JP2010196153A - 白金微粒子発生装置 - Google Patents

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【課題】オゾンの発生は抑制しつつ十分な量の白金微粒子を発生させることのできる白金微粒子発生装置を提供する。
【解決手段】白金を含む材料から成る放電電極1と、放電電極1の先端と対向して位置する対向電極2と、放電電極1と対向電極2との間に電圧を印加して放電を生じさせる電圧印加部4とを備えた白金微粒子発生装置において、上記放電電極1を、径φが0.1mm〜0.03mmの線状電極10とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、放電によって白金微粒子を発生させる白金微粒子発生装置に関する。
毛髪等が紫外線を浴びると活性酸素を生じ、この活性酸素によってダメージを受けることが知られている。そこで、例えば特許文献1には、抗酸化作用を有する白金微粒子を供給することで、活性酸素によるダメージから毛髪等を保護することのできる白金微粒子発生装置が提案されている。この白金微粒子発生装置は、白金を含む材料から成る放電電極を備えたものであり、該放電電極での放電現象によって白金微粒子を発生させるようになっている。
ところで、上記の白金微粒子発生装置においては、放電現象によって不可避的にオゾンが生じる。オゾン濃度が高くなると、人体にとって有害である。したがってオゾン発生を抑制することが望まれるが、そのために電流値を低減させると十分な量の白金微粒子を発生させることが困難となる。
特開2008−23063号公報
本発明は上記問題点に鑑みて発明したものであって、オゾンの発生は抑制しつつ十分な量の白金微粒子を発生させることのできる白金微粒子発生装置を提供することを、課題とする。
上記課題を解決する本発明は、白金を含む材料から成る放電電極1と、放電電極1の先端と対向して位置する対向電極2と、放電電極1と対向電極2との間に電圧を印加して放電を生じさせる電圧印加部4とを備えた白金微粒子発生装置である。上記放電電極1は、径φが0.1mm〜0.03mmとなるように形成した線状電極10である。
本発明は、同一条件においては放電電極1を細く形成するほどに発生するオゾンの量が減少し、放出される白金微粒子の量が増加することに着目したものである。したがって、上記のよう放電電極1として径φが0.1〜0.03mmとなるまで極力細く形成した線状電極10を用いることで、オゾンの発生は抑制しつつ十分な量の白金微粒子を発生させることが可能となる。
また、上記線状電極10は、対向電極2と対向する先端面を、該線状電極10の軸方向と直交或いは略直交する平坦面5に形成することが好ましい。通常、放電用の電極は先端を先鋭形状や球状に形成するものであるが、このように平坦面5に形成することで、使用時間の経過にともない白金微粒子の放出量が急激に低下することを防止できる。
請求項1に係る発明は、放電電極として径が0.1mm〜0.03mmの線状電極を採用したことにより、他に特別な装置を備えることなく、オゾンの発生は抑制しつつ十分な量の白金微粒子を発生させることが可能になるという効果を奏する。
また請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の効果に加えて、使用時間の経過にともない白金微粒子の放出量が急激に低下することを防止できるという効果を奏する。
本発明の実施形態における一例の白金微粒子発生装置の斜視図である。 同上の白金微粒子発生装置の放電部分の概略断面図である。 同上の白金微粒子発生装置における線状電極の径とオゾン濃度との関係を示すグラフ図である。 同上の白金微粒子発生装置における線状電極の径と白金微粒子の発生量との関係を示すグラフ図である。 同上の白金微粒子発生装置における電流値とオゾン濃度との関係を示すグラフ図である。 同上の白金微粒子発生装置における電流値と白金微粒子の発生量との関係を示すグラフ図である。 同上の白金微粒子発生装置において線状電極と対向電極の間に生じる電界の様子を示す説明図であり、(a)は線状電極の径が0.15mmの場合、(b)は線状電極の径が0.25mmの場合である。
本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図1、図2には、本発明の実施形態における一例の白金微粒子発生装置を示している。
本例の白金微粒子発生装置は、白金を含む材料から成る放電電極1と、放電電極1の先端と対向して位置する対向電極2と、各電極1,2を所定位置に保持するハウジング3と、放電電極1と対向電極2との間に高電圧を印加して放電を生じさせる電圧印加部4とを備えている。
放電電極1は、白金、若しくは、金属や合金に白金メッキを施したものであり、細長い線状に形成してある。以下においては、この細長い線状の放電電極1を「線状電極10」という。
線状電極10は、その径φが0.1mm〜0.03mmとなるように非常に細く、且つ、軸方向に沿ってその断面が一定(円形状)となるように形成したものである(図2参照)。また、線状電極10の先端は、先鋭形状や球状に設けるのではなく、円形状の平坦面5に設けてある。この平坦面5は、線状電極10の軸方向と直交或いは略直交するように形成している。
対向電極2は平板状の電極であり、線状電極10の先端に対して、該線状電極10の軸方向に所定距離D(=1.5mm)だけ隔てた箇所に配置している。対向電極2において線状電極10の先端と最も接近した箇所には、放出口6を貫設している。放出口6は直径1.5mmの断面円形状に形成したものであり、その円形状を成す開口縁と線状電極10との距離が全周に亘って略一定となるように設けている。
ハウジング3は例えばポリカーボネート樹脂から成り、線状電極10や対向電極2を固定するほか、他の電子部品を配置するように構成してよい。電圧印加部4は、イグナイタ方式の高電圧発生回路から成る。
上記構成から成る本例の白金微粒子発生装置において、白金微粒子を発生させるには、電圧印加部4によって線状電極10が負極、対向電極2が正極となるように高電圧を印加し、線状電極10先端の平坦面5から放電を生じさせる。この放電により、線状電極10先端の平坦面5においてはプラスイオンによってスパッタリング現象が生じ、微細な白金微粒子が対向電極2側に向けて放出される。線状電極10の平坦面5から放出された白金微粒子は、対向電極2の放出口6を通じて図中矢印A方向へと放出される。
ここで、線状電極10の径φを0.1mm〜0.03mmと極力小さく設定してあるのは、同一条件の下で、線状電極10を細く形成するほどに放電現象によって発生するオゾンの量が減少し、且つ、放電によるスパッタリング現象で放出される白金微粒子の量が増加することに着目したからである。
つまり、線状電極10の径φを0.1mmよりも小さく設定したことで、オゾン発生量を低減して人体への影響を防止するとともに、白金微粒子の放出量を増加させて十分な抗酸化作用を与えることが可能となる。なお、線状電極10の径φを0.03mmよりも小さく設定することは、長期使用に耐えうるだけの放電電極1としての強度を保持するという面や、生産性の面で、好ましくない。
図3には、線状電極10の径φを変化させた場合のオゾン発生量の変化を示している。図示のように、線状電極10の径φが小さくなるほど、電流値一定(35μA)のもとでオゾン発生量が減少している。図3のデータによれば、線状電極10の径φを0.2mm〜0.15mmとした場合には、10分間の測定値で0.8ppm〜1ppmの数値を示すのに対し、線状電極10の径φを0.1mmとした場合には同じく10分間の測定値で0.572ppmと、約半分に低減できることが分かる。
また、図4には、線状電極10の径φを変化させた場合の白金微粒子の放出量の変化を示している。図示のように、線状電極10の径φが小さくなるほど、電流値一定(35μA)のもとで白金微粒子の放出量が増加していることが分かる。ここでの白金微粒子の放出量は、対向電極2の放出口6を通過して矢印A方向に放出された白金微粒子の量である。
図4のデータによれば、線状電極10の径φを0.25mm〜0.15mmとした場合には、白金微粒子の放出量が3.3ng/10min〜5.3ng/10minとなるのに対し、線状電極10の径φを0.1mm〜0.03mmとした場合には、白金微粒子の放出量が8.0ng/10min〜10.9ng/10minと約2倍になることが分かる。
線状電極10が小径になるほど白金微粒子の放出量が増加したことの理由としては、例えば電界強度の影響が考えられる。つまり、線状電極10の径φが小さくなるほど該線状電極10の先端の平坦面5に電気力線が集中し、スパッタリング現象により放出される白金微粒子の量が増加すると考えられる。図7には、線状電極10の径φ=0.15mmの場合(図7(a))と径φ=0.25mmの場合(図7(b))とで、線状電極10と対向電極2の間の電界に違いが生じる様子を示している。図中に示す電気力線の密度からも、線状電極10が小径である程に、該線状電極10の先端の平坦面5での電界強度が大きくなっていることが分かる。
ところで、放電の電流値とこのときの放電にともなうオゾン発生量との関係は、電流値が増加するほどにオゾン発生量が増加する関係にある(図5参照)。また、放電の電流値とこのときの放電にともなう白金微粒子の放出量との関係についても、同様に、電流値が増加するほどに白金微粒子の放出量が増加する関係にある(図6参照)。したがって、図3、図4では電流値が35μAの場合だけを示しているが、他の電流値の場合においても、線状電極10を細く形成するほどに発生するオゾンの量は減少し、放出される白金微粒子の量は増加する。
なお、径φが0.1mm以下の細長い線状電極10を用いる場合、電流値が50μAを超える場合には線状電極10の消耗が激しくなる。したがって、電流値は20〜50μA程度が好ましく、更に好ましくは35μA程度である。
本例の白金微粒子発生装置は、例えばヘアドライヤに備えて用いることが好適である。既述したとおり、毛髪が紫外線を浴びると活性酸素を生じ、この活性酸素によりダメージを受けてキューティクルのめくれ等を生じる。これは、毛髪内のタンパク質であるシスチンが活性酸素によりシステイン酸に変化するからであると考えられる。これに対して、毛髪に対して白金微粒子を供給することで、白金微粒子の抗酸化作用により活性酸素を消去し、シスチンがシステイン酸に変化することを抑制できる。
毛髪が紫外線を浴びることによるダメージを充分に軽減させるには、白金微粒子の放出量は3.6ng/10min以上が必要である。ヘアドライヤの寿命末期(例えば500時間程度)においても白金微粒子の放出量を3.6ng/10min以上に確保するには、使用当初で10ng/10min以上の放出量を確保することが望ましい。
なお、本例の白金微粒子発生装置では線状電極10の先端を上記平坦面5としているので、使用時間の経過にともない白金微粒子の放出量が急激に低下することは防止されている。
1 放電電極
2 対向電極
4 電圧印加部
5 平坦面
10 線状電極
φ 径

Claims (2)

  1. 白金を含む材料から成る放電電極と、放電電極の先端と対向して位置する対向電極と、放電電極と対向電極との間に電圧を印加して放電を生じさせる電圧印加部とを備えた白金微粒子発生装置であって、上記放電電極は、径が0.1mm〜0.03mmとなるように形成した線状電極であることを特徴とする白金微粒子発生装置。
  2. 上記線状電極は、対向電極と対向する先端面を、該線状電極の軸方向と直交或いは略直交する平坦面に形成したものであることを特徴とする請求項1に記載の白金微粒子発生装置。
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