JP2010240173A - 振動式電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】振動式電気かみそりの毛止めが、振動子の動きに対し大きな負荷とならないようにする。
【解決手段】振動式電気かみそり１は、モータ１１と二次電池１２を内蔵した本体ケース１０に、刃枠ケース２０を角度可変に取り付けたものである。刃枠ケース２０には外刃２２を装着した刃枠２１が装着される。刃枠ケース２０の外刃対向面２４には開口部３１が形成され、それを通じて振動子２３が突き出す。振動子２３は外刃２２に組み合わさる内刃３２を支持する。振動子２３と開口部３１の間の隙間は、振動子２３に取り付けられて開口部３１を外側から覆い、周縁部のリブ３３ａが外刃対向面２４に弾性的に線接触する弾性物質製の毛止め３３によって塞がれる。リブ３３ａは、開口部３１の周囲に形成されたループ状の立ち上がり壁３４の外側で外刃対向面２４に接触する。
【選択図】図３

Description

本発明は振動式電気かみそりに関する。

電気かみそりは、内刃を回転させる回転式電気かみそりと、内刃を振動させる振動式電気かみそりに二分される。振動式電気かみそりでは、刃枠を取り付けるケースの外刃対向面（刃枠に取り付けられた外刃の内面に対向し、外刃との間に閉じられた空間を形成する面）に開口部が形成され、この開口部から突き出した振動子に内刃が取り付けられる。この際、外刃と内刃により剪断された髭くずは、極力刃枠と外刃対向面の間の空間に留め、ケース内への侵入を阻止したいことから、振動子と開口部の隙間を塞ぐ毛止めが必要となる。このような毛止めを備えた振動式電気かみそりの例を、特許文献１に見ることができる。
特許文献１に記載された毛止めは軟質プラスチック発泡体からなるが、図１０に示すような毛止めが用いられることもある。図１０には振動式電気かみそりのケースの一端部を構成する端部フレーム１００が描かれている。端部フレーム１００は単一部品ではなく、複数の部品の組み合わせからなる。端部フレーム１００の、図における上面が外刃対向面１０１となる。刃枠とそれに取り付けられる外刃は図示を省略してある。外刃対向面１０１の中央には開口部１０２が形成され、ケースの外側で内刃１０４を支持する振動子１０３がそこから突き出す。振動子１０３は、ケースの内側において図示しないモータからの動力伝達を受け、図の左右方向に振動する。振動子１０３と開口部１０２の隙間を塞ぐ毛止め１０５は、軟質ゴムのような弾性物質からなる薄肉のリング状部品であり、内縁部は振動子１０３に嵌合し、周縁部は開口部１０２の縁に嵌合して、前記隙間をぴったりと塞ぐ。

特開平９−２６２３７９号公報（国際特許分類：Ｂ２６Ｂ１９／３８）

従来の毛止めは、中心部が振動子に取り付けられ、周縁部が開口部側に取り付けられていて、振動子の振動により振動子と開口部の縁との間隔が広くなったり狭くなったりすることを、自身の弾性による伸縮でカバーしていた。このため、毛止めが振動子の動きに対し抵抗となり、その抵抗に打ち勝つため、多大のエネルギーを費消していた。充電式の電気かみそりであれば、そのエネルギーを賄える大容量・大型の二次電池が必要となり、コストアップと電気かみそりの大型化を招いていた。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、振動式電気かみそりの毛止めが、振動子の動きに対し大きな負荷にならないようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、刃枠を取り付けるケースの外刃対向面に開口部が形成され、この開口部より、内刃を取り付ける振動子が突き出す振動式電気かみそりにおいて、前記振動子に取り付けられて前記開口部を外側から覆い、周縁部が前記外刃対向面に弾性接触する弾性物質製の毛止めを設けたことを特徴としている。
この構成によると、毛止めは開口部の縁には固定されず、振動子のみに固定されて振動子と共に往復運動するものであって、毛止めの周縁部は外刃対向面に弾性接触して滑るだけであるから、毛止めが存在しても、振動子の動きに対し大きな負荷にならない。このため、振動子の単位時間当たり振動回数が増え、切断力も増大し、切れ味が向上する。
また本発明は、上記構成の振動式電気かみそりにおいて、前記毛止めの周縁部には、前記外刃対向面に線接触するループ状のリブが形成されていることを特徴としている。
この構成によると、毛止めが外刃対向面に弾性接触するのは、リブによる線接触の箇所においてのみであるから、摩擦による負荷を低減できる。
また本発明は、上記構成の振動式電気かみそりにおいて、前記毛止めは、前記振動子を囲むループ状の波形断面部を少なくとも１個備えた断面形状であることを特徴としている。
この構成によると、波形断面部により毛止めの柔軟性を確保できるから、周縁部を外刃対向面に柔らかく、ぴったりと当てることができる。毛止めと外刃対向面との間に隙間が生じにくいので、髭くずを巻き込むことが少ない。またこの毛止めは、振動子の軸線に直角な面内または軸線に平行な面内での伸び縮みが容易であるから、何らかの要因で周縁部の滑りが阻害されても、振動子の動きを自身の伸縮または揺動で吸収でき、振動子の動きに大きな影響を与えない。
加えて、ゴムの硬度は周囲温度によって大きく変わるが、この毛止め構造であれば、気温の低下により硬度が増しても、密着性に対する影響は少ない。そして、毛止めの成型に用いるゴムに、比較的硬度の高いグレードのものを選択することが可能となる。硬度が高ければ耐久性が向上する。振動子への取り付け作業も、柔らかすぎる場合より楽であり、作業効率が向上する。これらが相まって、振動式電気かみそりの品質向上をもたらす。
また本発明は、上記構成の振動式電気かみそりにおいて、前記開口部の周囲にループ状の立ち上がり壁が形成され、前記毛止めの周縁部は前記立ち上がり壁の外側で前記外刃対向面に接触することを特徴としている。
この構成によると、毛止めとケースの接触部をすり抜ける髭くずがあったとしても、それは立ち上がり壁で阻止され、開口部からケース内に侵入するには至らない。

本発明によると、振動式電気かみそりに不可欠な毛止めを、振動子の動きに対し大きな負荷にならないものにすることができるから、振動式電気かみそりの駆動に要するエネルギーを低減できる。充電式のものであれば、小容量の小型二次電池で電力を賄うこととして、コストダウンと小型化を実現することができる。

本発明の実施形態に係る振動式電気かみそりの斜視図である。 図１の振動式電気かみそりの垂直断面図である。 図１の振動式電気かみそりの、端部フレームの断面図である。 図１の振動式電気かみそりの、端部フレームの上面図である。 図１の振動式電気かみそりの、端部フレームの部分断面図である。 図６と同様の端部フレームの部分断面図であって、図５と異なる状態を示すものである。 刃枠を係止するフックの斜視図である。 毛止めの変形態様を示す端部フレームの断面図である。 毛止めの他の変形態様を示す端部フレームの断面図である。 従来の振動式電気かみそりの、端部フレームの断面図である。

図１に示す振動式電気かみそり１は、片手で握る本体ケース１０の上端に刃枠ケース２０が角度可変に取り付けられている。図２に示すように、本体ケース１０はモータ１１と二次電池１２を内蔵し、正面にはモータ１１のＯＮ／ＯＦＦスイッチ１３とその操作つまみ１４、背面にはトリマー１５とその出し入れつまみ１６が設けられている。本体ケース１０の下端には充電コード（図示せず）のプラグを接続するソケット部１７が設けられている。
刃枠ケース２０は、本体ケース１０の上端に左右向かい合わせで形成された１対の支持部１８の間に、垂直面内で角度を変えることができるように取り付けられている。すなわち刃枠ケース２０は、刃枠２１に取り付けた３連式外刃２２が水平よりもやや上を向く角度（図１及び図２に示す角度）と、それよりも少し上向きの角度と、それよりもさらに上向きの角度の３段階に角度を変えることができる。いずれの角度においても、モータ１１の軸端に固定された偏心軸１８と刃枠ケース２０内の振動子２３との連結が保たれるようになっている。
刃枠２１は外刃２２を装着した状態で刃枠ケース２０に取り付けられ、刃枠ケース２０の外刃対向面２４（図３参照）との間に閉ざされた空間を形成する。
刃枠２１を刃枠ケース２０に取り付けた状態を維持するのは、図７に示すフック２５である。フック２５は、間隔を置いて平行に延びる２本の脚部２５ａと、脚部２５ａから上方に、さらに間隔を広げた形で延びる２本の腕部２５ｂを有する。脚部２５ａの端には両面に突起２５ｃ、２５ｄが形成され、腕部２５ｂの端には爪２５ｅが形成されている。
フック２５は、刃枠ケース２０の左右両側に１個ずつ、対称的に配置される。図５に示すように、フック２５は、爪２５ｅの先端以外は刃枠ケース２０の中に隠れている。圧縮コイルばね２６が、フック２５を図５の位置に常時付勢する。
刃枠２１を上方から刃枠ケース２０に押し付けると、爪２５ｅは、一旦刃枠２１の縁で押しのけられた後、圧縮コイルばね２６の力で刃枠２１の内面の凹部２１ａに係合して、刃枠２１を引き留める。支持部１８に設けられた押釦１９を指の腹で押し込み、図６に示すように爪２５ｅを凹部２１ａから外せば、刃枠２１を刃枠ケース２０から引き抜くことができる。突起２５ｃ、２５ｄはフック２５が回動する際の支点となる。
刃枠ケース２０の、外刃対向面２４を有する側の端は、図３に示す端部フレーム３０により構成される。端部フレーム３０は図１０に示した端部フレーム１００と同様のものであり、単一の部品ではなく、複数の部品を組み合わせて構成されている。振動子２３は、外刃対向面２４の中央に形成された開口部３１を通り抜けて、刃枠ケース２０の内部から外部へと突き出す。振動子２３は弾性に富む合成樹脂からなり、左右両側に吊り下げアーム２３ａが一体成形されている。吊り下げアーム２３ａの先端を端部フレーム３０に固定することにより、振動子２３は、端部フレーム３０に対し、左右に振動可能に支持される。
振動子２３には、外刃２２の内面に密着する内刃３２が着脱自在に取り付けられる。外刃２２が３連式であることに呼応して、内刃３２も３連式となっている。
振動子２３と開口部３１の隙間を塞ぐ毛止め３３は、刃枠ケース２０の外側から開口部３１を覆う。毛止め３３は弾性物質からなる薄肉のリング状部品であり、内縁部は振動子２３に嵌合する。毛止め３３の材料としてはニトリルゴム（ＮＢＲ）が好ましい。毛止め３３の周縁部は、外刃対向面２４に弾性接触するのみで、端部フレーム３０に固定されることはない。毛止め３３は、振動子２３が振動しても開口部３１が露出することのない大きさにされている。
毛止め３３の周縁部には、外刃対向面２４に線接触するループ状のリブ３３ａが形成される。さらに毛止め３３には、振動子２３を囲むループ状の波形断面部３３ｂが形成される。波形断面部３３ｂは、振動子２３の軸線に直角な面内で波打つ形状となっている。実施形態では波形断面部３３ｂを１個だけ形成したが、その数に制限はない。
開口部３１の周囲にはループ状の立ち上がり壁３４が設けられる。立ち上がり壁３４は端部フレーム３０を構成する部品に一体形成されている。毛止め３３の周縁部（リブ３３ａ）は立ち上がり壁３４の外側で外刃対向面３４に接触する。立ち上がり壁３４は波形断面部３３ｂの中に入り込む形になる。
振動式電気かみそり１を完全な組み立て状態に置き、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ１３の操作つまみ１４をＯＮの位置にスライドさせると、二次電池１２からの電力でモータ１１が駆動される。モータ１１の軸が回転すると偏心軸１８も回転する。偏心軸１８の回転は振動子３３の振動に転換され、これにより、外刃２２に接触しつつ内刃３２が振動するので、ひげそりが可能になる。
振動子２３が振動すると毛止め３３も振動する。毛止め３３は周縁部を外刃対向面２４に接触させて滑るだけなので、特にこの実施形態ではリブ３３ａを外刃対向面２４に線接触させて滑るだけなので、摩擦が少なく、振動子２３の動きに対し大きな負荷にはならない。そのため振動子２３の単位時間当たり振動回数が増え、切断力も増大し、切れ味が向上する。また、二次電池１２に大電力が求められないので、振動式電気かみそり１の使用可能回数が増加する。二次電池１２自体は小容量で小型のものとすることができる。これにより、二次電池１２のコストダウンとともに、本体ケース１０の小型化という副次的効果がもたらされる。
毛止め３３に形成した波形断面部３３ｂは、毛止め３３の剛性を低くし、毛止め３３の周縁部（リブ３３ａ）を外刃対向面２４に柔らかくぴったりと当たらせる。毛止め３３と外刃対向面２４との間に隙間が生じにくいので、そこに髭くずを巻き込むことが少ない。刃枠２１を取り外した刃枠ケース２０に水を注いで髭くずを洗い流すときも、毛止め３３の周縁部が水圧で外刃対向面２４に密着するので、刃枠ケース２０の中に水が入らない。
また、波形断面部３３ｂの存在により、振動子２３の軸線に直角な面内での毛止め３３の伸び縮みが容易になるから、何らかの要因で周縁部の滑りが阻害されても、振動子２３の動きを毛止め３３自身の伸縮で吸収でき、振動子２３の動きに大きな影響を与えない。
ゴムの硬度は周囲温度によって大きく変わるが、波形断面部３３ｂを有する毛止め３３は、気温の低下により硬度が増しても、密着性に対する影響が少なくて済む。そして、毛止め３３の成型に用いるゴムに、比較的硬度の高いグレードのものを選択することが可能となる。硬度が高ければ耐久性が向上する。振動子２３への取り付け作業も、柔らかすぎる場合より楽であり、作業効率が向上する。これらが相まって、振動式電気かみそり１の品質向上をもたらす。
さらに、開口部３１の周囲にループ状の立ち上がり壁３４が形成され、毛止め３３の周縁部は立ち上がり壁３４の外側で外刃対向面２４に接触しているから、毛止め３３と外刃対向面２４の間をすり抜ける髭くずがあったとしても、それは立ち上がり壁２４で阻止され、開口部３１から刃枠ケース２０内に侵入するには至らない。
図８に毛止め３３の変形態様を示す。図８の毛止め３３も振動子２３を囲むループ状の波形断面部３３ｂを備えるが、それは図３の波形断面部３３ｂと異なり、振動子２３の軸線に平行な面内で波打つ形状となっている。この毛止め３３は振動子の軸線に平行な面内での伸び縮みが容易であるから、振動子２３の動きにつれて揺れやすい。すなわち、何らかの要因で周縁部の滑りが阻害された場合、毛止め３３の揺動で振動子２３の動きを吸収でき、振動子２３の動きに大きな影響を与えない。
図９に毛止め３３の他の変形態様を示す。図９の毛止めは皿を反転させたような形状であり、明確な波形断面部を備えていない。このような形状であっても、材料の硬度や肉厚を適切に設定することにより、リブ３３ａを外刃対向面２４に柔らかく接触させることができる。
本発明は、刃枠ケースを備えない振動式電気かみそり、すなわちモータを内蔵した本体ケースに直接刃枠を取り付ける形式の振動式電気かみそりにも適用可能である。
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は、振動式電気かみそりに広く利用可能である。

１ 振動式電気かみそり
１０ 本体ケース
１１ モータ
１２ 二次電池
２０ 刃枠ケース
２１ 刃枠
２２ 外刃
２３ 振動子
２４ 外刃対向面
３０ 端部フレーム
３１ 開口部
３２ 内刃
３３ 毛止め
３３ａ リブ
３３ｂ 波形断面部
３４ 立ち上がり壁

Claims (4)

1. 刃枠を取り付けるケースの外刃対向面に開口部が形成され、この開口部より、内刃を取り付ける振動子が突き出す振動式電気かみそりにおいて、
   前記振動子に取り付けられて前記開口部を外側から覆い、周縁部が前記外刃対向面に弾性接触する弾性物質製の毛止めを設けたことを特徴とする振動式電気かみそり。
2. 前記毛止めの周縁部には、前記外刃対向面に線接触するループ状のリブが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の振動式電気かみそり。
3. 前記毛止めは、前記振動子を囲むループ状の波形断面部を少なくとも１個備えた断面形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の振動式電気かみそり。
4. 前記開口部の周囲にループ状の立ち上がり壁が形成され、前記毛止めの周縁部は前記立ち上がり壁の外側で前記外刃対向面に接触することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の振動式電気かみそり。

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