JP2010179529A - 湿し水供給装置及び湿し水供給方法 - Google Patents

Abstract

【課題】湿し水に複数のインキが混入することを防止し、水舟に供給する湿し水の汚れ、劣化を防止して、不要な色が印刷されず、インキ本来の色を出し、又、水舟毎に湿し水の温度を調節可能として、きれいな印刷を可能とすることを目的とする。
【解決手段】水舟２内の湿し水２０をフィルター７及び熱交換器８に循環させる、複数の循環機構９０と、湿し水を調製し、循環機構９０に湿し水を供給する、１個の湿し水供給機構８０を備えて構成され、循環機構９０と湿し水供給機構８０は、湿し水供給機構８０から循環機構９０へ湿し水を送る送り配管５１のみで接続され、循環機構９０から湿し水供給機構８０への湿し水の流入がない湿し水供給装置１０。
【選択図】図１

Description

本発明は、オフセット印刷における湿し水の供給装置及び供給方法に関し、詳しくは、オフセット印刷機のうち複数色のインキを用いて複数色の印刷が可能な多色機に用い、印刷ユニット毎に設けられた水舟に湿し水を供給する、湿し水供給装置及び供給方法に関する。

オフセット印刷では、非画線部にインキが付着することを防止するために湿し水を付着させてインキを弾かせ、版上でのインキの付着を制御している。この湿し水は通常、水に非画線部が感脂化されて湿し水が付着することが阻害されないための効果を有するエッチ液、湿し水の表面張力を下げて非画線部に濡れやすくするためのアルコール類等の表面張力低下剤等を添加して調製されている。そして、このような湿し水は、水舟に貯められ、水舟内の湿し水と接触する水元ローラー等のローラーを介して版胴に設置された印刷版面に供給されている。

このようなオフセット印刷機には、１色のみ印刷できる単色機のほか、複数色の印刷が可能な多色機があり、多色機では、インキの色毎に印刷ユニットが組まれ、印刷ユニットには夫々水舟が設置されている。

この印刷ユニット毎に設置された複数の水舟への湿し水の供給システムとしては、従来、湿し水を調製する１個の本タンクから、ポンプにより複数の配管を通して各水舟へ湿し水供給し、更に、劣化し、汚れて温度も高くなった湿し水を捨てることなく、水舟から配管を通して本タンクに戻して、フィルター等でインキや紙の微細片等の不純物を取り除き、冷却し、組成、ｐＨ等を整えて再び水舟に送られる循環方式が用いられている（例えば、特許文献１参照。）。

特開平６−１７１０６１号公報

しかし、上記のような従来の湿し水供給システムでは、複数の水舟へ供給する湿し水が１個の本タンクに貯留されていると共に、この本タンクには、使用されるインキの色毎に設けられている水舟で使用され、夫々のインキに汚染された湿し水が戻ってきている。

従って、本タンク内では、複数の色の胴に使用された湿し水が混ざり、フィルターで不純物が取り除かれているとはいえ、完全な不純物の除去は困難で、湿し水が濁り、この汚染された湿し水が水舟に供給されることにより、紙にインキが付着し、他の色が印刷されてしまうことがあったり、インキ本来の色が出ないという問題点や、湿し水の劣化が早く、劣化した湿し水は、適時本タンク内から廃棄されるので、産業廃棄物として廃棄される使用済みの湿し水の量が増えるという問題点があった。

又、紙等の印刷媒体へのインキののりを左右するインキの硬さは、温度に左右されるので、きれいな印刷を行なうためには、湿し水の温度の調整も重要であり、印刷によっては、各インキの使用量が異なり、湿し水の使用量が異なるなどのため、水舟毎に湿し水の温度が異なってしまうことがあり、このような場合には、きれいな印刷が出来ないが、上記従来においては、本タンクにおいて、湿し水の温度調整、冷却を行なうため、水舟毎に湿し水の温度調製が出来ず、インキの硬さにばらつきがでて、きれいな印刷を行なうことが出来ないという問題点があった。

更に、複数の水舟から本タンクへ湿し水を戻すため、配管長が長くなり、又、消泡タンク、一次貯留タンク等が必要となるので、湿し水供給装置、システムが複雑化、巨大化するという欠点があり、又、本タンクで調整する湿し水の量が多量になるので、その分廃棄量が増えてしまうという問題点もあった。

そこで、本発明は、湿し水に複数のインキが混入することを防止し、水舟に供給する湿し水の、汚れ、劣化を防止して、不要な色が印刷されず、インキ本来の色を出してきれいな印刷を可能とすることを目的とする。

又、水舟毎に湿し水の温度を調節可能として、きれいな印刷を可能とすることを目的とする。

更に、廃棄される使用済みの湿し水の量を減らすことを目的とする。又、湿し水供給装置、システムを簡素化し、コンパクト化することを目的とする。

上記課題を解決するための手段としての本発明は、オフセット印刷機の多色機に用い、複数の印刷ユニット部毎に設置された夫々の水舟に湿し水を供給する、湿し水供給装置であって、水舟に湿し水を送ると共に、水舟内の湿し水をフィルター及び熱交換器に循環させる、複数の循環機構と、湿し水を調製し、前記循環機構に湿し水を供給する、１個の湿し水供給機構を備えて構成され、前記循環機構と前記湿し水供給機構は、前記湿し水供給機構から前記循環機構へ湿し水を送る送り配管のみで接続されていることを特徴とする湿し水供給装置である。

又、オフセット印刷機の多色機に用い、複数の印刷ユニット部毎に設置された夫々の水舟に湿し水を供給する、湿し水供給方法であって、水舟に湿し水を送ると共に、水舟内の湿し水をフィルター及び熱交換器に循環させる、複数の循環機構と、湿し水を調製し、前記循環機構に湿し水を供給する、１個の湿し水供給機構を備えて構成され、前記循環機構と前記湿し水供給機構は、前記湿し水供給機構から前記循環機構へ湿し水を送る送り配管のみで接続されている湿し水供給装置を用い、前記湿し水供給機構の湿し水タンクで湿し水を調製し、該湿し水を前記送り配管で前記循環機構に送り、前記循環機構において、前記湿し水を前記水舟に送ると共に、前記フィルター及び前記熱交換器に循環させ、前記循環機構内の湿し水を前記湿し水タンクに流入させないことを特徴とする湿し水供給方法である。

以上のような本発明によれば、湿し水に複数のインキが混入することを防止し、水舟に供給する湿し水の汚れ、劣化を防止して、不要な色が印刷されず、インキ本来の色を出してきれいな印刷が可能となった。

又、水舟毎に湿し水の温度を調節可能として、きれいな印刷を可能とすることが可能となった。

更に、廃棄される使用済みの湿し水の量を減らすことが可能となった。又、湿し水供給装置、システムを簡素化し、コンパクト化することが可能となった。

以下本発明の実施の形態を図に従って説明する。図１は、本発明の湿し水供給装置１０の一実施例一部構成概略ブロック図であり、図２は、本発明の湿し水供給装置１０の一実施例の全体構成概略ブロック図であり、図３は、オフセット印刷機の印刷ユニット部の一例を示す概略図であり、図４は、本発明の湿し水供給装置１０の一実施例に印刷ユニット部を図示した構成概略ブロック図である。

本発明の湿し水供給装置１０並びに湿し水供給方法は、湿し水が循環する、配管を介した湿し水タンク１と水舟２の系が、複数ある水舟２毎に独立し、交わらない構成であり、或いは湿し水タンク１は共通であるが、水舟２を含む循環系が、複数ある水舟２毎に独立し、交わらない構成であり、更に、湿し水タンク１から排出された湿し水は、湿し水タンク１に戻らない構成である。更に、水舟２毎に循環系を形成し、該循環系において、湿し水のフィルターによる不純物の分離、冷却を行なう構成である。

本発明の湿し水供給装置１０は、図２に示すように、１個の湿し水供給機構８０と複数、具体例として図２では４個の循環機構９０を備えて構成され、１個の湿し水供給機構８０に、４個の循環機構９０が接続されている。即ち、１個の湿し水タンク１から、４本に枝分れした送り配管５１が導出され、各送り配管５１の先端には、循環機構９０が夫々構成され、循環機構９０は夫々対応する水舟２に接続されている。

湿し水供給機構８０は、湿し水を調製し、前記循環機構に湿し水を供給する機構であり、図１で示すように、湿し水タンク１、圧送ポンプ３、送り配管５１、定量管理装置８１、エッチ液８３を貯留したエッチ液タンク８２、フロートスイッチ８４を備えて構成されている。尚、湿し水供給機構８０には、例えばアルコール等他の添加液を貯留したタンク、該タンクから定量管理装置８１を介して湿し水タンク１に添加液を送る配管等公知の部材を備えることが出来る。

湿し水供給機構８０において、湿し水タンク１内の湿し水の量がフロートスイッチ８４により検知され、所定量以下になった時に、定量管理装置８１により、所定量の上水が上水管８５を通って湿し水タンク１内に注入されると共に、所定量のエッチ液８３がエッチ液タンク８２からエッチ液管８６を通って湿し水タンク１内に注入され、圧送ポンプ３により、湿し水タンク１内の取水口８７から攪拌用管８９に取り入れられ、排出口８８から湿し水タンク１内へ送られ、攪拌、混合されて湿し水が調製される。

湿し水タンク１から、湿し水を循環機構９０に送る送り配管５１が延設され、送り配管５１には電磁弁１５が設けられている。尚、循環機構９０から湿し水タンク１、湿し水供給機構８０へ湿し水を送るための配管は設けない。

循環機構９０は、水舟に湿し水を送ると共に、水舟内の湿し水をフィルター及び熱交換器に循環させる機構であって、図１で示すように、循環配管５２、循環ポンプ６、フィルター７、熱交換器８、ドレーン９、液温計１１、温調・比例弁１２、フロートスイッチ１３や電極棒等の水位検知手段、冷却水配管５４、図示しない冷却装置等を備えて構成され、循環配管５２を介して冷却装置及び冷却水配管５４を除く上記各部材、水舟２が連結されている。

図１で示すように、湿し水タンク１中の湿し水は、圧送ポンプ３により送り配管５１を経て、循環配管５２に入り、循環ポンプ６により水舟２へ送られる。詳しくは、循環配管５２に入った新しい湿し水は、フィルター７に入り、或いはフィルター７には入らずに、熱交換器８に送られ、熱交換器８において、冷却され、水舟２へ送られる。

図３に示すように、水舟２内に貯留した湿し水２０は、水元ローラー９１や水着けローラー９２等のローラーを介して版胴９３上の版に送られる。又、版上のインキや紙の微細片等の不純物が水着けローラー９２や水元ローラー９１等のローラーを介して水舟２内に貯留した湿し水２０に混入し、湿し水が汚れ、汚染される。

図１で示すように、このようにして汚染された水舟２内の湿し水２０は、循環ポンプ６により、循環配管５２を通ってフィルター７へ送られ、フィルター７でインキや紙の微細片等の不純物を取り除かれ、更に、熱交換器８に送られ、熱交換器８において、冷却され、再度水舟２へ送られる。

このようにして、水舟２へ送られた湿し水２０は、循環して再利用されるが、汚れがひどい場合には、循環配管５２に接続されたドレーン９から廃棄される。但し、循環機構９０内を循環する湿し水は、同一インキに使用される水舟にのみ供給されているので、汚れの程度は、複数色のインキに使用された湿し水が混ざったものに比べ、極めて低く、廃棄される頻度が極めて低い。更に、ここで廃棄される湿し水は、水舟２内に残っている湿し水２０及び循環配管５２内の湿し水のみであり、湿し水タンク１中の湿し水は、全く廃棄されることがなく、更に複数の水舟から本タンクへ湿し水を戻すための長い配管や、消泡タンク、一次貯留タンク等がないので、湿し水の廃棄量は極めて少量にすることが出来る。

循環配管５２の熱交換器８の出口付近には液温計１１が設置され、熱交換器８から排出される湿し水の温度を測定して、測定値に応じて、温調・比例弁１２を開閉して、図示しないチラー装置等の水冷却装置からの冷却水配管５４を通る冷却水の循環を制御し、詳しくは、測定値が所定の温度より高い場合には、冷却水を熱交換器８に導入し、測定値が所定の温度以下の場合には、冷却水を熱交換器８に導入せずに循環させる。このような構成であるので、水舟２に導入される湿し水は、温度の微調整が可能であり、しかも水舟２毎に調整可能である。尚、液温計１１は水舟２内或いは水舟２の出口付近の循環配管５２に設置することとしてもよい。

水舟２には、水舟２内の湿し水２０の量を監視或いは測定する、フロートスイッチ１３或いは各種レベルセンサ等の水位検知手段が設置されている。水位検知手段により検知された水舟２内の湿し水２０の量に応じて、水舟２内に貯留した湿し水２０の量が所定量より少ない場合には、送り配管５１に設置された電磁弁１５を開き、湿し水タンク１中の新しい湿し水が、圧送ポンプ３により送り配管５１を経て、循環配管５２に入り、循環ポンプ６により水舟２へ送られ、水舟２内の湿し水２０を所定の量に維持している。水舟２内の湿し水２０が所定の量、即ち所定の水位に達した時に、水位検知手段が検知し、電磁弁１５が閉じられ、湿し水タンク１からの新しい湿し水の供給が止められる。

循環機構９０には、水舟２内或いは循環配管５２、具体的には水舟２の出口付近の循環配管５２に設置するｐＨセンサ７１とエッチ液が貯留されたエッチ液タンク７２、該エッチ液を循環配管５２又は水舟２に送る配管７５、該配管に設けたポンプを含むｐＨ調節計７０及び電磁弁７４を接続することとしてもよい。このような構成とすることで、水舟２と循環機構９０内を循環する湿し水は、ｐＨセンサ７１によりｐＨが測定され、ｐＨ調節計７０の制御のもとに、予め設定された数値範囲外となった場合、電磁弁７４が開き、ポンプによりエッチ液タンク７２からエッチ液が配管７５を通して循環配管５２又は水舟２に注入され、水舟２に供給される湿し水のｐＨ値を整えることが出来る。

このような構成、特に循環機構９０と湿し水供給機構８０は、湿し水供給機構８０から循環機構９０へ湿し水を送る送り配管５１のみで接続されているので、水舟２に貯留され、使用された湿し水は循環機構９０から湿し水供給機構８０、湿し水タンク１へ流入することがない。又、循環機構９０毎に熱交換器８及び液温計１１を備えているので、水舟毎に湿し水の温度を調節可能として、インキの硬度をインキ毎に微調整可能で、きれいな印刷を可能とすることが出来る。

尚、１個の湿し水タンク１から導出される送り配管５１は、４本に限定されず、即ち、循環機構９０は４個に限定されず、送り配管５１及び循環機構９０を、湿し水供給装置１０が使用されるオフセット印刷機で使用するインキの色の数に応じて、インキの色の数と同数、言い換えれば印刷ユニット部数と同数を設置し、各送り配管５１の先端には、循環機構９０を夫々設置する構成とすることが出来る。即ち、送り配管５１及び循環機構９０は印刷ユニット部数と同数を設置することが出来る。又、熱交換器８用の図示しない水冷却装置は、夫々の循環機構９０毎に設けてもよいが、１個又は複数の水冷却装置を適宜共有することとしてもよい。

湿し水供給装置１０をこのような構成とすることで、複数の水舟から本タンクへ湿し水を戻すための長い配管や、消泡タンク、一次貯留タンク等がないので、湿し水供給装置、システムを簡素化し、コンパクト化することが出来る。

図３はオフセット印刷機の印刷ユニット部の一例を示す概略図であり、印刷ユニット部５００は、公知のように、水舟２、インキ壷３１、元ローラー３２、インキ呼出ローラー３３、インキ着けローラー３４等で構成されるインキ装置３０、水元ローラー９１や水着けローラー９２等で構成される湿し装置４０、版胴９３、圧胴９５等を備えて構成され、多色機のオフセット印刷機では、その色数分のユニットを備えている。

図４に示すように、本発明の湿し水供給装置１０の使用に際しては、オフセット印刷機で使用するインキの色の数に応じ、即ち、印刷ユニット部５００の設置数に応じ、夫々の印刷ユニット部５００及び印刷ユニット部５００毎に設置された水舟２に対して循環機構９０を設置している。

尚、図４においては、オフセット印刷機は４色の多色機として図示し、循環機構９０及び湿し水供給機構８０で構成される湿し水供給装置１０を４組設けているが、４組に限定されることなく、オフセット印刷機で使用する複数のインキの色の数に応じた適宜の組数の湿し水供給装置１０を用いることとしてもよい。又、熱交換器８用の図示しない水冷却装置は、夫々の湿し水供給装置２００毎に設けてもよいが、１個又は複数の水冷却装置を適宜共有することとしてもよい。

本発明の湿し水供給装置の一実施例の一部構成概略ブロック図 本発明の湿し水供給装置の一実施例の全体構成概略ブロック図 オフセット印刷機の印刷ユニット部の一例を示す概略図 本発明の湿し水供給装置の一実施例に印刷ユニット部を図示した構成概略ブロック図

１ 湿し水タンク
１０ 湿し水供給装置
１１ 液温計
２ 水舟
２０ 湿し水
３ 圧送ポンプ
５１ 送り配管
５２ 循環配管
５４ 冷却水配管
５００ 印刷ユニット部
６ 循環ポンプ
７ フィルター
８ 熱交換器
８０ 湿し水供給機構
９０ 循環機構

Claims (2)

1. オフセット印刷機の多色機に用い、複数の印刷ユニット部毎に設置された夫々の水舟に湿し水を供給する、湿し水供給装置であって、
   水舟に湿し水を送ると共に、水舟内の湿し水をフィルター及び熱交換器に循環させる、複数の循環機構と、湿し水を調製し、前記循環機構に湿し水を供給する、１個の湿し水供給機構を備えて構成され、前記循環機構と前記湿し水供給機構は、前記湿し水供給機構から前記循環機構へ湿し水を送る送り配管のみで接続されていることを特徴とする湿し水供給装置。
2. オフセット印刷機の多色機に用い、複数の印刷ユニット部毎に設置された夫々の水舟に湿し水を供給する、湿し水供給方法であって、
   水舟に湿し水を送ると共に、水舟内の湿し水をフィルター及び熱交換器に循環させる、複数の循環機構と、湿し水を調製し、前記循環機構に湿し水を供給する、１個の湿し水供給機構を備えて構成され、前記循環機構と前記湿し水供給機構は、前記湿し水供給機構から前記循環機構へ湿し水を送る送り配管のみで接続されている湿し水供給装置を用い、
   前記湿し水供給機構の湿し水タンクで湿し水を調製し、該湿し水を前記送り配管で前記循環機構に送り、前記循環機構において、前記湿し水を前記水舟に送ると共に、前記フィルター及び前記熱交換器に循環させ、前記循環機構内の湿し水を前記湿し水タンクに流入させないことを特徴とする湿し水供給方法。

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