JP2010185628A

JP2010185628A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2010185628A
Application number: JP2009030619A
Authority: JP
Inventors: Hirotoshi Watanabe; 浩俊渡邊
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2009-02-13
Filing date: 2009-02-13
Publication date: 2010-08-26

Abstract

【課題】扉容器の取り付け位置を容易に変えられ、且つ外れ難い取り付け構造を備えた冷蔵庫を得ることを目的とする。
【解決手段】上記課題を解決するために、扉内板の両端部に突出するように設けられた突出部と、該突出部に対向して設けられたレール部及び階段状受け部を有するガイド枠と、扉容器に設けられ前記レール部内を摺動するローラ及び前記階段状受け部に係止する支持部と、を備え、前記扉容器は該扉容器に設けた操作部を回動させて前記支持部を前記階段状受け部から外した状態で前記ローラが前記レール部を摺動することを特徴とした冷蔵庫とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の扉内板部には一般的に大きな収納物（例えば、ビール瓶等）が入る容器と小さな収納物（例えば、卵・缶詰等）が入る容器（以下、「扉容器」という）の２種類が設置されている。例えば、特許文献１に記載の従来の冷蔵庫の構造を、図９〜図１１を用いて説明する。５１は、冷蔵室の前面開口部を閉塞する扉本体である。この扉本体５１は、扉内板５２側に扉容器５３を構成している。この扉容器５３は、扉内板５２が形成する突出部５５を利用して扉容器５４が取り付けられることにより構成される。また、突出部５５を利用して取り付けられる扉容器５４は、図９に示す如く複数個あり、それらは例えば、高さＨ寸法をもって取り付けられている。

特開平８−３０３９３９号公報

しかし、上記従来の構成では、扉容器５４は大きな収納物（例えば、ビール瓶等）を除く、小さな収納物（例えば、卵・缶詰等）を収納するために設けられているので、本来なら前記Ｈ寸法を図９に示す如く、高さＨ１寸法に変えて、使い勝手を向上させる必要がある。ところが、従来冷蔵庫に於いては、この高さＨ寸法を高さＨ１寸法に変えることさえ難しかった。その理由を以下に説明すると、複数段設けられた扉容器５４は、高さＨ寸法が収納する収納物に合わせ小寸法（小寸法とは、収納物の寸法にプラス扉容器５４から収納物を取り出すために必要とする寸法を加えた寸法である）としている。

このため、収納物の出し入れ時、その収納物を上段の扉容器５４に突き当ててしまうことは日常的に経験するところである。この突き当てにより、扉容器５４が外れると扉容器５４内の食品を破損してしまうことになる。これを防止すべく扉容器５４側に作られた係合部の幅Ｄ寸法（図１１参照）と扉内板５２側に設けられた係止突起５６（図９参照）の幅寸法Ｄをほぼ等しく作っておき、扉容器５４の扉内板５２への取り付けは、突き上げ方向の外力で、扉容器５４が外れない構成とする必要がある。即ち、圧入寸法関係とされている。

従って、図９に示す如く、従来の扉容器構造においては、高さＨ寸法を収納物に合わせて高さＨ１寸法に変え、使い勝手を向上させようとしても前記構造の扉容器であると、係止突起５６との係合関係が圧入のこともあり、簡単に取り外して、高さ調整をすることが難しかった。このため、高さ調整を容易にするためには、突き上げられるような外力を加えられた場合に扉容器５４が外れる対策をしていないものにあっては、収納物による扉容器５４の突き上げ方向に加わる外力で、収納物を損傷する可能性があり、扉容器５４が、外れ難い対策をしているものにあっては、係止突起５６と扉容器５４側の係合部との係合関係が圧入状態にあり、使用者は容易に扉容器５４の位置を変えることができず、収納物に合った高さＨ寸法あるいは、高さＨ１寸法に変えられないという課題があった。

本発明は上記課題に鑑み、扉容器の取り付け位置を容易に変えられ且つ外れ難い取り付け構造を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために、本発明は、扉内板の両端部に突出するように設けられた突出部と、該突出部に対向して設けられたレール部及び階段状受け部を有するガイド枠と、扉容器に設けられ前記レール部内を摺動するローラ及び前記階段状受け部に係止する支持部と、を備え、前記扉容器は該扉容器に設けた操作部を回動させて前記支持部を前記階段状受け部から外した状態で前記ローラが前記レール部を摺動することを特徴とする。

また、前記支持部を回動させる支点と該支持部の端部との間にスライド溝を有し、該スライド溝に前記操作部に設けられた操作ピンを係合させ、該操作ピンが前記スライド溝内を移動することで前記支持部を前記階段状受け部に着脱することを特徴とする。

また、前記操作部の操作で前記階段状受け部に係合した前記支持部が前記レール部内を摺動可能な状態となり、前記支持部に該支持部の上下方向の動きを制動する手段を設けたことを特徴とする。

また、前記扉容器側に前記突出部の先端に当接する押え部を設け、前記扉容器は前記押え部、前記ローラ及び前記支持部で前記突出部に対する係合位置を規定することを特徴とする。

また、前記ガイド枠の上下端の何れか一方に前記ローラと前記支持部を前記レール部及び前記階段状受け部に案内する入口部を備えたことを特徴とする。

本発明は、扉容器の取り付け位置を容易に変えられ且つ外れ難い取り付け構造を提供することができる、という効果を奏する。

本発明の一実施形態の冷蔵庫の冷蔵室扉を開いた図である。図１の冷蔵室扉の拡大斜視図である。図１の冷蔵室扉内板の拡大斜視図である。図３のＰ部の拡大図である。図２に示す扉に取り付けられている扉容器の拡大斜視図である。図５の支持部構造の図である。ガイド枠と支持部の関係を示す図であって、扉容器係合状態を示す図である。図７に示す係合状態にある扉容器を移動させようとした時の状態の図である。従来の冷蔵庫の冷蔵室扉と扉容器の係合関係を示す図である。図９の扉容器の斜視図である。図９の扉内板の図である。

次に本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態の冷蔵庫の冷蔵室扉を開いた図である。図２は、図１の冷蔵室扉の拡大斜視図である。図３は、図１の冷蔵室扉内板の拡大斜視図である。図４は、図３のＰ部の拡大図である。図５は、図２に示す扉に取り付けられている扉容器の拡大斜視図である。図６は、図５の支持部構造の図である。図７は、ガイド枠と支持部の関係を示す図であって、扉容器係合状態を示す図である。図８は、図７に示す係合状態にある扉容器を移動させようとした時の状態の図である。

先ず図１〜図２において、１は、冷蔵庫本体である。冷蔵庫本体１は、上から順に冷蔵室２，左右に配置された急冷凍室３ａと製氷室３ｂ，冷凍室４、及び野菜室５を備えている。２ａ，２ｂは、冷蔵室２の前面開口を閉塞する冷蔵室扉である。この冷蔵室扉２ａ，２ｂは、上ヒンジ６，６と下ヒンジ７，７によって冷蔵庫本体１に設けられた、回転式の扉である。１７は、冷蔵室扉２ａの内壁の外周よりに設けられたパッキングである。また、冷蔵室扉２ａ，２ｂは、冷蔵室２の開口を左右２枚の扉で閉塞する構成である。そのため、一方の扉、例えば冷蔵室扉２ｂの反ヒンジ側に回転仕切り（図示せず）を備えている。これにより、冷蔵室扉２ａ，２ｂが冷蔵室２の開口を閉じた場合、冷蔵室扉２ａの反ヒンジ側と冷蔵室扉２ｂの反ヒンジ側との間に隙間が生じることを防止して、冷気漏れを防ぐことができる。９ａ，９ｂは、急冷凍室３ａ，製氷室３ｂに夫々設けられた引き出し式の扉である。１０は、冷凍室４に設けられた引き出し式の扉である。１１は、野菜室５に設けられた引き出し式の扉である。そして、冷蔵室扉２ａ，２ｂには、扉容器１２が複数設けられている。この扉容器１２には、大きな収納物（例えば、ビール瓶等）が収納される扉容器と、小さな収納物（例えば、卵・缶詰等）が収納される扉容器とが設けられている。すなわち、大きさの異なる扉容器が設けられている。

図２において、冷蔵室扉２ｂには、最下段扉容器１４が設けられており、最下段扉容器１４の上方に扉容器１３が間隔を有して２つ設けられている。図２において、最下段扉容器１４は、扉容器１３よりも大きい構成である。これにより、扉容器１３よりも大きな収納物を収納することができる。なお、この場合の扉外方Ｌ１寸法は、８００〜９００mmである。図２においてはこのような構成としているが、Ｌ１寸法がさらに大きければ、扉容器をさらに複数有する構成であってもよい。

次に図３，図４を用いて、冷蔵室扉の扉内板について説明する。１５は、冷蔵室扉２ｂの扉内板である。この扉内板１５は、薄肉の樹脂板を加熱し、それを加熱状態で延伸して、更に真空引きして型に引き付けて成形される。また、扉容器１３は射出成形等により、樹脂で形成されている。１６は、扉内板１５の両端に形成された突出部である。パッキング１７は、突出部１６の外方に位置している。これにより、冷蔵室２の開口を冷蔵室扉２ａ，２ｂで閉塞する場合、パッキング１７が冷蔵室２内の冷気で冷やされるのを防止することができる。突出部１６には、レール部１９と階段状受け部２０とを有すガイド枠１８が対向して設けられている。２１Ｈは、ガイド枠の下方端に形成された入口部で、この入口部２１より、後述する扉容器１３側に設けられた支持部とローラが、前記ガイド枠１８内に案内される。尚、階段状受け部２０は、支持部が上下動する時にスライドするスライド部２０ｂと支持部を固定する受け部２０ａとを有しているものである。また、このガイド枠１８は、前記突出部１６の厚み内に取り付けられ扉容器１３収納量を低減させていないものである。

次に図４〜図７において、扉容器１３について具体的に説明する。この扉容器１３は、図１にも示す如く、冷蔵室扉２ｂに２個（複数個）設けられ、小さな収納物（例えば、卵・缶詰等）を収納するようになっている。この前記扉容器１３の位置可変は、収納物の背丈の高さにより対応して行われる。即ち、図２において下側の扉容器１３に、少し背丈が高い収納物を収納しようとする時には、上側の扉容器１３を上方に上げ、扉容器１３間Ｈ寸法を拡大する。また、逆の場合においては、必要に応じＨ寸法を小さくする。

本実施の形態は、この時に上側等の扉容器１３を容易に可変させることができるようにしたものである。図において２２は、扉容器１３に設けられたローラ、２３は支持部、２４は押え部である。前記扉容器１３は、これらローラ２２，支持部２３，押え部２４が、前記ガイド枠及び突出部１６に係止，係合して固定される。以下、このことについて図７，図８を用いて説明する。２５は、回動支持部。この回動支持部２５は、一端に支持部２３を有し、他方端が支点２６で回動自在に扉容器１３側に取り付けられている。２７は、支持部２３と支点２６間に設けられたスライド溝である。

このスライド溝２７に操作部２８側の操作ピン２９が摺動自在に係合され、回動支持部２５を回動自在としている。即ち、操作部２８を操作することにより、支持部２３を図７に示す状態から図８に示す状態、または、図８に示す状態から図７に示す状態に可変し、支持部２３を階段状受け部２０に対し、上下動させるためのものである。その動作は、支点３０により回動自在に扉容器１３に取り付けられた「くの字状」の操作部２８の一端に設けられた操作ピン２９が、スライド溝２７に係合し、操作部２８に連なる把手部２８ａ（図５参照。扉容器１３の下面）を持って操作部２８を回動すると操作ピン２９が、スライド溝２７内を移動し、回動支持部２５を回動させ支持部２３の位置を可変させるものである（図７から図８、または図８から図７状態を示す）。

３２は、捩りばねである。この捩りばね３２は、支持部２３が受け部２０ａに係止している時、扉開閉等の衝撃で、その係り止関係が外れないよう支持部２３を受け部２０ａ側に押し付けている。このために捩りばね３２の一端３２ａは、操作部２８を図７の状態に保持するよう回動支持部２５に固定され、他端は扉容器１３側に取り付けられている。即ち、扉容器１３下面に位置する把手部２８ａを手前側に引くと操作部２８が回動し、操作ピン２９が支点３０を軸として回動し、回動支点部２５を捩りばね３２のばね力に抗して回動し、支持部２３と受け部２０ａとの関係を開放するように連動する。このことにより、支持部２３は、受け部２０ａを離れ、スライド部２０ｂに出る。この状態で扉容器１３を上下させると扉容器１３は、階段状受け部２０に沿って必要なだけ受け部２０ａを上下する。

３３は、ダンパー用ひれである。このダンパー用ひれ３３は、操作部２８を操作し、支持部２３を受け部２０ａより開放した時、スライド溝２７を形成する壁に当接して扉容器１３内の収納物に衝撃を与えるのを緩和する。このダンパー用ひれ３３を設けておくことにより、収納物への衝撃は緩和され、扉容器１３移動時の音を吸収することができる。

３４は、受け部２０ａを作る突起片の下側に設けた傾斜面を示す。この傾斜面３４は、扉容器１３を入口部２１よりガイド部２０ｂから受け部２０ａにローラ２２をガイド枠１８側のレール部１９に沿って組み込んだ後、扉容器１３を傾斜面３４に沿って押し上げる。そのことにより、捩りばね３２のばね力に抗して、扉容器１３の支持部２３は、傾斜面３４に沿って順々に階段状受け部２０を上方に上がっていくことができる。この操作は、上方のみであり下方への扉容器１３の押し下げは、できないよう考慮されている。

次に扉容器１３に設けた押え部２４について説明する。扉容器１３は、図２に示す如く、突出部１６間にローラ２２，支持部２３がガイド枠１８に係止，係合させることにより、懸架されている。ローラ２２と支持部２３のガイド枠１８への係止，係合だけでは確実に扉容器１３を扉内板１５に取り付けることができないため、押え部２４を設け、この押え部２４とローラ２２との間で突出部１６を構成する扉内板１５をかかえ込むようにしたものである。

このため、押え部２４は突出部１６の上面１６ａに当接し、ローラ２２と押え部２４とで突出部１６の側面１６ｂをかかえ込むようにしたものである。

本発明は、以上説明した如き構成を有するものであるから次の効果が得られる。

すなわち、従来扉容器のように扉内板から扉容器を取り外すことなく、操作部の外部操作で扉容器を上下方向に移動できるので、使い勝手の向上に繋がる。また、扉容器の上方向への移動は、レール部材に設けた傾斜面にて操作部材を操作せずに扉容器を移動させることができる。

また、扉内板の両端部に突出するように設けられた突出部と、該突出部に対向して設けられたレール部及び階段状受け部を有するガイド枠と、扉容器に設けられ前記レール部内を摺動するローラ及び前記階段状受け部に係止する支持部と、を備え、前記扉容器は該扉容器に設けた操作部を回動させて前記支持部を前記階段状受け部から外した状態で前記ローラが前記レール部を摺動するものであり、従来扉容器のように扉内板から扉容器を取り外すことなく小さな力で簡単に扉容器の移動が可能であるため使い勝手の向上に繋がる。

また、前記扉容器の上方向への移動は、レール部材に設けた傾斜面にて操作部材を操作せずに扉容器を移動させることができる。

また、前記支持部を回動させるために回動支持部の支点と前記支持部との間に設けられたスライド溝に操作部の操作ピンを係合させ、操作ピンがスライド溝内を移動するのに合わせ支持部を受け部とガイド部との間で移動させるようにしたものであるから操作部にかかる操作力は小さくなる。且つ、扉容器の上下移動がスムーズに行える。

また、操作部の操作で捩りばねの弾性力に抗して受け部に入った支持部を案内部側に開放させると共に、その支持部に支持部自体の動きに制動力を与えるダンパー用ひれを一体に設けたものであるから、扉容器の移動時にダンパー用ひれがダンパーの役割を果たし扉容器の収納物に大きな衝撃を与えることがないもである。

また、扉容器側に扉内板の両端部に突出するように設けられた突出部先端に当接する押さえ部を設け、扉容器を前記押え部とローラと支持部とで前記突出部に可変可能に懸架させるようにしたものであるから、前記扉容器の回動しようとする動きを阻止できるものである。

また、ガイド枠上下端の何れか一方にローラと支持部を備えた扉容器をレール部及び階段状受け部に案内する入口部を形成したものであるから扉容器は、そこより上方あるいは、下方のガイド枠内に簡単に組み込むことができる。

１２，１３扉容器
１４最下段扉容器
１５扉内板
１６突出部
１６ａ上面
１６ｂ側面
１８ガイド枠
１９レール部
２０階段状受け部
２０ａ受け部
２０ｂスライド部
２１入口部
２２ローラ
２３支持部
２４押え部
２５回動支持部
２６，３０支点
２７スライド溝
２８操作部
２９操作ピン
３２捩りばね
３２ａ捩りばね一端
３３ダンパー用ひれ
３４傾斜面

Claims

扉内板の両端部に突出するように設けられた突出部と、該突出部に対向して設けられたレール部及び階段状受け部を有するガイド枠と、扉容器に設けられ前記レール部内を摺動するローラ及び前記階段状受け部に係止する支持部と、を備え、
前記扉容器は該扉容器に設けた操作部を回動させて前記支持部を前記階段状受け部から外した状態で前記ローラが前記レール部を摺動することを特徴とする冷蔵庫。
前記支持部を回動させる支点と該支持部の端部との間にスライド溝を有し、該スライド溝に前記操作部に設けられた操作ピンを係合させ、該操作ピンが前記スライド溝内を移動することで前記支持部を前記階段状受け部に着脱することを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫。
前記操作部の操作で前記階段状受け部に係合した前記支持部が前記レール部内を摺動可能な状態となり、前記支持部に該支持部の上下方向の動きを制動する手段を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫。
前記扉容器側に前記突出部の先端に当接する押え部を設け、前記扉容器は前記押え部、前記ローラ及び前記支持部で前記突出部に対する係合位置を規定することを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫。
前記ガイド枠の上下端の何れか一方に前記ローラと前記支持部を前記レール部及び前記階段状受け部に案内する入口部を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫。