JP2010211600A - 設計担当者割付支援装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 新規工事の受注時に設計ユニットに適した担当者の選択を短縮する。
また、設計品質を向上し、過去の失敗の再発を防止し、工事期間の短縮による費用の低減を図る。
【解決手段】 設計者担当別構成情報と前記設計者担当別構成情報と生産ラインから稼働管理システムが収集したトラブル情報と関連付けて合成して設計者別ユニット別トラブル情報を生成する設計者別ユニット別トラブル情報合成部を設け、製造装置や生産ラインの工事を新規に受注した時に装置のユニットの設計担当者を選択して割り付ける場合に前記稼働管理システムが収集したトラブル情報（装置停止時間、装置停止回数）を合成して表示する。
【選択図】 図１

Description

本発明は設計担当者割付支援の方法および支援用装置に係り、新規受注工事の設計担当者の割付を支援する設計担当者割付支援の方法および支援用装置に関する。

図９は従来の構成編集画面であり各にユニット毎に設計担当者を設計担当者901を割り付ける。従来は、製造装置や生産ラインの工事を新規に受注した時に装置の設計担当者を選択して割り付ける場合に、担当者を管理し割付を行う管理者がその担当者が過去に設計を行うユニットをどれくらい担当したか、設計したユニットのトラブル状況、また現在の仕事の負荷状況から新規の仕事を行うことが可能かどうかを記憶と経験で選択していた。また、解らない場合は担当者に問い合わせて決定していた。また、先行技術としては、作業割付時に作業者一覧表示部に指定された作業者に関する作業経験などの作業者情報を表示する作業割付支援装置が特許文献１に提案されている。

特開平７−２８７７３０号公報

しかしながら上記従来例では、各担当者が過去に類似のユニットの設計履歴、そのユニットにおける失敗データを集計分析する手段がなかったため、割付を行う管理者が割付を行う場合は管理者の記憶と経験によって行っていたので、管理者の記憶違いのために設計経験がないものや失敗データの多い担当者を割り付けてしまうことがあった。そのことにより設計品質の低下をまねいた。また管理者は各担当者に過去に類似の設計をした事があるか問い合わせたり、過去に設計したユニットのトラブル状況を調べて選択するのに多大の時間を要していた。

本出願に係る第１の発明の課題は、設計担当者割付支援装置において、設計担当者が過去に設計したユニットにおける失敗データを集計分析する手段を設けることにより設計品質の低下を防ぎまた割付時間の短縮をはかるものである。

第２の発明の課題は、第１の発明の設計担当者割付支援装置において、設計者別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止時間であることより復旧に時間のかかる重大トラブルを起こす設計担当者の割付を防ぐことにある。

第３の発明の課題は、第１の発明の設計担当者割付支援装置において、設計者別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止回数であることより頻繁に起こる軽微なトラブルを起こす設計担当者の割付を防ぐことにある。

生産ラインでは、歩留向上、生産性の向上を目指すために各装置より生産実績、検査結果やトラブル情報等のデータを収集、加工する稼働管理システムを導入している。稼働管理システムは生産ラインの各ステーションからネットワークを介して装置状態や装置に関するさまざまなデータを収集し、データベースに保存している。保存したデータは参照用アプリケーションを用いてデータの加工表示を行い生産性の向上支援のデータとして活用している。本発明は設計者担当別構成情報と前記設計者担当別構成情報と生産ラインから稼働管理システムが収集したトラブル情報と関連付けて合成して設計者別ユニット別トラブル情報を生成する設計者別ユニット別トラブル情報合成部を設け、製造装置や生産ラインの工事を新規に受注した時に装置のユニットの設計担当者を選択して割り付ける場合に前記稼働管理システムが収集したトラブル情報（装置停止時間、装置停止回数）を合成して表示することにより設計担当者の割付を迅速にミスすることなく行える。

請求項２においては、設計者別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止時間であることより復旧に時間のかかる重大トラブルの発生度合いが分かり重大トラブルを起こす設計担当者の割付を防ぐことができる。

請求項３においては、設計者別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止回数であることより頻繁に起こる軽微なトラブルを起こす設計担当者の割付を防ぐことができる。

以上説明したように、第１の発明によれば設計者担当別構成情報と前記設計者担当別構成情報と生産ラインから稼働管理システムが収集したトラブル情報と関連付けて合成して設計者別ユニット別トラブル情報を生成する設計者別ユニット別トラブル情報合成部を設け、製造装置や生産ラインの工事を新規に受注した時に装置のユニットの設計担当者を選択して割り付ける場合に前記稼働管理システムが収集したトラブル情報（装置停止時間、装置停止回数）を合成して表示することにより、新規工事の受注時に設計ユニットに適した担当者の選択が短縮することができる。また、設計品質が向上することで、過去の失敗の再発を防止することができ、工事期間の期間短縮による費用の低減を図ることができる。

第２の発明においては、設計者別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止時間であることより復旧に時間のかかる重大トラブルの発生度合いが分かり重大トラブルを起こす設計担当者の割付を防ぐことができる。

第３の発明においては、設計者別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止回数であることより頻繁に起こる軽微なトラブルを起こす設計担当者の割付を防ぐことができる。

本発明の実施例に係る設計担当者割付支援方法を説明するブロック図。 構成編集画面の一例を示す図。 担当者別構成情報の一例を示す図。 稼働管理システムが収集したトラブル情報の一例を示す図。 トラブル分類マスタの一例を示す図。 設計担当者負荷割付情報の一例を示す図。 構成編集画面と担当者別構成情報とトラブル情報とトラブル分類マスタと設計担当者負荷割付情報の関係を示す図。 設計者別ユニット別トラブル情報合成部の処理のフローチャート。 従来例を説明する構成編集画面の図。

次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。

図１は本発明の特徴を最も良く表す図面であり。同図において101は生産ライン、102は稼働管理システム、103は設計者担当別構成情報、104は設計者別ユニット別トラブル情報合成部、105は設計者別ユニット別トラブル情報、106は設計者別トラブル情報表示部である。上記構成において生産ライン101において発生したトラブルはステーションごとおよびトラブルコード毎に稼働管理システム102に収集される、設計者担当別構成情報103は担当者毎の過去に担当したラインおよびユニット情報で構成されている。前記、設計者担当別構成情報103とステーションごとおよびトラブルコード毎に稼働管理システム102に収集されるトラブル情報より設計担当者毎に過去に担当したユニット毎の装置停止時間および装置停止回数を設計者別ユニット別トラブル情報合成部104で合成し設計者別ユニット別トラブル情報105を作成する。新規に受注した工事に対して作成したユニット構成に対して設計担当者を選択して割り付ける時に類似ラインの類似ユニットにおける各担当者のトラブル情報を設計者別トラブル情報表示部106で表示する。

図２は新規に受注した工事に対して作成したユニット構成に対して設計担当者を選択して割り付ける構成編集画面である。同図において201は新規工事のユニットを特定する図面記号、202はユニットの属性を示すユニット分類、203はメカエレキソフト区分、204は新規に受注した工事に対して作成したユニットに設計担当者を割り付ける設計担当者、205は過去に導入したライン名を選択する選択条件、206は過去に導入したラインのトラブルの検索条件でありライン立ち上げ当初のトラブル情報を検索する場合は「立ち上げ後1ヶ月」等とする、以下207〜209は設計担当者選択時に表示するリストボックスであり207は割付候補の設計担当者名、208は過去に導入したライン名を選択する選択条件205と過去に導入したラインのトラブルの検索条件206によって選択されたトラブル情報（装置停止回数、装置停止時間）、209は設計担当者の負荷状況である。

図３は図1の103設計者担当者別構成情報であり、各設計担当者が過去に受注したラインにおける設計を担当した履歴情報である。301は設計担当者、302は設計担当者が過去に担当したライン、303はそのラインにおいて担当したユニット,304はメカエレキソフト分類である。

図４は図1の102稼働管理システムが収集したトラブル情報の図である。同図において401はトラブルが発生したステーション名、402はトラブルの種類を示すトラブルコード、403はトラブル発生日時、404はトラブルによる装置停止時間である。トラブルが発生したステーションは発生時に発生ステーション名とトラブル種類を特定するトラブルコードをデータベースに追加する。トラブル修復後に装置停止時間を更新する。

図５はトラブル分類マスタでありトラブルの内容を定義しているものである。同図において501はトラブルの種類を表すコード、502はトラブルの内容を表したもの、503はトラブルの発生したユニットの部位を特定する分類、505はそのトラブルがメカなのかエレキなのかソフトなのかを識別する分類である。

図６は設計担当者負荷割付情報である。同図において601は設計者担当者氏名、602は該当担当者の今月負荷状況、603は来月負荷状況である。

図７は本発明の１実施例を説明する図である。同図において200は構成編集画面であり、新規に受注した工事に対して作成したユニット構成に対して設計担当者を選択して割り付ける。管理者が割付を行う場合はまず過去に類似したラインのライン名205およびトラブルの検索条件206を選択する。次に割付を行うユニットの行を選択してその行の設計担当者の列を選択すると割付担当者候補のリストボックスが表示される。リストボックスに表示される設計担当者毎のトラブル情報は、ライン名選択条件205で選択されたラインの稼働管理システムが収集したトラブル情報よりトラブルの検索条件206に一致したトラブル情報を検索し集計値としてトラブルコード毎の装置停止回数、装置停止時間を求める。

前記トラブル情報のトラブルコードはトラブル分類マスタ500を参照することによりトラブルコード毎のユニット分類とメカエレキソフト分類と対応付けることにより担当者別構成情報300の過去に設計したラインとユニット分類とメカエレキソフト分類より設計者別ユニット別トラブル情報が作成され、表示される。

図８は図1の104設計者別ユニット別トラブル情報合成部の処理内容を説明するフローチャートである。

ステップＳ８０１はライン名選択条件205で選択されたラインのトラブル情報よりトラブル間作条件206と一致したトラブル情報の集計値としてトラブルコード毎の装置停止時間、装置停止回数を求める。

ステップＳ８０２は前記検索したトラブル情報の集計結果のトラブルコードとトラブル分類マスタ500よりトラブルコード毎のユニット分類503とメカエレキソフト分類505を関係づける。

ステップＳ８０３は前記ユニット分類とメカエレキソフト分類と関連づけられたトラブル情報の集計結果と担当者別構成情報300の前記ユニット分類303とメカエレキソフト分類304の対応により設計者別ユニット別トラブル情報を作成するステップである。

１０１ 生産ライン
１０２ 稼動管理システム
１０３ 設計者担当者別構成情報
１０４ 設計者別ユニット別トラブル情報合成部
１０５ 設計者別ユニット別トラブル情報
１０６ 設計者別トラブル情報表示部
３００ 設計者担当者別構成情報
４００ 装置トラブル情報
５００ トラブル分類マスタ
６００ 設計担当者負荷割付情報

Claims (3)

1. 新規に受注した工事の各装置の各ユニットに対して設計担当者を選択して割り付ける設計担当者割付支援装置において、
   設計者担当別構成情報と前記設計者担当別構成情報と生産ラインから稼働管理システムが収集したトラブル情報と関連付けて合成して設計者別ユニット別トラブル情報を生成する設計者別ユニット別トラブル情報合成部を設け、新規に受注した工事に対して製作するユニットに対して設計担当者を選択する際に設計者別ユニット別トラブル情報を表示することを特徴とする設計担当者割付支援装置。
2. 前記設計者別ユニット別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止時間であることを特徴とする請求項１に記載の設計担当者割付支援装置。
3. 前記設計者別ユニット別トラブル情報は、過去に設計担当した類似ユニットの停止回数であることを特徴とする請求項１に記載の設計担当者割付支援装置。