JP2010186151A - カラーフィルタ用着色組成物及びカラーフィルタ - Google Patents

Abstract

【課題】着色層の電気的な性質が液晶の配向乱れや、スイッチング性能に悪影響を与えることの無いカラーフィルタ、及び薄膜トランジスター（ＴＦＴ）方式カラー液晶表示装置の駆動用基板上の着色層についても電気特性に優れたカラーフィルタを形成することができるカラーフィルタ用着色組成物、及びカラーフィルタを提供すること。
【解決手段】前記課題は、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）、顔料、バインダー樹脂（Ｂ）、活性エネルギー線重合性単量体、及び、活性エネルギー線重合開始剤を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物によって解決される。
【選択図】なし

Description

本発明は、カラー液晶表示装置及び固体撮像素子に用いられるカラーフィルタを構成するフィルタセグメントの形成に用いられるカラーフィルタ用着色組成物、並びに該カラーフィルタ用着色組成物を用いて得られるカラーフィルタに関する。

液晶表示装置は、２枚の偏光板に挟まれた液晶層が、１枚目の偏光板を通過した光の偏光度合いを制御して、２枚目の偏光板を通過する光量をコントロールすることにより表示を行う表示装置である。この２枚の偏光板の間にカラーフィルタを設けることによりカラー表示が可能となり、近年、テレビやパソコンモニタ等に用いられるようになったことから、カラーフィルタに対して高輝度化、高コントラスト化の要求が高まっている。

カラーフィルタは、ガラス等の透明な基板、又は薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が配置された駆動用基板の上に、着色層を直接あるいは窒化ケイ素膜等のパッシベーション膜を介して形成し、その表面に２種以上の異なる色相の微細な帯（ストライプ）状のフィルタセグメントを平行又は交差して配置したもの、あるいは微細なフィルタセグメントを一定の配列で配置したものからなっている。フィルタセグメントは、数ミクロン〜数１００ミクロンと微細であり、しかも色相毎に所定の配列で整然と配置されている。

このような液晶表示装置に使用されている液晶は液晶表示装置に内在するカラーフィルタ等の部材の電気的な特性による影響を受けやすく、液晶汚染による液晶の配向乱れやスイッチング性能に悪影響をあたえる等の表示不良が問題となることがある。このような問題を解決するために、カラーフィルタの着色層には絶縁性が求められ、膜厚を厚くして絶縁性を高くしたり、低誘電率の着色膜を形成する必要がある。このような課題を解決するために、Ｇｒｅｅｎ（緑）画素の色層におけるオーバーコート層を積層した２層の誘電正接を特定の範囲に選択する方法等が検討されている（特許文献１参照）。

中でも、最近注目を集めている薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が配置された駆動用基板の上に、着色層を直接あるいは窒化ケイ素膜等のパッシベーション膜を介して形成し、この着色層を形成した基板と、液晶を駆動させるための透明電極を蒸着あるいはスパッタリングにより形成した基板とを張り合わせるという方式（特許文献２参照）では、薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が配置された駆動用基板の上に、直接着色層を形成するために、これまでのような張り合わせ工程が必要なくなり、ピクセル口径比（開口率）が大幅に増大できるため、高輝度化及び低消費電力化を達成することが可能である反面、その機構上、よりカラーフィルタの電気的な特性による影響を受けやすいという問題がある。

このような問題を解決する方法としては、特定の開始剤を用いる方法（特許文献３参照）等が開示されてはいるが、カラーフィルタの部材に由来する電気特性についての改善が十分には行われていないというのが現状である。

特開２００４-１１７５３７号公報 特開２００４−９４２６３号公報 特開２００１−３２４６１１号公報

本発明は、着色層の電気的な性質が液晶の配向乱れや、スイッチング性能に悪影響を与えることの無いカラーフィルタ、及び薄膜トランジスター（ＴＦＴ）方式カラー液晶表示装置の駆動用基板上の着色層についても電気特性に優れたカラーフィルタを形成することができるカラーフィルタ用着色組成物、及びカラーフィルタを提供することを目的とする。

前記課題は、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）、顔料、バインダー樹脂（Ｂ）、活性エネルギー線重合性単量体、及び、活性エネルギー線重合開始剤を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物によって解決される。

又、本発明は、無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体が、スチレン、α−メチルスチレン、及びインデンからなる群から選ばれる単量体であることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、本発明は、バインダー樹脂（Ｂ）が、アルカリ可溶性樹脂を含有してなることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、本発明は、アルカリ可溶性樹脂が、水酸基を有することを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、共重合体（Ａ）とバインダー樹脂（Ｂ）との重量比（Ａ）：（Ｂ）が、５：９５〜７０：３０の範囲であることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、共重合体（Ａ）の含有量が、カラーフィルタ用着色組成物中の固形分重量を基準として、１０〜２０重量％であることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物。

活性エネルギー線重合開始剤が、一般式（１）で表されるスルホニウム有機ホウ素錯体又はオキソスルホニウム有機ホウ素錯体であることを特徴とする請求項１〜６いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物に関する。

一般式（１）：

(一般式（１）中、
Ｒ¹¹ は、ベンジル基、置換基を有してもよいベンジル基、フェナシル基、置換基を有してもよいフェナシル基、アリールオキシ基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、アルケニル基、又は置換基を有してもよいアルケニル基であり、
Ｒ¹² 及びＲ¹³は、それぞれ独立に、Ｒ¹¹と同じであるか、又は、Ｒ¹¹と異なる、アルキル基、置換基を有してもよいアルキル基、アリール基、置換基を有してもよいアリール基、アラルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アルキニル基、置換基を有してもよいアルキニル基、脂環基、置換基を有してもよい脂環基、アルコキシ基、置換基を有してもよいアルコキシ基、アルキルチオ基、置換基を有してもよいアルキルチオ基、アミノ基、置換基を有してもよいアミノ基、若しくはＲ¹²とＲ¹³とが相互に結合した環状構造であり、
Ｒ¹⁴は、酸素原子、又は孤立電子対であり、
Ｘ^-は、任意のアニオンである。)
又、一般式（１）中のＸ^-が、下記一般式（２）で表されるボレートであることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

一般式（２）：

〔一般式（２）中、
Ｒ²¹、Ｒ²²、Ｒ²³、及びＲ²⁴は、それぞれ独立に、アルキル基、置換基を有してもよいアルキル基、アリール基、置換基を有してもよいアリール基、アラルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アルケニル基、又は置換基を有してもよいアルケニル基である。（但し、Ｒ²¹、Ｒ²²、Ｒ²³、及びＲ²⁴は の全てが、アリール基又は置換基を有してもよいアリール基となることはない。）〕

又、溶剤が、シクロヘキシルアセテートを含有してなることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、更に、第３級ホスフィン化合物を含有してなることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、第３級ホスフィン化合物が、トリフェニルホスフィンであることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、更に、分散剤として、
分子内に２つの水酸基と１つのチオール基を有する化合物の存在下に、エチレン性不飽和単量体をラジカル重合して生成され、片末端領域に２つの水酸基を有するビニル共重合体中の水酸基と、テトラカルボン酸二無水物中の酸無水物基と、を反応させてなるポリエステル分散剤を含有してなることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

又、テトラカルボン酸二無水物が、芳香族テトラカルボン酸二無水物を含有してなることを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。

更に、前記カラーフィルタ用着色組成物を用いて形成されたフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタに関する。

又、前記カラーフィルタ用着色組成物を用いて薄膜トランジスター（ＴＦＴ）方式カラー液晶表示装置の駆動用基板上に着色層が形成されたフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタに関する。

本発明のカラーフィルタ用着色組成物を用いて形成した着色層は、低誘電率特性を示し、誘電正接も小さいため、電気特性に悪影響を与えにくいカラーフィルタを提供できる。

本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）、顔料、バインダー樹脂（Ｂ）、活性エネルギー線重合性単量体、及び、活性エネルギー線重合開始剤を含有することが、最大の特徴である。

まず、本発明のカラーフィルタ用着色組成物について詳細に説明する。

なお、本願では、「（メタ）アクリロイル」、「（メタ）アクリル」、「（メタ）アクリル酸」、「（メタ）アクリレート」、「（メタ）アクリロイルオキシ」、又は「（メタ）アクリルアミド」と表記した場合には、特に説明がない限り、それぞれ、「アクリロイル及び／又はメタクリロイル」、「アクリル及び／又はメタクリル」、「アクリル酸及び／又はメタクリル酸」、「アクリレート及び／又はメタクリレート」、「アクリロイルオキシ及び／又はメタクリロイルオキシ」、又は「アクリルアミド及び／又はメタクリルアミド」を表すものとする。

[無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）]
本発明に使用する共重合体（Ａ）の各構成要素について説明する。

無水マレイン酸以外のエチレン性不飽和単量体としては、例えば、
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）、ターシャリブチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、又はイソステアリル（メタ）アクリレート等の直鎖状又は分岐状アルキル（メタ）アクリレート類、
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ターシャリブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、又はイソボルニル（メタ）アクリレート等の環状アルキル（メタ）アクリレート類、
トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート、パーフルオロオクチルエチル（メタ）アクリレート、又はテトラフルオロプロピル （メタ）アクリレート等のフルオロアルキル（メタ）アクリレート類、
（メタ）アクリロキシ変性ポリジメチルシロキサン（シリコーンマクロマー）類、
テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、又は３−メチル−３−オキセタニル（メタ）アクリレート等の複素環を有する（メタ）アクリレート類、
ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、パラクミルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、パラクミルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、又はノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等の芳香族環を有する（メタ）アクリレート類、
２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、３−メトキシブチル（メタ）アクリレート、２−メトキシプロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノラウリルエーテル（メタ）アクリレート、又はポリエチレングリコールモノステアリルエーテル（メタ）アクリレート等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート類、
（メタ）アクリル酸、アクリル酸ダイマー、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルフタレート、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルフタレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタレート、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルヘキサヒドロフタレート、エチレンオキサイド変性コハク酸(メタ)アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、又はω−カルボキシポリカプロラクトン（メタ）アクリレート等のカルボキシル基を有する（メタ）アクリレート類、
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチル（メタ）フタレート、
ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−テトラメチレングリコール）モノ（メタ）アクリレート、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリコール）モノ（メタ）アクリレート、又はグリセロール（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基を有する（メタ）アクリレート類、
スチレン、α−メチルスチレン、インデン、アセチルナフチレン、ジビニルベンゼン、又はビスベンゾシクロブテン等の芳香族環を有するオレフィン類、
酢酸ビニル、及びプロピオン酸ビニル等の脂肪酸ビニル類、
エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、及びイソブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類、
２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、２−（若しくは３−）ヒドロキシプロピルビニルエーテル、又は２−（若しくは３−若しくは４−）ヒドロキシブチルビニルエーテル等の水酸基を有するビニルエーテル系類、
２−ヒドロキシエチルアリルエーテル、２−（若しくは３−）ヒドロキシプロピルアリルエーテル、又は２−（若しくは３−若しくは４−）ヒドロキシブチルアリルエーテル等の水酸基を有するアリルエーテル類、
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、又はアクリロイルモルホリン等の（メタ）アクリルアミド類、
Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシブチル）、又は（メタ）アクリルアミド等の水酸基を有する（メタ）アクリルアミド類、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、又はＮ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ基を有するアルキル（メタ）アクリレート類、あるいは、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、又はＮ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ基を有する（メタ）アクリルアミド類、
等が挙げられ、これらを単独で又は２種類以上混合して用いることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。

これらの中でも、無水マレイン酸と、スチレン、α−メチルスチレン、及びインデンからなる群から選ばれるベンゼン環を有するオレフィン類と、の共重合体は、下記一般式（３）に示すような、極めて極性が小さい繰り返し単位を多く有するため、誘電率が低く、電気特性の観点から好ましい。

一般式（３）：

〔一般式（３）中、Ｒ⁴¹は、水素原子、又は−ＣＨ₃であり、Ｒ⁴²、及びＲ⁴³は、水素原子、又は、Ｒ⁴²とＲ⁴³とが一体となった−ＣＨ₂−である。〕
エチレン性不飽和単量体と共重合する無水マレイン酸は、酸無水物基を有することにより、バインダー樹脂（Ｂ）と併用することで塗膜の硬化性ならびに現像性が良好なカラーフィルタ用着色組成物を形成することが可能となる。

この無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン不飽和単量体のモル比は、無水マレイン酸：無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン不飽和単量体について、１：１０〜１：０．５が好ましく、なかでも１：８〜１：１がカラーフィルタ用着色組成物の現像性と電気特性への効果により、より好ましい。

本発明に用いることが出来る市販の共重合体（Ａ）としては、
「ＳＭＡ１０００」、「ＳＭＡ２０００」、「ＳＭＡ３０００」、「ＳＭＡ ＥＦ３０」、「ＳＭＡ ＥＦ４０」、「ＳＭＡ ＥＦ６０」、及び「ＳＭＡ ＥＦ８０」等（サートマー・ジャパン社製）が挙げられるが、これらに限定されることなく任意の共重合体（Ａ）が使用でき、これらを単独又は２種以上を混合して用いることもできる。

共重合体（Ａ）の含有量としては、カラーフィルタ用着色組成物中の固形分重量を基準として、１０〜２０重量％であることが好ましい。前記共重合体（Ａ）の含有量が１０重量％未満では、添加による電気特性改善の効果が得られにくく、２０より大きい場合には、分散安定性、現像残渣等に不具合の見られることがある。

[バインダー樹脂（Ｂ）]
バインダー樹脂は、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上の樹脂であり、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、又は感光性樹脂が挙げられる。中でも、バインダー樹脂（Ｂ）が、アルカリ可溶性樹脂を含有してなることが好ましく、更には、前記アルカリ可溶性樹脂が水酸基を有することがより好ましい。

このアルカリ可溶性樹脂を用いることで、アルカリ現像によりフィルタセグメントを形成させる場合には、本発明における共重合体（Ａ）のみを用いることでは達成しえない現像性、及び現像後の残渣が改善されるという効果が期待できる。
更に、水酸基を有するアルカリ可溶性樹脂を含有することで、本発明の特徴である、共重合体（Ａ）との酸無水物基とバインダー樹脂（Ｂ）の水酸基との架橋反応により、ガラス等の透明な基板、あるいは、薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が配置された駆動用基板等への密着性を向上させることができる。

本発明に用いることのできる熱可塑性樹脂としては、例えば、ブチラール樹脂、スチレン−マレイン酸共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリイミド樹脂等が挙げられる。又、熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、及びフェノール樹脂等が挙げられる。

感光性樹脂としては、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性の置換基を有する高分子にイソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等の反応性置換基を有する（メタ）アクリル化合物やケイヒ酸を反応させて、（メタ）アクリロイル基、スチリル基等の光架橋性基を該高分子に導入した樹脂が用いられる。又、スチレン−無水マレイン酸共重合物やα−オレフィン−無水マレイン酸共重合物等の酸無水物を含む高分子をヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によりハーフエステル化したものも用いられる。

アルカリ可溶性樹脂とは、アルカリ水溶液に溶解する樹脂であり、例えば、カルボキシル基、スルホン基等の酸性官能基を有する重量平均分子量１，０００〜５００，０００、好ましくは５，０００〜１００，０００の樹脂が挙げられる。アルカリ可溶性樹脂として具体的には、酸性官能基を有するアクリル樹脂、α−オレフィン／（無水）マレイン酸共重合体、スチレン／スチレンスルホン酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、又はイソブチレン／（無水）マレイン酸共重合体等が挙げられる。又、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）をそのまま、又は、これらの水若しくはアルコール付加物を用いても構わない。中でも、酸性官能基を有するアクリル樹脂、及びスチレン／スチレンスルホン酸共重合体から選ばれる少なくとも１種の樹脂、特に酸性官能基を有するアクリル樹脂は、耐熱性、透明性が高いため、好適に用いられる。

又、アルカリ可溶性樹脂の中でも、樹脂を構成するエチレン性不飽和単量体が水酸基を有しているものを含むことが好ましく、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、4-ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、グリセロールモノ（メタ）アクリレート、４-ヒドロキシビニルベンゼン、２−ヒドロキシ-３−フェノキシプロピルアクリレート、又はこれらモノマーのカプロラクトン付加物等を用いることができる。

このような水酸基を有するアルカリ可溶性樹脂を用いることで、本発明における共重合体（Ａ）における無水マレイン酸の酸無水物部位と、バインダー樹脂（Ｂ）の水酸基とがカラーフィルタ形成における加熱によってエステル交換反応により架橋することができ、ガラス等の透明な基板、あるいは、薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が配置された駆動用基板等への密着性を向上させることができる。

水酸基を有するアルカリ可溶性樹脂の含有量については、特に制限はないが、全バインダー樹脂（Ｂ）量に対して、０〜９０重量％、及び１０〜８０重量％であることが好ましい。これは、９０重量％より多いと、カラーフィルタ用着色組成物の分散性安定性の悪くなることがあるためである。
又、本発明における共重合体（Ａ）とバインダー樹脂（Ｂ）との重量比（Ａ）：（Ｂ）は、５：９５〜７０：３０の範囲が好ましい。前記共重合体（Ａ）の比率が５未満では、添加による電気特性改善の効果が得られにくく、６０より大きい場合には疎水性が大きくなり、カラーフィルタ用着色組成物中の他の構成成分との相溶性が低下するために、分散安定性や、ガラス等の透明な基板、あるいは、薄膜トランジスター（ＴＦＴ）が配置された駆動用基板等への密着性に問題が見られることがある。

[顔料]
本発明のカラーフィルタ用着色組成物に含有される顔料としては、有機又は無機の顔料を、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。顔料のなかでは、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料、特に耐熱分解性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられる。

以下に、本発明のカラーフィルタ用着色組成物に使用可能な有機顔料の具体例を、カラーインデックス番号で示す。

赤色フィルタセグメントを形成するための赤色カラーフィルタ用着色組成物には、例えばC.I. Pigment Red ７、９、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、８１：１、８１：２、８１：３、９７、１２２、１２３、１４６、１４９、１６８、１７７、１７８、１７９、１８０、１８４、１８５、１８７、１９２、２００、２０２、２０８、２１０、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２４６、２５４、２５５、２６４、２７２、又は２７９等の赤色顔料を用いることができる。赤色カラーフィルタ用着色組成物には、黄色顔料、又はオレンジ顔料を併用することができる。

黄色フィルタセグメントを形成するための黄色カラーフィルタ用着色組成物には、例えばC.I. Pigment Yellow １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９９、２１３、又は２１４等の黄色顔料を用いることができる。

オレンジ色フィルタセグメントを形成するためのオレンジ色カラーフィルタ用着色組成物には、例えばC.I. Pigment orange ３６、４３、５１、５５、５９、６１、７１、又は７３等のオレンジ色顔料を用いることができる。

緑色フィルタセグメントを形成するための緑色カラーフィルタ用着色組成物には、例えばC.I. Pigment Green ７、１０、３６、３７、又は５８等の緑色顔料を用いることができる。緑色カラーフィルタ用着色組成物には上記黄色顔料を併用することができる。

青色フィルタセグメントを形成するための青色カラーフィルタ用着色組成物には、例えばC.I. Pigment Blue １５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、６０、６４、又は８０等の青色顔料を用いることができる。青色カラーフィルタ用着色組成物には、C.I. Pigment Violet １、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、４２、又は５０等の紫色顔料を併用することができる。

シアン色フィルタセグメントを形成するためのシアン色カラーフィルタ用着色組成物には、例えばC.I. Pigment Blue１５：１、１５：２、１５：４、１５：３、１５：６、１６、又は８１等の青色顔料を用いることができる。

マゼンタ色フィルタセグメントを形成するためのマゼンタ色カラーフィルタ用着色組成物には、例えばC.I. Pigment Violet １、又は１９、あるいは、C.I. Pigment Red８１、１４４、１４６、１７７、又は１６９等の紫色顔料及び赤色顔料を用いることができる。マゼンタ色カラーフィルタ用着色組成物には、黄色顔料を併用することができる。

又、無機顔料としては、硫酸バリウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄(III)）、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、酸化チタン、又は四酸化鉄等の金属酸化物粉、金属硫化物粉、金属粉等が挙げられる。無機顔料は、彩度と明度のバランスを取りつつ良好な塗布性、感度、現像性等を確保するために、有機顔料と組み合わせて用いられる。

本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、調色のため、耐熱性を低下させない範囲内で染料を含有させることができる。

[顔料分散剤]
顔料を分散する際には、適宜、色素誘導体や、樹脂型顔料分散剤、界面活性剤等の顔料分散剤を用いることができる。顔料分散剤は、顔料の分散に優れ、分散後の顔料の再凝集を防止する効果が大きいので、透明性に優れたカラーフィルタが得られる。顔料分散剤は、顔料１００重量部に対して、０．１〜３０重量部の量で用いることができる。

（色素誘導体）
本発明のカラーフィルタ用着色組成物においては、顔料の分散性を改善する目的で色素誘導体を用いることが出来る。色素誘導体としては、有機顔料、アントラキノン、アクリドン、又はトリアジンに、塩基性置換基、酸性置換基、又は置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物が挙げられる。

本発明においては、中でも塩基性誘導体が好ましく、塩基性誘導体は、下記一般式（４）で示される化合物であり、塩基性基を有する特定母体骨格を有する誘導体である。塩基性基を有する色素誘導体であれば特に限定はないが、下記一般式（４）で示される塩基性基を有するトリアジン環骨格を持った色素誘導体が、好適に使用できる。

一般式（４）：

Ｐ−Ｌｍ
〔一般式（４）中、Ｐは、ｍ価の、有機顔料残基、アントラキノン骨格、アクリドン骨格、又はトリアジン骨格等であり、ｍは、１〜４の整数であり、Ｌは、一般式（５）、（６）、又は（７）で示される群から選ばれる置換基である。〕

一般式（５）：

一般式（６）：

一般式（７）：

〔一般式（５）〜（７）中、
Ｘは、−ＳＯ₂−、−ＣＯ−、−ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＮＨＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＮＨＳＯ₂ＣＨ₂−、又は直接結合であり、
Ｙ⁰は、−ＮＨ−、−Ｏ−、又は直接結合であり、
ｎは、１〜１０の整数であり、
Ｙ¹は、−ＮＨ−、−ＮＲ⁹−Ｚ−ＮＲ¹⁰−、又は直接結合であり、
Ｒ⁹、及びＲ¹⁰は、それぞれ独立に、水素結合、置換基を有しても良い炭素数１〜３６のアルキル基、置換基を有しても良い炭素数２〜３６のアルケニル基、又は置換基を有しても良いフェニル基であり、
Ｚは、置換基を有しても良いアルキレン基、又は置換基を有しても良いアリーレン基であり、
Ｒ¹、Ｒ²は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有しても良い炭素数１〜３０のアルキル基、置換基を有しても良い炭素数２〜３０のアルケニル基、又はＲ¹とＲ²とが一体となって更なる窒素、酸素、若しくは硫黄原子を含む、置換基を有しても良い複素環であり、
Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、及びＲ⁶は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有しても良い炭素数１〜２０のアルキル基、置換基を有しても良い炭素数２〜２０のアルケニル基、置換基を有しても良い炭素数６〜２０のアリーレン基であり、
Ｒ⁷は、水素原子、置換基を有しても良い炭素数１〜２０のアルキル基、置換基を有しても良い炭素数２〜２０のアルケニル基であり、
Ｒ⁸は、上記一般式（５）で示される置換基、又は上記一般式（６）で示される置換基であり、
Ｑは、水酸基、アルコキシル基、上記一般式（５）で示される置換基、又は上記一般式（６）で示される置換基である。〕

一般式（５）〜（７）で示される置換基を形成するために使用されるアミン成分としては、例えば、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルイソブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ブチルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ｓｅｃ−ブチルプロピルアミン、ジブチルアミン、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジイソブチルアミン、Ｎ，Ｎ−イソブチル−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジアミルアミン、ジイソアミルアミン、ジヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジ（２−エチルへキシル）アミン、ジオクチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルオクタデシルアミン、ジデシルアミン、ジアリルアミン、Ｎ，Ｎ−エチル−１，２−ジメチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルヘキシルアミン、ジオレイルアミン、ジステアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノアミルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソブチルアミノペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルーラウリルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルーヘキシルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジステアリルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジオレイルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジステアリルアミノブチルアミン、ピペリジン、２−ピペコリン、３−ピペコリン、４−ピペコリン、２，４−ルペチジ ン、２，６−ルペチジン、３，５−ルペチジン、３−ピペリジンメタノール、ピペコリン酸、イソニペコチン酸、イソニコペチン酸メチル、イソニコペチン酸エチル、２−ピペリジンエタノール、ピロリジン、３−ヒドロキシピロリジン、Ｎ−アミノエチルピペリジン、Ｎ−アミノエチル−４−ピペコリン、Ｎ−アミノエ チルモルホリン、Ｎ−アミノプロピルピペリジン、Ｎ−アミノプロピル−２−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピル−４−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピルモルホリン、Ｎ−メチルピペラジン、Ｎ−ブチルピペラジン、Ｎ−メチルホモピペラジン、１−シクロペンチルピペラジン、１−アミノ−４−メチルピペラジン、又は１−シクロペンチルピペラジン等が挙げられる。

本発明の塩基性置換基を有する顔料誘導体、アントラキノン誘導体、及びアクリドン誘導体は、種々の合成経路で合成することができる。例えば、有機色素、アントラキノン、若しくはアクリドンに下記一般式（８）〜（１１）で示される置換基を導入した後、上記置換基と反応して一般式（５）〜（７）で示される置換基を形成する上記アミン成分、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、Ｎ−メチルピペラジン、ジエチルアミン、又は４−［４−ヒドロキシ−６−［３−（ジブチルアミノ）プロピルアミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ］アニリン等を反応させることによって得られる。

一般式（８）： −ＳＯ₂Ｃｌ
一般式（９）： −ＣＯＣｌ
一般式（１０）： −ＣＨ₂ＮＨＣＯＣＨ₂Ｃｌ
一般式（１１）： −ＣＨ₂Ｃｌ

一般式（８）〜（１１）の置換基と上記アミン成分との反応時、一般式（８）〜（１１）の置換基の一部が加水分解して、塩素が水酸基に置換したものが混在していてもよい。その場合、一般式（８）、及び一般式（９）は、それぞれ、スルホン酸基、及びカルボン酸基となるが、何れも遊離酸のままでもよく、又、１〜３価の金属又は上記のモノアミンとの塩であってもよい。

又、有機色素がアゾ系色素である場合は、一般式（５）〜（７）で示される置換基をあらかじめジアゾ成分又はカップリング成分に導入し、その後カップリング反応を行うことによってアゾ系顔料誘導体を製造することもできる。

本発明の塩基性基を有するトリアジン誘導体は、種々の合成経路で合成することができる。例えば、塩化シアヌルを出発原料とし、塩化シアヌルの少なくとも１つの塩素に一般式（５）〜（７）で示される置換基を形成するアミン成分、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン又はＮ−メチルピペラジン等を反応させ、次いで塩化シアヌルの残りの塩素と種々のアミン又はアルコール等を反応させることによって得られる。

本発明の顔料組成物において、塩基置換基を有する色素誘導体の配合量は、顔料１００重量部に対し好ましくは１〜５０重量部、更に好ましくは３〜３０重量部、最も好ましくは、５〜２５重量部である。顔料１００重量部に対し塩基性誘導体が１重量部未満であると分散性が悪くなる場合があり、５０重量部を超えると耐熱性、耐光性が悪くなる場合がある。中でも、塩基性置換基にトリアジン構造を持つものが分散安定性上好ましい。

（樹脂型顔料分散剤）
樹脂型顔料分散剤としては、顔料に吸着する性質を有する顔料親和性部位と、顔料担体と相溶性のある部位とを有し、顔料に吸着して顔料の顔料担体への分散を安定化する働きをするものである。

樹脂型顔料分散剤としては、
ポリビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリエーテル系、ホルマリン縮合系、シリコーン系、又はこれらの複合系ポリマーが挙げられ、
顔料親和性部位としては、カルボキシル基、ヒドロキシル基、燐酸基、燐酸エステル基、スルフォン酸基、ヒドロキシル基、アミノ基、４級アンモニウム塩基、又はアミド基等の極性基、あるいは、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、又はこれらの複合系等の親水性ポリマー鎖等が挙げられ、
色素担体と相溶性のある部位としては、長鎖アルキル鎖、ポリビニル鎖、ポリエーテル鎖、又はポリエステル鎖等が挙げられる。

樹脂型顔料分散剤として具体的には、
スチレン−無水マレイン酸共重合物、オレフィン−無水マレイン酸共重合物、ポリ（メタ）アクリル酸塩、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体、（メタ）アクリル酸−ポリビニル系マクロマー共重合体、燐酸エステル基含有アクリル樹脂、芳香族カルボキシル基含有アクリル樹脂、ポリスチレンスルフォン酸塩、アクリルアミド−（メタ）アクリル酸共重合物、カルボキシメチルセルロース、カルボキシル基を有するポリウレタン、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、又はアルギン酸ソーダ等のアニオン系樹脂型顔料分散剤；
ポリビニルアルコール、ポリアルキレンポリアミン、ポリアクリルアミド、又はポリマー澱粉等のノニオン系樹脂型顔料分散剤；あるいは、
ポリエチレンイミン、アミノアルキル（メタ）アクリレート共重合物、ポリビニルイミダゾリン、アミノ基を有するポリウレタン、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応物、又はサトキンサン等のカチオン系樹脂型顔料分散剤が挙げられ、これらを単独又は２種以上を混合して用いることができる。

市販の樹脂型顔料分散剤としては、
Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１、１０３、１０７、１０８、１１０、１１１、１１６、１３０、１４０、１５４、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０、１７１、１７４、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９０、２０００、２００１、２０２０、２０９０、２０９１、２１６４、若しくは２１６３、又は、Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ、２０３、若しくは２０４、又は、ＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０４Ｓ、若しくは２２０Ｓ、又は、Ｌａｃｔｉｍｏｎ、若しくはＬａｃｔｉｍｏｎ−ＷＳ、又は、Ｂｙｋｕｍｅｎ等のビックケミー社製樹脂型顔料分散剤；
ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−３０００、９０００、１３２４０、１３６５０、１３９４０、１７０００、１８０００、２００００、２１０００、２４０００、２６０００、２７０００、２８０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２６００、３４７５０、３６６００、３８５００、４１０００、４１０９０、又は５３０９５等の日本ルーブリゾール社製樹脂型顔料分散剤；あるいは、
ＥＦＫＡ−４６、４７、４８、４５２、ＬＰ４００８、４００９、ＬＰ４０１０、ＬＰ４０５０、ＬＰ４０５５、４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５３、４５４０、４５５０、ＬＰ４５６０、１２０、１５０、１５０１、１５０２、又は１５０３等のエフカケミカルズ社製樹脂型顔料分散剤等が挙げられるが、これらに限定されることなく任意の樹脂型顔料分散剤が使用でき、これらを単独又は２種以上を混合して用いることもできる。

中でも好ましい樹脂型分散剤としては、ＷＯ２００８／００７７７６号記載の分子内に２つの水酸基と１つのチオール基を有する化合物の存在下に、エチレン性不飽和単量体をラジカル重合して生成され、片末端領域に２つの水酸基を有するビニル共重合体中の水酸基と、テトラカルボン酸二無水物中の酸無水物基と、を反応させてなるポリエステル分散剤が好ましい。更に好ましくは、前記テトラカルボン酸二無水物が、芳香族テトラカルボン酸二無水物を含有してなることを特徴とするポリエステル分散剤である。これらのポリエステル分散剤を使用したカラーフィルタ用着色組成物は、顔料の分散安定性に優れるだけでなく、誘電正接を小さくすることができるため、電機特性の影響を受けにくい。これらの樹脂型分散剤の合成方法としては、ＷＯ２００８／００７７７６号公報に記載の方法を用いて合成することができる。

（界面活性剤）
界面活性剤としては、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ塩、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、ステアリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、又はポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル等のアニオン性界面活性剤；
ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、又はポリエチレングリコールモノラウレート等のノニオン性界面活性剤；
アルキル４級アンモニウム塩、又はそれらのエチレンオキサイド付加物等のカオチン性界面活性剤；
アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアルキルベタイン；あるいは、アルキルイミダゾリン等の両性界面活性剤等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。

[溶剤]
本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、顔料を充分に顔料担体中に分散させ、ガラス等の透明基板上に乾燥膜厚が０．２〜５μｍとなるように塗布してフィルタセグメントを形成することを容易にするために溶剤を含有させることができる。
溶剤としては、例えば、
1,2,3−トリクロロプロパン、1,3-ブチレングリコール、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,4−ジオキサン、2−ヘプタノン、2−メチル−1,3−プロパンジオール、3,5,5-トリメチル-2-シクロヘキセン-1-オン、3,3,5−トリメチルシクロヘキサノン、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−メチル−1,3−ブタンジオール、3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノール、3−メトキシ−3−メチルブチルアセテート、3-メトキシブタノール、3−メトキシブチルアセテート、4−ヘプタノン、ｍ−キシレン、ｍ−ジエチルベンゼン、ｍ−ジクロロベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、n−ブチルアルコール、ｎ−ブチルベンゼン、n−プロピルアセテート、Ｎ−メチルピロリドン、o−キシレン、o−クロロトルエン、ｏ−ジエチルベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼン、ｐ−クロロトルエン、ｐ−ジエチルベンゼン、ｓｅｃ−ブチルベンゼン、ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸n−アミル、酢酸n−ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、及び二塩基酸エステル等が挙げられ、これらを単独で若しくは混合して用いることができる。

好ましくは、シクロヘキシルアセテートを少なくとも含有してなることにより、本発明におけるカラーフィルタ用着色組成物を用いた着色層が平坦性に優れたものを得ることができる。

このシクロヘキシルアセテートの含有量としては、カラーフィルタ用着色組成物の全量を基準として３〜３５重量％ であり、好ましくは５〜２５重量％ である。シクロヘキシルアセテートの含有量が３５重量％ を超える場合は、塗布された塗膜をプレベークする際に、有機溶剤が充分に蒸発せずに乾燥塗膜内に残存し、タック（乾燥塗膜表面の粘着性） が残ることがあるためである。

[活性エネルギー線重合性単量体]
本発明のカラーフィルタ用着色組成物に含有される活性エネルギー線重合性単量体とは、活性エネルギー線の照射により硬化して透明樹脂を生成する、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物を意味し、モノマーには、一般にオリゴマーと呼ばれている平均分子量１０００未満程度の低重合体で、エチレン性不飽和二重結合を有するものも含む。

活性エネルギー線重合性単量体としては、
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）、ターシャリブチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、又はイソステアリル（メタ）アクリレート等の直鎖又は分岐アルキル（メタ）アクリレート類；
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ターシャリブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、又はイソボルニル（メタ）アクリレート等の環状アルキル（メタ）アクリレート類；
トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート、パーフルオロオクチルエチル（メタ）アクリレート、又はテトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート等のフルオロアルキル（メタ）アクリレート類；
（メタ）アクリロキシ変性ポリジメチルシロキサン（シリコーンマクロマー）類；
テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、又は３−メチル−３−オキセタニル（メタ）アクリレート等の複素環を有する（メタ）アクリレート類；
ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、パラクミルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、パラクミルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、又はノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等の芳香族環を有する（メタ）アクリレート類；
２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、３−メトキシブチル（メタ）アクリレート、２−メトキシプロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノラウリルエーテル（メタ）アクリレート、又はポリエチレングリコールモノステアリルエーテル（メタ）アクリレート等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート類；
（メタ）アクリル酸、アクリル酸ダイマー、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタレート、エチレンオキサイド変性コハク酸(メタ)アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、又はω−カルボキシポリカプロラクトン（メタ）アクリレート等のカルボキシル基を有する（メタ）アクリレート類；
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチルフタレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−テトラメチレングリコール）モノ（メタ）アクリレート、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリコール）モノ（メタ）アクリレート、又はグリセロール（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基を有する（メタ）アクリレート類；
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート，ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）ジ（メタ）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−テトラメチレングリコール）ジ（メタ）アクリレート、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリコール）ジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、又は２−エチル，２−ブチル−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート等の（ポリ）アルキレングリコールジ（メタ）アクリレート類、
ジメチロールジシクロペンタンジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、テトラメチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、テトラメチレンオキサイド変性ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、ジアクリル酸亜鉛、エチレンオキサイド変性リン酸トリアクリレート、又はグリセロールジ（メタ）アクリレート等のジ（メタ）アクリレート類；
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、又はジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等の三級アミノ基を有する（メタ）アクリレート類；
グリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、又はジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の三官能以上の多官能（メタ）アクリレート；
グリセロールトリグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、グリセロールジグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、１，６−ブタンジオールジグリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、アリルグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、フェニルグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、スチレンオキサイド−（メタ）アクリル酸付加物、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、プロピレンオキサド変性ビスフェノールＡジグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、エピクロルヒドリン変性フタル酸―（メタ）アクリル酸付加物、エピクロルヒドリン変性ヘキサヒドロフタル酸―（メタ）アクリル酸付加物、エチレングリコールジグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル−（メタ）アクリル酸付加物、プロピレングリコールジグリシジルエーテル―（メタ）アクリル酸付加物、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル―（メタ）アクリル酸付加物、フェノールノボラック型エポキシ樹脂−（メタ）アクリル酸付加物、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂−（メタ）アクリル酸付加物、又は、その他のエポキシ樹脂−（メタ）アクリル酸付加物等のエポキシ（メタ）アクリレート類；
（メタ）アクリロイル変性イソシアヌレート、（メタ）アクリロイル変性ポリウレタン、（メタ）アクリロイル変性ポリエステル、（メタ）アクリロイル変性メラミン、（メタ）アクリロイル変性シリコーン、（メタ）アクリロイル変性ポリブタジエン、又は（メタ）アクリロイル変性ロジン等の（メタ）アクリロイル変性樹脂オリゴマー類；
スチレン、α−メチルスチレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸ビニル、及び（メタ）アクリル酸アリル等のビニル類；
ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、又はペンタエリスリトールトリビニルエーテル等のビニルエーテル類；
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、又はＮ−ビニルホルムアミド等のアミド類；あるいは、
アクリロニトリル等が挙げられる。これらは、単独で又は２種類以上混合して用いることができる。

[活性エネルギー線重合開始剤]
カラーフィルタ用着色組成物には、該着色組成物を紫外線照射により硬化するときには、活性エネルギー線重合開始剤等が添加される。

活性エネルギー線重合開始剤としては、
４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、又は２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン等のアセトフェノン系活性エネルギー線重合開始剤；
ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、又はベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系活性エネルギー線重合開始剤；
ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、又は４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド等のベンゾフェノン系活性エネルギー線重合開始剤；
チオキサンソン、２−クロルチオキサンソン、２−メチルチオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、又は２，４−ジイソプロピルチオキサンソン等のチオキサンソン系活性エネルギー線重合開始剤；
２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ピペロニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−トリアジン、又は２，４−トリクロロメチル（４’−メトキシスチリル）−６−トリアジン等のトリアジン系活性エネルギー線重合開始剤；
ボレート系活性エネルギー線重合開始剤；
カルバゾール系活性エネルギー線重合開始剤；あるいは、
イミダゾール系活性エネルギー線重合開始剤等が用いられる。

中でも、一般式（１）で表されるスルホニウム有機ホウ素錯体又はオキソスルホニウム有機ホウ素錯体を用いることが好ましい。

一般式（１）：

(一般式（１）中、
Ｒ¹¹ は、ベンジル基、置換基を有してもよいベンジル基、フェナシル基、置換基を有してもよいフェナシル基、アリールオキシ基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、アルケニル基、又は置換基を有してもよいアルケニル基であり、
Ｒ¹² 及びＲ¹³は、それぞれ独立に、Ｒ¹¹と同じであるか、又は、Ｒ¹¹と異なる、アルキル基、置換基を有してもよいアルキル基、アリール基、置換基を有してもよいアリール基、アラルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アルキニル基、置換基を有してもよいアルキニル基、脂環基、置換基を有してもよい脂環基、アルコキシ基、置換基を有してもよいアルコキシ基、アルキルチオ基、置換基を有してもよいアルキルチオ基、アミノ基、置換基を有してもよいアミノ基、若しくはＲ¹²とＲ¹³とが相互に結合した環状構造であり、
Ｒ¹⁴は、酸素原子、又は孤立電子対であり、
Ｘ^-は、任意のアニオンである。)

更に好ましくは、Ｘ^-が下記一般式（２）で表されるボレートである活性エネルギー線重合開始剤であり、このような活性エネルギー線重合開始剤を用いることで、本発明におけるカラーフィルタの電気特性効果がより優れたものとなる。

一般式（２）：

〔一般式（２）中、
Ｒ²¹、Ｒ²²、Ｒ²³、及びＲ²⁴は、それぞれ独立に、アルキル基、置換基を有してもよいアルキル基、アリール基、置換基を有してもよいアリール基、アラルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アルケニル基、又は置換基を有してもよいアルケニル基である。（但し、Ｒ²¹、Ｒ²²、Ｒ²³、及びＲ²⁴は の全てが、アリール基又は置換基を有してもよいアリール基となることはない。）〕

これらの活性エネルギー線重合開始剤の合成手段としては、特開平５−２１３８６１号公報、特開平５−２５５３４７号公報、特開平８−１５５２１号公報等に記載の方法が知られている。

活性エネルギー線重合開始剤は、カラーフィルタ用着色組成物中の顔料の重量を基準として、５〜２００重量％、好ましくは１０〜１５０重量％の量で用いることができる。

これらの活性エネルギー線重合開始剤は、単独であるいは２種以上混合して用いるが、増感剤として、
α−アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４’−ジエチルイソフタロフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、又は４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン等の化合物を併用することもできる。

増感剤の含有量は、着色組成物中の活性エネルギー線重合開始剤の重量を基準にして、０．１〜６０重量％の量で用いることができる。

[添加剤]
その他の添加剤としては、例えば貯蔵安定化剤として、
ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、又はジエチルヒドロキシアミン塩酸塩等の４級アンモニウムクロライド；
乳酸、又はシュウ酸等の有機酸；
前記有機酸のメチルエステル；
ｔ−ブチルピロカテコール等のピロカテコール；
トリブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、テトラエチルホスフィン、又はテトラフェニルホスフィン等の有機ホスフィン；あるいは、
亜リン酸塩等が挙げられる。

中でも第３級ホスフィン化合物、より好ましくはトリフェニルホスフィンを用いることで、本発明におけるカラーフィルタ用着色組成物の低誘電率に関する効果が優れたものとなる。

[着色組成物の調整]
カラーフィルタ用着色組成物は、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型カラーフィルタ用着色組成物として調製することができる。溶剤現像型あるいはアルカリ現像型カラーフィルタ用着色組成物は、一般的には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は感光性樹脂であるバインダー樹脂（Ｂ）と、活性エネルギー線重合性単量体と、活性エネルギー線重合開始剤と、有機溶剤とを含有する組成物中に顔料を分散させたものである。

本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、顔料又は２種類以上の顔料を含む顔料組成物（以下顔料組成物と略記する。）、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）、必要に応じて、溶剤、その他の顔料分散剤、及び添加剤等を混合して、三本ロールミル、二本ロールミル、ニーダー、横型サンドミル、縦型サンドミル、アニュラー型ビーズミル、又はアトライター等で分散することにより、顔料組成物をワニスに分散せしめてなる顔料分散体を調製し、次いで、前記顔料分散体、活性エネルギー線重合性単量体、活性エネルギー線重合開始剤、必要に応じて、溶剤、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）、その他の顔料分散剤、及び添加剤等を混合して調整することができる。

又、数種類の顔料を別々に顔料担体に分散したものを混合して製造することもできる。活性エネルギー線重合開始剤は、カラーフィルタ用着色組成物を調製する段階で加えてもよく、調製したカラーフィルタ用着色組成物に後から加えてもよい。

本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、更に好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子及び混入した塵の除去を行うことが好ましい。

[カラーフィルタの製造方法]
次に、本発明のカラーフィルタ用着色組成物を用いたカラーフィルタの製造方法について説明する。

本発明のカラーフィルタは、基板上にフィルタセグメントを具備するものであり、例えば、ブラックマトリックスと、赤色、緑色、青色のフィルタセグメントとを備えることができる。前記フィルタセグメントは、スピンコート方式あるいはダイコート方式によって本発明の着色組成物を塗布することにより、基板上に形成される。

カラーフィルタの基板としては、可視光に対して透過率の高いソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラス等のガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂板が用いられる。又、ガラス板や樹脂板の表面には、パネル化後の液晶駆動のために、酸化インジウム、酸化錫等からなる透明電極が形成されていてもよい。

現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。又、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。

現像処理方法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ（浸漬）現像法、パドル（液盛り）現像法等を適用することができる。

なお、紫外線露光感度を上げるために、上記カラーフィルタ用着色組成物を塗布乾燥後、水溶性あるいはアルカリ可溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し、酸素による重合阻害を防止する膜を形成した後、紫外線露光を行うこともできる。

透明基板又は反射基板上にフィルタセグメントを形成する前に、あらかじめブラックマトリクスを形成しておくと、液晶表示パネルのコントラストを一層高めることができる。ブラックマトリクスとしては、クロムやクロム／酸化クロムの多層膜、窒化チタニウム等の無機膜や、遮光剤を分散した樹脂膜が用いられるが、これらに限定されない。又、前記の透明基板又は反射基板上に薄膜トランジスター（ＴＦＴ）をあらかじめ形成しておき、その後にフィルタセグメントを形成することもできる。ＴＦＴ基板上にフィルタセグメントを形成することにより、液晶表示パネルの開口率を高め、輝度を向上させることができる。

ここで、ＴＦＴ基板上に着色層を形成する方法について説明する。まず、ＴＦＴ基板の表面上、あるいは該駆動基板の表面に窒化けい素膜等のパッシベーション膜を形成した基板の表面上に、必要に応じて、画素を形成する部分を区画するように遮光層を形成し、この基板上に、顔料が分散された着色組成物を塗布したのち、プレベークを行って溶剤を蒸発させて、塗膜を形成する。次いで、この塗膜にフォトマスクを介して露光したのち、アルカリ現像液を用いて現像して、塗膜の未露光部を溶解除去し、その後ポストベークすることにより、画素パターンが所定の配列で配置された画素アレイを形成する。その際に使用されるフォトマスクには、画素を形成するためのパターンのほか、スルーホールあるいはコの字型の窪みを形成するためのパターンも設けられている。

着色層を形成する際に使用されるＴＦＴ基板としては、前述のカラーフィルタの基板と同様のものが使用可能で、これらの基板には、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理を施しておくこともできる。着色組成物を基板に塗布する際には、前述のカラーフィルタの基板と同方式のものが使用可能である。塗布厚さは、乾燥後の膜厚として、好ましくは、０．１〜１０μｍ、より好ましくは０．５〜６．０μｍである。

カラーフィルタ上には、必要に応じてオーバーコート膜や柱状スペーサー、透明導電膜、液晶配向膜等が形成される。

カラーフィルタは、シール剤を用いて対向基板と張り合わせ、シール部に設けられた注入口から液晶を注入したのち注入口を封止し、必要に応じて偏光膜や位相差膜を基板の外側に張り合わせることにより、液晶表示パネルが製造される。

かかる液晶表示パネルは、ツイステッド・ネマティック（ＴＮ）、スーパー・ツイステッド・ネマティック（ＳＴＮ）、イン・プレーン・スイッチング（ＩＰＳ）、ヴァーティカリー・アライメント（ＶＡ）、オプティカリー・コンベンセンド・ベンド（ＯＣＢ）等のカラーフィルタを使用してカラー化を行う液晶表示モードに使用することができる。

以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、実施例及び比較例中、「部」とは「重量部」を意味する。

実施例に先立ち、実施例及び比較例に用いた微細化顔料、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン不飽和単量体との共重合体（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）としてのアクリル樹脂溶液、ポリエステル分散剤、活性エネルギー線重合性開始剤の製造方法について説明する。樹脂の分子量は、装置としてＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ（東ソー株式会社製）を用い、カラムとしてＴＳＫ−ＧＥＬ ＳＵＰＥＲ ＨＺＭ−Ｎを２連でつなげて使用し、溶媒としてＴＨＦを用いて測定したポリスチレン換算の重量平均分子量である。

[微細化顔料の製造]
（微細化顔料製造例１）
ハロゲン化銅フタロシアニン系緑色顔料ＰＧ３６（東洋インキ製造社製「リオノールグリーン６ＹＫ」）１２０部、粉砕した食塩１５００部、及びジエチレングリコール２５０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、６０℃で１５時間混練した。この混合物を温水５０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１１７部の微細化顔料（ＰＧ−１）を得た。

（微細化顔料製造例２）
キノフタロン系黄色顔料ＰＹ１３８（ＢＡＳＦ社製「パリオトールイエローＫ０９６１ＨＤ」）１００部、色素誘導体（化合物１）３部、粉砕した食塩８００部、及びジエチレングリコール１８０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で４時間混練した。この混合物を温水３０００部に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、９８部の微細化顔料（ＰＹ−１）を得た。

（微細化顔料製造例３）
金属錯体系黄色顔料ＰＹ１５０（ランクセス社「Ｅ４ＧＮ」）１００部、粉砕した食塩１５００部、及びジエチレングリコール１８０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、１００℃で６時間混練した。この混練物を温水５０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、９５部の微細化顔料（ＰＹ−２）を得た。

（微細化顔料製造例４）
銅フタロシアニン系青色顔料ＰＢ１５：６（東洋インキ製造社製「リオノールブルーＥＳ」）１００部、色素誘導体（化合物２）５部、粉砕した食塩１０００部、及びジエチレングリコール１００部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、５０℃で１２時間混練した。この混合物を温水３０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、９８部の微細化顔料（ＰＢ−１）を得た。

（微細化顔料製造例５）
ジオキサジン系紫色顔料ＰＶ２３（東洋インキ製造社製「リオノゲンバイオレットＲＬ」）３００部を９６％硫酸３０００部に投入し、１時間撹拌後、５℃の水に注入した。１時間撹拌後、濾過、温水で洗浄液が中性になるまで洗浄し、７０℃で乾燥した。得られたアシッドペースティング処理顔料１２０部、色素誘導体（化合物３）５部、粉砕した食塩１５００部、及びジエチレングリコール１００部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で２０時間混練した。この混合物を温水５０００部に投入し、約７０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１１５部の微細化顔料（ＰＶ−１）を得た。

（微細化顔料製造例６）
ジケトピロロピロール系赤色顔料ＰＲ２５４（チバスペシャリティケミカルズ社製「イルガフォアレッドＢ-ＣＦ」）１００部、色素誘導体（化合物４）１０部、粉砕した食塩１０００部、及びジエチレングリコール１２０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で８時間混練した。この混合物を温水２０００部に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１００部の微細化顔料（ＰＲ−１）を得た。

（微細化顔料製造例７）
アントラキノン系赤色顔料ＰＲ１７７（チバスペシャリティケミカルズ社製「クロモフタルレッドＡ２Ｂ」）１００部、色素誘導体（化合物５）５部、粉砕した食塩８００部、及びジエチレングリコール１８０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で５時間混練した。この混合物を温水４０００部に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で２４時間乾燥し、１００部の微細化顔料（ＰＲ−２）を得た。

[無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン不飽和単量体との共重合体（Ａ）]
（無水マレイン酸−インデン共重合体（Ａ−１）の製造例）
冷却管及び滴下漏斗を装着した反応容器にメチルエチルケトン５００部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら８０℃に加熱して、同温度で、インデン３４８部、無水マレイン酸２９４部、及び２，２'−アゾビスイソブチロニトリル１０．０部、の混合物を１時間かけて滴下して重合反応を行った。滴下後更に１００℃で３時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル２．０部をメチルエチルケトン５０部で溶解させたものを添加し、更に１００℃で５時間反応を続けて、重量平均分子量（Ｍｗ）が１３，０００の無水マレイン酸−インデン共重合体溶液を得た。

室温まで冷却した後、共重合体溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が２０重量％になるようにメチルエチルケトンを添加して無水マレイン酸−インデン共重合体（Ａ−１）溶液を調製した。なお、赤外分光による測定で酸無水物基のピークがあることを確認した。

[バインダー樹脂の製造]
(アクリル樹脂（Ｂ−１）の製造例１)
反応容器にプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート８００部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら１００℃に加熱して、同温度で、メタクリル酸８０．０部、メチルメタクリレート８５．０部、ブチルメタクリレート８５．０部、及び２，２'−アゾビスイソブチロニトリル１０．０部の混合物を１時間かけて滴下して重合反応を行った。滴下後更に１００℃で３時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル２．０部をプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート５０部で溶解させたものを添加し、更に１００℃で１時間反応を続けて、重量平均分子量（Ｍｗ）が４０，０００のアクリル樹脂（Ｂ−１）の溶液を得た。

室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が２０重量％になるようにプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテートを添加してアクリル樹脂（Ｂ−１）溶液を調製した。

(アクリル樹脂（Ｂ−２）の製造例２)
温度計、冷却管、窒素ガス導入管、滴下管及び撹拌装置を備えたセパラブル４口フラスコにプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート７０．０部を仕込み、８０℃に昇温し、フラスコ内を窒素置換した後、滴下管より、ｎ−ブチルメタクリレート１３．３部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート４．６部、メタクリル酸４．３部、パラクミルフェノール エチレン オキサイド変性アクリレート（東亜合成社製アロニックスＭ１１０）７．４部及び２，２'−アゾビスイソブチロニトリル０．４部の混合物を２時間かけて滴下した。滴下終了後、更に３時間反応を継続し、重量平均分子量（Ｍｗ）が２６，０００のアクリル樹脂（Ｂ−２）の溶液を得た。

室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が２０重量％になるようにプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテートを添加してアクリル樹脂（Ｂ−２）溶液を調製した。

[ポリエステル分散剤の製造]
（ポリエステル分散剤１の製造例１）
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート４５．０部、メタクリル酸１５．０部、エチルアクリレート４０．０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール６．０部に、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１部をシクロヘキサノン４５．３部に溶解した溶液を添加して、１０時間反応した。固形分測定により９５％が反応したことを確認した。このとき、重量平均分子量が４０００であった。次に、リカシッドＢＴ−１００（新日本理化製；１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸二無水物）を８．８部、シクロヘキサノン６９．２部、触媒として１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．２部を追加し、１２０℃で７時間反応させた。酸価の測定で９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し反応を終了した。反応終了後、不揮発分が５０重量％になるようにシクロヘキサノンを添加して調製し、酸価１２９ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，１００のポリエステル分散剤−１の溶液を得た。

（ポリエステル分散剤の製造例２）
ガス導入管、温度計、コンデンサー、攪拌機を備えた反応容器に、メチルメタクリレート５５．０部、メタクリル酸５．０部、エチルアクリレート４０．０部を仕込み、窒素ガスで置換した。反応容器内を８０℃に加熱して、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール６．０部に、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１部をシクロヘキサノン４５．３部に溶解した溶液を添加して、１０時間反応した。固形分測定により９５％が反応したことを確認した。このとき、重量平均分子量が４０００であった。次に、ピロメリット酸二無水物（ダイセル化学工業製）を９．６９部、シクロヘキサノン７０．１部、触媒として１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．２部を追加し、１２０℃で７時間反応させた。酸価の測定で９８％以上の酸無水物がハーフエステル化していることを確認し反応を終了した。反応終了後、不揮発分が５０重量％になるようにシクロヘキサノンを添加して調製し、酸価７１ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，１００のポリエステル分散剤−２の溶液を得た。

[実施例１]
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径１ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミル（アイガージャパン社製「ミニモデルＭ−２５０ ＭＫII」）で２時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し、緑色顔料分散体１（ＤＧ−１）を作製した。

・第１顔料；微細化顔料（ＰＧ−１） ８．３部
・第２顔料；微細化顔料（ＰＹ−１） ５．４部
・色素誘導体；化合物−１ １．４部
・共重合体（Ａ）；共重合体（Ａ−１）（不揮発分２０％） ２７．４部
・バインダー樹脂（Ｂ）溶液；アクリル樹脂溶液（Ｂ−１）（不揮発分２０％）７．３部
・溶剤；プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡＣ）５０．３部

次いで、下記組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、１μｍのフィルタで濾過して、緑色カラーフィルタ用緑色着色組成物（ＣＧ−１）を得た。

・緑色顔料分散体（ＤＧ−１） ５２．０部
・活性エネルギー線重合性単量体 ４．８部
（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」トリメチロールプロパントリアクリレート）
・活性エネルギー線重合開始剤 ２．８部
（チバガイギー社製「イルガキュアー３７９」２-(ジメチルアミノ)-２-[(４-メチルフェニル)メチル]-１-[４-(４-モルホリニル)フェニル]-１-ブタノン）
・増感剤 ０．２部
（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン）
・溶剤：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡＣ）４０．２部

［実施例２〜１６、比較例１〜４］
顔料、表１に示す色素誘導体、分散剤、共重合体（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）、活性エネルギー線重合性単量体、第３級フォスフィン化合物、活性エネルギー線重合性開始剤、増感剤、及び溶剤を、表２〜５に示す組成比で配合し、実施例1 と同様にして、顔料分散体、次いで、カラーフィルタ用着色組成物を得た。

表２〜５中の略語について以下に示す。

・分散剤：「ｂｙｋ−１１１」
ビックケミー社製リン酸基含有顔料分散剤「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１１１」

・共重合体（Ａ）：
「共重合体（Ａ−２）」；サートマー・ジャパン社製「ＳＭＡ２０００Ｐ」（ＳＭＡベースレジン、無水マレイン酸−スチレン共重合体、共重合比１：２）をシクロヘキサノンに溶解し、不揮発分２０重量％に調整した。

「共重合体（Ａ−３）」；サートマー・ジャパン社製「ＳＭＡ１０００Ｐ」（ＳＭＡベースレジン、無水マレイン酸−スチレン共重合体、共重合比１：１）をシクロヘキサノンに溶解し、不揮発分２０重量％に調整した。

・比較共重合体：
比較共重合体−１；サートマー・ジャパン社製「ＳＭＡ１４４０」（ＳＭＡエステルレジン、無水マレイン酸−スチレン共重合体のハーフエステル、酸価１８５ｍｇＫＯＨ／ｇ）をシクロヘキサノンに溶解し、不揮発分２０重量％に調整した。

・活性エネルギー線重合性単量体；
「Ｍ−４０２」
東亞合成社製「アロニックスＭ−４０２」ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート

・活性エネルギー線重合性開始剤：
「イルガキュアー３７９」
チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製社製「イルガキュアー３７９」２−(ジメチルアミノ)−２−[(４−メチルフェニル)メチル]−１−[４−(４−モルホリニル)フェニル]−１−ブタノン

「開始剤-１」
特開平５−２１３８６１号公報に記載の方法により合成したジメチルフェナシルスルホニウムブチルトリフェニルボレート

・増感剤：「ＥＡＢ−Ｆ」
保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン

・溶剤：「ＰＧＭＡＣ」
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート

[分散安定性]
実施例及び比較例で得られたカラーフィルタ用着色組成物について、下記の方法で粘度安定性により、分散安定性を評価した。

カラーフィルタ用着色組成物を調製した翌日の初期粘度と、４０℃で１週間、経時促進させた経時粘度を、Ｅ型粘度計（東機産業社製「ＥＬＤ型粘度計」）を用いて、２５℃において回転数２０ｒｐｍという条件で測定した。この初期粘度及び経時粘度の値から、下記式で経時粘度変化率を算出した。

［経時粘度変化率］＝｜（［初期粘度］−［経時粘度］）／［初期粘度］｜×１００

［塗膜の比誘電率、誘電正接評価］
実施例及び比較例で得られたカラーフィルタ用着色組成物を、電極用にアルミ蒸着した１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて乾燥後の膜厚が２．０μｍ厚みになる回転数で塗布し、塗布基板を得た。次に、減圧乾燥後、超高圧水銀ランプを用いて、積算光量３００ｍＪ、照度３０ｍＷで紫外線露光を行った。その後、塗布基板を２３０℃で１時間加熱、放冷後、得られた硬化塗膜上に、面積３．４６４×１０-4m2の電極用のアルミを蒸着し、硬化塗膜をアルミ電極で挟んだサンプルを作製した。得られたサンプルの１０Ｈｚ〜１ＭＨｚまでの静電容量を、インピーダンスアナライザー（ソーラトロン社製「１２６０型」）を用いて、印過電圧１００ｍＶで測定し、２０Ｈｚにおける比誘電率、及び誘電正接値を算出し、下記の基準で３段階評価した。

（比誘電率）
◎ ： 比誘電率３．０未満
○ ： 比誘電率３．０以上４．０未満
△ ： 比誘電率４．０以上５．０未満
× ： 比誘電率５．０以上

(誘電正接)
◎ ： 誘電正接０．０２未満
○ ： 誘電正接０．０２以上０．０３未満
△ ： 誘電正接０．０３以上０．０４未満
× ： 誘電正接０．０４以上

［塗膜の密着性、現像残渣評価］
実施例及び比較例で得られたカラーフィルタ用着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板（基板１）上、及びＴＦＴ方式液晶駆動用基板の表面に窒化ケイ素膜を形成した基板（基板２）上に、スピンコーターを用いて乾燥後の膜厚が２．０μｍ厚みになる回転数で塗布し、減圧乾燥後、超高圧水銀ランプを用い、フォトマスクを介して積算光量３００ｍＪ、照度３０ｍＷで紫外線露光を行った。その後、０．２重量％炭酸ナトリウム水溶液を現像液として用い、塗膜の未硬化部分を除去してパターンを形成させた。この塗膜の密着性、及び未硬化部分における現像残渣について、目視により下記の基準で３段階評価した。

（密着性）
◎ ： パターンハガレが全く認められない
○ ： パターンハガレがわずかに認められる
△ ： パターンハガレが認められる

（現像残渣）
◎ ： 未硬化部分の現像残渣無し
○ ： 未硬化部分の現像残渣がわずか
△ ： 未硬化部分の現像残渣が認められる

[平坦性]
実施例及び比較例で得られたカラーフィルタ用着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板（基板１）上、及びＴＦＴ方式液晶駆動用基板の表面に窒化ケイ素膜を形成した基板（基板２）上に、スピンコーターを用いて、ガラス基板には乾燥後の膜厚が２．０μｍの塗膜を、ＴＦＴ方式液晶駆動用基板の表面に窒化ケイ素膜を形成した基板には乾燥後の膜厚が３．０μｍの塗膜をそれぞれ形成した。それぞれ塗布基板を減圧乾燥後、超高圧水銀ランプを用いて積算光量１５０ｍＪで紫外線露光を行い、２３０℃で１時間加熱、放冷後、塗布基板の基板中央より対角線方向に２ｃｍおきに膜厚を測定し、下記式により膜厚均一性を算出して、平坦性を評価した。

膜厚均一性[％]＝（（Ｔ1−Ｔ2）／Ｔ）×１００
膜厚均一性[％]は、小さい方が好ましく、下記の基準で３段階評価した。

◎ ： 膜厚均一性[％]４．０％未満
○ ： 膜厚均一性[％]４．０％以上８．０％未満
△ ： 膜厚均一性[％]８．０％以上１２．０％未満

以上の評価結果を表６に示す。

実施例１〜１６で得られたカラーフィルタ用着色組成物は、無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）、顔料、バインダー樹脂（Ｂ）とを併用することで、比較例１〜４で得られたものに比べて比誘電率が小さく、電気特性に優れていた。

中でも、バインダー樹脂（Ｂ）として水酸基を有するアルカリ可溶性樹脂（Ｂ）と併用した実施例７〜１６では、カラーフィルタ用着色組成物の密着性がより優れるという効果を示していた。又、同じ共重合体（Ａ）を用いた場合には、共重合体（Ａ）とバインダー樹脂（Ｂ）の含有量が５：９５〜７０：３０の範囲である実施例８〜１６では、密着性に優れており、現像残渣が全く認められない着色層を得ることが出来た。

又、添加剤として第３級ホスフィン化合物を加えた実施例１０〜１６は、より比誘電率が低く、良好な結果であり、さらに活性エネルギー線重合性開始剤としてスルホニウム有機ホウ素錯体を用いた実施例１２〜１６では、誘電正接についても値が小さく、より電気特性に優れているという特徴を示していた。

又、溶剤としてシクロヘキシルアセテートを含有した実施例１３〜１６は平坦性に優れており、本発明におけるカラーフィルタ用着色組成物を用いて薄膜トランジスター（ＴＦＴ）方式カラー液晶表示装置の駆動用基板上に着色層を形成する場合に好適であるという特徴を示した。

又、分散剤として分子内に２つの水酸基と１つのチオール基を有する化合物の存在下に、エチレン性不飽和単量体をラジカル重合して生成され、片末端領域に２つの水酸基を有するビニル共重合体中の水酸基と、テトラカルボン酸二無水物中の酸無水物基と、を反応させてなるポリエステル分散剤を使用した実施例５〜１６は、カラーフィルタ用着色組成物の安定性に優れていながら、さらに誘電正接も小さいという特徴を示した。

Claims (15)

1. 無水マレイン酸と無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体との共重合体（Ａ）、顔料、バインダー樹脂（Ｂ）、活性エネルギー線重合性単量体、及び活性エネルギー線重合開始剤を含有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。
2. 無水マレイン酸以外の１種類以上のエチレン性不飽和単量体が、スチレン、α−メチルスチレン、及びインデンからなる群から選ばれる単量体であることを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
3. バインダー樹脂（Ｂ）が、アルカリ可溶性樹脂を含有してなることを特徴とする請求項１又は２いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
4. アルカリ可溶性樹脂が、水酸基を有することを特徴とする請求項３記載のカラーフィルタ用着色組成物。
5. 共重合体（Ａ）とバインダー樹脂（Ｂ）との重量比（Ａ）：（Ｂ）が、５：９５〜７０：３０の範囲であることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
6. 共重合体（Ａ）の含有量が、カラーフィルタ用着色組成物中の固形分重量を基準として、１０〜２０重量％であることを特徴とする請求項１〜５いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
7. 活性エネルギー線重合開始剤が、一般式（１）で表されるスルホニウム有機ホウ素錯体またはオキソスルホニウム有機ホウ素錯体であることを特徴とする請求項１〜６いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
   一般式（１）：
   

   

   (一般式（１）中、
   Ｒ¹¹ は、ベンジル基、置換基を有してもよいベンジル基、フェナシル基、置換基を有してもよいフェナシル基、アリールオキシ基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、アルケニル基、又は置換基を有してもよいアルケニル基であり、
   Ｒ¹² およびＲ¹³は、それぞれ独立に、Ｒ¹¹と同じであるか、又は、Ｒ¹¹と異なる、アルキル基、置換基を有してもよいアルキル基、アリール基、置換基を有してもよいアリール基、アラルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アルキニル基、置換基を有してもよいアルキニル基、脂環基、置換基を有してもよい脂環基、アルコキシ基、置換基を有してもよいアルコキシ基、アルキルチオ基、置換基を有してもよいアルキルチオ基、アミノ基、置換基を有してもよいアミノ基、若しくはＲ¹²とＲ¹³とが相互に結合した環状構造であり、
   Ｒ¹⁴は、酸素原子、又は孤立電子対であり、
   Ｘ^-は、任意のアニオンである。)
8. 一般式（１）中のＸ^-が、下記一般式（２）で表されるボレートであることを特徴とする請求項７記載のカラーフィルタ用着色組成物。
   一般式（２）：
   

   

   〔一般式（２）中、
   Ｒ²¹、Ｒ²²、Ｒ²³、及びＲ²⁴は、それぞれ独立に、アルキル基、置換基を有してもよいアルキル基、アリール基、置換基を有してもよいアリール基、アラルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基、アルケニル基、又は置換基を有してもよいアルケニル基である。（但し、Ｒ²¹、Ｒ²²、Ｒ²³、及びＲ²⁴の全てが、アリール基または置換基を有してもよいアリール基となることはない。）〕
9. 溶剤が、シクロヘキシルアセテートを含有してなることを特徴とする請求項１〜８いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
10. 更に、第３級ホスフィン化合物を含有してなることを特徴とする請求項１〜９いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
11. 第３級ホスフィン化合物が、トリフェニルホスフィンであることを特徴とする請求項１０記載のカラーフィルタ用着色組成物。
12. 更に、分散剤として、
    分子内に２つの水酸基と１つのチオール基を有する化合物の存在下に、エチレン性不飽和単量体をラジカル重合して生成され、片末端領域に２つの水酸基を有するビニル共重合体中の水酸基と、テトラカルボン酸二無水物中の酸無水物基と、を反応させてなるポリエステル分散剤を含有してなることを特徴とする請求項１〜１１いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物。
13. テトラカルボン酸二無水物が、芳香族テトラカルボン酸二無水物を含有してなることを特徴とする請求項１２記載のカラーフィルタ用着色組成物。
14. 請求項１〜１３いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物を用いて形成されたフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタ。
15. 請求項１〜１３いずれか記載のカラーフィルタ用着色組成物を用いて薄膜トランジスター（ＴＦＴ）方式カラー液晶表示装置の駆動用基板上に着色層が形成されたフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタ。