CN109306597A - 衣物处理装置的烘干方法、结构及衣物处理装置 - Google Patents

衣物处理装置的烘干方法、结构及衣物处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置的烘干方法、结构及衣物处理装置，该烘干方法包括以下步骤：衣物处理装置的烘干风路上连接有至少一路窗垫风路管道，并使所述窗垫风路管道的一端伸入窗垫褶皱形成的褶皱沟内；在烘干过程中对窗垫褶皱进行烘干。本发明通过设置窗垫风路管道，并使所述窗垫风路管道的一端伸入窗垫褶皱形成的褶皱沟内，便于对褶皱沟进行烘干。降低了烘干结构的加工成本，烘干了窗垫褶皱内的残留水，抑制了窗垫褶皱内滋生细菌，避免了因窗垫褶皱烘干不彻底而有残留水存在，致使窗垫褶皱滋生细菌而对衣物造成二次污染的问题。

Description

衣物处理装置的烘干方法、结构及衣物处理装置
技术领域
本发明涉及衣物处理装置相关技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的烘干方法、结构及衣物处理装置。
背景技术
滚筒洗衣机或滚筒洗衣干衣机洗完衣服后，在外筒与内筒之间、窗垫、观察窗等处极易留存水垢，在潮湿的环境下容易滋生细菌以及霉菌等。时间久了更会产生异味，甚至会对衣物造成二次污染，严重威胁用户的身体健康。
现有技术中，通常采用烘干结构对外筒和内筒之间的位置、窗垫以及观察窗等极易留存水垢的位置进行烘干。试验证明，外筒和内筒之间、窗垫处采用现有的烘干结构即可烘干，但由于观察窗处存在褶皱，采用现有的烘干结构烘干时，热气很难进入窗垫褶皱处，以致窗垫褶皱处的烘干效果不理想，烘干过后仍然会存在残留水，极易滋生细菌。
针对上述问题，现有技术通过将观察窗的窗垫设置为防霉抗菌的窗垫，以抑制细菌滋生。但采用该方法的成本较高，且使用一段时间后，窗垫的防霉抗菌功能极易失效，而后仍然会在窗垫位置滋生细菌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种衣物处理装置的烘干方法、结构及衣物处理装置，以解决采用现有衣物处理装置的烘干结构烘干时存在的观察窗褶皱处烘干效果不理想的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种衣物处理装置的烘干方法，衣物处理装置的烘干风路上连接有至少一路窗垫风路管道，并使所述窗垫风路管道的一端伸入窗垫褶皱形成的褶皱沟内；以对窗垫褶皱进行烘干。
作为优选技术方案，脱水过程执行完毕之后，采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱进行烘干。
作为优选技术方案，所述衣物处理装置设有自清洁过程，在自清洁过程中采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱进行烘干。
作为优选技术方案，在衣物烘干过程中，采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱进行烘干。
为了实现上述目的，本发明还提供了一种衣物处理装置的烘干结构，包括产生热风的烘干组件，输送所述热风的烘干风路，所述烘干风路连接有至少一路窗垫风路管道，所述窗垫风路管道的一端伸入窗垫褶皱形成的褶皱沟内，用于对所述窗垫褶皱进行烘干。
作为优选技术方案，所述烘干风路与窗垫风路管道通过烘干出风口接头连接，所述烘干出风口接头上设有窗垫风路管道接口，所述烘干出风口接头内壁与窗垫风路管道接口对应的位置设有引导筋，使得烘干风路内的热风能够经窗垫风路管道接口进入窗垫风路管道内。
作为优选技术方案，所述窗垫风路管道伸入褶皱沟内的一端沿着褶皱沟的延伸方向设置，使得热风能够沿着褶皱沟流动。
作为优选技术方案，所述烘干组件包括烘干壳体，设于烘干壳体内的加热管，及设于加热管远离烘干出风口接头一侧且设于烘干壳体内的烘干风机；所述烘干壳体的内腔为第一烘干风路，所述窗垫风路管道通过烘干出风口接头连接于第一烘干风路的出风口。
为了实现上述目的，本发明还提供了一种衣物处理装置，采用上述的衣物处理装置的烘干方法。
为了实现上述目的，本发明还提供了一种衣物处理装置，包括上述的衣物处理装置烘干结构。
本发明的有益效果：本发明通过设置窗垫风路管道，并使所述窗垫风路管道的一端伸入窗垫褶皱形成的褶皱沟内，便于对褶皱沟进行烘干。降低了烘干结构的加工成本，烘干了窗垫褶皱内的残留水，抑制了窗垫褶皱内滋生细菌，避免了因窗垫褶皱烘干不彻底而有残留水存在，致使窗垫褶皱滋生细菌而对衣物造成二次污染的问题。
附图说明
图1是本发明所述衣物处理装置的烘干结构的轴侧视图；
图2是本发明所述衣物处理装置的烘干结构的主视图；
图3是本发明所述衣物处理装置的烘干结构的剖视图；
图4是本发明所述烘干出风口接头的主视图；
图5是本发明所述烘干出风口接头的剖视图；
图6是图3中I处的局部放大示意图。
图中：
1、外筒；2、窗垫；21、窗垫外侧；22、窗垫内侧；23、窗垫褶皱；231、褶皱沟；3、烘干组件；30、烘干壳体；301、烘干上壳体；302、烘干下壳体；31、加热管；32、烘干风机；33、烘干出风口接头；331、烘干下壳体接头端；332、窗垫接头端；333、引导筋；334、窗垫风路管道接口；4、窗垫风路管道。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例提供了一种衣物处理装置的烘干方法，本实施例所述衣物处理装置主要指的是滚筒洗衣机或滚筒洗干一体机等，本实施例以滚筒洗衣机为例进行描述。
如图1至图3所示，本实施例所述衣物处理装置的烘干方法，包括以下步骤：衣物处理装置的烘干风路上连接有至少一路窗垫风路管道4，并使所述窗垫风路管道4的一端伸入窗垫褶皱23形成的褶皱沟231内；在烘干过程中对窗垫褶皱23进行烘干。
本实施例通过设置窗垫风路管道4，并使所述窗垫风路管道4的一端伸入窗垫褶皱23形成的褶皱沟231内，便于对褶皱沟231进行烘干。降低了烘干成本，烘干了窗垫褶皱23内的残留水，抑制了窗垫褶皱23内滋生细菌，避免了因窗垫褶皱23烘干效果不理想而对衣物造成二次污染的问题。
本实施例中，在脱水过程执行完毕后，采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱23进行烘干。滚筒洗衣机一般设有自清洁过程，也可以在自清洁过程中，采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱23进行烘干。而对于滚筒洗干一体机，可以在烘干过程中采用所述烘干方法对窗垫褶皱23进行烘干。
如图1至图3所示，本实施例还提供了一种衣物处理装置的烘干结构，包括产生热风的烘干组件3，输送所述热风的烘干风路，所述烘干风路连接有至少一路窗垫风路管道4，所述窗垫风路管道4的一端伸入窗垫褶皱23形成的褶皱沟231内，用于烘干时对所述窗垫褶皱23进行烘干。
本实施例在现有衣物处理装置的烘干结构的基础上增设窗垫风路管道4，并使窗垫风路管道4的一端伸入窗垫褶皱23形成的褶皱沟231内，以对所述窗垫褶皱23进行烘干。采用上述窗垫风路管道4单独对窗垫褶皱23进行烘干，提高了烘干效果，抑制了窗垫褶皱23内滋生细菌，同时由于采用热空气进行烘干，而热空气具有消毒杀菌的作用，因此采用上述烘干结构对窗垫褶皱23也有消毒杀菌的作用。
所述窗垫风路管道4可以是一路，也可以是多路，本实施例所述窗垫风路管道4设有一路。
如图3和图6所示，所述窗垫2包括窗垫外侧21，窗垫内侧22，以及设于窗垫内侧22和窗垫外侧21之间的窗垫褶皱23，所述窗垫褶皱23形成褶皱沟231。本实施例所述烘干结构主要描述是对褶皱沟231的烘干。其中，所述窗垫2靠近洗衣机门体的一侧的结构为窗垫外侧21，所述窗垫外侧21与洗衣机前板相配合；靠近洗衣机外筒1一侧的结构为窗垫内侧22，所述窗垫内侧22与洗衣机外筒1的前法兰相配合。
本实施例所述烘干组件3包括烘干壳体30，设于烘干壳体30内的加热管31，及设于加热管31远离窗垫风路管道4一侧且设于烘干壳体30内的烘干风机32。其中，所述烘干壳体30包括烘干上壳体301，及连接于烘干上壳体301并与所述烘干上壳体301形成第一烘干风路的烘干下壳体302。本实施例中，所述烘干上壳体301和烘干下壳体302形成的烘干壳体30的内腔即为第一烘干风路，其中烘干风路指的是输送热风的管路，所述窗垫风路管道4可以连接于烘干风路的任意位置。本实施例所述窗垫风路管道4通过烘干出风口接头33连接于第一烘干风路的出风口。
所述烘干出风口接头33上设有窗垫风路管道接口334，所述烘干出风口接头33内壁与窗垫风路管道接口334对应的位置设有引导筋333，使得第一烘干风路内的热风能够经窗垫风路管道接口334进入窗垫风路管道4内。
本实施例中，所述烘干出风口接头33设有烘干下壳体接头端331和窗垫接头端332，其中所述烘干下壳体接头端331与烘干壳体30的出风口连接，所述窗垫接头端332与窗垫2连接。热风经烘干下壳体接头端331进入烘干出风口接头33内，并从窗垫接头端332出来，进入洗衣机的外筒1内或内筒内，对窗垫2以及内筒和外筒1进行烘干。
本实施例在所述烘干出风口接头33开设窗垫风路管道接口334，并将窗垫风路管道接口334连接于窗垫风路管道接4，使得热风经窗垫风路管道4吹至窗垫褶皱23形成的褶皱沟231内。采用上述结构的烘干出风口接头33，由于压强和惯性作用，热风很难直接进入窗垫风路管道4内。为解决上述问题，本实施例中，所述烘干出风口接头33内壁与窗垫风路管道接口334对应的位置设有引导筋333，使得第一烘干风路内的热风能够经窗垫风路管道接口334进入窗垫风路管道4内。
如图4和图5所示，所述引导筋333的一端连接于窗垫风路管道接口334靠近窗垫接头端332的一端，另一端向烘干下壳体接头端331延伸，使得引导筋333与烘干出风口接头33内壁形成一个凹槽，所述窗垫风路管道接口334位于与引导筋333形成凹槽的内壁上，使得进入凹槽内的热气进入窗垫风路管道4内。
所述窗垫风路管道4伸入褶皱沟231内的一端沿着褶皱沟231的延伸方向设置，使得热风能够沿着褶皱沟231流动。通过采用上述设置方式，使得进入窗垫褶皱23内的热风具有一定的切向初速度，以便于热风能够沿着褶皱沟231流动，实现完全烘干窗垫褶皱23内的残留水，有效抑制细菌滋生，同时通过高温热风对窗垫褶皱23进行消毒杀菌。
本实施例还提供了一种衣物处理装置，包括上述的衣物处理装置的烘干结构，并采用上述的衣物处理装置的烘干方法。相比于采用现有的烘干结构，降低生产成本，提高对窗垫褶皱23的烘干效果，避免窗垫褶皱23处滋生细菌以致对衣物造成二次污染，提高用户满意度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.衣物处理装置的烘干方法，其特征在于，衣物处理装置的烘干风路上连接有至少一路窗垫风路管道(4)，并使所述窗垫风路管道(4)的一端伸入窗垫褶皱(23)形成的褶皱沟(231)内，以对窗垫褶皱(23)进行烘干。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的烘干方法，其特征在于，脱水过程执行完毕之后，采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱(23)进行烘干。
3.根据权利要求1所述的衣物处理装置的烘干方法，其特征在于，所述衣物处理装置设有自清洁过程，在自清洁过程中采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱(23)进行烘干。
4.根据权利要求1所述的衣物处理装置的烘干方法，其特征在于，在衣物烘干过程中，采用所述衣物处理装置的烘干方法对窗垫褶皱(23)进行烘干。
5.衣物处理装置的烘干结构，包括产生热风的烘干组件(3)，输送所述热风的烘干风路，其特征在于，所述烘干风路连接有至少一路窗垫风路管道(4)，所述窗垫风路管道(4)的一端伸入窗垫褶皱(23)形成的褶皱沟(231)内，用于对所述窗垫褶皱(23)进行烘干。
6.根据权利要求4所述的衣物处理装置的烘干结构，其特征在于，所述烘干风路与窗垫风路管道(4)通过烘干出风口接头(33)连接，所述烘干出风口接头(33)上设有窗垫风路管道接口(334)，所述烘干出风口接头(33)内壁与窗垫风路管道接口(334)对应的位置设有引导筋(333)，使得烘干风路内的热风能够经窗垫风路管道接口(334)进入窗垫风路管道(4)内。
7.根据权利要求5所述的衣物处理装置的烘干结构，其特征在于，所述窗垫风路管道(4)伸入褶皱沟(231)内的一端沿着褶皱沟(231)的延伸方向设置，使得热风能够沿着褶皱沟(231)流动。
8.根据权利要求6所述的衣物处理装置的烘干结构，其特征在于，所述烘干组件(3)包括烘干壳体(30)，设于烘干壳体(30)内的加热管(31)，及设于加热管(31)远离烘干出风口接头(33)一侧且设于烘干壳体(30)内的烘干风机(32)；所述烘干壳体(30)的内腔为第一烘干风路，所述窗垫风路管道(4)通过烘干出风口接头(33)连接于第一烘干风路的出风口。
9.衣物处理装置，其特征在于，采用权利要求1至4任一所述的衣物处理装置的烘干方法。
10.衣物处理装置，其特征在于，包括权利要求5至8任一所述的衣物处理装置的烘干结构。
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