JP2010211715A

JP2010211715A - 非接触ｉｃカード及びその製造方法

Info

Publication number: JP2010211715A
Application number: JP2009059631A
Authority: JP
Inventors: Yukio Hasegawa; 幸雄長谷川; Yuichiro Miyashita; 雄一郎宮下
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2009-03-12
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2010-09-24

Abstract

【課題】使用済みの非接触ＩＣカードを用い、元の非接触ＩＣカードとしては使用不能であるが、新たな非接触ＩＣカードとして、安価に再利用、再使用することができる非接触ＩＣカード及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】非接触ＩＣカード本体と、該非接触ＩＣカード本体の表裏に隠蔽層を積層し、
さらにパウチ加工を施すことで表面、裏面及び側面をパウチシートで被覆した非接触ＩＣカードとする。さらに側面が平坦な非接触ＩＣカードとする。
【選択図】図１

Description

本発明は非接触ＩＣカード及びその製造方法に関するものである。

従来、非接触ＩＣカードは、交通機関での乗車券や電子マネー分野などで使用されている。これらの非接触ＩＣカードは、途中で仕様が変更されたり、利用者が不用になったりして返却されるものがある。そして、近年これらの不用となったカードはかなりの数になると推定されている。
これらの不用となったカードは、カード事業会社で保管されることが多く、その数は増える一方である。そして、これらのカードは、管理しているサーバー内のデータは削除されているが、ＩＣの通信や演算等の処理機能は正常のままである。

一方、従来の電子マネーとは異なるオリジナルのポイントカードを導入してポイントラリーを行ったり、オリジナル電子マネーを発行したりしてサービスの差別化を図りたいという要望が増加してきている。

しかし、現状非接触ＩＣカードは高価である。例えば、セキュリティの高いものでは、新規デザインのものを１０万枚以上の数量で生産する場合で約５００円／枚、１０００枚程度の少量生産では１０００円／枚となり、価格面で導入を敬遠されることが多い。

また、ＩＣカードのリサイクルに関しては、下記特許文献にあるように、カードの情報を書き換えてリサイクルする方法や、カードの表面に張替え可能なシールを用いてシールを貼りかえることでカードを使いまわすことは知られている。
しかし、使用済みカードを再利用する場合など、容易に元のカードとして復元できると元のカードとして不正利用される可能性などがある。現状、カードの不正利用を防止するため、外観を改変させ、容易に書き換え、張替えのできないカードとする方法はなかった。

特開２００３−５８８５２号公報

本発明は、前述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、使用済みの非接触ＩＣカードを用い、安価に再利用することができる非接触ＩＣカードを提供することである。

本発明は、非接触ＩＣカード本体と、該非接触ＩＣカード本体の表裏に隠蔽層を有し、表面、裏面、及び側面をパウチシートで被覆されてなり、側面が平坦であることを特徴とする非接触ＩＣカードである。

また、パウチシートが第一のパウチシートと、第二のパウチシートからなり、該第一のパウチシート又は第二のパウチシートが非接触ＩＣカード本体収容部を有し、該非接触ＩＣカード本体収容部が凹部形状であることを特徴とする非接触ＩＣカードである。

また、第一のパウチシートと第二のパウチシートは非接触ＩＣカード本体の面上において貼り合わされていることを特徴とする非接触ＩＣカードである。

また、第一のパウチシートと、第二のパウチシートの厚みが１０〜１００μｍの範囲内であることを特徴とする非接触ＩＣカードである。

また、横寸法が５３．９２〜５４．０３ｍｍの範囲内、縦寸法が８５．４７〜８５．７２ｍｍの範囲内、厚みが０．６８〜０．８４ｍｍの範囲内であることを特徴とする記載の非接触ＩＣカードである。

また、非接触ＩＣカード本体の一方の面に隠蔽層と第一のパウチシートをこの順に配し、もう一方の面に隠蔽層と第二のパウチシートをこの順に配し、第一のパウチシートまたは第二のパウチシートが、非接触カード本体収容するように積層し、第一のパウチシートと第二のパウチシートを張り合わせてなり、側面が平坦であることを特徴とする非接触ＩＣカードの製造方法である。

また、第一のパウチシートまたは第二のパウチシートが、凹部形状を有することを特徴とする非接触ＩＣカードの製造方法である。

本発明によれば、使用済みの非接触ＩＣカードを用いて、安価に新たな非接触ＩＣカードを製造することができる。

本発明の非接触ＩＣカードの一例を示す説明図である。従来のパウチ加工カードの一例を示す説明図である。本発明の非接触ＩＣカードの一例を示す断面図である。本発明の非接触ＩＣカードの一例を示す断面図である。本発明の非接触ＩＣカードの一例を示す断面図である。本発明の非接触ＩＣカードの一例を示す説明図である。本発明の非接触ＩＣカードの一例を示す説明図である。

以下、本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の非接触ＩＣカードの一例を示す、断面図、平面図である。
図１において、非接触ＩＣカード本体２の表裏に隠蔽層３を形成し、さらに第一のパウチシート４と第二のパウチシート５で被覆してなる。
そして、一般的なパウチ加工したカードのように耳部がなく、カード側面が平坦であることを特徴とする。
パウチ加工することにより安価に再利用できると共に、元のカードとしての不正利用を防ぐことができる。また、物理的特性、耐久性に優れるものとすることができる。
また、本発明では、非接触ＩＣカード本体として使用済みのものを用いることができる。

パウチ加工としては、例えば図３に示すように凹部を有する第一のパウチシートと平板状の第二のパウチシートを用い、第一のパウチシートの凹部内に非接触ＩＣカード本体を収容し、第一のパウチシートの端部断面と第二のパウチシートの端部をパウチ加工することができる。
凹部はカードの厚みと同等の深さであればよい。
このようにすることで、カードの側面は平坦になり、また、非接触ＩＣカード本体のサイズに対しパウチシートの厚み分しか増加しないので非接触ＩＣカード本体と同等のサイズとすることができる。
非接触ＩＣカード本体と同等のサイズであれば、汎用のカードケース、財布等に入れることができ、使い勝手の点で好ましいものとなる。また、デザイン的にも通常のＩＣカードと同等の見栄えを提供することができる。

また、図４に示すように非接触ＩＣカード本体を収容する第一のパウチシートと平板状の第二のパウチシートを用いて、第一のパウチシートと第二のパウチシートが非接触ＩＣカード本体の表（裏）面上の端部近傍でパウチ加工されていてもよい。このようにすることで第一のパウチシートと第二のパウチシートの接触面が大きくとれるため、剥がれなどの少ないものとすることができる。

また、図５に示すように、非接触ＩＣカード本体を収容する第一のパウチシートと平板状の第二のパウチシートを用い、第一のパウチシートで非接触ＩＣカード本体を収容し、蓋をするように被覆し、その上に第二のパウチシートを配し、非接触ＩＣカード本体の表（裏）面上全体でパウチ加工されていてもよい。このようにすることで第一のパウチシートと第二のパウチシートの接触面がさらに大きくとれるため、より強固な接着が可能になると共に、表面の段差がないものとすることができる。

非接触ＩＣカード本体としては、既存のＩＣカードを用いることができる。
一般的な非接触ＩＣカードの構成としては、アンテナ基材上にＩＣモジュール、アンテナコイルを有するインレットと、インレットの両側にそれぞれコアシート、オーバーシートからなるものがあげられるがこれに限るものではない。
非接触ＩＣカードのサイズはＩＳＯ規格で横寸法が５３．９２〜５４．０３ｍｍの範囲内、縦寸法が８５．４７〜８５．７２ｍｍの範囲内、厚みが０．６８〜０．８４ｍｍの範囲内とされているがこれらに限るものではない。

パウチシートとしては、既存のパウチシートと同様のものを用いることができ、例えば基材上にシーラントフィルムを積層したものを用いることができる。
基材としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮｙ）、無延伸ナイロンフィルム（ＣＮｙ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等のプラスチックフィルム又はこれらを積層した多層構造のものを用いることができる。
基材の厚みは特に限定するものではないが一般的には１０〜５０μｍ程度である。
シーラントフィルムとしては無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）等の無延伸ポリオレフィン系フィルムやエチレン酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡフィルム）、を用いることができる。
シーラントの厚みは特に限定するものではないが一般的には４０〜７０μｍ程度である。
その他基材の機能を強化、補強するために各種高ヤング率フィルム、高バリヤー性フィルムを積層してもよい。さらに開封性等を考慮して延伸高密度ポリエチレンフィルム、セロハン等を積層してもよい。
また、印刷を施したり有色フィルム等、不透明なフィルムを積層することで隠蔽層を兼ねてもよい。

パウチシートの厚みは限定するものではないが、１０〜１００μｍの範囲内であることが好ましい。１０μｍより薄いと製造工程時のハンドリングが困難でかつ十分な密着が得られない。１００μｍより厚いと最終的な非接触ＩＣカードのサイズが大きくなり使用する際のハンドリングに影響がある。
最終的な非接触ＩＣカードのサイズは必ずしもＩＳＯ規格の横寸法が５３．９２〜５４．０３ｍｍの範囲内、縦寸法が８５．４７〜８５．７２ｍｍの範囲内、厚みが０．６８〜０．８４ｍｍの範囲内に収まる必要はなく、汎用のカードケース等に入る程度であれば問題ないが、好ましくはＩＳＯ規格の範囲内に収まるものであるとよい。

隠蔽層は、非接触ＩＣカード本体の表面の絵柄、文字等を隠蔽できるものであれば特に限定するものではない。
例えば白色のＰＥＴ等の不透明なプラスチックフィルムや金属箔を用いることができる。
フィルム状の隠蔽層を用いる場合、後述するように貼り合わせ工程（パウチ加工工程）で他の層と同時に積層してもよいし、貼り合わせ工程（パウチ加工工程）の前に積層しておいてもよい。
また、隠蔽性の顔料を含むインキを用いて隠蔽層を形成しても良い。
これらの隠蔽層上には絵柄層を設けることができる。
絵柄層としては、任意の文字、絵柄を印刷法により形成したり、転写法により形成してもかまわない。さらに、ホログラム加工等を施してもよい。

本発明では、非接触ＩＣカードと隠蔽層とパウチシートを張り合わせることで製造することができる。
具体的には図６に示すようにカードの厚み分の深さの凹部を有する第一のパウチシート上に、隠蔽シート、非接触ＩＣカード、隠蔽シート、第二のパウチシートの位置を合わせ、熱ラミネートすることにより貼り合わせることができる。
その際、図示していないが、上下にベース用ＰＥＴシートなどの支持体を用いたり、その他支持板、金型を用いたりしてもかまわない。
熱ラミネートの温度は約１００〜２００℃ぐらいである。

また、図７に示すように、まず非接触ＩＣカード本体の寸法より、縦、横を長くした側辺部を有する第一のパウチシートを用意し、非接触ＩＣカードをちょうど収容できる支持体又は金型（図示せず）にセットし、その上に隠蔽シート、非接触ＩＣカード、隠蔽シート、第二のパウチシートを用意し、位置を合わせ、熱ラミネートすることにより貼り合わせることができる。
この際、第一のパウチシートの側辺部は少なくともカードの厚み以上あればよい。また、少なくとも横方向又は縦方向の側辺部をカードの厚みより長くすることで図４に示すような断面形状を有する構造とすることができる。さらに、横方向又は縦方向の側辺部をさらに長くすることで、図５に示すような断面形状を有する構造とすることができる。

＜実施例１＞
横寸法が５３．９２ｍｍ、縦寸法が８５．４７ｍｍ、厚みが０．６８ｍｍの使用済み非接触ＩＣカードを用いた。
第一、第二のパウチシートとして厚み１５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材上に、厚み４０μｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を積層したものを用いた。
なお、第一のパウチシートの形状は横寸法が５３．９２ｍｍ、縦寸法が８５．４７ｍｍで深さ０．６８ｍｍの凹部を有する形状とした。
第二のパウチシートの形状は横寸法が５３．９２ｍｍ、縦寸法が８５．４７ｍｍの平板状のものを用いた。
隠蔽層としては、表面用絵柄を印刷した白色ＰＥＴ（厚み２５μｍ）と裏面用絵柄を印刷した白色ＰＥＴ（厚み２５μｍ）を用いた。

この第一のパウチシートをベース用ＰＥＴシートに固定し、その上に裏面用絵柄を印刷した白色ＰＥＴ、使用済み非接触ＩＣカード、表面用絵柄を印刷した白色ＰＥＴ、ベース用ＰＥＴシートに固定された第二のパウチシートを重ね、１２０℃で熱ラミネートした。
得られた非接触ＩＣカードは、横寸法が５４．４７ｍｍ、縦寸法が８６．０４ｍｍ、厚みが０．８４ｍｍで、元の絵柄は見えないものとなった。
また、得られたサンプルは規格の値より少し大きくなったが、開口部の横寸法５２ｍｍ、縦寸法が９５ｍｍのカードケースに入れたところスムーズに出し入れすることができた。
なお、隠蔽層、パウチシートの厚みを制御することによりＩＣカードの規格の値の範囲内に収めることも可能である。

１・・・非接触ＩＣカード
２・・・非接触ＩＣカード本体
３・・・隠蔽層
４・・・第一のパウチシート
５・・・第二のパウチシート
６・・・元の非接触ＩＣカード本体寸法
７・・・カード
８・・・カード本体
９・・・パウチシート
１０・・耳部

Claims

非接触ＩＣカード本体と、該非接触ＩＣカード本体の表裏に隠蔽層を有し、
表面、裏面、及び側面をパウチシートで被覆されてなり、側面が平坦であることを特徴とする非接触ＩＣカード。
前記パウチシートが第一のパウチシートと、第二のパウチシートからなり、
該第一のパウチシート又は第二のパウチシートが非接触ＩＣカード本体収容部を有し、
該非接触ＩＣカード本体収容部が凹部形状であることを特徴とする請求項１記載の非接触ＩＣカード。
前記第一のパウチシートと第二のパウチシートは非接触ＩＣカード本体の面上において貼り合わされていることを特徴とする請求項１または２に記載の非接触ＩＣカード。
前記第一のパウチシートと、第二のパウチシートの厚みが１０〜１００μｍの範囲内であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の非接触ＩＣカード。
横寸法が５３．９２〜５４．０３ｍｍの範囲内、縦寸法が８５．４７〜８５．７２ｍｍの範囲内、厚みが０．６８〜０．８４ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の非接触ＩＣカード。
非接触ＩＣカード本体の一方の面に隠蔽層と第一のパウチシートをこの順に配し、もう一方の面に隠蔽層と第二のパウチシートをこの順に配し、
第一のパウチシートまたは第二のパウチシートが、非接触カード本体収容するように積層し、第一のパウチシートと第二のパウチシートを張り合わせてなり、
側面が平坦であることを特徴とする非接触ＩＣカードの製造方法。
前記第一のパウチシートまたは第二のパウチシートが、凹部形状を有することを特徴とする請求項６に記載の非接触ＩＣカードの製造方法。