている。壁面１０ｂに沿って形成されているリブ１１間の間隔は、紙葉類２が入り込まない間隔に形成されており、また、そのリブ１１間から搬送ベルト５１の裏面側の隙間を塞ぐようにガイド面６２が形成されているので、紙葉類２が搬送ベルト５１の裏面側の隙間に入り込むことを確実に阻むことができる。このため、紙葉類搬送装置１の稼働を停止することがなくなり、紙葉類搬送装置１の稼働率を向上することができる。

次に、分離部５０を送風管１０の終端部へ装着する装着工程について、特に、送風管１０内にガイドレバー６１を配設することに関して図面を参照して説明する。図１０では、送風管１０の終端部に分離部５０を取り付ける直前の状態（図１０（ａ））から、送風管１０の終端部内にガイドレバー６１を挿入した状態（図１０（ｂ））を経て、送風管１０の終端部に分離部５０を取り付けた状態（図１０（ｃ））が示されている。なお、図１０（ｃ）は図８で示した送風管１０の終端部に分離部５０を取り付けた状態と対応している。

また、図１１に送風管１０に取り付ける際のガイドレバー６１（図１０（ａ）および図１０（ｂ）参照）の状態（ガイドレバー６１Ａとして示す）を、図１２に送風管１０に取り付けた際のガイドレバー６１（図１０（ｃ）参照）の状態（ガイドレバー６１Ｂとして示す）を示す。

本実施の形態では、搬送ベルト５１の緊張方向（ｘ方向）に対するガイド面６２の角度が、送風管１０からの、分離部５０の着脱に伴って異なるようにしている。具体的には、図１１（ａ）に示す取り付け前の角度Ａは、図１２（ａ）に示す取り付け角度Ｂより狭くなっている。例えば、ガイドレバー６１の先端部６１ａが、分離部５０を送風管１０に取り付ける際には送風管１０の内側に上がって向いており（図１０（ａ）、図１０（ｂ））、分離部５０を送風管１０に取り付けた状態では送風管１０の外側に下がって向いている（図１０（ｃ））。

前述したように、ガイドレバー６１は搬送されてくる紙葉類２が搬送ベルト５１の裏面側の隙間に入り込むことを阻止するという１つの効果を有して配設される。しかしながら、ガイド面６２の角度が取り付けた状態の角度Ｂのように広いままであると、送風管１０の終端部に分離部５０の先端部（ガイドレバー６１や搬送ベルト５１など）を挿入して取り付けることが困難となり、例えば、送風管１０の口縁に衝突させてしまうことが考えられる。

そこで、本実施の形態では、送風管１０へ分離部５０を取り付ける際、搬送ベルト５１の緊張方向（ｘ方向）に対するガイド面６２の角度を、搬送ベルト５１の緊張方向に対してガイド面６２の角度を小さくしている（図１０（ａ）、図１１（ａ）参照）ので、容易に取り付けることができる。送風管１０に分離部５０を取り付ける際には、ガイドレバー６１の先端部６１ａと後端部６１ｂとの間の辺部が送風管１０の口縁に当接する（図１０（ｂ）参照）。その後、分離部５０を送風管１０に取り付けた状態では、送風管１０の内壁にガイドレバー６１の後端部６１ｂを当接し（図１０（ｃ）参照）、ガイドレバー６１の先端部６１ａを当接させないようにできる。このため、搬送ベルト５１の緊張方向に対するガイド面６２の角度を所望値とすることができる。したがって、送風管１０に分離部５０を容易に取り付けることができるので、紙葉類搬送装置１の稼働の立ち上げに時間がかからず、稼働率を向上することができる。

このように、搬送ベルト５１の緊張方向に対するガイド面６２の角度を送風管１０からの、分離部５０の着脱に伴って異ならせるため、ガイドレバー６１は、送風管１０からの、分離部５０の着脱に伴って回動可能となっている。図９に示すように、ガイドレバー６１は、２枚の略三角形状の板体６３を、所定の間隔となるように、略矩形状の板体６４を介在させて対向配置して構成されている。この略三角形状の板体６３の１つの頂点となる中間部６１ｃには、貫通孔６５が形成されている。この貫通孔６５には、ガイドレバー６１を回動可能とするための棒体６６が貫通して配設される。このようにして、搬送ベルト５１の緊張方向に対するガイド面６２の角度を送風管１０からの、分離部５０の着脱に伴って異ならせることができる。

また、本実施の形態では、ガイドレバー６１の回動軸と、受動プーリ５３の回動軸とを共通としている。これにより、ガイドレバー６１のガイド面６２と、搬送ベルト５１の搬送面は、紙葉類２の搬送に対して連続する面として、紙葉類２を搬送することができる。また、ガイドレバー６１が搬送ベルト５１の先端に配設されているので、送風管１０の終端部に分離部５０を取り付ける際には、ガイドレバー６１は、搬送ベルト５１や受動プーリ５３などを送風管１０の内壁に衝突させて損傷させるなどの障害を防止することができる。なお、本実施の形態では、ガイドレバー６１の回動軸と受動プーリ５３の回動軸とを共通にしているが、ガイドレバー６１を搬送ベルト５１の先端に配設できれば、例えば軸を追加する構造あるいはボスを形成し回動穴を嵌め込む構造として、ガイドレバー６１の回動軸と受動プーリ５３の回動軸とを前後上下に適宜移設しても良い。

また、本実施の形態では、図９に示すように、ガイドレバー６１には、その回転軸である棒体６６と並行して延在する弾性体６７が配設されている。弾性体６７には例えば引きバネを用いることができる。引きバネ（弾性体６７）は、板体６４に形成された丸孔６８に引掛かけられて、板体６４に形成された角穴６９内に配設される。また、分離部５０には、図１１、図１２に示すように、弾性体６７の側面に当接するような突起部５０ｂが形成されている。具体的には、突起部５０ｂは、弾性体６７の側面に対して、分離部５０を送風管１０に取り付けた状態では当接し（図１２）、分離部５０を送風管１０から取り外した状態では当接しない（図１１）ように、形成されている。

この弾性体６７の付勢力によって、送風管１０へ分離部５０を取り付ける際、搬送ベルト５１の緊張方向に対するガイド面６２の角度を、搬送ベルト５１の緊張方向に対してガイド面６２の角度を小さくすることができる。これにより、送風管１０に分離部５０を容易に取り付けることができるので、紙葉類搬送装置１の稼働の立ち上げに時間がかからず、稼働率を向上することができる。

また、本実施の形態では、ガイドレバー６１の先端部６１ａと後端部６１ｂを繋ぐ辺部から突出する円弧状の突出部がそれぞれ、ガイドレバー６１の先端部６１ａおよび後端部６１ｂに形成されている。このため、送風管１０の終端部に分離部５０を取り付ける際には、ガイドレバー６１の円弧状の先端部６１ａおよび後端部６１ｂは、送風管１０の内壁などを損傷させるなどの障害を防止することができる。

本発明は、紙葉類搬送方法を用いた紙葉類搬送装置の製造業に幅広く利用されるものである。

１ 紙葉類搬送装置
２ 紙葉類
２ａ 平面部
２ｂ 変形部
１０ 送風管
１０ａ 曲折部
１０ｂ、１０ｃ 壁面
１１ リブ
１５ シール材
２０ 送り込み装置
２１ 紙幣識別装置
２２ 曲げ装置
３０ 空気流発生装置
３１ 送出管
３２ 連結管
３３ 戻り管
３４ 取り入れ口
４０ 回収装置
５０ 分離部
５０ａ 筐体
５０ｂ 突起部
５１ 搬送ベルト
５２ 駆動プーリ
５３ 受動プーリ
５４ ローラ
５５ スキージ
５６ ガイド板
５９ カバー
６０ 接続体
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ 開口
６１、６１Ａ、６１Ｂ ガイドレバー
６１ａ 先端部
６１ｂ 後端部
６１ｃ 中間部
６２ ガイド面
６３、６４ 板体
６５ 貫通孔
６６ 棒体
６７ 弾性体
６８ 丸孔
６９ 角穴
７０ 矯正部
９０ 収納部
１５０ 分離部
１５１ 搬送ベルト
１５２ 駆動プーリ
１５３ 受動プーリ
１５４ ローラ
１５５ スキージ
１５６ ガイド板

Claims (3)

1. 送風管と、
   該送風管内へ紙葉類を送り込む送り込み装置と、
   紙葉類を前記送風管内で搬送する空気流を生じさせる空気流発生装置と、
   前記送風管の終端部に配設され、前記送風管内を搬送されてくる紙葉類を回収する回収装置とを有する紙葉類搬送装置であって、
   前記送り込み装置では、紙葉類の後端部に変形部を形成し、
   前記変形部に空気流の風圧を作用させて紙葉類を前記送風管内で搬送し、
   前記回収装置は、前記送風管内を搬送されてきた紙葉類と空気流とを分離する分離部を含んでおり、
   前記分離部は、空気流によって前記送風管内を搬送されてくる紙葉類の搬送方向に並行して張設された搬送ベルトを含んでおり、
   前記搬送ベルトと対向して配設されたスキージによって、紙葉類が通過できる通路が形成されており、
   搬送されてくる紙葉類を前記搬送ベルトに当接するように空気流を排出する排出口が、前記搬送ベルトの裏面側に形成されていることを特徴とする紙葉類搬送装置。
2. 前記搬送ベルトが、前記送風管内まで張設されていることを特徴とする請求項１記載の紙葉類搬送装置。
3. 前記紙葉類は、紙幣であることを特徴とする請求項１または２記載の紙葉類搬送装置。

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