JP2010255907A - 溶融金属製造炉の炉壁構造および炉壁耐火物の損耗抑制方法 - Google Patents
溶融金属製造炉の炉壁構造および炉壁耐火物の損耗抑制方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】溶融金属製造炉1は、鉄皮1の内側に耐火物層2を備え、該耐火物層2のさらに内側に一定の間隙4を設けて保護鉄板5を降下可能に備え、前記間隙4に炭材内装塊成鉱および/または該炭材内装塊成鉱由来の還元鉄(「炭材内装塊成鉱等」と総称)6を供給する供給手段を備え、前記保護鉄板5は、溶解して消失した下端部を補うために前記溶融金属製造炉1の炉天井から順次供給するとともに、前記炭材内装塊成鉱等6は、溶解した分を順次補給するように構成する。
【選択図】図2
Description
本発明について、鉄含有原料として炭材内装塊成鉱由来の還元鉄(HBI)を、鉄を主とする溶融金属として溶銑を、溶融金属製造炉として溶融金属製造炉をそれぞれ例に挙げてさらに詳細に説明する。
上記実施形態では、鉄含有原料Aとして高温還元鉄を熱間成形したHBIを例示したが、熱間成形することなくそのままの形状(ペレット状やブリケット状)で冷却した還元鉄を用いてもよい。
2:鉄皮
3:耐火物層
4:間隙
5:保護鉄板
6:炭材内装塊成鉱等(炭材内装塊成鉱由来の還元鉄)
7:供給手段
A:鉄含有原料(炭材内装塊成鉱由来の還元鉄、HBI)
B:溶融金属(溶銑)
C:メタル層
D:スラグ層
Claims (4)
- 鉄含有原料を溶解して鉄を主とする溶融金属を製造するための溶融金属製造炉の炉壁構造であって、鉄皮の内側に耐火物層を備え、該耐火物層のさらに内側に一定の間隙を設けて保護鉄板を降下可能に備え、前記間隙に炭材内装塊成鉱および/または該炭材内装塊成鉱由来の還元鉄(以下、「炭材内装塊成鉱等」と総称する。)を供給する供給手段を備えたことを特徴とする溶融金属製造炉の炉壁構造。
- 前記溶融金属製造炉が円筒状である請求項1に記載の溶融金属製造炉の炉壁構造。
- 請求項1または2に記載の炉壁構造を有する溶融金属製造炉において、前記保護鉄板は、その下端部を炉内のスラグ層内に浸漬させておき、前記間隙に炭材内装塊成鉱等を充填し、前記保護鉄板は、溶損した分を補うために前記溶融金属製造炉の炉天井ら順次供給するとともに、前記炭材内装塊成鉱等は、溶解した分を順次補給するように構成したことを特徴とする溶融金属製造炉の炉壁耐火物の損耗抑制方法。
- 前記炭材内装塊成鉱等が、その内部において内装炭材の炭素で酸化金属を金属まで還元した後に残留する炭素量が前記炭材内装塊成鉱等の質量に対して5質量%以上となるものである請求項3に記載の溶融金属製造炉の炉壁耐火物の損耗抑制方法。
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JPS51106210U (ja) * | 1975-02-13 | 1976-08-25 |
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