JP2010246700A - 洗濯乾燥機および乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】糸くず等のリントがドア、ベローズに付着するのを抑制し、メンテナンス性の向上を図る。
【解決手段】本発明に関わる乾燥機は、洗濯物Ｓを出し入れする開口２ｃを有する外槽２と、外槽２内に設置され回転駆動され、開口３ａを有する内槽３と、外槽２の開口２ｃを開閉するドア９と、ヒータ３１、ファン２８、および乾燥風路２９、３０、３０ａ、３０ｂを有する乾燥機構とを備え、ドア９は、内槽３の開口３ａに向けて突出した第１窓板部９ｇ2と第１窓板部９ｇ2の周囲に連続して形成される第２窓板部９ｇ1とを有する乾燥機１であって、乾燥運転中に乾燥機構で発生させ乾燥風路２９、３０、３０ａ、３０ｂを流れる風を内槽３に収容された洗濯物Ｓに直接吹き付ける乾燥吹きつけ手段３２、３２ｄと、第２窓板部９ｇ1に内部から風を吹き付けるリント除去手段３２ｆ1、３２ｆ2とを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、衣類等の洗濯物を乾燥する手段を備えた洗濯乾燥機および乾燥機に関する。

図８は、従来の洗濯乾燥機の乾燥用の空気の吹き出し口１３２ａ近傍の構造を示す側方から見た縦断面図である。
従来、洗濯乾燥機による衣類等の洗濯物の乾燥は、送風ファンと熱源によって発生させた高温で湿度の低い乾燥用の空気流を、図８に示すように、吹き込みダクト１３２を通してドア１０９上方の吹き出し口１３２ａまで送り、この吹き出し口１３２ａを介して空気流を洗濯・脱水槽１０３内に吹き込み(図８の矢印α10)、洗濯物から水分を蒸発させ、蒸発した水分を機外へ排出することにより行っている。

洗濯物から蒸発させた水分の除去方法としては、蒸発させた水分を含んだ空気をそのまま洗濯乾燥機外へ排出して常に新しい空気を供給する排気方式と、洗濯物から蒸発させた水分を含んだ空気を冷やし結露させて除湿して同じ空気を洗濯・脱水槽１０３内に循環させる除湿方式とがある。
家庭用の洗濯乾燥機では、洗濯乾燥機を設置した室内の湿度の増加を防ぐため、水分を室内へ排出しない除湿方式が多用されている。

洗濯乾燥機には、短い乾燥時間、低消費電力、乾燥の良好な仕上がり具合（衣類等の洗濯物のしわが少ない等）、洗濯物へのダメージが少ないこと等が求められている。
このうち、乾燥の良好な仕上がり具合に関しては、洗濯物のしわが乾燥中に洗濯物が絡んだり捻れたりすることにより発生するため、洗濯物の絡みや捻れが起きにくい洗濯乾燥機がある。

特開昭６２−４４２９９号公報 特開平９−７７４号公報 特開２００５−０８０９４６号公報 特開２００２−３４６２７２号公報

ところで、洗濯物の絡みや捻れが無くても洗濯・脱水槽１０３の容積に対して衣類等の洗濯物の量が多くなると、洗濯物が十分に広がることができなくなるため、洗濯物が折れ曲がったまま乾燥され、しわが発生する。一方、洗濯・脱水槽１０３の容積が大きくなるほど、衣類等の洗濯物が広がることができるため、しわが少なくなる。

しかしながら、家庭用の洗濯乾燥機では、設置場所の面積の制限や設置場所への搬入路（廊下やドア）の制限から、洗濯乾燥機の大きさには限界があり、十分な容積を確保することは困難である。
このため、乾燥の仕上りを気にするような衣類等の洗濯物は、他の一般の洗濯物と分け、衣類等の洗濯物の量を少なくして乾燥するしか方法は無い。しかし、時間のかかる乾燥を複数回行うことは現実的ではなく、このような衣類等の洗濯物はつり干しで乾燥し、乾燥機が利用されないことが生じている。

図９は、従来の他例の洗濯乾燥機の乾燥用の空気の吹き出し口２３２ｄ近傍の構造を示す側方から見た縦断面図である。
そこで、図９に示すように、洗濯・脱水槽２０３の中央に向けた吹き出し口２３２ｄの開口面積が小さな吹き込みダクト２３２を、ドア２０９の上方に設け、ダクト２３２の狭小な吹き出し口２３２ｄから、高温・高速の温風を洗濯・脱水槽２０３内に吹き込み、洗濯物に直接吹きつけ(図９の矢印α11)、洗濯物のしわを伸ばして乾燥させる洗濯乾燥機が出現している。

なお、ドアガラス２０９ｇは、ガラス周側板２０９ｇ1と、ガラス周側板２０９ｇ1に連続して形成され洗濯・脱水槽(ドラム)２０３側に凸形状に張り出したガラス奥板２０９ｇ2とが形成されている。
ところが、この方式の洗濯乾燥機は、洗濯物の乾燥後のしわ低減等の仕上り向上を目的とし、温風の吹き出し口２３２ｄの方向を洗濯物に直接当る方向としたため、ドアガラス２０９ｇのガラス周側板２０９ｇ1およびドア２０９と外槽２０２とを水封するベローズ２００に直接当る温風が無い。

そのため、乾燥工程において、ドアガラス２０９ｇのガラス周側板２０９ｇ1およびベローズ２００に残留する水滴の蒸発が遅く、乾燥時に出る洗濯物の糸くず等のリントがドアガラス２０９ｇのガラス周側板２０９ｇ1およびベローズ２００に残留する水滴に付着し、そのまま乾燥することからリントが固着し、乾燥終了時にリントがガラス周側板２０９ｇ1およびベローズ２００に残る現象が生じている。

すなわち、洗濯・脱水槽２０３に向けて凸形状に形成されるドアガラス２０９ｇのガラス奥板２０９ｇ2は、常時洗濯物と触れているので、リントが付着し難いが、ガラス周側板２０９ｇ1およびベローズ２００は、外力が働かないとともに温風も吹き込まないため、リントが一度付着すると除去し難いという現象が発生する。
本発明は上記実状に鑑み、糸くず等のリントがドア、ベローズに付着するのを抑制し、メンテナンス性の向上が図れる洗濯乾燥機および乾燥機の提供を目的とする。

上記目的を達成すべく、第１の本発明に関わる乾燥機は、洗濯物を出し入れする開口を有する外槽と、該外槽内に設置されモータにより回転駆動されるとともに前記外槽の開口に対向する開口を有する洗濯物が収容される内槽と、前記外槽の開口を開閉するドアと、ヒータ、ファン、および乾燥風路を有する乾燥機構とを備え、前記ドアは、前記内槽の開口に向けて突出して形成される第１窓板部と該第１窓板部の周囲に連続して形成される第２窓板部とを有する乾燥機であって、乾燥運転中に前記乾燥機構で発生させ前記乾燥風路を流れる風を前記内槽に収容された洗濯物に直接吹き付ける乾燥吹きつけ手段と、前記第２窓板部に内部から風を吹き付けるリント除去手段とを備えている。

第２の本発明に関わる洗濯乾燥機は、第１の本発明の乾燥機に、前記外槽に洗濯水、すすぎ水が貯留される際に前記内槽が回転駆動され洗濯、すすぎが行われる洗濯機能を備えている。

本発明によれば、糸くず等のリントがドア、ベローズに付着するのを抑制し、メンテナンス性の向上が図れる洗濯乾燥機および乾燥機を達成することが可能となる。

本発明に係る実施形態のドラム式洗濯乾燥機の外観を示す斜視図である。 実施形態のドラム式洗濯乾燥機の内部構造を示す筐体の一部を切断した斜視図である。 実施形態のドラム式洗濯乾燥機の内部構造を示す背面カバーを取り外した背面図である。 実施形態のドラム式洗濯乾燥機の内部構造を示す右側板を取り外した右側面図である。 図２のＡ方向矢視拡大図である。 図５のＢ−Ｂ線断面拡大図である。 変形形態の図５のＢ−Ｂ線断面拡大図である。 従来の洗濯乾燥機の乾燥用の空気の吹き出し口近傍の構造を示す側方から見た縦断面図である。 従来の他例の洗濯乾燥機の乾燥用の空気の吹き出し口近傍の構造を示す側方から見た縦断面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る実施形態のドラム式洗濯乾燥機１の外観を示す斜視図である。図２は、ドラム式洗濯乾燥機１の内部構造を示す筐体１ｋの一部を切断した斜視図であり、図３は、ドラム式洗濯乾燥機１の内部構造を示す背面カバー１ｄを取り外した背面図であり、図４は、ドラム式洗濯乾燥機１の内部構造を示す右側板１ｂを取り外した右側面図である。

＜ドラム式洗濯乾燥機１の筐体１ｋ＞
図１に示す実施形態のドラム式洗濯乾燥機１は、外装を成す筐体１ｋが、左側板１ａ、右側板１ｂ(図３参照)、前面カバー１ｃ、背面カバー１ｄ(図４参照)、上面カバー１ｅ、および下部前面カバー１ｆを、基礎支持部材のベース１ｈ上にネジ止め等で取り付けることにより、形成されている。
図５は、図２のＡ方向矢視拡大図であり、温風吹き出し風路３２の設置部の外槽カバー２ｄの正面図である。図６は、図５のＢ−Ｂ線断面拡大図であり、温風吹き出し風路３２の縦断面図である。

筐体１ｋを形成する左右の左側板１ａ、右側板１ｂは、コの字型の上補強材（図示せず）、前補強材３７（図６参照）、後補強材（図示せず）で結合されており、ベース１ｈを含めて箱状の筐体１ｋの一部を形成し、筐体として十分な強度を有している。
図１に示す筐体１ｋの前面カバー１ｃの略中央には、衣類等の洗濯物を出し入れするための投入口を開閉するドア９が、前補強材３７（図６参照）に設けたヒンジで開閉自在に支持されている。

ドア９の開閉は、ユーザが、図１に示すドア開放ボタン９ｄを押下することでロック機構（図示せず）が解除されドア９が開く(図２の二点鎖線参照)一方、ドア９を前面カバー１ｃに押し付けることでドア９がロック機構でロックされて閉じる構成である。
なお、図６に示す前補強材３７は、後記する外槽２の開口部と同心に、衣類等の洗濯物Ｓ（図４参照）を出し入れするための円形の開口部３７ｋを有している。

＜操作パネル６＞
図１に示す筐体１ｋの前上部中央には、ユーザがドラム式洗濯乾燥機１の操作を行ったり、ドラム式洗濯乾燥機１の動作を表示する操作パネル６が設けられている。
操作パネル６は、電源の入／切を行う電源スイッチ３９、スタート／一時停止の操作スイッチ１２やモード選択などの操作スイッチ１３、ドラム式洗濯乾燥機１の動作を液晶等で表示する表示器１４を備えており、筐体１ｋの下部に設けた制御装置３８(図２参照)に電気的に接続している。

＜外槽２＞
図２に示すように、ドラム式洗濯乾燥機１の筐体１ｋ内には、洗濯水、すすぎ水を貯留するための外槽２が、ベース１ｈに固定されるサスペンション５によって、その下部で防振支持されている。サスペンション５は、コイルばねとダンパで構成され、外槽２を、弾性支持するとともに、外槽２の脱水起動時の共振振動等を弾性力とダンパの流体の粘性減衰力とで抑制している。
また、外槽２の上部は上部補強部材に取り付けた補助ばね（図示せず）で弾性支持され、外槽２の前後方向(図４の紙面の左右方向)への倒れを防いでいる。

外槽２は、図２、図３に示すように、大きな径の短円筒状の形状を有しており、ドア９に対向して洗濯物を出し入れする開口部２ｃをもつ外槽カバー２ｄと円筒状側板２ｅと平面状奥板２ｆとを具え形成されている。
図４に示すように、外槽２の底面最下部には、排水口２ｂが設けられ、該排水口２ｂには、排水ホース２６が接続している。なお、排水口２ｂ付近には、温度センサ（図示せず）が設けられ、また、排水ホース２６の途中には排水弁（図示せず）が設けられる。

この排水弁を閉じて外槽２に給水することで外槽２に水を溜め、洗濯、すすぎが行われ、脱水時等には、排水弁を開いて外槽２内の水を機外へ排出する。
外槽２は、図４に示すように、洗濯物Ｓが収容される洗濯兼脱水槽３を同軸上に内包し、平面状奥板２ｆの外側中央に、図３に示すように、洗濯兼脱水槽３を回転駆動するモータ４が取り付けられる。モータ４の回転軸は、外槽２を貫通し、洗濯兼脱水槽３に固定されている。

＜洗濯兼脱水槽３＞
図２、図４に示す洗濯兼脱水槽３は、外槽２に回転可能に支持される円筒状の回転ドラムであり、前側端面に衣類を出し入れするための開口部３ａ(図４参照)が形成され、円筒状側板３ｄおよび奥板３ｅを有している。ここで、洗濯兼脱水槽３の回転中心軸は、水平または開口部３ａ側が高くなるように傾斜している。
洗濯兼脱水槽３の円筒状側板３ｄおよび奥板３ｅには、洗濯兼脱水槽３を高速回転して遠心脱水するための通水および乾燥時の通風のための多数の小貫通孔(図示せず)が形成されている。

図４に示すように、洗濯兼脱水槽３の開口部３ａの外側には、脱水時に高速回転する洗濯兼脱水槽３の洗濯物Ｓの偏りと反対側に移動し振動を抑制する流体が収容された流体バランサ３ｃ(図４参照)が、洗濯兼脱水槽３と一体に設けられている。
円筒状側板３ｄの内側には、軸方向に延びるとともに内方に向けた頂部を有する略三角柱状のリフタ３ｂ(図４参照)が周方向に任意の間隔をもって複数設けられている。洗濯、乾燥時に洗濯兼脱水槽３を回転することで、リフタ３ｂと遠心力で洗濯物Ｓを円筒状側板３ｄに沿って持ち上がり、重力で落下させる動作が繰り返され、たたき洗い、乾燥時の洗濯物Ｓの入れ替え等が行われる。

図６に示すように、外槽２の外槽カバー２ｄの前側中央の衣類を出し入れするための円状の開口部２ｃと前補強材３７に設けた開口部３７ｋは、ゴム製のベローズ１０で接続しており、ドア９を閉じることで外槽２の水密性を確保している。
なお、ベローズ１０は、外槽カバー２ｄの円状の開口部２ｃに沿ったほぼ円状の形状を有している。

＜ドア９＞
図１に示すドア９は、金属製のドア枠９ａと、該ドア枠９ａに固定され、奥側に凸状に形成されたドアガラス９ｇとで構成されている。
ドアガラス９ｇは、回転体の洗濯兼脱水槽３と固定構造の外槽カバー２ｄの間にできる隙間への洗濯物Ｓ(図４参照)の巻き込みを防止するとともに洗濯物Ｓがベローズ１０に接触することによるベローズ１０の磨耗防止のため、洗濯兼脱水槽３側に張り出した凸形状を有している。

そのため、ドアガラス９ｇは、ドア枠９に取り付けられる略円錐状のガラス周側板９ｇ1と、ガラス周側板９ｇ1に連続して形成され洗濯兼脱水槽３の側に張り出したガラス奥板９ｇ2とを有している。
これにより、洗濯物Ｓが、洗濯兼脱水槽３と外槽カバー２ｄとの隙間に入ったり、ベローズ１０に到達することを抑制している。

＜洗剤容器１９と洗剤トレイ７＞
図２に示すように、筐体１ｋ内の上部左側には、洗剤容器１９が筐体１ｋの上補強材に固定され設けられており、洗剤容器１９の前部開口から引き出し式の洗剤トレイ７が装着される。
ユーザがドラム式洗濯乾燥機１内に洗剤類を入れる際には、洗剤トレイ７を外側に引き出し、洗剤トレイ７に洗剤類を入れ、再び洗剤トレイ７を洗剤容器１９内に押し入れる。
洗剤容器１９は、外槽２の内部に接続されており、洗剤トレイ７に入れられた洗剤類は、外槽２に投入される。

＜外槽２への給水機構＞
図２に示す洗剤容器１９の後ろ側には、背面図の図３に示すように、給水電磁弁１６や風呂水給水ポンプ１７、水位センサ（図示せず）など給水に関連する部品が設けられる。
そして、筐体１ｋを成す上面カバー１ｅには、給水電磁弁１６に接続される給水ホース接続口１６ａが設けられ、給水ホース接続口１６ａには、水道栓からの給水ホースが螺着等により接続される。また、上面カバー１ｅには、風呂水給水ポンプ１７に接続される吸水ホース接続口１７ａが設けられ、吸水ホース接続口１７ａには、風呂の残り湯に浸かった吸水ホースが螺着等により接続される。
これにより、給水電磁弁１６を開くことで、水道栓から給水ホースを通して水道水が外槽２に供給され、或いは、風呂水給水ポンプ１７を運転することで、給水ホースを通して風呂の残り湯が外槽２に供給され、外槽２に洗濯水が供給される。

＜乾燥機能＞
図２、図４に示すように、筐体１ｋの背面カバー１ｄの内側に縦方向に乾燥ダクト２９が設置され、乾燥ダクト２９の下部は、外槽２の背面の平面状奥板２ｆの下方に設けた吸気口２ａ(図３参照)に、ゴム製の蛇腹管２９ａ(図４参照)を介して、接続されている。乾燥ダクト２９内には、洗濯物から除去した水分を含む温風(乾燥用空気)を冷却水で冷却して除湿する水冷除湿機構（図示せず）を内蔵しており、給水電磁弁１６(図３参照)から水冷除湿機構へ冷却水を供給する。

この冷却水は乾燥ダクト２９内の凹凸が形成され熱交換面積が広げられた壁面を伝わって流下して吸気口２ａから外槽２に入り、図４に示す排水口２ｂから排水ホース２６を介して排出される。
図４に示す乾燥ダクト２９の上部は、筐体１ｋ内の上部右側に前後方向に設置したフィルタダクト２７(図２、図３参照)に接続している。

フィルタダクト２７の前面には開口部を有しており、この開口部に、手前側(図１の矢印α１方向)に引き出す引き出し式の乾燥フィルタ８(図２参照)が挿入されている。
乾燥ダクト２９からフィルタダクト２７へ入った空気は、乾燥フィルタ８のメッシュフィルタ８ａ(図２参照)に流入し、メッシュフィルタ８ａにろ過され糸くずが除去される。乾燥フィルタ８を掃除する際には、乾燥フィルタ８を引き出してメッシュ式のフィルタ８ａを取り出して行う。

また、フィルタダクト２７の乾燥フィルタ８挿入部の下面には開口部が設けてあり、この開口部に、吸気ダクト３３(図４参照)が接続しており、吸気ダクト３３の他端は送風ユニット２８の吸気口と接続している。
図２に示す送風ユニット２８は、乾燥用の空気流を作るためのファン羽根車（図示せず）、ファンケース２８ｂ、およびファン羽根車駆動用のファンモータ２８ａで構成されている。
ファンケース２８ｂには、ファン羽根車から送られる空気を加熱するヒータ３１(図４参照)が内蔵されている。

図４に示すように、送風ユニット２８の吐出口は、温風ダクト３０に接続しており、温風ダクト３０は、ゴム製の蛇腹管３０ａ、蛇腹管継ぎ手３０ｂ(図２、図５参照)を介して、外槽カバー２ｄに設けた温風吹き出し風路３２に接続している。
なお、送風ユニット２８の吸気口および吐出口には温度センサ（図示せず）が設けられる。

本実施形態では、図２に示すように、送風ユニット２８が筐体１ｋ内の上部右側に設けているので、温風吹き出し風路３２は外槽カバー２ｄの右斜め上の位置に設け、送風ユニット２８から温風吹き出し風路３２までの距離を極力短くするようにしている。
ドラム式洗濯乾燥機１は、高速の風を衣類等の洗濯物に直接当て、風の力で衣類等の洗濯物に発生するしわを伸ばすため、高速の風を発生する送風ユニット２８と、この風を直接洗濯物に当てる温風吹き出し風路３２とを有している。

＜温風吹き出し風路３２＞
次に、温風吹き出し風路３２の詳細を説明する。
図５に示す温風吹き出し風路３２は、外槽２の外槽カバー２ｄの手前側(図６参照)から外槽２の開口部２ｃに沿って設けている。
図６に示すように、温風吹き出し風路３２は、内部に流路３２ｂ、３２ｃが形成されており、温風吹き出し風路３２の入口３２ｅには蛇腹管継ぎ手３０ｂが取り付けてあり、流路３２ｃの出口にはノズル３２ｄ(図５参照)が形成されている。

図６に示すように、洗濯兼脱水槽３と外槽２の外槽カバー２ｄとのすき間に衣類が入り込まないよう、外槽カバー２ｄの開口部２ｃの内径と洗濯兼脱水槽３の開口部３ａの内径は、ほぼ同一に設定されている。
そして、図５に示すように、温風吹き出し風路３２の出口部３２ａを開口部２ｃの内周面より内方に突出して形成し、図６に示すように、ノズル３２ｄが洗濯兼脱水槽３内に向かって開口するように形成し、ノズル３２ｄから出た温風(図６の矢印β１)が直接洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に当たるように構成している。

なお、出口部３２ａの外槽カバー２ｄの開口部２ｃからの飛び出し量が多すぎると、洗濯や乾燥時に衣類等の洗濯物の動きを阻害するおそれがある。そのため、図５に示すように、出口部３２ａのノズルを扁平のスリット形状として、出口部３２ａの飛び出し量を小さくし、かつ、図５に示すように、外槽２の開口部２ｃと温風吹き出し風路３２の出口部３２ａの表面形状がスムーズに変化するように構成している。

また、図５、図６に示す温風吹き出し風路３２の流路３２ｂと流路３２ｃは、無駄な突起や空気の流れ方向の急激な変化が無いようにし、かつ、ノズル３２ｄに向かい流路面積が徐々に小さくなるようにしている。
これにより、乾燥用の高速の風が流路３２ｂ、３２ｃを流れるときに発生する圧力損失や流体音を小さくしている。

＜温風吹き出し風路３２のリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2＞
温風吹き出し風路３２の温風の吹き出し口経路は、上述の流路３２ｂ、３２ｃからノズル３２ｄに続く洗濯物に直接温風が当る流れを本流とし、この本流の経路の途中で支流として分岐させた多経路を形成し、支流をドアガラス９ｇのガラス周側板９ｇ1に内部から温風を当てる流れとしている。
こうして、温風の吹き出し口経路の支流は、風圧でドアガラス９ｇのガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０に付着する糸くず等のリントを飛ばし、また、ガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０に残っている水滴の蒸発を促進させている。

具体的には、図６に示すように、温風吹き出し風路３２には、流路３２ｂに対向する箇所に、ドア９のガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０に付着する糸くず等のリントを除去するための２つのリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2(図５参照)が開口されている。
この２つのリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2(図５参照)が流路３２ｂを流れる風向き(温風の向き)の方向に貫通して形成されている。
そして、２つのリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2は、図５に示す流路３２ｂ、３２ｃの中心線ｃに対してほぼ対称に互いに離隔し、ドアガラス９ｇのガラス周側板９ｇ1の周方向に沿った位置に形成されている。

ここで、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2(図５参照)を合わせた開口面積とノズル３２ｄの開口面積との比は、ほぼ１：２０としている。
このように、ノズル３２ｄの開口面積に対して、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2の開口面積を小さくすることにより、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2から温風が吹き出されることによるノズル３２ｄからの温風の吹き出しによる洗濯物Ｓの乾燥性能の低下を抑制することができる。
なお、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2(図５参照)を合わせた開口面積とノズル３２ｄの開口面積との比は、流路３２ｂ、３２ｃを流れる風量、風速に依存するが、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物Ｓの乾燥の仕上り向上のために、ノズル３２ｄから洗濯物Ｓに直接当てる風速９５〜１００ｍ／ｓが必要になる。そこで、ノズル３２ｄから洗濯物Ｓに直接当てる風速を９５〜１００ｍ／ｓとして、下記の知見を得ている。

例えば、図５、図６に示す温風吹き出し風路３２における支流経路のリント除去用吹き出し口３２ｆ１、３２ｆ２の開口面積を、本流のノズル３２ｄの開口面積（２７５ｍｍ^２）の約５％（約１４ｍｍ^２、直径３ｍｍ穴を２箇所）とすることで、良好なリントの付着の抑制効果を得られる。
ここで、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物Ｓの乾燥の仕上り向上のため、本流のノズル３２ｄからの風速は９５〜１００ｍ／ｓが必要なので、支流経路のリント除去用吹き出し口３２ｆ１、３２ｆ２の開口面積分（１４ｍｍ^２）を本流のノズル３２ｄの開口面積を減らし、２６１ｍｍ^２とした。このとき、リント除去用吹き出し口３２ｆ１、３２ｆ２の開口面積（１４ｍｍ^２）は、ノズル３２ｄの開口面積（２６１ｍｍ^２）の約５．４％である。

＜乾燥運転時の温風の流れ＞
制御装置３８(図２参照)による乾燥運転時の乾燥機構からの温風の流れは次のようになる。
図２に示す送風ユニット２８を運転し、ヒータ３１(図４参照)に通電すると、図４の矢印β１に示すように、温風吹き出し風路３２のノズル３２ｄから洗濯兼脱水槽３内に高速の温風が吹き込む。同時に、図６の矢印α4に示すように、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2(図５参照)から温風が吹き出されドア９のガラス周側板９ｇ1の上を図６の矢印α51、α52のように流れ、また、図１の矢印α71、α72のようにドア９のガラス周側板９ｇ1の周に沿って流れる。

これにより、ノズル３２ｄから洗濯兼脱水槽３内に吹き込んだ温風(図４の矢印β１参照)が湿った洗濯物Ｓに当たり、洗濯物Ｓを温め洗濯物Ｓから水分が蒸発する。
また、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2から吹き出す温風がドア９のガラス周側板９ｇ1を流れ(図６の矢印α51、α52、図１の矢印α71、α72)、ドア９のガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０に付着したリントが吹き飛ばされるとともに、ガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０に付着した水分の蒸発が温風の風圧、熱で促進され、ガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０へのリントの付着が抑制される。

こうして、洗濯物Ｓの水分を除去するとともにガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０に付着した水分を蒸発させ高温多湿となった空気は、洗濯兼脱水槽３に設けた小貫通孔から外槽２に流れ、図４、図３の矢印β２に示すように、吸気口２ａから乾燥ダクト２９に吸い込まれ、乾燥ダクト２９を下から上へ流れる。
乾燥ダクト２９の内部の水冷除湿機構を含む壁面には、冷却水が流れ落ちており、高温多湿の空気は冷却水と接触することで冷却除湿され、乾いた低温空気となり、図３の矢印β２に示すように、フィルタダクト２７へ入る。

そして、図２の矢印β３に示すように、フィルタダクト２７に設けたメッシュフィルタ８ａを通り糸くずが取り除かれ、図４に示すように、吸気ダクト３３に入り、図２の矢印β４に示すように、送風ユニット２８に吸い込まれる。
そして、図４に示すヒータ３１で再度加熱され、再び、ノズル３２ｄから洗濯兼脱水槽３内に吹き込む(図４の矢印β１)とともに、図６の矢印α４に示すように、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2からドア９のガラス周側板９ｇ1に吹き出し、温風が循環する。

＜リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2の作用効果＞
上述したように、２つのリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2(図５参照)が流路３２ｂ内を流れる風の向きの方向に貫通して形成されるので、温風吹き出し風路３２の流路３２ｂを進む温風は、図６から明らかなように、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2から、図６の矢印α４のように、損失少なく吹き出され、ドア９のガラス周側板９ｇ1に吹き当たり、ガラス周側板９ｇ1の上を、図６の矢印α51、α52のように、流れる。

また、図５に示すように、２つのリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2がガラス周側板９ｇ1の周方向に沿った位置に、互いに離隔して形成されるので、リント除去用吹き出し口３２ｆ1から吹き出された温風がガラス周側板９ｇ1の上を図１の矢印α71のように流れるとともに、リント除去用吹き出し口３２ｆ2から吹き出された温風が図１の矢印α72のように流れる。
これにより、ガラス周側板９ｇ1の上およびベローズ１０の上の糸くず等のリントを吹き飛ばすとともに、ガラス周側板９ｇ1の全体およびベローズ１０の全体に付着する水分を熱と空気流をもって蒸発を促進し、ガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０への糸くず等のリントの付着を効果的に抑制することができる。

また、上述した如く、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2(図５参照)を設けることによるノズル３２ｄからの洗濯物Ｓに対する風速の低下を、ノズル３２ｄの開口面積をリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2の開口面積分小さくすることで、ノズル３２ｄからの風速を確保することができる。

＜＜リント除去用吹き出し口の変形形態＞＞
図７は、変形形態の図５のＢ−Ｂ線断面拡大図であり、変形形態の温風吹き出し風路３２の断面図である。
図７に示すように、変形形態の温風吹き出し風路３２は、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2を、図６に示す実施形態のリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2の位置とは変更して形成したものである。
これ以外の構成は、前記の実施形態と同様であるから、同様な構成要素には、同一の符号を付して示し、詳細な説明は省略する。

具体的には、変形形態の温風吹き出し風路３２におけるリント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2は、流路３２ｃの風(温風)の向きの方向と異なる方向に貫通するとともに、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2の中心軸ｃ１の該中心軸ｃ１より手前側(図７の中心軸ｃ１の左側)のドア９のガラス周側板９ｇ1、すなわちガラス周側板９ｇ1の外部側領域に対する角θを９０度以上の鈍角になるように、傾斜して形成している。

このように、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2は、流路３２ｃの風の向きの方向と異なる方向に貫通することにより、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2から吹き出す風量、風速を、流路３２ｃの風(温風)の向きの方向に貫通して形成する場合に比較し少なくすることが可能である。
従って、温風吹き出し風路３２の流路３２ｂ、３２ｃの風量、風速が大きい場合に、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2を流路３２ｃの風の向きの方向と異なる方向に貫通して形成することで、ドア９のガラス周側板９ｇ1に風量、風速を低減させて、温風を当てることができる。
そのため、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2からの吹き出し風量、風速が大きい場合、例えば、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2からの吹き出しによる騒音が大きい場合等に風量、風速を低減し、騒音を抑制できる。

また、図７に示すように、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2の中心軸ｃ１のガラス周側板９ｇ1の外部側領域に対する角θを９０度以上の鈍角になるように、傾斜して形成することで、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2から吹き出す温風をドア９のガラス周側板９ｇ1の上を矢印α6のように導け、ガラス周側板９ｇ1のリントが付着し易い箇所およびベローズ１０のリントを吹き飛ばすとともに、これらの箇所に付着した水分の蒸発を促進し、ドア９のガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０へのリントの付着を効果的に抑制することが可能である。

また、実施形態と同様に、温風吹き出し風路３２のリント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2の開口面積をノズル３２ｄの開口面積のほぼ１／２０程度とし、ノズル３２ｄおよびリント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2からの温風の吹き出しを確保している。
例えば、温風吹き出し風路３２における支流のリント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2の開口面積と本流のノズル３２ｄの開口面積との比を１／２０にした後、ノズル３２ｄの開口面積をリント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2の開口面積の分小さくしてノズル３２ｄからの風速を確保し、ノズル３２ｄからの風量１．５２ｍ^３／ｍｉｎ(分)、風速９６ｍ／ｓ(秒)と設定するとともに、リント除去用吹き出し口４２ｆ1、４２ｆ2からの風量０．０８ｍ^３／ｍｉｎ(分)、風速９６ｍ／ｓ(秒)と設定する。

或いは、流路３２ｂ、３２ｃを流れる温風が風速９６ｍ／ｓ、風量１．６ｍ^３／ｍｉｎとした場合、追加した支流経路のリント除去用吹き出し口４２ｆ１、４２ｆ２は、本流のノズル３２ｄの開口面積（２７５ｍｍ^２）の約５％(≒５．０９％)（約１４ｍｍ^２、直径３ｍｍ穴を２箇所）の開口面積で効果が確認できた。

また、支流経路のリント除去用吹き出し口４２ｆ１、４２ｆ２は、本流のノズル３２ｄの開口面積（２７５ｍｍ^２）の約３％(≒２．９％)（約８ｍｍ^２、直径２．３ｍｍ穴を２箇所）の開口面積にしても効果が確認できた。なお、約３％より減らすと効果が少なくなり、リント（埃）付着量が増加する。
上述のことから、支流経路のリント除去用吹き出し口４２ｆ１、４２ｆ２の開口面積は、本流のノズル３２ｄの開口面積の２．５％〜６％程度で望ましい効果が得られると考えられる。

＜＜効果＞＞
上記構成によれば、ドアガラス、ベローズに付着する糸くず等のリントを低減し、メンテナンス性向上が図れる洗濯乾燥機１を実現できる。

なお、前記実施形態においては、ドア９のガラス周側板９ｇ1に向けて吹き出す風を乾燥機能の送風ユニット２８で発生させた風の一部を用いる場合を例示して説明したが、ドア９のガラス周側板９ｇ1に向けて吹き出す風を、乾燥機能の送風ユニット２８による風を用いることなく、別途、ファン、ヒータ等を設けて制御装置３８(図２参照)により制御して別に温風または風を発生させるように構成してもよい。

また、前記実施形態においては、ドア９のガラス周側板９ｇ1に向けて温風を吹き出すリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2を常時開放状態とした場合を例示して説明したが、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2を開閉する蓋部材を設けることも可能である。
具体的には、制御装置３８(図２参照)により制御されるステッピングモータ等のモータの駆動力を減速機構、リンク等を用いて蓋部材に伝達し、蓋部材をリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2に対してスライド、回転動作する等して、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2を開閉するように構成してもよい。

なお、ドラム式洗濯乾燥機１においては、脱水工程後に、外槽２、洗濯兼脱水槽３等に水分が多く残留するので、乾燥工程開始から所定時間、蓋部材によりリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2を開放し、ドア９のガラス周側板９ｇ1に向けて温風を吹き出し、ドア９のガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０の上のリントおよび水分を除去し、ガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０へのリントの付着を抑制する。そして、所定時間経過後、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2を蓋部材により閉塞するとよい。

これにより、ドア９のガラス周側板９ｇ1およびベローズ１０へのリントの付着が抑制され、かつ、所定時間経過後には蓋部材によりリント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2が閉塞されるので、所定時間経過後には、乾燥機能の送風ユニット２８による温風を全部、ノズル３２ｄを介して、洗濯物Ｓに当てることができ、効率的な洗濯物の乾燥を行うことができる。そのため、消費電力の低減および乾燥時間の短縮が可能になる。なお、蓋部材の乾燥工程開始から所定時間の開制御は閉動作を交えてもよく、開閉動作を繰り返して行ってもよい。

なお、本実施形態においては、リント除去用吹き出し口３２ｆ1、３２ｆ2、４２ｆ1、４２ｆ2をドア９のガラス周側板９ｇ1に沿った位置に２つ形成した場合を例示したが、リント除去用吹き出し口の数は、ガラス周側板９ｇ1に沿った位置に３つ以上の任意の複数設けてもよく、リント除去用吹き出し口の数は、適宜選択可能である。

なお、本実施形態においては、洗濯兼脱水槽３の回転中心軸の角度は、水平または開口部３ａ側が高くなるように傾斜する場合を例示したが、本発明の構成を適用して、本発明の作用効果を奏すれば、特に限定されない。
また、本実施形態においては、種々の構成を説明したが、適宜、組み合わせてもよい。それにより、組み合わせた作用効果が得られる。

また、本実施形態においては、ドラム式洗濯乾燥機１を例示して説明したが、洗濯機能を持たず本実施形態と同様な構成の乾燥のみを行う乾燥機にも、本発明は、有効に適用可能である。

１ ドラム式洗濯乾燥機(洗濯乾燥機、乾燥機)
２ 外槽
２ｃ 開口部(外槽の開口)
３ 洗濯兼脱水槽(内槽)
３ａ 開口部(内槽の開口)
４ モータ
９ ドア
２８ 送風ユニット(ファン)
２９ 乾燥ダクト(乾燥風路)
２９ａ 蛇腹管(乾燥風路)
３０ 温風ダクト(乾燥風路)
３０ａ 蛇腹管(乾燥風路)
３０ｂ 蛇腹管継ぎ手(乾燥風路)
３１ ヒータ
３２ 温風吹き出し風路(乾燥吹き付け手段)
３２ｄ ノズル(乾燥吹き付け手段、乾燥吹き付け手段の開口)
９ｇ1 ガラス周側板(第２窓板部)
９ｇ2 ガラス奥板(第１窓板部)
３２ｆ1、３２ｆ2 リント除去用吹き出し口(リント除去手段、開口)
４２ｆ1、４２ｆ2 リント除去用吹き出し口(リント除去手段、開口)
Ｓ 洗濯物

Claims (10)

1. 洗濯物を出し入れする開口を有する外槽と、該外槽内に設置されモータにより回転駆動されるとともに前記外槽の開口に対向する開口を有する洗濯物が収容される内槽と、前記外槽の開口を開閉するドアと、ヒータ、ファン、および乾燥風路を有する乾燥機構とを備え、前記ドアは、前記内槽の開口に向けて突出して形成される第１窓板部と該第１窓板部の周囲に連続して形成される第２窓板部とを有する乾燥機であって、
   乾燥運転中に前記乾燥機構で発生させ前記乾燥風路を流れる風を前記内槽に収容された洗濯物に直接吹き付ける乾燥吹きつけ手段と、
   前記第２窓板部に内部から風を吹き付けるリント除去手段とを
   備えることを特徴とする乾燥機。
2. 前記リント除去手段は、前記乾燥機構で発生させた風の一部を前記第２窓板部に吹き付ける
   ことを特徴とする請求項１に記載の乾燥機。
3. 前記リント除去手段は、前記乾燥機構で発生させた風の向きの方向に貫通されるとともに前記風が前記第２窓板部に当たるように形成した開口を有する
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の乾燥機。
4. 前記リント除去手段は、前記乾燥機構で発生させた風の向きの方向と異なる方向に貫通されるとともに前記風が前記第２窓板部に当たるように形成した開口を有する
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の乾燥機。
5. 前記リント除去手段の開口は、前記第２窓板部の周方向に沿った位置に複数形成される
   ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の乾燥機。
6. 前記乾燥吹きつけ手段は、前記乾燥風路の風を前記内槽内の洗濯物に直接吹き付ける開口を有し、
   前記リント除去手段の開口の開口面積を前記乾燥吹きつけ手段の開口の開口面積に対して、
   ２．５％〜６％とした
   ことを特徴とする請求項３から請求項５のうちの何れか一項に記載の乾燥機。
7. 前記リント除去手段の開口は、前記第２窓板部の外部側領域に対して鈍角の方向に傾斜して貫通される
   ことを特徴とする請求項３から請求項６のうちの何れか一項に記載の乾燥機。
8. 前記リント除去手段の開口を開閉する開閉手段を備える
   ことを特徴とする請求項３から請求項７のうちの何れか一項に記載の乾燥機。
9. 前記開閉手段は、前記リント除去手段の開口を乾燥工程の開始後に所定時間開放し、該所定時間経過後に閉塞する
   ことを特徴とする請求項８に記載の乾燥機。
10. 請求項１から請求項９のうちの何れか一項に記載の乾燥機に、前記外槽に洗濯水、すすぎ水が貯留される際に前記内槽が回転駆動され洗濯、すすぎが行われる洗濯機能を備える洗濯乾燥機。

Images