JP2010210104A - アルゴン製造方法およびその装置 - Google Patents
アルゴン製造方法およびその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010210104A JP2010210104A JP2009053637A JP2009053637A JP2010210104A JP 2010210104 A JP2010210104 A JP 2010210104A JP 2009053637 A JP2009053637 A JP 2009053637A JP 2009053637 A JP2009053637 A JP 2009053637A JP 2010210104 A JP2010210104 A JP 2010210104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- argon
- column
- pressure
- low
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04642—Recovering noble gases from air
- F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
- F25J3/04654—Producing crude argon in a crude argon column
- F25J3/04666—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
- F25J3/04672—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/0429—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
- F25J3/04303—Lachmann expansion, i.e. expanded into oxygen producing or low pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04624—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using integrated mass and heat exchange, so-called non-adiabatic rectification, e.g. dephlegmator, reflux exchanger
- F25J3/0463—Simultaneously between rectifying and stripping sections, i.e. double dephlegmator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/58—Argon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
【解決手段】低圧蒸留塔の中間に熱交換型蒸留器19を配し、その空気蒸留通路20において上部低圧塔15から流下する第2酸素富化液化空気と下部低圧塔10から上昇する第1酸素富化ガスをアルゴン蒸留通路21から与えられた熱を利用して蒸留し、空気蒸留通路頂部に分離した第2酸素富化ガスを上部低圧塔に供給するとともに空気蒸留通路底部に分離した第3酸素富化液化空気を下部低圧塔に流下液として供給し、そのアルゴン蒸留通路において粗アルゴン塔23頂部から導入されたアルゴン富化ガスを空気蒸留通路に奪われる熱で凝縮して蒸留し、アルゴン蒸留通路頂部に濃縮されたアルゴンガスを採取し、アルゴン蒸留通路底部からの粗液体アルゴンを粗アルゴン塔頂部に戻して還流液とする。
【選択図】図1
Description
一方、フィードアルゴン量を増加しても、酸素、窒素の収率に影響を与えずにフィードアルゴン中の窒素分を減らす方法が提案されている。
請求項1にかかる発明は、高圧蒸留塔、低圧蒸留塔および粗アルゴン塔を備えた空気分離装置を用いてアルゴンを製造する方法であって、
原料空気を圧縮、精製、冷却して高圧蒸留塔の底部に供給する工程と、高圧蒸留塔において前記原料空気を頂部の中圧窒素ガスと底部の第1酸素富化液化空気とに分離する工程と、前記第1酸素富化液化空気を低圧蒸留塔に供給する工程と、前記低圧蒸留塔において前記第1酸素富化液化空気を頂部の低圧窒素ガスと底部の液体酸素に分離する工程と、前記中圧窒素ガスを主凝縮器において前記液体酸素と熱交換して凝縮するとともに前記液体酸素を蒸発させる工程と、前記低圧蒸留塔の下部中間位置からアルゴンを含むガス流を抜き出し前記粗アルゴン塔底部に供給する工程と、前記粗アルゴン塔において前記アルゴンを含むガス流を頂部のアルゴン富化ガスと底部の粗液体酸素とに分離する工程と、前記粗液体酸素を前記低圧蒸留塔に戻す工程を有し、
前記低圧蒸留塔を上部低圧塔、中間低圧塔および下部低圧塔に機能的に三分割し、その中間低圧塔として空気蒸留通路とアルゴン蒸留通路を備えた熱交換型蒸留器を用い、前記空気蒸留通路内において上部低圧塔から流下する第2酸素富化液化空気と下部低圧塔から上昇する第1酸素富化ガスを前記アルゴン蒸留通路から与えられた熱を利用して蒸留し、空気蒸留通路頂部に分離した第2酸素富化ガスを上部低圧塔に供給するとともに空気蒸留通路底部に分離した第3酸素富化液化空気を前記下部低圧塔に流下液として供給する工程と、前記アルゴン蒸留通路内において前記粗アルゴン塔頂部から導入された前記アルゴン富化ガスを前記空気蒸留通路に奪われる熱で凝縮することにより蒸留する工程と、前記アルゴン蒸留通路頂部に分離されて濃縮されたアルゴンガスを採取する工程と、前記アルゴン蒸留通路底部から粗液体アルゴンを抜き出し粗アルゴン塔頂部に戻して還流液とする工程を含むことを特徴とするアルゴンの製造方法である。
請求項3にかかる発明は、前記下部低圧塔の上部から抜き出された第1酸素富化ガスの一部を直接上部低圧塔の下部に導入し、上部低圧塔の下部から抜き出された第2酸素富化液化流体の一部を直接下部低圧塔の頂部に導入する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載のアルゴンの製造方法である。
前記高圧蒸留塔は、圧縮、精製、冷却された原料空気を導入し、その頂部の中圧窒素ガスと底部の第1酸素富化液化空気とに分離しこの第1酸素富化液化空気を低圧蒸留塔に供給するものであり、
前記低圧蒸留塔は、前記第1酸素富化液化空気をその頂部の低圧窒素ガスと底部の液体酸素に分離し、その底部に置かれた主凝縮器において前記中圧窒素ガスを前記液体酸素と熱交換して凝縮するとともに前記液体酸素を蒸発させるものであり、
前記粗アルゴン塔は、前記低圧蒸留塔の下部中間位置から抜き出しされたアルゴンを含むガス流を導入してその頂部のアルゴン富化ガスと底部の粗液体酸素とに分離し、この粗液体酸素を前記低圧蒸留塔に戻すものであり、
前記低圧蒸留塔は、上部低圧塔、中間低圧塔および下部低圧塔に機能的に三分割され、その中間低圧塔として空気蒸留通路とアルゴン蒸留通路を備えた熱交換型蒸留器が用いられ、
前記空気蒸留通路内では前記上部低圧塔から流下する第2酸素富化液化空気と下部低圧塔から上昇する第1酸素富化ガスを前記アルゴン蒸留通路から与えられた熱を利用して蒸留し、空気蒸留通路頂部に分離した第2酸素富化ガスを上部低圧塔に供給するとともに空気蒸留通路底部に分離した第3酸素富化液化空気を前記下部低圧塔に流下液として供給し、
前記アルゴン蒸留通路内では前記粗アルゴン塔頂部から導入された前記アルゴン富化ガスを前記空気蒸留通路に奪われる熱で凝縮することにより蒸留し、前記アルゴン蒸留通路頂部に分離されて濃縮されたアルゴンガスを採取し、前記アルゴン蒸留通路底部から粗液体アルゴンを抜き出し粗アルゴン塔頂部に戻して還流液とするものであることを特徴とするアルゴンの製造装置である。
請求項6にかかる発明は、前記下部低圧塔の上部から抜き出された第1酸素富化ガスの一部を直接上部低圧塔の下部に導入する管路と、上部低圧塔の下部から抜き出された第2酸素富化液化流体の一部を直接下部低圧塔の頂部に導入する管路をさらに備えたことを特徴とする請求項4記載のアルゴンの製造装置である。
この例のアルゴン製造装置は、低圧蒸留塔が機能的に三分割され、上部低圧塔と、中間低圧塔と、下部低圧塔とから構成され、その中間低圧塔として熱交換型蒸留器の空気蒸留通路を用い、熱交換型蒸留器のアルゴン蒸留通路を粗アルゴン塔の凝縮器として機能させるようにしたものである。ここで、「機能的に三分割され」とは、構造的に三分割されたもの以外にその機能が三分割されたものも含む意味である。
熱交換型蒸留器は、プレートフィン型熱交換器から構成される公知のものが使われる。
高圧蒸留塔6の塔頂部から導出された中圧窒素ガスの一部は管7に分岐され、主熱交換器4で熱回収された後に製品中圧窒素ガスMPGANとして回収される。
中圧窒素ガスの残部は、管8を経て主凝縮器9に導入され後述する下部低圧塔10の高純液化酸素との間接熱交換により高純液化酸素を蒸発させ、自らは全量凝縮して中圧液化窒素となり、その一部は高圧蒸留塔6の還流液として管11を経て高圧蒸留塔6の塔頂部に導入される。
また、高圧蒸留塔6の塔底部から導出された前記第1酸素富化液化流体は、過冷器16、13により冷却された後、第2減圧弁17により減圧されて上部低圧塔15の下部に導入される。
上部低圧塔15の塔頂部から第1低圧窒素ガスが導出され、管18、過冷器13、16、主熱交換器4を経て熱回収された後に製品低圧窒素ガスGANとして採取される。
下部低圧塔10の上部のガス流体は、熱交換型蒸留器19の空気蒸留通路20の下部に導入され、下部低圧塔10の下部に溜まった高純酸素ガスの一部は抜き出され、管21を経て主熱交換器4で熱回収されて製品酸素ガスGOXとして採取される。
粗アルゴン塔23では、後述する粗液体アルゴンとフィードアルゴンとが気液向流接触して蒸留され、その上部にはアルゴン富化ガスとしてアルゴンが濃縮され、このアルゴン富化ガスは前記熱交換型蒸留器19のアルゴン蒸留通路21の下部に導入される。
アルゴン蒸留通路21の頂部からは精製されたアルゴンガスが管25に導出され、主熱交換器4を経て冷熱が回収されて、アルゴンガスGArとして採取される。
アルゴン蒸留通路21の底部からの粗液体アルゴンは粗アルゴン塔23の頂部に導入され、還流液として粗アルゴン塔23内を流下する。
前記精製器3を出た原料空気の残部は、管26に分岐され、再度圧縮機27で昇圧されたのち、空気予冷却器28で冷却され、主熱交換器4に送られてさらに冷却され、膨張タービン29に送られ、ここで断熱膨張して装置の運転に必要な寒冷を発生させ、上部低圧塔15の中間位置に導入され、蒸留に供される。
この例の装置では、下部低圧塔10の上部から抜き出された第1酸素富化ガスの一部が管31を通り、直接上部低圧塔15の下部に導入されるようになっており、また上部低圧塔15の下部から抜き出された第2酸素富化液化空気の一部が管32を介して直接下部低圧塔10の頂部に導入されるようになっている。
Claims (6)
- 高圧蒸留塔、低圧蒸留塔および粗アルゴン塔を備えた空気分離装置を用いてアルゴンを製造する方法であって、
原料空気を圧縮、精製、冷却して高圧蒸留塔の底部に供給する工程と、高圧蒸留塔において前記原料空気を頂部の中圧窒素ガスと底部の第1酸素富化液化空気とに分離する工程と、前記第1酸素富化液化空気を低圧蒸留塔に供給する工程と、前記低圧蒸留塔において前記第1酸素富化液化空気を頂部の低圧窒素ガスと底部の液体酸素に分離する工程と、前記中圧窒素ガスを主凝縮器において前記液体酸素と熱交換して凝縮するとともに前記液体酸素を蒸発させる工程と、前記低圧蒸留塔の下部中間位置からアルゴンを含むガス流を抜き出し前記粗アルゴン塔底部に供給する工程と、前記粗アルゴン塔において前記アルゴンを含むガス流を頂部のアルゴン富化ガスと底部の粗液体酸素とに分離する工程と、前記粗液体酸素を前記低圧蒸留塔に戻す工程を有し、
前記低圧蒸留塔を上部低圧塔、中間低圧塔および下部低圧塔に機能的に三分割し、その中間低圧塔として空気蒸留通路とアルゴン蒸留通路を備えた熱交換型蒸留器を用い、前記空気蒸留通路内において上部低圧塔から流下する第2酸素富化液化空気と下部低圧塔から上昇する第1酸素富化ガスを前記アルゴン蒸留通路から与えられた熱を利用して蒸留し、空気蒸留通路頂部に分離した第2酸素富化ガスを上部低圧塔に供給するとともに空気蒸留通路底部に分離した第3酸素富化液化空気を前記下部低圧塔に流下液として供給する工程と、前記アルゴン蒸留通路内において前記粗アルゴン塔頂部から導入された前記アルゴン富化ガスを前記空気蒸留通路に奪われる熱で凝縮することにより蒸留する工程と、前記アルゴン蒸留通路頂部に分離されて濃縮されたアルゴンガスを採取する工程と、前記アルゴン蒸留通路底部から粗液体アルゴンを抜き出し粗アルゴン塔頂部に戻して還流液とする工程を含むことを特徴とするアルゴンの製造方法。 - 前記第1酸素富化液化空気を前記上部低圧塔に供給する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載のアルゴンの製造方法。
- 前記下部低圧塔の上部から抜き出された第1酸素富化ガスの一部を直接上部低圧塔の下部に導入し、上部低圧塔の下部から抜き出された第2酸素富化液化流体の一部を直接下部低圧塔の頂部に導入する工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載のアルゴンの製造方法。
- 高圧蒸留塔、低圧蒸留塔および粗アルゴン塔を備えた空気分離装置を用いてアルゴンを製造する装置であって、
前記高圧蒸留塔は、圧縮、精製、冷却された原料空気を導入し、その頂部の中圧窒素ガスと底部の第1酸素富化液化空気とに分離しこの第1酸素富化液化空気を低圧蒸留塔に供給するものであり、
前記低圧蒸留塔は、前記第1酸素富化液化空気をその頂部の低圧窒素ガスと底部の液体酸素に分離し、その底部に置かれた主凝縮器において前記中圧窒素ガスを前記液体酸素と熱交換して凝縮するとともに前記液体酸素を蒸発させるものであり、
前記粗アルゴン塔は、前記低圧蒸留塔の下部中間位置から抜き出しされたアルゴンを含むガス流を導入してその頂部のアルゴン富化ガスと底部の粗液体酸素とに分離し、この粗液体酸素を前記低圧蒸留塔に戻すものであり、
前記低圧蒸留塔は、上部低圧塔、中間低圧塔および下部低圧塔に機能的に三分割され、その中間低圧塔として空気蒸留通路とアルゴン蒸留通路を備えた熱交換型蒸留器が用いられ、
前記空気蒸留通路内では前記上部低圧塔から流下する第2酸素富化液化空気と下部低圧塔から上昇する第1酸素富化ガスを前記アルゴン蒸留通路から与えられた熱を利用して蒸留し、空気蒸留通路頂部に分離した第2酸素富化ガスを上部低圧塔に供給するとともに空気蒸留通路底部に分離した第3酸素富化液化空気を前記下部低圧塔に流下液として供給し、
前記アルゴン蒸留通路内では前記粗アルゴン塔頂部から導入された前記アルゴン富化ガスを前記空気蒸留通路に奪われる熱で凝縮することにより蒸留し、前記アルゴン蒸留通路頂部に分離されて濃縮されたアルゴンガスを採取し、前記アルゴン蒸留通路底部から粗液体アルゴンを抜き出し粗アルゴン塔頂部に戻して還流液とするものであることを特徴とするアルゴンの製造装置。 - 前記上部低圧塔は、前記第1酸素富化液化空気が供給されるものであることを特徴とする請求項4記載のアルゴンの製造装置。
- 前記下部低圧塔の上部から抜き出された第1酸素富化ガスの一部を直接上部低圧塔の下部に導入する管路と、上部低圧塔の下部から抜き出された第2酸素富化液化流体の一部を直接下部低圧塔の頂部に導入する管路をさらに備えたことを特徴とする請求項4記載のアルゴンの製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009053637A JP5027173B2 (ja) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | アルゴン製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009053637A JP5027173B2 (ja) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | アルゴン製造方法およびその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010210104A true JP2010210104A (ja) | 2010-09-24 |
JP5027173B2 JP5027173B2 (ja) | 2012-09-19 |
Family
ID=42970477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009053637A Active JP5027173B2 (ja) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | アルゴン製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5027173B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104807288A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-07-29 | 西南石油大学 | 高压天然气的凝液回收方法 |
CN113739515A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-03 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种通过富氩气提取高纯液氩的方法和装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0694362A (ja) * | 1992-02-13 | 1994-04-05 | Air Prod And Chem Inc | アルゴン製造寒冷空気蒸留方法 |
JPH0760003A (ja) * | 1993-08-05 | 1995-03-07 | Praxair Technol Inc | 間仕切カラムを有する蒸留系 |
JP2001224901A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-08-21 | Air Prod And Chem Inc | 多成分流体の蒸留方法及び多成分流体を蒸留する蒸留塔装置 |
JP2002147949A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-05-22 | Nippon Sanso Corp | 空気液化分離方法及び装置 |
JP2004163003A (ja) * | 2002-11-13 | 2004-06-10 | Nippon Sanso Corp | 空気分離装置の制御方法 |
-
2009
- 2009-03-06 JP JP2009053637A patent/JP5027173B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0694362A (ja) * | 1992-02-13 | 1994-04-05 | Air Prod And Chem Inc | アルゴン製造寒冷空気蒸留方法 |
JPH0760003A (ja) * | 1993-08-05 | 1995-03-07 | Praxair Technol Inc | 間仕切カラムを有する蒸留系 |
JP2001224901A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-08-21 | Air Prod And Chem Inc | 多成分流体の蒸留方法及び多成分流体を蒸留する蒸留塔装置 |
JP2002147949A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-05-22 | Nippon Sanso Corp | 空気液化分離方法及び装置 |
JP2004163003A (ja) * | 2002-11-13 | 2004-06-10 | Nippon Sanso Corp | 空気分離装置の制御方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104807288A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-07-29 | 西南石油大学 | 高压天然气的凝液回收方法 |
CN104807288B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-03-15 | 西南石油大学 | 高压天然气的凝液回收方法 |
CN113739515A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-03 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种通过富氩气提取高纯液氩的方法和装置 |
CN113739515B (zh) * | 2021-09-06 | 2022-10-21 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种通过富氩气提取高纯液氩的方法和装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5027173B2 (ja) | 2012-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5878310B2 (ja) | 空気分離方法及び装置 | |
JP5655104B2 (ja) | 空気分離方法及び空気分離装置 | |
JPH07109348B2 (ja) | 空気の高圧低温蒸留方法及び装置 | |
JPH06207775A (ja) | 一酸化炭素のない窒素を製造するための低温空気分離方法 | |
JP5307055B2 (ja) | 窒素及び酸素の製造方法並びに窒素及び酸素の製造装置。 | |
JPH06257939A (ja) | 空気の低温蒸留方法 | |
JP5417054B2 (ja) | 空気分離方法及び装置 | |
KR950006408A (ko) | 액체 산소 펌핑 방법 및 장치 | |
JP4401999B2 (ja) | 空気分離方法および空気分離装置 | |
JP5032407B2 (ja) | 窒素製造方法及び装置 | |
JP3737611B2 (ja) | 低純度酸素の製造方法及び装置 | |
JP4206083B2 (ja) | 深冷空気分離装置によるアルゴン製造方法 | |
JP5027173B2 (ja) | アルゴン製造方法およびその装置 | |
JP4519010B2 (ja) | 空気分離装置 | |
JP4230213B2 (ja) | 空気液化分離装置及び方法 | |
RU2717666C2 (ru) | Получение гелия из потока природного газа | |
JP5005708B2 (ja) | 空気分離方法及び装置 | |
JP4230094B2 (ja) | 窒素製造方法及び装置 | |
JP4177507B2 (ja) | 低純度酸素の製造方法及び装置 | |
JP4782077B2 (ja) | 空気分離方法および装置 | |
JP4577977B2 (ja) | 空気液化分離方法及び装置 | |
JP5647853B2 (ja) | 空気液化分離方法及び装置 | |
JP7355980B1 (ja) | 超高純度酸素製造方法及び超高純度酸素製造装置 | |
JP6591830B2 (ja) | 窒素及び酸素製造方法、並びに窒素及び酸素製造装置 | |
JP4451438B2 (ja) | 窒素製造方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120524 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120605 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120621 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150629 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5027173 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150629 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |