JP2010242728A - 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法 - Google Patents

触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2010242728A
JP2010242728A JP2009095602A JP2009095602A JP2010242728A JP 2010242728 A JP2010242728 A JP 2010242728A JP 2009095602 A JP2009095602 A JP 2009095602A JP 2009095602 A JP2009095602 A JP 2009095602A JP 2010242728 A JP2010242728 A JP 2010242728A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nox
catalyst
ratio
nox catalyst
selective reduction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009095602A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5182200B2 (ja
Inventor
Taiga Hagimoto
大河 萩本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2009095602A priority Critical patent/JP5182200B2/ja
Publication of JP2010242728A publication Critical patent/JP2010242728A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5182200B2 publication Critical patent/JP5182200B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

【課題】NOx濃度の絶対値を正確に求めることができない場合であっても、選択還元型
NOx触媒の劣化の度合いを正確に求める。
【解決手段】選択還元型NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率を推定する推定手段と、還元剤が供給されたときの選択還元型NOx触媒の上流側と下流側とのNOx濃度に基づいて選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率を少なくとも極大値が得られるまで複数回算出する算出手段と、選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率が極大値となるときのNOの比率と該比率の基準値とを比較することにより選択還元型NOx触媒の劣化
の度合いを判定する判定手段と、を備える。
【選択図】図5

Description

本発明は、触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法に関する。
内燃機関の排気通路に設けられる選択還元型NOx触媒の下流側のアンモニア濃度の推
定値と実測値との差が所定値よりも大きいときに該NOx触媒が劣化したと判定する技術
が知られている。(例えば、特許文献1参照。)。しかし、アンモニア濃度を検知するセンサに誤差があると、劣化判定を正確に行うことが困難となる。
また、選択還元型NOx触媒の上流側のNOx濃度と下流側のNOx濃度とを比較して、
該選択還元型NOx触媒におけるNOx浄化率を算出することができる。このNOx浄化率
が低下したことを以て選択還元型NOx触媒が劣化したと判定することができる。しかし
、NOx濃度を検知するセンサに誤差があると、NOx浄化率を正確に求めることが困難となるため、劣化判定を正確に行うことが困難となる。
特開2006−125323号公報 特開2008−57404号公報 特開2007−100508号公報
本発明は、上記したような問題点に鑑みてなされたものであり、NOx濃度の絶対値を
正確に求めることができない場合であっても、選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを正
確に求めることができる技術の提供を目的とする。
上記課題を達成するために本発明による触媒劣化判定装置は、以下の手段を採用した。すなわち、本発明による触媒劣化判定装置は、
内燃機関の排気通路に設けられ還元剤により選択的にNOxを還元する選択還元型NOx触媒と、
前記選択還元型NOx触媒よりも上流の排気中へ還元剤を供給する還元剤供給手段と、
前記選択還元型NOx触媒よりも上流側のNOx濃度を検知する上流側検知手段と、
前記選択還元型NOx触媒よりも下流側のNOx濃度を検知する下流側検知手段と、
を備えた触媒劣化判定装置において、
前記選択還元型NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率を推定する推定手段と、
前記還元剤供給手段により還元剤が供給されたときの前記上流側検知手段及び前記下流側検知手段により検知されるNOx濃度に基づいて前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率を少なくとも極大値が得られるまで複数回算出する算出手段と、
前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率が極大値となるときの前記推定手段により推定されるNOの比率と、該比率の基準値と、を比較することにより前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定する判定手段と、
を備えることを特徴とする。
選択還元型NOx触媒は、例えばアンモニアを還元剤として、NOxを選択的に還元する。還元剤供給手段は、例えばアンモニアまたは尿素水を噴射する噴射装置を備えて構成さ
れていても良い。上流側検知手段はNOx濃度を、例えば内燃機関の運転状態に基づいて
推定しても良く、センサにより測定しても良い。下流側検知手段は、選択還元型NOx触
媒によりNOxが浄化された後のNOx濃度を例えばセンサにより測定する。なお、NOx
にはNO及びNOが含まれる。このNOx濃度に基づいて、還元剤を供給しても良い。
推定手段は、例えば内燃機関の運転状態に基づいてNOx中のNOの比率を推定する
。センサ等を用いてNOx中のNOの比率を検知しても良い。このNOx中のNOの比率は、選択還元型NOx触媒にてNOがNOに酸化される前の値である。そして、選択
還元型NOx触媒におけるNOx浄化率と、該選択還元型NOx触媒へ流入するNOx中のNOの比率と、の関係を求める。
ここで、選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率は、該選択還元型NOx触媒の温
度及びNOx中のNOの比率によって変わる。そして、選択還元型NOx触媒の温度を例えば規定の範囲とした場合には、NOとNOとが略同じ量ずつ浄化されるため、NOの比率が特定の値(例えば50%近傍)のときにNOxの浄化率が最大となる。なお、本
発明における基準値は、この特定の値であり、選択還元型NOx触媒におけるNOx浄化率が極大値となるNOの比率である。このNOの比率は、選択還元型NOx触媒にてN
OがNOに酸化された後の値である。この基準値は例えば50%またはこの近傍であるが、触媒の状態や種類によって異なることがあるため、実験等により求めても良い。
算出手段は、NOxの浄化率をNOの比率が異なるときに複数回算出することにより
、該NOxの浄化率の極大値を求めている。つまり、NOの比率によってNOxの浄化率が変わるため、NOxの浄化率とNOの比率との関係を複数回算出することで極大値を
得ている。このときのNOの比率は、推定手段により得られる値である。
ここで、選択還元型NOx触媒には酸化能力が備わる。すなわち、選択還元型NOx触媒では、CuまたはFeの酸化能力によりNOがNOに酸化される。そうすると、選択還元型NOx触媒における酸化能力が高い場合には、該選択還元型NOx触媒に流入するNOの量に対して、選択還元型NOx触媒内のNO量が多くなる。そして、選択還元型N
Ox触媒におけるNOxの浄化率は、NOx中のNOの比率によって変わるため、NOxの浄化率が選択還元型NOx触媒の酸化能力に応じて変わる。つまり、選択還元型NOx触媒の酸化能力が高いと、選択還元型NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率であってNOx浄化率が極大値となるNOの比率が基準値からずれる。このずれは、選択還元型N
Ox触媒の酸化能力が高いほど大きくなる。そして、酸化能力が低くなるほど、つまり、
選択還元型NOx触媒の劣化の度合いが高いほど、選択還元型NOx触媒に流入するNOx
中のNOの比率であってNOx浄化率が極大値となるNOの比率が基準値に近づく。
このように、NOx浄化率が極大値となるNOの比率の基準値からのずれと、選択還
元型NOx触媒の劣化の度合いと、には相関があるため、このずれに基づいて該選択還元
型NOx触媒の劣化の度合いを判定することができる。この場合、NOx浄化率が極大値となるNOの比率が基準値より小さくなるほど、劣化度合いが小さいと判定しても良い。このように、選択還元型NOx触媒におけるNOx浄化率の極大値を用いることにより、該選択還元型NOx触媒に流入するNOx濃度の絶対値に誤差が生じていたとしても、選択還元型NOx触媒の劣化度合いの判定を正確に行うことができる。つまり、上流側検知手段
及び下流側検知手段による検知されるNOx濃度の絶対値の誤差に影響を受けることなく
、選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定することができる。
なお、選択還元型NOx触媒の劣化度合いは、該選択還元型NOx触媒におけるNOxの
浄化率が極大値となるときの推定手段により推定されるNOの比率と、該比率の基準値と、を比較することにより判定されるが、この場合、これらの差から判定しても良く、こ
れらの比から判定しても良い。
また、本発明ではNOx中のNOの比率を用いて選択還元型NOx触媒の劣化度合いの判定を行っているが、これに代えてNOx中のNOの比率を用いて劣化度合いの判定を行
うこともできる。つまり、NOxがNOとNOとからなるとすれば、NOx中のNOの比率が大きくなるほど、その分NOの比率は小さくなる。この関係を用いれば、NOx中
のNOの比率を用いて劣化度合いの判定を行うことができる。
また、本発明においては、前記判定手段は、前記比率の基準値と、前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率が極大値となるときの前記推定手段により推定されるNOの比率と、の差が小さいほど、前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いが大きいと判定
することができる。
つまり、選択還元型NOx触媒の劣化度合いが高くなると選択還元型NOx触媒にてNOがNOに酸化され難くなるため、NOx浄化率が極大値となるときの推定手段により推
定されるNOの比率が基準値に近づく。
また、本発明においては、前記選択還元型NOx触媒の温度を検知する温度検知手段を
備え、
前記判定手段は、前記温度検知手段により検知される温度が所定の範囲内のときに前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定することができる。
なお、温度検知手段は、内燃機関の運転状態から温度を推定しても良く、センサにより温度を測定しても良い。また、所定の範囲は、NOとNOとが同じ量だけ反応する範囲とすることができる。
ここで、選択還元型NOx触媒でNOまたはNOが還元されるときに、NOまたはN
の夫々が還元される量は、選択還元型NOx触媒の温度に応じて変わる。そして、N
OとNOとが同じ量だけ反応する温度の範囲内においてNOx浄化率とNOの比率と
の関係を求めると、NOx浄化率の極大値を容易に得ることができる。すなわち、所定の
範囲内の温度のときにNOxの浄化率を算出することにより、該NOx浄化率の極大値を容易に求めることができるため、選択還元型NOx触媒の劣化度合いを容易に判定すること
ができる。
本発明においては、前記判定手段は、前記温度検知手段により検知される温度が前記所定の範囲よりも高い温度である所定の高温範囲内の場合には、NOx浄化率の変化率が規
定値となるときにNOx浄化率が前記極大値になるとして前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定することができる。
選択還元型NOx触媒の温度が所定の範囲よりも高い場合には、NOxの浄化率が全体的に上昇するため、NO比率の変化に対するNOx浄化率の変化が小さくなる。そのため
、NOx浄化率の極大値を求めることが困難となる。つまり、所定の高温範囲とは、NOxの浄化率の極大値を得ることが困難な範囲とすることができる。これに対し、NOx浄化
率の変化率が所定の高温範囲内で設定されている規定値となるときのNOx浄化率を極大
値として扱うことができる。規定値とは、NOx中のNOの比率とNOx浄化率との関係において特異となる点におけるNOx浄化率の変化率である。このようにして、NOx浄化率の極大値を特定し難い場合であっても、それに代わる特異点を求めることにより選択還元型NOx触媒の劣化度合いの判定を容易に行なうことができる。
本発明においては、前記判定手段は、前記温度検知手段により検知される温度が前記所
定の範囲よりも低い温度である所定の低温範囲内の場合には、NOx浄化率の変化率が2
つの規定値の何れかとなるときの前記推定手段により推定されるNOの比率を夫々求め、該NOの比率の平均値においてNOxの浄化率が極大値になるとして前記選択還元型
NOx触媒の劣化の度合いを判定することができる。
選択還元型NOx触媒の温度が所定の範囲よりも低い場合には、NOxの浄化率が全体的に低下する。そして、温度が所定の範囲のときにNOxの浄化率が高いNO比率ほど、
NOx浄化率の低下の度合いが大きい。つまり、選択還元型NOx触媒の温度が所定の範囲のときにNOxの浄化率が極大値となる付近では、温度が所定の範囲よりも低くなるとN
比率の変化に対するNOx浄化率の変化が小さくなる。このため、NOx浄化率の極大値を特定し難くなる。ただし、NOxの浄化率が比較的低いNO比率では、NOx浄化率の低下の度合いが小さいため、NO比率の変化に対するNOx浄化率の変化が大きい。
そうすると、NOx浄化率の極大値の付近とその前後とで、NOx浄化率の変化率が大きく変化する特異な点ができる。この特異な点は、NOx浄化率の極大値の付近よりNO
率が高いときと低いときとの2点存在する。そして、NOx浄化率の極大値となるNO
比率よりもNO比率が高くなるほど又は低くなるほど同じ傾向でNOx浄化率が変化す
ると仮定すれば、2つの特異な点に対応するNO比率の中間のNO比率においてNOx浄化率が極大値になると扱うことができる。このようにして、NOx浄化率の極大値となるNO比率を特定し難い場合であっても、2点の特異な点のNO比率の平均値を求めることにより選択還元型NOx触媒の劣化度合いの判定を容易に行なうことができる。
本発明においては、前記判定手段により判定される前記選択還元型NOx触媒の劣化の
度合いに応じて、前記内燃機関から排出されるNOx中のNO比率を調節することがで
きる。
つまり、選択還元型NOx触媒の劣化の度合いに応じてNOx中のNOの比率とNOx
浄化率との関係が変わるため、NOx浄化率がより高くなるようにNO比率を調節すれ
ば、NOx浄化率をより高くできる。
また、上記課題を達成するために本発明による触媒劣化判定方法は、以下の手段を採用した。すなわち、本発明によるNOx触媒劣化判定方法は、
選択還元型NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率を推定する第1の工程と、
前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率を少なくとも極大値が得られるまで複数回算出する第2の工程と、
前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率が極大値となるときの前記第1の工程で得られるNOの比率と、該比率の基準値と、を比較することにより前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定する第3の工程と、
を含んで構成されることを特徴とする。
本発明によれば、NOx濃度の絶対値を正確に求めることができない場合であっても、
選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを正確に求めることができる。
実施例に係る内燃機関とその排気系の概略構成を示す図である。 NOx触媒の温度(床温)と、NOx触媒におけるNOxの浄化率と、の関係を示した図である。 NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒におけるNOxの浄化率と、の関係をNOx触媒の劣化度合いに応じて示した図である。 NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒におけるNOxの浄化率と、の関係の一例を示したマップである。 実施例1に係るNOx触媒の劣化判定のフローを示したフローチャートである。 NOx触媒の温度(床温)と、NOx触媒におけるNOxの浄化率と、の関係を示した図である。 NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒におけるNOxの浄化率と、の関係を示した図である。 NOx触媒の温度(床温)と、NOx触媒におけるNOxの浄化率と、の関係を示した図である。 NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒におけるNOxの浄化率と、の関係を示した図である。 実施例2に係るNOx触媒の劣化判定のフローを示したフローチャートである。
以下、本発明に係る触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法の具体的な実施態様について図面に基づいて説明する。
図1は、本実施例に係る内燃機関とその排気系の概略構成を示す図である。図1に示す内燃機関1は、4つの気筒を有するディーゼル機関である。そして本実施例では、尿素SCRシステムを採用している。
内燃機関1には、排気通路2が接続されている。この排気通路2の途中には、選択還元型NOx触媒4(以下、NOx触媒4という。)が備えられている。
また、NOx触媒4よりも上流の排気通路2には、排気中に尿素水を噴射する噴射弁5
が取り付けられている。噴射弁5は、後述するECU10からの信号により開弁して排気中へ尿素水を噴射する。なお、本実施例においては噴射弁5が、本発明における還元剤供給手段に相当する。
噴射弁5から噴射された尿素水は、排気の熱で加水分解されアンモニア(NH)となり、NOx触媒4に吸着する。このNHがNOxを還元させる。
噴射弁5よりも上流の排気通路2には、排気中のNOx濃度を測定する第1NOxセンサ7が取り付けられている。また、NOx触媒4よりも下流の排気通路2には、排気中のN
Ox濃度を測定する第2NOxセンサ8及び排気の温度を測定する温度センサ9が取り付けられている。なお、本実施例においては第1NOxセンサ7が、本発明における上流側検
知手段に相当する。また、本実施例においては第2NOxセンサ8が、本発明における下
流側検知手段に相当する。さらに、本実施例においては温度センサ9が、本発明における温度検知手段に相当する。また、第1NOxセンサ7によりNOx濃度を測定することに代えて、内燃機関1の運転状態に基づいてNOx濃度を推定しても良い。
以上述べたように構成された内燃機関1には、該内燃機関1を制御するための電子制御ユニットであるECU10が併設されている。このECU10は、内燃機関1の運転条件や運転者の要求に応じて内燃機関1の運転状態を制御するユニットである。
また、ECU10には、上記センサの他、運転者がアクセルペダル11を踏み込んだ量に応じた電気信号を出力し機関負荷を検知するアクセル開度センサ12、および機関回転数を検知するクランクポジションセンサ13が電気配線を介して接続され、これら各種セ
ンサの出力信号がECU10に入力されるようになっている。
一方、ECU10には、噴射弁5が電気配線を介して接続されており、該ECU10により噴射弁5の開閉時期が制御される。
ここで、NOx触媒4におけるNOxの浄化率は、NOx中のNOの比率とNOx触媒4の温度とに応じて変化する。なお、NOx触媒4では温度に応じて以下の反応が起こると
考えられる。
6NO+8NH→7N+12HO・・・式(1)
4NO+4NH+O→4N+6HO・・・式(2)
NO+NO+2NH→2N+3HO・・・式(3)
ここで、式(1)は、反応速度が遅いため、主に高温で起こるNOの浄化反応である。式(2)は、式(1)よりも反応速度が遅いため、式(1)よりも低い温度から起こるNOの浄化反応である。式(3)は、反応速度が速いため、式(2)よりも低い温度から起こるNOとNOとの浄化反応である。なお、式(3)で示される反応によればNOとNOとが等しい量だけ浄化される。つまり、式(3)で示す反応が主に起こる温度の範囲では、NOとNOとの比が1対1のときにNOxの浄化率が最大となる。
ここで、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率は、内燃機関1から排出されるNOx中のNOの比率と等しいものとする。そして、内燃機関1から排出されるNOx中のNOの比率は、機関回転数、燃料量(機関負荷としても良い)、燃焼温度等に基づいて推定することができる。この推定には周知の技術を用いることができるため、説明を省略する。また、これらの関係を予め実験等により求めてマップ化し、ECU10に記憶させておいても良い。
そして本実施例では、NOx触媒4において該NOx触媒4に流入するNOx中のNO
の比率に対するNOx浄化率が極大値となるときのNOの比率に基づいて該NOx触媒4の劣化の度合いを求める。
ここで、図2は、NOx触媒4の温度(床温)と、NOx触媒4におけるNOxの浄化率
と、の関係を示した図である。実線は、式(3)の反応のみによる浄化率である。一点鎖線は、式(2)の反応のみによる浄化率である。二点鎖線は、式(1)の反応のみによる浄化率である。
図2に示されるように、式(3)の反応が支配的な温度範囲がある。つまり、NOx触
媒4の温度が図2に示すT1からT2までの範囲では、式(1)及び式(2)の反応によるNOxの浄化は殆ど行なわれず、主に式(3)の反応によりNOxが浄化される。
ここで、式(3)による反応では、NOとNOとが同じ量だけ浄化される。このため、NOの比率が基準値のときにNOx触媒4の浄化率が最高になる。このように、NOx浄化率が最高となるときのNOx中のNOの比率を以下「基準値」という。
このNOの比率は、NOx触媒4内におけるNOの比率であって、NOx触媒4に流入するNOの比率とは異なる。つまり、NOx触媒4には、CuやFeが含まれている
が、これらの酸化能力によりNOがNOに酸化される。そして、NOx触媒4内でNO
がNOに酸化された後のNOx中のNOの比率が基準値のときにNOx触媒4の浄化率が最高となる。
したがって、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率が基準値となっていても、
NOx触媒4内でNOが生成されることによりNOの比率が基準値以上となるため、
NOxの浄化率が最高とならない場合がある。一方、NOx触媒4に流入するNOx中のN
の比率が基準値より低くても、NOx触媒4内でNOの比率が基準値となればNOxの浄化率は最高となり得る。NOx触媒4の劣化度合いが低いほど、つまり新品に近いほ
ど、該NOx触媒4の酸化能力は高い。そのため、NOx触媒4の劣化度合いが低いほど、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率が低いときにNOx触媒4におけるNOxの浄化率が極大値となる。
ここで図3は、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒4におけ
るNOxの浄化率と、の関係をNOx触媒4の劣化度合いに応じて示した図である。実線は新品の場合、二点鎖線は劣化度合いが比較的大きな場合、一点鎖線は劣化度合いが中程度の場合を示している。
NOx触媒4の劣化の度合いが高くなるほど、NOxの浄化率が低くなり、且つNOx浄
化率の極大値となるNOx中のNOの比率が基準値に近づく。本実施例では、この関係
を利用してNOx触媒4の劣化の度合いを求める。つまり、NOx触媒4の劣化の度合いに応じてNOx浄化率の極大値となるNOx中のNOの比率が基準値に近づくため、NOx
浄化率の極大値に基づいてNOx触媒4の劣化度合いを判定することができる。
NOx触媒4の劣化度合いを判定するには、まず、NOx触媒4に流入するNOx中のN
の比率を推定する。そのために、内燃機関1から排出されるNOx中のNOの比率
を求める。前述のように、内燃機関1から排出されるNOx中のNOの比率は、機関回
転数、燃料量(機関負荷としても良い)、燃焼温度等に応じて変化するため、これらの関係を予め実験等により求めてマップ化しておく。
次に、NOx触媒4の温度が、式(3)の反応が支配的な温度範囲内のときの、NOx触媒4へ流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒4におけるNOxの浄化率との関係
を求める。
この関係を求めるために、横軸にNOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率をとり、縦軸にNOx触媒4におけるNOxの浄化率をとったマップを作成する。なお、NOx触
媒4の温度によってNOxの浄化率は変化するため、NOx触媒4の温度毎にマップを作成する。この場合、式(3)の反応が支配的な温度範囲内で例えば摂氏10度毎に分けてマップを作成しても良い。
そして図4は、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒4におけ
るNOxの浄化率と、の関係の一例を示したマップである。NOの比率と、NOxの浄化率と、の関係を複数回求め、夫々の点を図4に記入している。内燃機関1の運転状態等が変化することによりNOx中のNOの比率が変化するため、図4のマップには複数の点
が記入されていく。このマップの作成は、NOxの浄化率の極大値が判定できるまで続け
る。
図4に示されるように、NOxの浄化率には極大値が存在する。前述のように、NOx触媒4の酸化能力が低下すると、NOx触媒4におけるNOxの浄化率が最も高くなるときのNOの比率が変化する。そして、図4に示されるNOxの浄化率が極大値のときのNO
の比率が基準値に近づくほど、NOx触媒4の劣化度合いが大きいことになる。なお、
NOx触媒4の劣化度合いが小さい場合には、図4に示される極大値となるときのNO
の比率が基準値よりも小さくなる。
例えば、新品時のNOx浄化率が極大となるときのNOの比率を初期値としてECU
10に記憶しておき、その後、NOx浄化率が極大値となるときのNOの比率が初期値
から基準値にどれだけ近づいたかによりNOx触媒4の劣化度合いを求めることができる
。また、基準値と、NOx浄化率が極大値となるときのNOの比率と、の差からNOx触媒4の劣化度合いを求めることもできる。
また、NOx触媒4の劣化を許容できる限度の値を規定値として設定した場合には、N
Ox浄化率が極大値となるときのNOの比率が規定値以下のときに、NOx触媒4は正常であると判定できる。また、極大値となるときのNOの比率が規定値よりも大きいときに、NOx触媒4は劣化していると判定できる。ここで、正常とは、劣化の度合いが許容
できる限度を超えていないことを意味する。また、劣化しているとは、劣化の度合いが許容できる限度を超えていることを意味する。
図5は、本実施例に係るNOx触媒4の劣化判定のフローを示したフローチャートであ
る。本ルーチンはECU10により所定の時間毎に繰り返し実行される。また、本ルーチンは、第1NOxセンサ7又は第2NOxセンサ8により測定されるNOx濃度に基づいて
噴射弁5から適量の還元剤がNOx触媒4へ供給されているときに実行される。
ステップS101では、NOx触媒4におけるNOxの浄化率を測定する条件が成立しているか否か判定される。この条件は、NOx触媒4の劣化判定を正確に行うために必要と
なる条件である。例えば、NOx触媒4の温度が所定の範囲(図2に示すT1からT2ま
で範囲)内となっているか否か判定される。また、NOx触媒4に吸着しているNH
が十分であるか否か判定される。ステップS101で肯定判定がなされた場合にはステップS102へ進み、否定判定がなされた場合にはNOx触媒4の劣化判定を行うことがで
きない状態であるため本ルーチンを終了させる。
ステップS102では、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率を推定する。例えば内燃機関1の運転状態をマップに代入してNOの比率を得る。なお、本実施例においてはステップS102を処理するECU10が、本発明における推定手段に相当する。また、本実施例においてはステップS102が、本発明における第1の工程に相当する。
ステップS103では、NOx触媒4におけるNOxの浄化率が検知される。つまり、第1NOxセンサ7及び第2NOxセンサ8により得られるNOx濃度からNOxの浄化率が算出される。第1NOxセンサ7により得られるNOx濃度を上流NOx濃度とし、第2NOxセンサ8により得られるNOx濃度を下流NOx濃度とすると、NOx浄化率は以下の式に
より算出できる。
NOx浄化率=(上流NOx濃度−下流NOx濃度)/(上流NOx濃度)
なお、夫々のセンサにより得られるNOx濃度から単位時間当たりに夫々のセンサを通
過するNOx量を算出し、該NOx量を用いてNOx浄化率を算出しても良い。
ステップS104では、図4に示したマップを作成する。つまり、図4に示したマップ上にステップS102で得られるNOの比率及びステップS103で得られるNOxの
浄化率によって定まる点を記入する。
ステップS105では、ステップS104で記入された点が所定値以上であるか否か判定される。この所定値は、NOx浄化率の極大値を求めるために最低限必要となる値であ
る。例えば極大値を得るために必要となる点の数を所定値として予め求めておき、所定値以上の数がマップ上に記入されているか否か判定する。ステップS105で肯定判定がなされた場合にはステップS106へ進み、否定判定がなされた場合には本ルーチンを終了させる。
ステップS106では、NOxの浄化率の極大値が得られるか否か判定される。例えば
図4に示したマップ上に所定の比率以下の間隔でNO比率が記入されており且つNO比率が高くなるに従ってNOx浄化率が高くなる場合と低くなる場合との両方の場合が記
入されているときにNOx浄化率の極大値を得ることができる。
ステップS106で肯定判定がなされた場合にはステップS107へ進み、否定判定がなされた場合には本ルーチンを終了させる。
ステップS107では、NOxの浄化率が極大値となるNOの比率を求める。つまり
、図4に示したマップからNOx浄化率の極大値を読み取り、さらに、この極大値に対応
するNOの比率を読み取る。なお、本実施例においてはステップS103から107を処理するECU10が、本発明における算出手段に相当する。また、本実施例においてはステップS103から107が、本発明における第2の工程に相当する。
ステップS108では、NOxの浄化率が極大値となるNOの比率と、基準値(例え
ば50%)とを比較する。つまり、NOxの浄化率が極大値となるNOの比率が基準値
からどれだけずれているのかを求める。例えば、基準値とNOxの浄化率が極大値となる
NOの比率との差または比を算出する。
ステップS109では、NOx触媒4の劣化度合いを算出する。この劣化度合いは、新
品時と比較してどれだけ劣化しているのかを表す値である。ステップS108で求めた差または比と、NOx触媒4の劣化度合いとの関係は予め求めておく。なお、本実施例にお
いてはステップS109を処理するECU10が、本発明における判定手段に相当する。また、本実施例においてはステップS109が、本発明における第3の工程に相当する。
ステップS110では、NOx触媒4の劣化度合いが規定値以下であるか否か判定され
る。ここでいう規定値は、NOx触媒4の劣化度合いが許容できる限度の値である。この
規定値は予め実験等により求めておく。ステップS110で肯定判定がなされた場合にはステップS111へ進み、否定判定がなされた場合にはステップS112へ進む。
ステップS111では、NOx触媒4が正常であると判定される。
ステップS112では、NOx触媒4が劣化していると判定される。この場合、NOx触媒4に異常があると運転者等に警告しても良い。
以上説明したように本実施例によれば、NOx浄化率が極大値となるときのNOx中のNOの比率に基づいてNOx触媒4の劣化度合いを判定することができる。ここで、第1
NOxセンサ7または第2NOxセンサ8から得られるNOx濃度に誤差がある場合には、
この誤差の影響によりNOx浄化率の算出値に誤差が生じる。このため、NOx浄化率そのものを用いてNOx触媒4の劣化度合いを判定すると、センサの誤差の影響によりNOx触媒4の劣化度合いを正確に求めることができなくなる虞がある。一方、NOx浄化率が極
大値となるときのNOx中のNO比率を求める場合には、センサの誤差の影響が小さい
。つまり、NOx浄化率そのものではなく、NOx浄化率が極大値となるときのNOx中の
NO比率に基づいてNOx触媒4の劣化度合いを判定すれば、より精度の高い判定が可
能となる。
本実施例では、NOx触媒4の温度が実施例1と異なる場合について説明する。つまり
、図2に示したT1からT2までの温度よりも低いか、または高い場合について説明する
。さらに、NOx触媒4の劣化の度合いを判定した後の内燃機関1の制御について説明す
る。その他の装置については実施例1と同じため説明を省略する。
図6は、NOx触媒4の温度(床温)と、NOx触媒4におけるNOxの浄化率と、の関
係を示した図である。実線、一点鎖線、二点鎖線については図2と同じ意味を持つ。
図6に示すように、NOx触媒4の温度がT3以上の場合には、NOx触媒4の温度が変化しても式(3)及び式(2)の反応によるNOx浄化率はほとんど変化せず、式(1)
の反応によるNOx浄化率が変化する。
ここで、図7は、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒4にお
けるNOxの浄化率と、の関係を示した図である。実線はNOx触媒4の温度が図2におけるT1からT2の範囲内の場合を示し、一点鎖線はNOx触媒4の温度が図6におけるT
3以上の場合を示している。
このように、NOx触媒4の温度がT3以上になると、NOx中のNOの比率が高い側であっても、また低い側であってもNOx浄化率が上昇するので、NOx浄化率の極大値を得ることが困難となる。
ただし、NOx浄化率の変化率が急激に変化するNOの比率(以下、変化点という。
)を検知することができる。この変化点は、実施例1の極大値に相当する。つまり、NOx触媒4の劣化が進行するほど、変化点が基準値に近づく。従って、この変化点と基準値
とを比較することでNOx触媒4の劣化の度合いを判定することができる。変化点は、N
Ox触媒4に流入するNOx中のNO比率の変化量に対するNOx浄化率の変化量が規定
値となる箇所として求めることができる。つまり、NO比率とNOx浄化率の関係を図
7で示す曲線で表したときに、該曲線の接線の傾きが規定値となる箇所を変化点とすることができる。
図8は、NOx触媒4の温度(床温)と、NOx触媒4におけるNOxの浄化率と、の関
係を示した図である。実線、一点鎖線、二点鎖線については図2と同じ意味を持つ。
図8に示すように、NOx触媒4の温度がT4以下の場合には、NOx触媒4の温度が低いほど式(3)の反応によるNOx浄化率が低くなる。また、式(1)及び式(2)の反
応によるNOx浄化率はほとんど変化しない。さらに、全体的にNOx浄化率が低い。つまり、完全活性状態にはない。
ここで、図9は、NOx触媒4に流入するNOx中のNOの比率と、NOx触媒4にお
けるNOxの浄化率と、の関係を示した図である。実線はNOx触媒4の温度が図2におけるT1からT2の範囲内の場合を示し、一点鎖線、二点鎖線の順に温度が低くなり、二点鎖線はNOx触媒4の温度が図8におけるT4以下の場合を示している。
このように、NOx触媒4の温度がT4以下になると、温度がT1からT2の範囲内の
ときにNOx浄化率が高くなるNO比率ほど、NOx浄化率の低下度合いが大きい。このため、温度がT1からT2の範囲内のときにNOx浄化率が極大値となっていたNO
比率付近では、NOx浄化率が殆ど変化しない。つまり、NOx浄化率の極大値を得ることが困難となる。
ただし、図9に示されるように、NOx浄化率の変化率が急激に変化する変化点を2箇
所検知することができる。この2箇所の変化点の中間点のNO比率は、温度がT1からT2の範囲内のときにNOx浄化率が極大値となっていたNOの比率に相当する。つま
り、NOx触媒4の劣化が進行するほど、2箇所の変化点の中間点が基準値に近づく。従
って、この2箇所の変化点の中間点と基準値とを比較することでNOx触媒4の劣化の度
合いを判定することができる。変化点は、NOx触媒4に流入するNOx中のNO比率の変化量に対するNOx浄化率の変化量が規定値となる箇所として求めることができる。こ
の規定値は2つある。つまり、NO比率とNOx浄化率の関係を図9で示す曲線で表し
たときに、該曲線の接線の傾きが規定値となる2箇所を変化点とすることができる。
なお、NOx触媒4の劣化度合いに基づいて該NOx触媒4に流入するNOx中のNO
の比率を調節しても良い。前述のように、NOx触媒4の劣化度合いが小さいほど、NOx触媒4に流入するNOx中のNO比率がより低いときにNOx浄化率が最高となる。このNOx浄化率が最高となるNO比率となるように、NOx触媒4に流入するNOx中のN
の比率を調節する。この調節は、内燃機関1の運転状態(例えば機関回転数、燃料量、燃焼温度等)を変更することにより行なう。つまり、内燃機関1から排出されるNOx
中のNOの比率は、内燃機関1の運転状態に応じて変化するので、NOx浄化率が最高
となるNO比率となるように内燃機関1の運転状態を変化させる。NO比率と内燃機関1の運転状態との関係は予め実験等により求めておいても良い。
図10は、本実施例に係るNOx触媒4の劣化判定のフローを示したフローチャートで
ある。本ルーチンはECU10により所定の時間毎に繰り返し実行される。また、本ルーチンは、第1NOxセンサ7又は第2NOxセンサ8により測定されるNOx濃度に基づい
て噴射弁5から適量の還元剤がNOx触媒4へ供給されているときに実行される。
なお、図5に示したフローとステップS105までは同じ処理がなされるため、ステップS105以降について説明する。また、図5に示したフローと同じ処理がなされるステップについては同じ符号を付して説明を省略する。
ステップS105で肯定判定がなされた場合にはステップS201へ進み、否定判定がなされた場合には本ルーチンを終了させる。
ステップS201では、NOxの浄化率の変化点が2箇所存在するか否か判定される。
例えば図9に示したマップ上でNOx触媒4に流入するNOx中のNO比率の変化量に対するNOx浄化率の変化量が規定値となる箇所が2箇所存在するか否かにより判定される
。規定値は2種類設定される。この規定値は、変化点を示す値として予め実験等により求めておく。本ステップでは、NOx触媒4の温度がT4以下の場合であるか否か判定して
いる。
ステップS201で肯定判定がなされた場合にはステップS202へ進み、否定判定がなされた場合にはステップS106へ進む。
ステップS202では、2箇所の変化点に対応するNO比率の中間点が算出される。例えば2箇所の変化点に対応するNO比率の平均値とする。この平均値が、NOx触媒
4のNOx浄化率が極大値となるNO比率とされる。その後ステップS108へ進む。
ステップS203では、NOxの浄化率の変化点が1箇所存在するか否か判定される。
例えば図7に示したマップ上でNOx触媒4に流入するNOx中のNO比率の変化量に対するNOx浄化率の変化量が規定値となる箇所が1箇所存在するか否かにより判定される
。この規定値は、変化点を示す値として予め実験等により求めておく。本ステップでは、NOx触媒4の温度がT3以上の場合であるか否か判定している。
ステップS203で肯定判定がなされた場合にはステップS204へ進み、否定判定が
なされた場合には本ルーチンを終了させる。
ステップS204では、変化点に対応するNO比率が算出される。このときに算出されるNO比率が、NOx触媒4が極大値となるNO比率とされる。その後ステップS
108へ進む。
ステップS205では、NOx触媒4の劣化度合いに応じて内燃機関1から排出させる
NOx中のNOの比率を制御する。つまり、NOx浄化率が極大値となるNO比率となるように、例えば内燃機関1の運転状態を変更する。なお、NOx浄化率が極大値となる
NO比率は、NOx触媒4の温度領域によって変わるため、それぞれの温度領域で算出
されるNO比率の極大値となるように制御する。
以上説明したように本実施例によれば、NOx浄化率の極大値を判定するのが困難な温
度領域であっても、NOx中のNOの比率に基づいてNOx触媒4の劣化度合いを判定することができる。つまり、より広い温度領域でNOx触媒4の劣化度合いを判定すること
ができる。ここで、第1NOxセンサ7または第2NOxセンサ8から得られるNOx濃度
に誤差がある場合には、この誤差の影響によりNOx浄化率の算出値に誤差が生じる。こ
のため、NOx浄化率そのものを用いてNOx触媒4の劣化度合いを判定すると、センサの誤差の影響によりNOx触媒4の劣化度合いを正確に求めることができなくなる虞がある
。一方、NOx浄化率の変化点に基づいてNOx触媒4の劣化度合いを判定する場合には、センサの誤差の影響が小さい。つまり、NOx浄化率そのものではなく、NOx浄化率の変化点となるNO比率または2箇所の変化点の中間となるNO比率に基づいてNOx触
媒4の劣化度合いを判定すれば、より精度の高い判定が可能となる。
さらに、NOx触媒4の劣化度合いに応じて内燃機関1を制御すれば、NOx浄化率をより向上させることができる。
1 内燃機関
2 排気通路
4 選択還元型NOx触媒
5 噴射弁
7 第1NOxセンサ
8 第2NOxセンサ
9 温度センサ
10 ECU
11 アクセルペダル
12 アクセル開度センサ
13 クランクポジションセンサ

Claims (7)

  1. 内燃機関の排気通路に設けられ還元剤により選択的にNOxを還元する選択還元型NOx触媒と、
    前記選択還元型NOx触媒よりも上流の排気中へ還元剤を供給する還元剤供給手段と、
    前記選択還元型NOx触媒よりも上流側のNOx濃度を検知する上流側検知手段と、
    前記選択還元型NOx触媒よりも下流側のNOx濃度を検知する下流側検知手段と、
    を備えた触媒劣化判定装置において、
    前記選択還元型NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率を推定する推定手段と、
    前記還元剤供給手段により還元剤が供給されたときの前記上流側検知手段及び前記下流側検知手段により検知されるNOx濃度に基づいて前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率を少なくとも極大値が得られるまで複数回算出する算出手段と、
    前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率が極大値となるときの前記推定手段により推定されるNOの比率と、該比率の基準値と、を比較することにより前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定する判定手段と、
    を備えることを特徴とする触媒劣化判定装置。
  2. 前記判定手段は、前記比率の基準値と、前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率が極大値となるときの前記推定手段により推定されるNOの比率と、の差が小さいほど、前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いが大きいと判定することを特徴とする請求
    項1に記載の触媒劣化判定装置。
  3. 前記選択還元型NOx触媒の温度を検知する温度検知手段を備え、
    前記判定手段は、前記温度検知手段により検知される温度が所定の範囲内のときに前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定することを特徴とする請求項1または2に記
    載の触媒劣化判定装置。
  4. 前記判定手段は、前記温度検知手段により検知される温度が前記所定の範囲よりも高い温度である所定の高温範囲内の場合には、NOx浄化率の変化率が規定値となるときにN
    Ox浄化率が前記極大値になるとして前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定することを特徴とする請求項3に記載の触媒劣化判定装置。
  5. 前記判定手段は、前記温度検知手段により検知される温度が前記所定の範囲よりも低い温度である所定の低温範囲内の場合には、NOx浄化率の変化率が2つの規定値の何れか
    となるときの前記推定手段により推定されるNOの比率を夫々求め、該NOの比率の平均値においてNOxの浄化率が極大値になるとして前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定することを特徴とする請求項3に記載の触媒劣化判定装置。
  6. 前記判定手段により判定される前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いに応じて、前
    記内燃機関から排出されるNOx中のNO比率を調節することを特徴とする請求項1か
    ら5の何れか1項に記載の触媒劣化判定装置。
  7. 選択還元型NOx触媒に流入するNOx中のNOの比率を推定する第1の工程と、
    前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率を少なくとも極大値が得られるまで複数回算出する第2の工程と、
    前記選択還元型NOx触媒におけるNOxの浄化率が極大値となるときの前記第1の工程で得られるNOの比率と、該比率の基準値と、を比較することにより前記選択還元型NOx触媒の劣化の度合いを判定する第3の工程と、
    を含んで構成されることを特徴とする触媒劣化判定方法。
JP2009095602A 2009-04-10 2009-04-10 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法 Expired - Fee Related JP5182200B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009095602A JP5182200B2 (ja) 2009-04-10 2009-04-10 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009095602A JP5182200B2 (ja) 2009-04-10 2009-04-10 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010242728A true JP2010242728A (ja) 2010-10-28
JP5182200B2 JP5182200B2 (ja) 2013-04-10

Family

ID=43095978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009095602A Expired - Fee Related JP5182200B2 (ja) 2009-04-10 2009-04-10 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5182200B2 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010270614A (ja) * 2009-05-19 2010-12-02 Toyota Motor Corp 排気浄化装置の故障検出装置
JP4985849B2 (ja) * 2009-03-31 2012-07-25 トヨタ自動車株式会社 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法
JP2012167549A (ja) * 2011-02-09 2012-09-06 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化システム
CN103703221A (zh) * 2011-04-12 2014-04-02 丰田自动车株式会社 选择还原型nox催化剂的劣化检测装置
CN104603412A (zh) * 2012-08-31 2015-05-06 沃尔沃卡车集团 用于估计反应剂质量的方法和系统
US10989701B2 (en) 2017-11-30 2021-04-27 Hyundai Motor Company Method of predicting nitrogen dioxide emission from engine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008144711A (ja) * 2006-12-12 2008-06-26 Toyota Motor Corp NOx触媒の異常診断装置及び異常診断方法
WO2010113269A1 (ja) * 2009-03-31 2010-10-07 トヨタ自動車株式会社 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008144711A (ja) * 2006-12-12 2008-06-26 Toyota Motor Corp NOx触媒の異常診断装置及び異常診断方法
WO2010113269A1 (ja) * 2009-03-31 2010-10-07 トヨタ自動車株式会社 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4985849B2 (ja) * 2009-03-31 2012-07-25 トヨタ自動車株式会社 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法
JP2010270614A (ja) * 2009-05-19 2010-12-02 Toyota Motor Corp 排気浄化装置の故障検出装置
JP2012167549A (ja) * 2011-02-09 2012-09-06 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化システム
CN103703221A (zh) * 2011-04-12 2014-04-02 丰田自动车株式会社 选择还原型nox催化剂的劣化检测装置
JP5673803B2 (ja) * 2011-04-12 2015-02-18 トヨタ自動車株式会社 選択還元型NOx触媒の劣化検出装置
CN104603412A (zh) * 2012-08-31 2015-05-06 沃尔沃卡车集团 用于估计反应剂质量的方法和系统
JP2015526644A (ja) * 2012-08-31 2015-09-10 ボルボ トラック コーポレイション 試薬品質を推定するための方法及びシステム
US10989701B2 (en) 2017-11-30 2021-04-27 Hyundai Motor Company Method of predicting nitrogen dioxide emission from engine

Also Published As

Publication number Publication date
JP5182200B2 (ja) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4985849B2 (ja) 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法
AU2013356013B2 (en) Deterioration determination system of exhaust emission control device
EP1811144B1 (en) Exhaust gas purification apparatus
JP5880731B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP5170689B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP5182200B2 (ja) 触媒劣化判定装置及び触媒劣化判定方法
WO2010079621A1 (ja) 触媒通過成分判定装置および内燃機関の排気浄化装置
JPWO2010082354A1 (ja) 排気浄化装置の異常検出装置及び排気浄化装置の異常検出方法
JP5382129B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置及び排気浄化方法
WO2012176280A1 (ja) 排気浄化装置の異常検出装置
JP5839118B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置の異常判定システム
JP5915516B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2011226293A (ja) 排気浄化装置の故障検出装置
JP5240065B2 (ja) 排気浄化装置の故障検出装置
EP2896801B1 (en) Apparatus for detecting deterioration of a NOx selective reduction catalyst
US10364727B2 (en) Exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine
JP2012082703A (ja) 選択還元型NOx触媒の劣化検出装置及び方法
JP5895882B2 (ja) 内燃機関の排気浄化システム
JP2010133375A (ja) センサの出力補正装置及びセンサの出力補正方法
JP2018178734A (ja) 内燃機関の排気浄化システム
JP2012233463A (ja) 排気浄化システムの故障検出装置
JP2013234624A (ja) 内燃機関の排気浄化装置の異常判定システム
JP2018031356A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2014163304A (ja) 内燃機関の排気浄化システム

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110614

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120423

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120508

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120604

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121218

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121231

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160125

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees